CN212127336U - 一种并联双上弦梯形臂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种并联双上弦梯形臂架,包括两根下弦和两根上弦,下弦之间及下弦与上弦之间分别设有多根腹杆;两根上弦之间并联布置且间隔的紧靠在一起。采用上述结构,该臂架的截面为梯形结构,相对于矩形臂架,梯形臂架的上平面没有腹杆,不仅有效的降低了吊具自重,增大了吊载载荷,而且结构紧凑,制造工艺相对简单。同时,对于大吨位塔机,采用该种臂架避免了现有型材因强度不够造成选材困难的问题,有效的降低了采购成本及制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于臂架技术领域,涉及一种并联双上弦梯形臂架。
背景技术
目前,平头塔机的臂架普遍采用三角形结构,小吨位塔机应用较多。大型平头塔机如采用普通三角形臂架,不仅连接较为复杂,而且由于传统型材截面的限制,会导致起重性能大大降低。所以目前大型平头塔机多采用矩形臂架,采用该种臂架不但结构复杂,增加自重,减少吊载载荷,而且还会增加型材成本,降低经济效益。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理,能有效减低吊具自重,增加吊载载荷,减少型材成本的并联双上弦梯形臂架。
本实用新型采用的技术方案为:该臂架包括两根下弦和两根上弦,下弦之间及下弦与上弦之间分别设有多根腹杆;其特点是:两根上弦之间并联布置且间隔的紧靠在一起。
采用上述结构,该臂架的截面为梯形结构,相对于矩形臂架,梯形臂架的上平面没有腹杆,不仅有效的降低了吊具自重,增大了吊载载荷,而且结构紧凑,制造工艺相对简单。同时,对于大吨位塔机,采用该种臂架避免了现有型材因强度不够造成选材困难的问题,有效的降低了采购成本及制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型臂架间连接示意图;
图3为本实用新型销轴的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括两根下弦2和两根上弦1,下弦2之间及下弦2与上弦1之间分别设有多根腹杆3。两根上弦1之间并联布置且间隔的紧靠在一起。所述两根上弦1之间的间隔为200-500mm;两根下弦2之间宽度为1200-2500mm;上弦1与下弦2之间的高度为1600-3000mm。
如图1、图2所示,所述的上弦1两端分别设有带有插孔的插板4及插槽5;所述的下弦2两端分别设有连接板6;连接臂架时,一臂架的上弦1的插板4插入另一臂架相对应的上弦1的插槽5内,再通过插孔及销轴7连接;两臂架上相对应的下弦2之间通过连板6及定位销自重定位。采用上述连拉方式,在充分保证结构安全的情况下,仅上弦1通过销轴7连接,下弦2依靠自重定位,便于拆装、运输。由于连接臂架时,不同臂架上两根上弦1之间分别采用两个销轴7连接,采用该种双销轴连接方式,避免因制造误差造成同轴度不一致导致安装不便的问题
如图3所示,连接不同臂架上两根上弦1之间的两根销轴7为不同直径。采用该种结构,便于安装;同时拆除塔机时可以互相借用互为拆塔工装,方便快捷。
Claims (4)
1.一种并联双上弦梯形臂架,其特征是包括两根下弦(2)和两根上弦(1),下弦(2)之间及下弦(2)与上弦(1)之间分别设有多根腹杆(3);两根上弦(1)之间并联布置且间隔的紧靠在一起。
2.根据权利要求1所述的一种并联双上弦梯形臂架,其特征是:所述的上弦(1)两端分别设有带有插孔的插板(4)及插槽(5);所述的下弦(2)两端分别设有连接板(6);连接臂架时,一臂架的上弦(1)的插板(4)插入另一臂架相对应的上弦(1)的插槽(5)内,再通过插孔及销轴(7)连接;两臂架上相对应的下弦(2)之间通过连接板(6)及定位销自重定位。
3.根据权利要求2所述的一种并联双上弦梯形臂架,其特征是:连接不同臂架上两根上弦(1)之间的两根销轴(7)为不同直径。
4.根据权利要求1或2所述的一种并联双上弦梯形臂架,其特征是:所述两根上弦(1)之间的间隔为200-500mm;两根下弦(2)之间宽度为1200-2500mm;上弦(1)与下弦(2)之间的高度为1600-3000mm。
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CN201922101557.5U CN212127336U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种并联双上弦梯形臂架 |
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Publications (1)
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Family
ID=73666991
Family Applications (1)
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CN201922101557.5U Active CN212127336U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种并联双上弦梯形臂架 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922101557.5U patent/CN212127336U/zh active Active
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