CN212125569U - 一种多列包装机用一体式成型衣领机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多列包装机用一体式成型衣领机构，由料筒、第一成型部、第二成型部及顶端面组成，包装膜在第一成型部和第二成型部的阻挡下，进入料筒槽并被卷成圆筒形；本实用新型为CNC一体成型，没有焊接缝，成型面非常光滑，没有颗粒感，不会刮伤膜；加工尺寸精度高，成型的样袋不会跑偏，美观感强；安装方便，只需将螺栓拧入安装孔即可快速安装在包装机上，方便安装和拆卸。

Description

一种多列包装机用一体式成型衣领机构

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种多列包装机用一体式成型衣领机构。

背景技术

目前，大多数的包装机上都会设有包装袋成型器，成型器是重要的零部件，其作用是将片状的包装膜折叠成特定形状的包装袋，一般会由成型器和辅助包装膜进出的支架组成，使用时，包装卷膜由支架运行至成型器，经过成型器的折叠成袋，然后料斗或者计量称将待包装的物料注入成型后的包装袋中，再经包装袋的封边、封口和切割等一系列操作后形成包装产品。现有的成型器多为简易钣金成型器由法兰和简易薄板组成，大多成型器凭个人经验由手工卷制，尺寸精度差，批量制造无法保证一致性，从而无法保证生产出的袋型尺寸一致性。此外，由于成型面粗糙，不够光滑，造成薄膜运行阻力大，成型的样袋容易跑偏导致经常需要停产调整，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多列包装机用一体式成型衣领机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多列包装机用一体式成型衣领机构，用于多列包装机上，

包括有衣领主体，所述衣领主体由料筒槽、第一成型部、第二成型部及顶端面组成；

所述料筒槽由所述第一成型部、所述第二成型部及所述顶端面围设而成；所述料筒槽的截面呈圆形，其正面在竖直方向上开有缝隙，所述料筒槽用于安装多列包装机中的料筒；

所述第一成型部及所述第二成型部结构相同且对称设于所述料筒槽的两侧；所述第一成型部包括有成型面、第一安装平面及第二安装平面；所述成型面呈弧形状结构；所述第一安装平面与所述第二安装平面之间的连接处为斜向下的坡面结构；所述第一安装平面及所述第二安装平面靠近所述第二成型部的一侧面为斜向下的坡面结构；所述第一安装平面上设有第一连接孔，所述第二安装平面上设有第二连接孔，所述第二连接孔旁设有一对安装孔；所述第二安装平面的背面设有直角槽，所述直角槽便于将所述衣领主体卡接到多列包装机，再通过所述安装孔进行固定连接；

所述顶端面为向下倾斜的三角形结构，其位于所述料筒槽的顶部。

优选地，所述顶端面、所述第一成型部及所述第二成型部为CNC一体成型制造。

优选地，所述顶端面与所述第一成型部的连接处以及所述顶端面与所述第二成型部之间的连接处均圆滑过渡。

优选地，取所述第二安装平面作为水平面，所述第一安装平面的水平高度高于所述第二安装平面的水平高度。

优选地，所述衣领本体的高度为251.22mm，宽度为102mm，厚度为82mm。

优选地，所述第一安装平面及所述第二安装平面靠近所述第二成型部一侧的坡面与水平面之间的夹角为20度。

优选地，所述衣领本体为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的衣领机构为CNC一体成型，没有焊接缝，成型面非常光滑，没有颗粒感，不会刮伤膜；加工尺寸精度高，成型的样袋不会跑偏，美观感强；安装方便，只需将螺栓拧入安装孔即可快速安装在包装机上，非常方便安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例中多列包装机用一体式成型衣领机构的结构图；

图2为本实用新型实施例中多列包装机用一体式成型衣领机构的正面视图；

图3为本实用新型实施例中多列包装机用一体式成型衣领机构的侧面视图；

图4为本实用新型实施例中多列包装机用一体式成型衣领机构的俯视图；

图5为本实用新型实施例中多列包装机用一体式成型衣领机构的仰视图；

在图1至图5中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1--料筒槽、11--缝隙、2--第一成型部、21--成型面、22--第一安装平面、23--第二安装平面、24--第一连接孔、25--第二连接孔、26--安装孔、27--直角槽、3--第二成型部、4--顶端面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图5，本实用新型提供了一种多列包装机用一体式成型衣领机构，用于多列包装机上，

包括有衣领主体，所述衣领主体由料筒槽1、第一成型部2、第二成型部3及顶端面4组成；

所述料筒槽1由所述第一成型部2、所述第二成型部3及所述顶端面4围设而成；所述料筒槽1的截面呈圆形，其正面在竖直方向上开有缝隙11，所述料筒槽1用于安装多列包装机中的料筒；

所述第一成型部2及所述第二成型部3结构相同且对称设于所述料筒槽1的两侧；所述第一成型部2包括有成型面21、第一安装平面22及第二安装平面23；所述成型面21呈弧形状结构；所述第一安装平面22与所述第二安装平面23之间的连接处为斜向下的坡面结构；所述第一安装平面22及所述第二安装平面23靠近所述第二成型部3的一侧面为斜向下的坡面结构；所述第一安装平面22上设有第一连接孔24，所述第二安装平面23上设有第二连接孔25，所述第二连接孔25旁设有一对安装孔26；所述第二安装平面23的背面设有直角槽27，所述直角槽27便于将所述衣领主体卡接到多列包装机，再通过所述安装孔26进行固定连接；

所述顶端面4为向下倾斜的三角形结构，其位于所述料筒槽1的顶部。

在本实用新型的实施例中，其工作原理如下：包装膜从多列包装机中的送膜机构送出，并进入衣领本体，首先从第一成型部2和第二成型部3的两侧开始进入，并在成型面21的阻挡下进入料筒槽1，其中成型面21呈弧形结构，因此包装膜在输送过程中也沿着成型面21的弧形结构进入料筒槽1内，在料筒槽1以及料筒的作用下，包装膜被卷成圆筒形，完成了成型过程。成型后的包装袋在多列包装机的边封、纵封以及切断等装置的作用下制作成袋，然后料筒下料，实现整个包装过程。

优选地，所述顶端面4、所述第一成型部2及所述第二成型部3为CNC一体成型制造。通过上述机构设计，一体化的机身，只需要通过简单的安装即可实现制袋，无需人工进行大量的调试，节省了的时间，当需要更换成型袋尺寸时，只需要整体更换衣领机构，即可实现快速切换，避免了传统手工调节的尺寸精度不够，批量制造无法保证一致性的问题。

优选地，所述顶端面4与所述第一成型部2的连接处以及所述顶端面4与所述第二成型部3之间的连接处均圆滑过渡，各个部件之间的过渡采用圆滑处理，便于薄膜平滑通过，不易损伤薄膜。

优选地，取所述第二安装平面23作为水平面，所述第一安装平面22的水平高度高于所述第二安装平面23的水平高度。

优选地，所述衣领本体的高度为251.22mm，宽度为102mm，厚度为82mm。

优选地，所述第一安装平面22及所述第二安装平面23靠近所述第二成型部3一侧的坡面与水平面之间的夹角为20度。

优选地，所述衣领本体为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的衣领机构为CNC一体成型，没有焊接缝，成型面非常光滑，没有颗粒感，不会刮伤膜；加工尺寸精度高，成型的样袋不会跑偏，美观感强；安装方便，只需将螺栓拧入安装孔即可快速安装在包装机上，非常方便安装和拆卸。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种多列包装机用一体式成型衣领机构，用于多列包装机上，所其特征在于，包括有衣领主体，所述衣领主体由料筒槽(1)、第一成型部(2)、第二成型部(3)及顶端面(4)组成；

所述料筒槽由所述第一成型部、所述第二成型部及所述顶端面围设而成；所述料筒槽的截面呈圆形，其正面在竖直方向上开有缝隙(11)，所述料筒槽用于安装多列包装机中的料筒；

所述第一成型部及所述第二成型部结构相同且对称设于所述料筒槽的两侧；所述第一成型部包括有成型面(21)、第一安装平面(22)及第二安装平面(23)；所述成型面呈弧形状结构；所述第一安装平面与所述第二安装平面之间的连接处为斜向下的坡面结构；所述第一安装平面及所述第二安装平面靠近所述第二成型部的一侧面为斜向下的坡面结构；所述第一安装平面上设有第一连接孔(24)，所述第二安装平面上设有第二连接孔(25)，所述第二连接孔旁设有一对安装孔(26)；所述第二安装平面的背面设有直角槽(27)，所述直角槽便于将所述衣领主体卡接到多列包装机，再通过所述安装孔进行固定连接；

所述顶端面为向下倾斜的三角形结构，其位于所述料筒槽的顶部。

2.根据权利要求1所述多列包装机用一体式成型衣领机构，其特征在于，所述顶端面、所述第一成型部及所述第二成型部为CNC一体成型制造。

3.根据权利要求2所述多列包装机用一体式成型衣领机构，其特征在于，所述顶端面与所述第一成型部的连接处以及所述顶端面与所述第二成型部之间的连接处均圆滑过渡。

4.根据权利要求1所述多列包装机用一体式成型衣领机构，其特征在于，取所述第二安装平面作为水平面，所述第一安装平面的水平高度高于所述第二安装平面的水平高度。

5.根据权利要求1所述多列包装机用一体式成型衣领机构，其特征在于，所述衣领本体的高度为251.22mm，宽度为102mm，厚度为82mm。

6.根据权利要求5中所述多列包装机用一体式成型衣领机构，其特征在于，所述第一安装平面及所述第二安装平面靠近所述第二成型部一侧的坡面与水平面之间的夹角为20度。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述多列包装机用一体式成型衣领机构，其特征在于，所述衣领本体为不锈钢材质。

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