CN212123421U - 一种中药材切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材切断设备，包括支撑架、步进电机、大带轮、轴承、滚筒、传送带、小带轮、V型带、挡板、分隔板、分隔片、控制盒、气缸、切段部分，所述支撑架底部固定有一水平的步进电机，所述步进电机的转轴上固定有一水平的大带轮，所述支撑左右两部各固定有两水平的轴承，各所述轴承内各固定有一水平的滚筒。本实用新型结构简单，操作方便，采用简单的传送带模仿人工手动输送的动作，而使用气缸实现切段的功能，不仅大大提高了生产效率，而且避免了生产过程中操作人员对中药的二次污染，且通过更换不同尺寸和规格的切段刀组、分隔板和剃刀框能够满足对中药材加工不同规格的要求，从而加强了其适应能力。

Description

一种中药材切断设备

技术领域

本实用新型涉及中药材生产加领域，尤其涉及一种中药材切断设备。

背景技术

中药材作为一种药物无论是在我国古代还是现代都有着普遍的使用，特别是在我国还没有普遍使用西药的时期，中药材往往在医疗领域扮演着重要角色，而随着科学技术的进步，一些药物生产企业为了使中药发挥更好的疗效往往需要对中药材进行粉碎提纯，但是不可否认的是传统的中药房在我们的日常生活中依然广泛存在，而这些中药房大多依然在使用初加工的中药材，这些中药材往往保持着植物原始的结构或形态，然后按照药方进行一定的配比，最后售卖到病人手里，而传统的药房售卖的中药材大多由一些中药材供应商直接供应，为了便于中药材更好的销售，同时也为了更好的发挥中药材的药效，往往需要对中药材进行切段，而传统的切段方法往往需要人工手动进行切段，不仅效率低下，而且在切段过程中容易发生二次污染，凸显了传统中药材切段方法的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药材切断设备，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种中药材切断设备，包括支撑架、步进电机、大带轮、轴承、滚筒、传送带、小带轮、V型带、挡板、分隔板、分隔片、控制盒、气缸、切段部分，所述支撑架底部固定有一水平的步进电机，所述步进电机的转轴上固定有一水平的大带轮，所述支撑架的两端各固定有两水平的轴承，同一端的两轴承内固定有一水平的滚筒，前后两端的滚筒上套有一水平的传送带，所述支撑架靠近步进电机一侧的轴承上固定有一水平的小带轮，所述大带轮与小带轮之间通过V型带连接，所述支撑架的上端沿长度方向两侧各固定有一竖直的挡板，两所述挡板之间通过螺钉安装有一竖直的分隔板，所述分隔板底端固定有多个竖直的分隔片，各所述分隔片呈刀片状，所述支撑架一侧的挡板外表面固定有一竖直的控制盒，所述支撑架中部上端固定有两竖直的气缸，两所述气缸的活塞杆底端安装有一水平的切段部分。

在上述技术方案基础上，所述切段部分包括安装板、切段刀组、切断刀、防溅板、剔刀框、剔刀线，两所述气缸的活塞杆底端固定有一水平的安装板，所述安装板底端通过螺钉安装有一水平的切段刀组，所述切段刀组底端固定有多个竖直的切断刀，所述切段刀组左右两端各固定有一水平的防溅板，两所述隔板左部上端通过螺钉安装有一水平的剔刀框，所述剔刀框上端固定有多个水平的剔刀线，所述剔刀线材质为不锈钢。

在上述技术方案基础上，所述步进电机、控制盒和气缸通过电线连接，所述步进电机通电后能够带动传送带左右移动，两所述气缸外接压缩空气，且通电后能够带动切段刀组上下移动，各所述剔刀线始终处于各切断刀的水平间隙内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，操作方便，采用简单的传送带模仿人工手动输送的动作，而使用气缸实现切段的功能，不仅大大提高了生产效率，而且避免了生产过程中操作人员对中药的二次污染，且通过更换不同尺寸和规格的切段刀组、分隔板和剃刀框能够满足对中药材加工不同规格的要求，从而加强了其适应能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型传送带的安装示意图。

图3为本实用新型分隔板和分隔片的结构示意图。

图4为本实用新型切段刀组的结构示意图。

图5为本实用新型剃刀框的结构示意图。

图中：1、支撑架，2、步进电机，3、大带轮，4、轴承，5、滚筒，6、传送带，7、小带轮，8、V型带，9、挡板，10、分隔板，11、分隔片，12、控制盒，13、气缸，14、切段部分，15、安装板，16、切段刀组，17、切断刀，18、防溅板，19、剔刀框，20、剔刀线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种中药材切断设备，包括支撑架1、步进电机2、大带轮3、轴承4、滚筒5、传送带6、小带轮7、V型带8、挡板9、分隔板10、分隔片11、控制盒12、气缸13、切段部分14，所述支撑架1底部固定有一水平的步进电机2，所述步进电机2的转轴上固定有一水平的大带轮3，所述支撑架左右两端各固定有两水平的轴承4，同一端的两轴承4内各固定有一水平的滚筒5，两所述滚筒5上套有一水平的传送带6，所述支撑架靠近步进电机一侧的轴承上固定有一水平的小带轮7，所述大带轮3与小带轮7之间通过V型带8连接，所述支撑架1上端两侧各固定有一竖直的挡板9，两所述挡板9之间通过螺钉安装有一竖直的分隔板10，所述分隔板10底端固定有多个竖直的分隔片11，各所述分隔片11呈刀片状，所述支撑架1前部的挡板9外表面固定有一竖直的控制盒12，所述支撑架1左部上端固定有两竖直的气缸13，两所述气缸13的活塞杆底端安装有一水平的切段部分14。

所述切段部分14包括安装板15、切段刀组16、切断刀17、防溅板18、剔刀框19、剔刀线20，两所述气缸13的活塞杆底端固定有一水平的安装板15，所述安装板15底端通过螺钉安装有一水平的切段刀组16，所述切段刀组16底端固定有多个竖直的切断刀17，所述切段刀组16左右两端各固定有一水平的防溅板18，两所述隔板左部上端通过螺钉安装有一水平的剔刀框19，所述剔刀框19上端固定有多个水平的剔刀线20，所述剔刀线20材质为不锈钢。

所述步进电机2、控制盒12和气缸13通过电线连接，所述步进电机2通电后能够带动传送带6左右移动，两所述气缸13外接压缩空气，且通电后能够带动切段刀组16上下移动，各所述剔刀线20始终处于各切断刀17的水平间隙内。

本实用新型的工作原理：将待加工的中药材源源不断的放置到传送带6右部上端，通过控制盒12控制步进电机2的旋转角度，从而实现传送带6的步进移动，则中药材会在传送带6的带动下向左步进移动，中药材在通过多个分隔片11后会完成分流，从而使得中药材能够更好的进行切段，而当待加工中药材移动到切段刀组16下方时，控制盒12会控制气缸13进行动作，从而能够带动切段刀组16迅速下降，在切断刀17接触到传送带6并在支撑架1的阻碍下完成切段，而控制盒12会控制完成切段动作的切段刀组16在两气缸13的带动下迅速上升，且在移动的过程中，剔刀线20会对夹在切断刀17内的中药材段剔除，防止卡刀影响下一步的切段，而控制盒12会自动控制步进电机2步进转动，进行下一步的中药材切段。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种中药材切断设备，包括支撑架（1）、步进电机（2）、大带轮（3）、轴承（4）、滚筒（5）、传送带（6）、小带轮（7）、V型带（8）、挡板（9）、分隔板（10）、分隔片（11）、控制盒（12）、气缸（13）、切段部分（14），其特征在于：所述支撑架（1）底部固定有一水平的步进电机（2），所述步进电机（2）的转轴上固定有一水平的大带轮（3），所述支撑架的两端各固定有两水平的轴承（4），同一端的两轴承（4）内固定有一水平的滚筒（5），前后两端的滚筒（5）上套有一水平的传送带（6），所述支撑架（1）靠近步进电机一侧的轴承上固定有一水平的小带轮（7），所述大带轮（3）与小带轮（7）之间通过V型带（8）连接，所述支撑架（1）的上端沿长度方向两侧各固定有一竖直的挡板（9），两所述挡板（9）之间通过螺钉安装有一竖直的分隔板（10），所述分隔板（10）底端固定有多个竖直的分隔片（11），各所述分隔片（11）呈刀片状，所述支撑架（1）一侧的挡板（9）外表面固定有一竖直的控制盒（12），所述支撑架（1）中部上端固定有两竖直的气缸（13），两所述气缸（13）的活塞杆底端安装有一水平的切段部分（14）。

2.根据权利要求1所述的一种中药材切断设备，其特征在于：所述切段部分（14）包括安装板（15）、切段刀组（16）、切断刀（17）、防溅板（18）、剔刀框（19）、剔刀线（20），两所述气缸（13）的活塞杆底端固定有一水平的安装板（15），所述安装板（15）底端通过螺钉安装有一水平的切段刀组（16），所述切段刀组（16）底端固定有多个竖直的切断刀（17），所述切段刀组（16）左右两端各固定有一水平的防溅板（18），两所述隔板左部上端通过螺钉安装有一水平的剔刀框（19），所述剔刀框（19）上端固定有多个水平的剔刀线（20），所述剔刀线（20）材质为不锈钢。

3.根据权利要求2所述的一种中药材切断设备，其特征在于：所述步进电机（2）、控制盒（12）和气缸（13）通过电线连接，所述步进电机（2）通电后能够带动传送带（6）左右移动，两所述气缸（13）外接压缩空气，且通电后能够带动切段刀组（16）上下移动，各所述剔刀线（20）始终处于各切断刀（17）的水平间隙内。

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