CN212119725U - 一种循环式环保型水性油墨搅拌机 - Google Patents
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Abstract
一种循环式环保型水性油墨搅拌机，包括搅拌罐、进料口、出料口；所述搅拌罐顶部设置有密封盖；密封盖顶部中央设置有搅拌电机；搅拌电机底部连接设置有搅拌轴；搅拌轴竖直设置在搅拌罐的内部；搅拌轴在搅拌电机带动下旋转运动；搅拌罐底部设置为球面结构；出料口设置在搅拌罐底部的最低处；搅拌罐侧壁上设置有夹层；夹层的内壁上设置有气孔；密封盖顶部设置有出气口；出气口上连通设置有循环管；循环管末端与夹层内部连通设置；循环管上设置有气体净化装置。本实用新型混合搅拌效果良好，实现了废气的循环利用，节省生产成本，提高了产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保型水性油墨生产加工设备技术领域，具体涉及一种循环式环保型水性油墨搅拌机。
背景技术
水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆。但是，在油墨混料过程中，会排放出乙醇等有害气体，对工人的身体造成一定危害。在搅拌过程中，经常会出现搅拌不均匀的现象，影响油墨品质。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种循环式环保型水性油墨搅拌机，从而有效解决现有技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种循环式环保型水性油墨搅拌机，包括搅拌罐、进料口、出料口；所述搅拌罐顶部设置有密封盖；密封盖顶部中央设置有搅拌电机；搅拌电机底部连接设置有搅拌轴；搅拌轴竖直设置在搅拌罐的内部；搅拌轴在搅拌电机带动下旋转运动；搅拌罐底部设置为球面结构；出料口设置在搅拌罐底部的最低处；搅拌罐侧壁上设置有夹层；夹层的内壁上设置有气孔；密封盖顶部设置有出气口；出气口上连通设置有循环管；循环管末端与夹层内部连通设置；循环管上设置有气体净化装置。
进一步的，所述气体净化装置包括喷淋室、吸附室；循环管依次连通搅拌罐、喷淋室、吸附室、夹层；所述喷淋室内顶部设置有喷淋头；喷淋室11侧壁设置有乙醇浓度测定仪；喷淋室底部设置有液体出口；所述吸附室内设置有活性炭吸附层。
进一步的，所述气孔设置于夹层的下半部。
进一步的，所述搅拌罐与喷淋室之间的循环管上设置有抽风机。
进一步的，所述夹层上连通设置有气体补充管；所述密封盖上设置有溶剂补充管。
进一步的,所述夹层和吸附室之间的循环管上设置有加热套。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
1)本实用新型结合了机械搅拌和气流搅拌两种方式，提升了搅拌速率，使油墨混合更加均匀；
2)本实用新型可以通过调控气流温度来调控搅拌温度，使油墨受热均匀，提升油墨品质；
3)本实用新型可以实现废气中乙醇以及气体的循环利用，环保，节约成本。
综上，本实用新型混合搅拌效果良好，实现了废气的循环利用，节省生产成本，提高了产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：搅拌罐1；进料口2；出料口3；密封盖4；搅拌电机5；搅拌轴6；夹层7；气孔8；出气口9；循环管10；喷淋室11；吸附室12；喷淋头13；乙醇浓度测定仪14；液体出口15；活性炭吸附层16；抽风机17；气体补充管18；溶剂补充管19；加热套20。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示：
实施例1：
一种循环式环保型水性油墨搅拌机，包括搅拌罐1、进料口2、出料口3；所述搅拌罐1顶部设置有密封盖4；密封盖4顶部中央设置有搅拌电机5；搅拌电机5底部连接设置有搅拌轴6；搅拌轴6竖直设置在搅拌罐1的内部；搅拌轴6在搅拌电机5带动下旋转运动；搅拌罐1底部设置为球面结构；出料口3设置在搅拌罐1底部的最低处；搅拌罐1侧壁上设置有夹层7；夹层7的内壁上设置有气孔8；密封盖4顶部设置有出气口9；出气口9上连通设置有循环管10；循环管10末端与夹层7内部连通设置；循环管10上设置有气体净化装置。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述气体净化装置包括喷淋室11、吸附室12；循环管10依次连通搅拌罐1、喷淋室11、吸附室12、夹层7；所述喷淋室11内顶部设置有喷淋头13；喷淋室11侧壁设置有乙醇浓度测定仪14；喷淋室11底部设置有液体出口15；所述吸附室12内设置有活性炭吸附层16。
实施例3：
在实施例1-2的基础上，所述气孔8设置于夹层7的下半部。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，所述搅拌罐1与喷淋室11之间的循环管10上设置有抽风机17。
实施例5：
在实施例1-4的基础上，所述夹层7上连通设置有气体补充管18；所述密封盖4上设置有溶剂补充管19。
实施例6：
在实施例1-5的基础上，所述夹层7和吸附室12之间的循环管10上设置有加热套20。
本实用新型结合了机械搅拌和气流搅拌两种方式，提升了搅拌速率，使油墨混合更加均匀；本实用新型可以通过调控气流温度来调控搅拌温度，使油墨受热均匀，提升油墨品质；本实用新型可以实现废气中乙醇以及气体的循环利用，环保，节约成本。综上，本实用新型混合搅拌效果良好，实现了废气的循环利用，节省生产成本，提高了产品品质。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种循环式环保型水性油墨搅拌机，其特征在于，包括搅拌罐(1)、进料口(2)、出料口(3)；所述搅拌罐(1)顶部设置有密封盖(4)；密封盖(4)顶部中央设置有搅拌电机(5)；搅拌电机(5)底部连接设置有搅拌轴(6)；搅拌轴(6)竖直设置在搅拌罐(1)的内部；搅拌轴(6)在搅拌电机(5)带动下旋转运动；搅拌罐(1)底部设置为球面结构；出料口(3)设置在搅拌罐(1)底部的最低处；搅拌罐(1)侧壁上设置有夹层(7)；夹层(7)的内壁上设置有气孔(8)；密封盖(4)顶部设置有出气口(9)；出气口(9)上连通设置有循环管(10)；循环管(10)末端与夹层(7)内部连通设置；循环管(10)上设置有气体净化装置。
2.根据权利要求1所述的一种循环式环保型水性油墨搅拌机，其特征在于，所述气体净化装置包括喷淋室(11)、吸附室(12)；循环管(10)依次连通搅拌罐(1)、喷淋室(11)、吸附室(12)、夹层(7)；所述喷淋室(11)内顶部设置有喷淋头(13)；喷淋室(11)侧壁设置有乙醇浓度测定仪(14)；喷淋室(11)底部设置有液体出口(15)；所述吸附室(12)内设置有活性炭吸附层(16)。
3.根据权利要求1所述的一种循环式环保型水性油墨搅拌机，其特征在于，所述气孔(8)设置于夹层(7)的下半部。
4.根据权利要求1所述的一种循环式环保型水性油墨搅拌机，其特征在于，所述搅拌罐(1)与喷淋室(11)之间的循环管(10)上设置有抽风机(17)。
5.根据权利要求1所述的一种循环式环保型水性油墨搅拌机，其特征在于，所述夹层(7)上连通设置有气体补充管(18)；所述密封盖(4)上设置有溶剂补充管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种循环式环保型水性油墨搅拌机，其特征在于，所述夹层(7)和吸附室(12)之间的循环管(10)上设置有加热套(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202020630844.5U CN212119725U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种循环式环保型水性油墨搅拌机 |
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Publications (1)
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| CN212119725U true CN212119725U (zh) | 2020-12-11 |
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ID=73690338
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
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