CN205598983U - 一种水体导入气体的气水混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水气混合设备技术领域，特指一种水体导入气体的气水混合装置，包括浮体，浮体的底部设置有气水混合增压机构，浮体设置有气体发生器，气水混合增压机构设置有进气口、进水口和气水混合排放口，所述气体发生器的出气端与进气口连通，气体发生器所产生的气体通过进气口与进水口进入的水体混合后由气水混合排放口排出，气体发生器将所生产的气体（臭氧、氧气、负离子或二氧化氮等气体）导入气水混合增压机构中，在水中工作的气水混合增压机构将上述气体与水混合，所产生的气水混合物由气水混合排放口喷出。本实用新型可以将不同气体导入水中，并产生气水混合物，从而适应于不同的气体混合环境，该装置结构简单，使用方便，混合效率高。

Description

一种水体导入气体的气水混合装置

技术领域

本实用新型涉及水气混合设备技术领域，特指一种水体导入气体的气水混合装置。

背景技术

目前水产养殖业普遍使用的是接触式增氧机，接触式增氧机一般为叶轮式增氧机与蹼轮式增氧机，其工作原理是：由电动机带动叶轮或蹼轮高速旋转飞溅大量水花与空气接触，形成气泡漂浮在水面，由于这种方法形成的气泡直径大，表面张力小，所以气泡很快破裂致空气散逸，造成氧气在水中的溶解度很低，实际增氧效果并不明显。

上述叶轮式增氧机与蹼轮式增氧机一般是采用空气与水体进行混合。当实际使用环境需要混合导入其它气体时，上述机器便无能为力。因此，亟需对现有的水气混合设备作进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种能将不同气体导入水中的气水混合装置，结构简单，使用方便，混合效率高。

为实现上述目的，本实用新型的一种水体导入气体的气水混合装置，包括浮体，所述浮体的底部设置有气水混合增压机构，所述浮体设置有气体发生器，所述气水混合增压机构设置有进气口、进水口和气水混合排放口，所述气体发生器的出气端与进气口连通，气体发生器所产生的气体通过进气口与进水口进入的水体混合后由气水混合排放口排出。

作为优选，还包括旋转滑环，所述旋转滑环的一端通过旋转连杆与浮体连接，经气水混合排放口喷射出的气水混合物驱使气水混合增压机构在水中沿旋转滑环做圆周运动；所述旋转连杆内部设置有输电线，所述输电线连接于气水混合增压机构和旋转滑环。

作为优选，所述气水混合增压机构包括搅拌电机、混合增压腔体和混合增压构件，所述搅拌电机固定于浮体内部，所述混合增压腔体固定于浮体底部，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴与混合增压构件连接，混合增压构件位于混合增压腔体内，进气口和进水口分别位于混合增压腔体的两端，所述气水混合排放口开设于混合增压腔体的侧壁并位于进气口和进水口之间。

作为优选，所述混合增压腔体呈圆管状，所述气水混合排放口呈圆周分布于混合增压腔体的腔体壁，混合增压腔体一侧的气水混合排放口呈水平设置，混合增压腔体另一侧的气水混合排放口呈向下倾斜设置。

作为优选，所述混合增压构件为离心涡轮或搅拌叶轮。

作为优选，所述旋转滑环包括相互转动连接的上旋转环和下旋转环，所述旋转连杆连接于下旋转环。

作为优选，所述旋转滑环包括相互转动连接的上旋转环和下旋转环，所述旋转连杆连接于上旋转环。

作为优选，所述气水混合增压机构包括混合管体、潜水泵和射流器，所述混合管体固定于浮体底部，所述潜水泵和射流器均设置于混合管体，潜水泵的出水口连接于射流器的进水口，所述气体发生器通过导气管连通于射流器的进气口。

作为优选，所述浮体为金属浮体、塑料浮体或者通过塑料、金属、发泡物质形成的混合浮体,所述气体发生器设置于浮体的内部或外部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水体导入气体的气水混合装置，包括浮体，所述浮体的底部设置有气水混合增压机构，所述浮体设置有气体发生器，所述气水混合增压机构设置有进气口、进水口和气水混合排放口，所述气体发生器的出气端与进气口连通，气体发生器所产生的气体通过进气口与进水口进入的水体混合后由气水混合排放口排出；气体发生器将所生产的气体（臭氧、氧气、负离子或二氧化氮等气体）导入气水混合增压机构中，在水中工作的气水混合增压机构将上述气体与水体混合，所产生的气水混合物由气水混合排放口喷出。本实用新型可以将不同气体导入水中，并产生气水混合物，从而适应于不同的气体混合环境，该装置结构简单，使用方便，混合效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型与旋转滑环连接的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一安装于水体中的结构示意图。

图4为本实用新型实施例二安装于水体中的结构示意图。

图5为本实用新型实施例三的结构示意图。

附图标记包括：

1—浮体 2—气水混合增压机构 21—进气口 22—进水口 23—气水混合排放口24—搅拌电机 3—气体发生器 4—旋转滑环 41—上旋转环 42—下旋转环 5—旋转连杆51—输电线 61—潜水泵 62—混合管体 63—射流器 64—导气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型的一种水体导入气体的气水混合装置，包括浮体1，所述浮体1的底部设置有气水混合增压机构2，所述浮体1设置有气体发生器3，所述气水混合增压机构2设置有进气口21、进水口22和气水混合排放口23，所述气体发生器3的出气端与进气口21连通，气体发生器3所产生的气体通过进气口21与进水口22进入的水体混合后由气水混合排放口23排出。气体发生器3将所生产的气体（臭氧、氧气、负离子或二氧化氮等气体）导入气水混合增压机构2中，在水中工作的气水混合增压机构2将上述气体与水混合，所产生的气水混合物由气水混合排放口23喷出。本实用新型可以将不同气体导入水中，并产生气水混合物，从而适应于不同的气体混合环境，该装置结构简单，使用方便，混合效率高。

本实施例还包括旋转滑环4，所述旋转滑环4的一端通过旋转连杆5与浮体1连接，经气水混合排放口23喷射出的气水混合物驱使气水混合增压机构2在水中沿旋转滑环4做圆周运动；所述旋转连杆5内部设置有输电线51，所述输电线51连接于气水混合增压机构2和旋转滑环4。输电线51为气水混合增压机构2供电，在水中工作的气水混合增压机构2产生的气水混合物由气水混合排放口23喷出，气水混合物驱动气水混合增压机构2在水中沿旋转滑环4做圆周运动的同时，为运动范围的水域进行气体导入，由于气体导入动作在水体内部，气体导入效果明显，气体导入效率高。

本实施例的气水混合增压机构2包括搅拌电机24、混合增压腔体和混合增压构件，所述搅拌电机24固定于浮体1内部，所述混合增压腔体固定于浮体1底部，所述搅拌电机24连接有搅拌轴，所述搅拌轴与混合增压构件连接，混合增压构件位于混合增压腔体内，所述进气口21和进水口22分别位于混合增压腔体的两端，所述气水混合排放口23开设于混合增压腔体的侧壁并位于进气口21和进水口22之间。搅拌电机24驱动混合增压构件在混合增压腔体旋转，同时将水体和气体吸入到混合增压腔体内搅拌混合，气水混合物经过气水混合排放口23喷出，实现对水体进行气体导入。

本实施例的混合增压腔体呈圆管状，所述气水混合排放口23呈圆周分布于混合增压腔体的腔体壁，混合增压腔体一侧的气水混合排放口23呈水平设置，混合增压腔体另一侧的气水混合排放口23呈向下倾斜设置。气水混合物经水平设置的进气口21喷出，对悬浮在水体中的水气混合增压装置产生推力，而气水混合物经另一侧呈向下倾斜设置的气水混合排放口23喷出时，不仅增加水底的气体导入量，而且减少气水混合装置另一侧的阻力，使气水混合装置更快的游走。

本实施例的混合增压构件为离心涡轮或搅拌叶轮。离心涡轮或搅拌叶轮均可实现在混合增压腔体的水气混合。

本实施例的旋转滑环4包括相互转动连接的上旋转环41和下旋转环42，所述旋转连杆5连接于下旋转环42。本实施例的下旋转环42作为转动环，上旋转环41作为固定环，外部输电线51在空中高于气水混合装置，然后与固定的上旋转环41连接，由于下旋转环42与上旋转环41实现不间断的电连接，气水混合装置在旋转工作时候，上旋转环41对下旋转环42源源不断的提供电源。

本实施例的浮体1为金属浮体1、塑料浮体1或者通过塑料、金属、发泡物质形成的混合浮体1。浮体1为整个增氧机提供浮力，方便增氧机在水体上进行游走。本实施例的浮体1也可以是圆形、方形或者其他形状。

实施例二。

如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例的旋转滑环4包括相互转动连接的上旋转环41和下旋转环42，所述旋转连杆5连接于上旋转环41。本实施例的上旋转环41作为转动环，下旋转环42作为固定环，外部输电线51可布置于水底中，输电线51底于气水混合装置，下旋转环42固定于水底。同样的，下旋转环42与上旋转环41实现不间断的电连接，气水混合装置在旋转工作时候，下旋转环42对上旋转环41源源不断的提供电源，气水混合装置实现不间断的工作。

本实施例的其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。

实施例三。

如图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述气水混合增压机构，包括混合管体62、潜水泵61和射流器63，所述混合管体62固定于浮体1底部，所述潜水泵61和射流器63均设置于混合管体62，潜水泵61的出水口连接于射流器63的进水口，所述气体发生器3通过导气管64连通于射流器63的进气口。接通电源后，潜水泵61开始工作，潜水泵61产生的高压水流进入射流器63，高压水流经过射流器63时，流速增加并产生负压，利用内部颈缩现象产生涡旋及震动。此时，气体发生器3所产生的气体经过进气口进入射流器63，高压水流和气体在射流器63内混合，涡旋及震动将水和空气彻底搅拌混合，使水流与气体结合形成雾状微小气泡，该气水混合物最后由射流器63的气水混合排放口喷出。本实施例气水混合装置同样可以将不同气体导入水中，并产生气水混合物，从而适应于不同的气体混合环境，该装置结构简单，使用方便，混合效率高。

本实施例的气体发生器3可设置于浮体1的内部或外部，气体发生器3通过导气管64连通射流器63的进气口即可。

本实施例的其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种水体导入气体的气水混合装置，其特征在于：包括浮体，所述浮体的底部设置有气水混合增压机构，所述浮体设置有气体发生器，所述气水混合增压机构设置有进气口、进水口和气水混合排放口，所述气体发生器的出气端与进气口连通，气体发生器所产生的气体通过进气口与进水口进入的水体混合后由气水混合排放口排出。

2.根据权利要求1所述的一种水体导入气体的气水混合装置，其特征在于：还包括旋转滑环，所述旋转滑环的一端通过旋转连杆与浮体连接，经气水混合排放口喷射出的气水混合物驱使气水混合增压机构在水中沿旋转滑环做圆周运动；所述旋转连杆内部设置有输电线，所述输电线连接于气水混合增压机构和旋转滑环。

3.根据权利要求2所述的一种水体导入气体的气水混合装置，其特征在于：所述气水混合增压机构包括搅拌电机、混合增压腔体和混合增压构件，所述搅拌电机固定于浮体内部，所述混合增压腔体固定于浮体底部，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴与混合增压构件连接，混合增压构件位于混合增压腔体内，进气口和进水口分别位于混合增压腔体的两端，所述气水混合排放口开设于混合增压腔体的侧壁并位于进气口和进水口之间。

4.根据权利要求3所述的一种水体导入气体的气水混合装置，其特征在于：所述混合增压腔体呈圆管状，所述气水混合排放口呈圆周分布于混合增压腔体的腔体壁，混合增压腔体一侧的气水混合排放口呈水平设置，混合增压腔体另一侧的气水混合排放口呈向下倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的一种水体导入气体的气水混合装置，其特征在于：所述混合增压构件为离心涡轮或搅拌叶轮。

6.根据权利要求2所述的一种水体导入气体的气水混合装置，其特征在于：所述旋转滑环包括相互转动连接的上旋转环和下旋转环，所述旋转连杆连接于下旋转环。

7.根据权利要求2所述的一种水体导入气体的气水混合装置，其特征在于：所述旋转滑环包括相互转动连接的上旋转环和下旋转环，所述旋转连杆连接于上旋转环。

8.根据权利要求1所述的一种水体导入气体的气水混合装置，其特征在于：所述气水混合增压机构包括混合管体、潜水泵和射流器，所述混合管体固定于浮体底部，所述潜水泵和射流器均设置于混合管体，潜水泵的出水口连接于射流器的进水口，所述气体发生器通过导气管连通于射流器的进气口。

9.根据权利要求1所述的一种水体导入气体的气水混合装置，其特征在于：所述浮体为金属浮体、塑料浮体或者通过塑料、金属、发泡物质形成的混合浮体,所述气体发生器设置于浮体的内部或外部。