CN212109850U - 一种打孔检验治具 - Google Patents

一种打孔检验治具 Download PDF

Info

Publication number
CN212109850U
CN212109850U CN202021051246.9U CN202021051246U CN212109850U CN 212109850 U CN212109850 U CN 212109850U CN 202021051246 U CN202021051246 U CN 202021051246U CN 212109850 U CN212109850 U CN 212109850U
Authority
CN
China
Prior art keywords
telescopic rod
workbench
gauge
inspection jig
detected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021051246.9U
Other languages
English (en)
Inventor
杨建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Qinying Machinery Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Qinying Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Qinying Machinery Co Ltd filed Critical Wuxi Qinying Machinery Co Ltd
Priority to CN202021051246.9U priority Critical patent/CN212109850U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212109850U publication Critical patent/CN212109850U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种打孔检验治具,包括工作台、被检测装置和被检测孔,所述工作台表面开设有t型槽,所述t型槽上设置有t型块,所述t型块上设置有螺柱,所述螺柱上设置有压板,所述被检测装置通过压板固定在工作台上,所述工作台右侧固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆由若干个伸缩杆节组成,所述每个伸缩杆节表面设置有刻度表,所述伸缩杆节上设置有调距螺母,所述伸缩杆靠近工作台一端设置有检测针,所述检测针靠近工作台一端设置有测量球,所述伸缩杆右侧设置有货架,所述货架上设置有若干通止规,通过调节调距螺母的移动和根据刻度表上的数据变化来检测空的直径深度。

Description

一种打孔检验治具
技术领域
本发明涉及治具技术领域,具体为一种打孔检验治具。
背景技术
在机械加工生产制造中,五金件加工可采用自动车床加工、数控车床加工、五轴车床加工等,按加工工艺大致可分为五金表面加工和五金成型加工两个类别,根据实际的生产需要,经常会出现一些多孔五金件,这些多孔的五金件对内孔孔径要求比较严格,需要对每个孔径进行测量,目前对这种多孔五金件的测量方式是采用样板直接将打好的孔放入模板上,判断孔的大小,无法准确地看出孔直径和深度,对于跟要求相比较差了多少不发看出,导致不能够及时调整机器的程序,影响孔的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打孔检验治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种打孔检验治具,包括工作台、被检测装置和被检测孔,所述工作台表面开设有t型槽,所述t型槽上设置有t型块,所述t型块上设置有螺柱,所述螺柱上设置有压板,所述被检测装置通过压板固定在工作台上,所述工作台右侧固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆由若干个伸缩杆节组成,所述每个伸缩杆节表面设置有刻度表,所述伸缩杆节上设置有调距螺母,所述伸缩杆靠近工作台一端设置有检测针,所述检测针靠近工作台一端设置有测量球,所述伸缩杆右侧设置有货架,所述货架上设置有若干通止规。
优选的,所述通止规一头为通规,一头为止规,根据螺纹孔的直径选用通止规的大小,共11个,从上到下依次排序。
优选的,所述伸缩杆节有12个,每段4个,组成“7”字形状,每段伸缩杆节中间设置有可以调节伸缩杆节距离的调距螺母。
优选的,所述刻度表的精度达到毫米,且方便观察。
优选的,所述测量球选用氮化硅测球,直径为1mm。
优选的,所述工作台选用铝制材料。
优选的,所述t型槽为上直径为4,下直径为8的槽,t型槽y方向贯通工作台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置有检测针和测量球,检测针和测量球的直径远小于孔的直径,能够深入孔内测量,根据2点分中的方式观察刻度表变化,在减去测量球的半径就可以得出准确地结论。
2、本实用新型设置有t型槽和压板,将t型块放入t型槽内,将压板压在工件表面,通过螺柱锁紧压板,达到固定工件的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种打孔检验治具正面结构剖视图;
图2本实用新型一种打孔检验治具A部局部放大图;
图3实用新型一种打孔检验治具B部局部放大图;
图4实用新型一种打孔检验治具C部局部放大图。
图中:1、工作台;2、t型槽;3、t型块;4、螺柱;5、被检测装置;6、被检测孔;7、伸缩杆;8、调距螺母;9、检测针;10、测量球;11、刻度表;12、伸缩杆节;13、货架;14、通止规;15、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种打孔检验治具,包括工作台1、被检测装置5和被检测孔6,其特征在于:工作台1表面开设有t型槽2,t型槽2上安装有t型块3,t型块3上安装有螺柱4,螺柱4上安装有压板15,被检测装置5通过压板15固定在工作台1上,工作台1右侧固定安装有伸缩杆7,伸缩杆7由若干个伸缩杆节12组成,伸缩杆节12表面安装有刻度表11,伸缩杆节12上安装有调距螺母8,伸缩杆7靠近工作台1一端安装有检测针9,检测针9靠近工作台1一端安装有测量球10,伸缩杆7右侧安装有货架13,货架13上安装有若干通止规14,通止规14一头为通规,一头为止规,根据螺纹孔的直径选用通止规14的大小,共11个,从上到下依次排序,伸缩杆节12有12个,每段4个,组成“7”字形状,每段伸缩,杆节12中间安装有可以调节伸缩杆节12距离的调距螺母8,刻度表11的精度达到毫米,且方便观察,测量球10选用氮化硅测球,直径为1mm,工作台1选用铝制材料,所述t型槽2为上直径为4,下直径为8的槽,t型槽2y方向贯通工作台1。
工作原理:首先将被检测装置5对准t型槽2放在工作台1上,将t型块3放入t型槽5内,用螺柱4将t型块3和压板15固定,将伸缩杆7上的检测针9对准被检测孔6,x方向不动,转动z方向调距螺母8移动伸缩杆7深入被检测孔6,z方向不动,转动x方向调距螺母8,当测量球10碰到被检测孔6的侧壁时停止转动,记下数据1,此时z方向不动,反方向转动x方向的调距螺母8,碰到另外一侧时记下数据2,此时数据1和数据2之间的差值在减去测量球10直径就是被检测孔6的直径,同理,转动z方向调距螺母8,当测量球10碰到被检测装置5表面时记下数据3,再次转动调距螺母8当测量球碰到被检测孔6的底部时记录数据4,此时数据3和数据4中间的差就是被检测孔6的深度,当被检测孔6为螺纹孔的时候,选取货架13上的通止规14,通止规14是两个量具分为通规和止规.举个例子:M6-7h的螺纹通止规14一头为通规(T)如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格,反之不合格需返工(也就是孔小了).然后用止规(Z)如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格.且此时不合格的螺纹孔应报废,不能进行返工了,其中2.5圈为国家标准,若是出口件最多只能进1.5圈(国际标准).总之通规过止规不过为合格,通规止规都不过或通规止规都过则为不合格。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种打孔检验治具,包括工作台(1)、被检测装置(5)和被检测孔(6),其特征在于:所述工作台(1)表面开设有t型槽(2),所述t型槽(2)上设置有t型块(3),所述t型块(3)上设置有螺柱(4),所述螺柱(4)上设置有压板(15),所述被检测装置(5)通过压板(15)固定在工作台(1)上,所述工作台(1)右侧固定设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)由若干个伸缩杆节(12)组成,所述伸缩杆节(12)表面设置有刻度表(11),所述伸缩杆节(12)上设置有调距螺母(8),所述伸缩杆(7)靠近工作台(1)一端设置有检测针(9),所述检测针(9)靠近工作台(1)一端设置有测量球(10),所述伸缩杆(7)右侧设置有货架(13),所述货架(13)上设置有若干通止规(14)。
2.根据权利要求1所述的一种打孔检验治具,其特征在于:所述通止规(14)一头为通规,一头为止规,根据螺纹孔的直径选用通止规(14)的大小,共11个,从上到下依次排序。
3.根据权利要求1所述的一种打孔检验治具,其特征在于:所述伸缩杆节(12)有12个,每段4个,组成“7”字形状,每段伸缩杆节(12)中间设置有可以调节伸缩杆节(12)距离的调距螺母(8)。
4.根据权利要求1所述的一种打孔检验治具,其特征在于:所述刻度表(11)的精度达到毫米,且方便观察。
5.根据权利要求1所述的一种打孔检验治具,其特征在于:所述测量球(10)选用氮化硅测球,直径为1mm。
6.根据权利要求1所述的一种打孔检验治具,其特征在于:所述工作台(1)选用铝制材料。
7.根据权利要求1所述的一种打孔检验治具,其特征在于:所述t型槽(2)为上直径为4,下直径为8的槽,t型槽(2)y方向贯通工作台(1)。
CN202021051246.9U 2020-06-10 2020-06-10 一种打孔检验治具 Expired - Fee Related CN212109850U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021051246.9U CN212109850U (zh) 2020-06-10 2020-06-10 一种打孔检验治具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021051246.9U CN212109850U (zh) 2020-06-10 2020-06-10 一种打孔检验治具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212109850U true CN212109850U (zh) 2020-12-08

Family

ID=73615411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021051246.9U Expired - Fee Related CN212109850U (zh) 2020-06-10 2020-06-10 一种打孔检验治具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212109850U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8061052B2 (en) S-shape detection test piece and a detection method for detecting the precision of the numerical control milling machine
CN106500564B (zh) 一种大直径小弧段薄壁钣金零件检测方法
CN212109850U (zh) 一种打孔检验治具
CN211317140U (zh) 一种深孔台阶高度测量装置
CN211401053U (zh) 一种孔底倒角孔深度检具
US10935359B2 (en) Standard tool diameter gage
CN114838638B (zh) 一种冲压零件修边线的位置度精度测量用检具和测量方法
CN109443163A (zh) 一种五瓣内孔直径的快速检测方法
CN208833231U (zh) 高精度斜面加工检测工装
CN210981112U (zh) 一种加工件孔径测量工具
CN211503893U (zh) 一种主轴壳体综合检测装置
CN211178379U (zh) 基于三次元检查的工装夹具
CN203611148U (zh) 支架检测工装
CN209524858U (zh) 一种五瓣内孔直径的快速检测工具
CN221781424U (zh) 一种曲轴大头长度测量工装
CN219284181U (zh) 一种快速检测连杆偏心尺寸的工装
CN217045680U (zh) 一种用于在机床上测量浅孔及台阶外圆的测具
CN212870990U (zh) 一种汽车座椅六分座盆零部件的检测工装
CN210400233U (zh) 一种测量支撑块的球高检具
CN216694923U (zh) 一种快速检测三面轮廓的综合轮廓检具
CN220982170U (zh) 一种型面公差检具
CN220153436U (zh) 一种电机铁芯综合检具
CN211178204U (zh) 一种侧内孔位置检测治具
CN211783278U (zh) 工件弯曲变形表测检具
CN216348164U (zh) 一种带标尺的楔形检测块

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201208

Termination date: 20210610