CN212106397U - 风扇组件以及用于风扇组件的喷嘴 - Google Patents

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Abstract

提供了一种风扇组件以及用于风扇组件的喷嘴，风扇组件包括空气流发生器和喷嘴，该空气流发生器被布置为产生穿过风扇组件的空气流，该喷嘴被布置为从风扇组件发射该空气流。喷嘴包括喷嘴体部和多个可转向空气出口，该可转向空气出口每个被布置为发射空气流的一部分，其中该多个可转向空气出口被布置为相对于喷嘴体部独立地旋转。

Description

风扇组件以及用于风扇组件的喷嘴
技术领域
本实用新型涉及一种风扇组件，以及用于风扇组件的喷嘴。
背景技术
传统家庭风扇通常包括被安装用于绕轴线旋转的叶片组或翼片组，和用于旋转该组叶片以产生空气流的驱动装置。空气流的运动和循环产生了“冷风”或微风，结果，用户由于热量通过对流和蒸发被驱散而能感受到凉爽效果。该叶片通常位于笼子内，该笼子允许空气流穿过壳体同时阻止用户在使用风扇期间接触到旋转的叶片。
US 2,488,467描述了一种风扇，该风扇没有使用关在笼子里的用于从风扇组件发射空气的叶片。反而，风扇组件包括基座，该基座容纳电机驱动的叶轮以将空气流抽吸进入基座，和连接到基座的一系列同心环形喷嘴，该环形喷嘴每一个包括环形出口，环形出口定位在风扇前部用于从风扇发射空气流。每一个喷嘴绕孔轴线延伸以限定一孔，喷嘴绕该孔延伸。
翼型形状的每个喷嘴可由此被认为具有位于喷嘴的后部处的引导边缘，位于喷嘴的前部处的拖尾边缘，和在引导边缘和拖尾边缘之间延伸的弦线。在US 2,488,467中，每个喷嘴的弦线平行于喷嘴的孔眼轴线。空气出口位于弦线上，且被布置为沿远离喷嘴沿弦线延伸的方向发射空气流。
在WO 2010/100451中描述了另一风扇组件，该风扇组件没有使用关在笼子里从风扇组件发射空气的叶片。该风扇组件包括圆柱形基座和单个环形喷嘴，该基座也容纳了用于抽吸主空气流进入基座的马达驱动的叶轮，该喷嘴被连接到基座且包括环形嘴部/出口，主空气流穿过该环形嘴部从风扇发射。该喷嘴定义了开口，在风扇组件的局部环境中的空气被从嘴部发射的主空气流抽吸穿过该开口，放大主空气流。该喷嘴包括柯恩达表面，嘴部被布置为引导主空气流越过柯恩达表面。该柯恩达表面绕开口的中心轴线对称地延伸以便风扇组件产生的空气流是环形射流的形式，该环形射流具有圆柱形或截头锥形的轮廓。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于风扇组件的喷嘴，其能够操纵空气流从喷嘴发射的方向而不需要摆动喷嘴。
根据第一方面，这里提供了一种风扇组件，包括：空气流发生器，布置为产生空气流；以及喷嘴，布置为从风扇组件发射空气流，所述喷嘴包括喷嘴体部和多个可转向空气出口，所述空气出口每个被布置为发射空气流的一部分。可转向空气出口的每个包括开口和细长的出口体部，所述开口在喷嘴体部的相应的出口区段内，且所述出口体部被布置为大体闭塞开口，所述出口体部被布置在开口内绕出口体部的纵向轴线旋转；以及每个出口体部被提供具有空气出口通道，其延伸穿过出口体部的宽度。空气出口通道允许空气通过出口体部流出喷嘴。空气流发生器可包括电机驱动叶轮。
.多个可转向空气出口可被布置为相对于喷嘴体部独立地旋转。每个出口体部可具有至少部分地圆形截面，且优选是圆柱形形状。
每个出口体部的空气出口通道可为笔直的且沿直径延伸穿过出口体部。每个空气出口通道的入口端部可被提供具有钟形嘴部以帮助引导空气流动进入空气出口通道。每个出口体部可被布置以使空气出口通道的入口端部比空气出口通道的出口端部更接近开口。
每个可转向空气出口还可包括转向电机，其被布置为旋转相应的出口体部。每个出口体部可被附接到相应的转向电机的轴。风扇组件于是还可包括控制电路，其被布置为控制该可转向空气出口。该控制电路可被布置为独立地控制每个转向电机(也就是该可转向空气出口的每个的转向电机)。
每个可转向空气出口还可包括出口体部取向检测系统，布置为检测出口体部相对于喷嘴体部的取向。该出口体部取向检测系统可被布置为检测当前处在出口体部的引导范围的两个部分的哪一个中。该出口体部取向检测系统可包括设置在喷嘴体部上的光遮断器，和遮挡件，其布置为当出口体部在引导范围的两个部分内的一个中时由光遮断器检测到。遮挡件可从出口体部的旋转轴线径向突出且延伸跨过/越过引导范围的两个部分中的一个，且优选延伸跨过/越过引导范围的大体一半。遮挡件可具有两个边缘，其径向延伸远离旋转轴线。遮挡件于是可被布置以使当出口体部取向在引导范围的第一端部处时遮挡件的第一边缘被检测/与光遮断器对齐。遮挡件可被布置以使当出口体部远离引导范围的中间点在0和10度之间(优选在5和8度之间)时，遮挡件的第二边缘被检测/与光遮断器对齐。引导范围的中间点可与纵向地平分开口的平面对齐。
喷嘴体部可包括壳体，其限定可转向空气出口的每个的出口区段。每个出口区段可包括内部通道，其由所述壳体限定且被布置为从喷嘴的空气入口输送空气到该可转向空气出口。
喷嘴可包括第一可转向空气出口和第二可转向空气出口。喷嘴体部于是可包括容纳/包含第一可转向空气出口的第一出口区段和容纳/包含第二可转向空气出口的第二出口区段。第一可转向空气出口可包括由第一出口区段限定的第一开口和第一出口体部，该第一出口体部被布置在第一开口内且被布置为在第一开口内旋转，该第二可转向空气出口包括由第二出口区段限定的第二开口和第二出口体部，该第二出口体部被布置在第二开口内且被布置为在第二开口内旋转。
喷嘴体部可具有细长环形形状，且第一和第二可转向空气出口于是可每个位于喷嘴体部的相应细长侧部上。喷嘴体部可限定相应成形的中心孔。第一和第二可转向空气出口于是可每个位于中心孔的相应细长侧部上、在喷嘴的前部处。
喷嘴体部由此可包括两个平行的笔直侧部区段(每个邻近孔的相应的细长侧部)，连接笔直区段的上部端部的上部弯曲区段，和连接笔直区段的下部端部的下部弯曲区段。喷嘴体部可包括细长环形壳体，其绕喷嘴体部的中心孔延伸，且其中该壳体限定内部通道，该内部通道被布置为从喷嘴的空气入口运输空气到第一和第二可转向空气出口。
风扇组件还可包括体部，该体部容纳空气流发生器，且其中该体部包括空气入口和空气出口/排气口，空气流通过空气流发生器穿过该空气入口被吸入体部，该空气出口在空气流发生器的下游、用于从体部发射空气流。喷嘴于是可被安装在体部上、在空气出口上方。喷嘴于是可被布置为接收从体部的空气出口排出的空气流。
体部可包括基座，其用于支撑风扇组件在表面上。体部的空气出口于是可被提供在体部的上部端部处，且喷嘴被安装在体部的上部端部上。喷嘴可包括颈部/基座，该基座连接到体部的上部端部，且具有敞开的下部端部，其提供了进气口用于从体部接收空气流。体部可包括环形凸缘，其围绕空气出口，且喷嘴于是可被支撑在环形凸缘上。环形凸缘的外部边缘可与喷嘴的基座/颈部的外表面(其连接到体部的上部端部)大体齐平。
根据第二方面，提供了一种用于风扇组件的喷嘴。喷嘴包括用于从风扇组件接收空气流的空气入口，喷嘴体部和多个可转向空气出口，该空气出口每个被布置为发射空气流的一部分。可转向空气出口的每个包括开口和细长的出口体部，所述开口在喷嘴体部的相应的出口区段内，且所述出口体部被布置为大体闭塞开口，所述出口体部被布置在开口内绕出口体部的纵向轴线旋转；以及每个出口体部被提供具有空气出口通道，其延伸穿过出口体部的宽度。多个可转向空气出口可被布置为相对于喷嘴体部独立地旋转。
喷嘴可包括第一可转向空气出口和第二可转向空气出口。喷嘴体部于是可包括容纳/包含第一可转向空气出口的第一出口区段和容纳/包含第二可转向空气出口的第二出口区段。第一可转向空气出口可包括由第一出口区段限定的第一开口和第一出口体部，该第一出口体部被布置在第一开口内且被布置为在第一开口内旋转，该第二可转向空气出口包括由第二出口区段限定的第二开口和第二出口体部，该第二出口体部被布置在第二开口内且被布置为在第二开口内旋转。
喷嘴体部可具有细长环形形状，且第一和第二可转向空气出口于是可每个位于喷嘴体部的相应细长侧部上。喷嘴体部可限定相应成形的中心孔。第一和第二可转向空气出口于是可每个位于中心孔的相应细长侧部上、在喷嘴的前部处。喷嘴体部由此可包括两个平行的笔直侧部区段(每个邻近孔的相应的细长侧部)，连接笔直区段的上部端部的上部弯曲区段，和连接笔直区段的下部端部的下部弯曲区段。
还提供了一种风扇组件，其包括空气流发生器和喷嘴，该空气流发生器被布置为产生穿过风扇组件的空气流，该喷嘴被布置为从风扇组件发射该空气流。喷嘴包括喷嘴体部和多个可操纵/可转向空气出口，该可转向空气出口每个被布置为发射空气流的一部分，其中该多个可转向空气出口被布置为相对于喷嘴体部独立地旋转。可转向空气出口的每个包括开口(其在喷嘴体部的相应的出口区段内)和出口体部(其被布置在开口内且被布置为在开口内旋转)。每个出口体部可被提供具有空气出口通道，其延伸穿过出口体部的宽度。空气出口通道可允许空气通过出口体部流出喷嘴。每个出口体部可被布置为大体闭塞(也就是填充)相应开口。
附图说明
现在将参考附图仅通过举例的方式描述本实用新型的实施例，在附图中:
图1是风扇组件的实施例的正视图；
图2是图1中的风扇组件的左侧视图；
图3是图1中的风扇组件的立体视图；
图4是穿过图1中的风扇组件的侧截面视图；
图5是穿过图1中的风扇组件的体部的侧截面视图；
图6是图1中的风扇组件的体部的立体视图；
图7显示了风扇组件的立体视图，其中过滤器组件中的一个被拆卸；
图8是过滤器组件的截面视图，其适用于与图1中的风扇组件一起使用；
图9是图8中所示的过滤器组件的后透视图；
图10是喷嘴的实施例的前部截面视图，其适用于与这里描述的风扇组件一起使用；
图11是穿过图10中的喷嘴的顶部截面视图；
图12a是穿过图10中的喷嘴的顶部截面视图，其中喷嘴在第一配置中；
图12b是穿过图10中的喷嘴的顶部截面视图，其中喷嘴在第二配置中；
图13是可转向空气出口的实施例的侧视图，其适用于与这里描述的喷嘴一起使用；
图14是图13中的可转向空气出口的分解图；
图15a是穿过图10中的喷嘴的顶部截面视图，其中喷嘴在第三配置中；
图15b是穿过图10中的喷嘴的顶部截面视图，其中喷嘴在第四配置中；
图16是阀的实施例的后透视图，其适用于与这里描述的喷嘴一起使用；以及
图17是穿过图10中的喷嘴的顶部截面视图，其中喷嘴在第五配置中。
具体实施方式
现在将描述一种风扇组件，包括喷嘴，其能够操纵空气流从喷嘴发射的方向而不需要摆动喷嘴。术语“风扇组件”在本文中指的是被配置为产生和输送空气流用于热学舒适和/或环境或气候控制目的的风扇组件。这样的风扇组件可能够产生除湿空气流，加湿空气流，净化空气流，过滤空气流，冷却空气流和加热空气流中的一个或多个。
风扇组件包括空气流发生器和喷嘴，该空气流发生器被布置为产生空气流，该喷嘴被布置为从风扇组件发射空气流，该喷嘴包括喷嘴体部和多个可操纵/可转向空气出口(其每个被布置为发射空气流的一部分)。该可转向空气出口被布置为相对于喷嘴体部独自地旋转，以使由可转向空气出口的每个发射的空气流部分的方向可变化而不需要相对于体部的任何部分旋转喷嘴。本文中使用的术语“空气出口”是指喷嘴的一部分，空气流通过该部分从喷嘴离开。特别地，在本文中描述的实施例中，每个空气出口包括空气出口通道，空气流通过该通道退出喷嘴。
在优选实施例中，该可转向空气出口的每个包括开口(其在喷嘴体部的相应的出口区段内)和出口体部(其被布置在开口内且被布置为在开口内旋转)。每个出口体部于是被提供具有空气出口通道，其延伸穿过出口体部的宽度且其允许空气通过该出口体部流出喷嘴。每个出口体部被布置为大体闭塞/填充相应的开口，以使即使喷嘴内的任何空气可通过出口体部和相应的开口之间的任何空间泄漏，也是极少的。
图1，2和图3是风扇组件1000的实施例的外部视图。图1示出了风扇组件1000的正视图，图2示出了风扇组件1000的侧视图，且图3示出了风扇组件1000的立体视图。风扇组件1000包括体部或支座1100，其包含电机驱动叶轮和喷嘴1200，该叶轮被布置为产生穿过风扇组件的空气流，该喷嘴 1200被安装在体部上且被布置为从风扇组件1000发射空气流。
图4示出了穿过风扇组件1000的侧部截面视图，同时图5示出了穿过风扇组件1000的体部1100的侧部截面视图，没有喷嘴1200，且图6示出了风扇组件1000的体部的立体视图，没有喷嘴1200。
风扇组件1000的体部1100包括大体圆柱形上部体部区段1101，其被安装到大体圆柱形下部体部区段1102上。下部体部区段1102提供了基座1103，风扇组件1000被搁置在该基座1103之上。
风扇组件1000的上部体部区段1101包含/容纳电机驱动叶轮1104。上部体部区段1101由此被提供具有空气入口1105和空气出口1106，该电机驱动叶轮1104可通过该空气入口从风扇组件1000的体部1100外侧抽吸空气流，由电机驱动叶轮1104产生的空气流通过该空气出口从风扇组件1000的体部1100排出。喷嘴1200于是被安装到上部体部区段1101的上部端部，且被布置为接收从风扇组件1000的体部1100的空气出口1106排出的空气流。
风扇组件1000的上部体部区段1101还被布置为支撑可移除过滤器组件 1107在空气入口1105上游，以便通过电机驱动叶轮1104被抽吸穿过空气入口1105的空气流在进入风扇组件1000的体部1100之前被过滤。上部体部区段1101于是还被提供具有用于风扇组件1000的体部1100保持和释放过滤器组件1107的机构。由此，图7示出了风扇组件1000的立体视图，其中一个过滤器组件1107b被拆卸且另一个过滤器组件1107b被安装在上部体部区段1101的远侧上。
在所示实施例中，风扇组件1000的上部体部区段1101包括上部体部支架1108。电机驱动叶轮1104于是被容纳在叶轮壳体1109内，该叶轮壳体被支撑为靠近上部体部底架1108的上部端部。上部体部支架1108于是限定腔体在叶轮壳体1109下方。上部体部区段1101还包括一对格栅或栅格1110，其被布置在上部体部支架1108上以使它们包围腔体和叶轮壳体1109的侧部。格栅1110于是提供了进入上部体部区段1101的空气入口1105，且一对过滤器组件1107可释放地保持在上部体部支架1108上、在格栅1110之上。
在所示实施例中，上部体部支架1108包括下部环形凸缘1111(其位于上部体部支架1108的下部端部处)，上部环形凸缘1112(其定位为靠近/邻近上部体部支架1108的上部端部)，和一对直径地相对的侧部区段1113(其在下部环形凸缘1111和上部环形凸缘1112之间垂直地延伸)。下部环形凸缘1111 和上部环形凸缘1112两者径向地/垂直地延伸远离上部体部支架1108的纵向轴线(Z)。下部环形凸缘1111的外部边缘于是与下部体部区段1102的周边 /外部表面大体齐平，同时上部环形凸缘1112的外部边缘与喷嘴1200的基座 /颈部1201(其被连接到上部体部支架1108的上部端部)的外表面大体齐平。
上部体部支架1108还包括风扇安装件/座区段1114(其被提供在上部体部支架1108的上部端部处)，其被布置为支撑叶轮壳体1109在上部体部区段 1101内。在所示实施例中，上部体部支架1108的风扇安装件区段1114是大体管状形状，具有在下部端部处的入口钟形嘴部1115和在上部端部处的平的管道出口1106。上部保持环1116于是定位在管状风扇安装件区段1114的上部端部处，同时下部保持环1117定位为靠近/邻近管状风扇安装件区段 1114的下部端部。叶轮壳体1109于是通过第一组拉伸弹簧1118(其被连接在叶轮壳体1109和上部保持环1116之间)和第二组拉伸弹簧1119(其被连接在叶轮壳体1109和下部保持环1117之间)而被支撑在管状风扇安装件区段1114 内。
在所示实施例中，叶轮壳体1109围绕电机驱动叶轮1104延伸且具有第一端部(其限定叶轮壳体1109的空气入口1120)和第二端部(其定位为与第一端部相对且限定叶轮壳体1109的空气出口1121)。叶轮壳体1109被对齐在风扇安装件区段1114内以使得叶轮壳体1109的纵向轴线与风扇组件1000 的体部1100的纵向轴线(Z)共线，且使得叶轮壳体1109的空气入口1120位于空气出口1121的下方。叶轮壳体1109包括大体截头锥形下部壁1122和大体截头锥形上部壁1123。大体环形进气构件1124于是被连接到叶轮壳体 1109的下部壁1122的底部，用于引导进入的空气流进入叶轮壳体1109。叶轮壳体1109的空气入口1120由此由环形进气构件1124(其被设置在叶轮壳体1109的敞开的底部端部处)限定，其中叶轮壳体1109的这个空气入口1120 被布置在入口钟形嘴部1115(其被设置在风扇安装件区段1114的下部端部处) 上方且与该入口钟形嘴部1158对齐。
在所示实施例中，叶轮1104是混流叶轮的形式，且包括大体锥形毂，连接到该毂的多个叶轮叶片，和大体截头锥形罩(其被连接到叶片以便围绕毂和叶片)。叶轮1104被连接到旋转轴1125，其从电机1126向外延伸，该电机1168被容纳在布置在叶轮壳体1109内的电机壳体1127内。在所示实施例中，电机是直流无刷电机，其具有可通过控制电路响应由用户提供的控制输入而变化的速度。
电机壳体1127包括支撑电机1126的大体截头锥形下部部分118，和连接到该下部部分的大体截头锥形上部部分1129。轴1125突出穿过形成在电机壳体1127的下部部分1128内的孔，以允许叶轮1108被连接到轴1125。电机壳体1126地上部部分1129还包括环形扩散器1130，其是弯曲叶片的形式，其从电机壳体1127的上部部分1129的外表面突出。叶轮壳体1109的壁围绕电机壳体1127且从电机壳体间隔开以使叶轮壳体1109和电机壳体 1127在它们之间限定环形空气流路径，该路径延伸穿过叶轮壳体1109。叶轮壳体1109的空气出口1121于是由电机壳体1127的上部部分1129和叶轮壳体1109的上部壁1123限定，由电机驱动叶轮1104产生的空气流通过该空气出口1113被排出。
柔性密封构件1131于是被附接在叶轮壳体1109和上部体部支架1108 的风扇安装件区段1114的上部端部之间。柔性密封部件1131防止空气绕叶轮壳体1109的外表面行进。密封构件1131优选地包括环状唇形密封件，其优选地由橡胶制成。
如上所述，风扇组件1000的上部体部区段1101还包括一对格栅或栅 1110，其被布置在上部体部支架1108的相对的敞开的侧部上。每个格栅1110 被提供具有孔阵列，其充当风扇组件1000的体部1100的空气入口1105。特别地，第一格栅1110a被安装在上部体部支架1108的第一敞开侧部上，同时第二格栅1110b被安装在上部体部支架1108的第二敞开侧部上。第一格栅1110a具有管状板的形状(也就是具有弧形横截面)，其被提供具有孔阵列，且被布置为在上部环形凸缘1112和下部环形凸缘1111之间延伸且在上部体部支架1108的第一和第二侧部区段1113之间延伸。第二格栅1110b于是也具有管状板的形状(也就是具有弧形横截面)，其被提供具有孔阵列，且被布置为在上部环形凸缘1112和下部环形凸缘1111之间延伸且在上部体部支架的第一和第二侧部区段1113之间延伸。
在所示实施例中，上部体部支架1108的侧部区段1113每个支撑一对过滤器保持组件中的一个，其协作以可释放地保持一对过滤器组件1107在上部体部支架1108上、在格栅1110上。特别地，第一保持组件被支撑在上部体部支架1108的第一侧部区段1113a内，且第二保持组件被支撑在上部体部支架1108的第二侧部区段1113b内。第一保持组件于是被配置为可释放地接合第一过滤器组件1107a(在邻近第一过滤器组件1107a的第一边缘处) 和第二过滤器组件1107b(在邻近第二过滤器组件1107b的第一边缘处)两者。第二保持组件于是被配置为可释放地接合第一过滤器组件1107a(在邻近第一过滤器组件1107a的第二边缘处)和第二过滤器组件1107b(在邻近第二过滤器组件1107b的第二边缘处)两者。第一过滤器组件1107a的第一边缘与第一过滤器组件1107a的第二边缘是相对的，且第二过滤器组件1107b 的第一边缘和第二过滤器组件1107b的第二边缘是相对的。过滤器保持组件和过滤器组件如GB1720055.1和GB1720057.7中所述，其通过引用被合并在此。
图8是过滤器组件的截面视图，其适用于与图1-7中的风扇组件一起使用。在所示实施例中，每个过滤器组件1107包括过滤器框架1132，其支撑一个或多个过滤器介质1133。每个过滤器框架1132大体具有半圆柱形形状，其具有两个笔直侧部，其平行于过滤器框架1132的纵向轴线，和两个弯曲端部，其垂直于过滤器框架1132的纵向轴线。一个或多个过滤器介质1133 被布置为覆盖由过滤器框架1132限定的表面区域。每个过滤器组件1107还包括柔性过滤器密封件1134，其被提供为围绕过滤器框架1132的整个内周边，用于与上部体部支架1108接合以防止空气绕过滤器组件1107的边缘流到格栅1110(其提供了风扇组件1000的体部1100的空气入口1105)。柔性过滤器密封件1134优选包括下部和上部弯曲密封件区段，其大体采取弧形擦拭件或唇部密封件的形式，其中下部密封件区段的每个端部通过两个笔直的密封区段(其每个大体采取擦拭件或唇部密封件的形式)连接到上部密封件区段的相应的端部。上部和下部弯曲密封区段由此被布置为接触上部体部支架 1108的那些在格栅1110上方和下方的部分，同时笔直密封区段被布置为接触上部体部支架1108的侧部区段1113的一个或另一个。优选地，过滤器框架1132被设置为具有凹处(未示出)，该凹处绕过滤器框架1132的整个内部周边延伸，且被布置以接收和支撑柔性过滤器密封件1134。
一个或多个的过滤器介质1133于是被支撑在过滤器框架1132的外部凸面上。在所示实施例中，每个过滤器组件1107包括化学过滤介质层1133a，化学过滤介质层1133a上游的微粒过滤介质层1133b，和微粒过滤介质层 1133b上游的外部丝网层1133c。
穿孔罩1135于是被可释放地附接到每个过滤器框架1132以便当位于风扇组件1000的体部1100上时覆盖过滤器组件1107。图9由此示出了图8所示的过滤器组件的后部透视图，其中穿孔罩1135从过滤器框架1132拆卸。每个穿孔罩1135包括孔阵列，当在使用中时，用作过滤器组件的空气入口 1136。替代地，罩1135的进气口1136可包括一个或多个格栅或网眼，其被安装在罩1135的窗口内。很显然，进气口阵列的替代模式在本实用新型的范围内是可设想的。罩1135防护过滤器介质1133不被损坏，例如在运输期间，且还提供了用于过滤器组件1107的美观外表面，其保持风扇组件1000 的整体外观。由于罩1135限定用于过滤器组件1107的空气入口1136，孔阵列设置尺寸以防止较大微粒进入过滤器组件1107和堵塞或以其他方式损坏过滤介质1133。在所示实施例中，穿孔罩1135是大体半圆柱形形状且被布置为覆盖在上部环形凸缘1112的外部边缘和下部环形凸缘1111的外部边缘之间延伸且在上部体部支架1108的第一和第二侧部区段1113的外表面之间延伸的区域。
在使用中，叶轮1104通过电机1126的旋转产生穿过叶轮壳体1109的空气流。这个空气流抽吸空气穿过过滤器组件1107(其被安装在空气入口 1105上)进入风扇组件1000的体部1100。空气流于是穿过叶轮壳体1109且通过排气口/开口(其被设置在上部体部区段1101的上部端部处，由叶轮壳体 1109的空气出口1121提供)退出风扇组件1000的体部1100且进入喷嘴1200。
喷嘴1200被安装在体部1100的上部端部上，在排气口1121(空气流穿过该排气口退出体部1100)之上。喷嘴1200包括颈部/基座1201，该基座1230 连接到体部1100的上部端部，且具有敞开的下部端部，其提供了进气口1202 用于从体部1100接收空气流。喷嘴1200的基座1201的外表面于是与上部体部支架1108的上部环形凸缘1112的外部边缘大体齐平。基座1201由此提供了壳体，其覆盖/包围风扇组件1000的被提供在体部1100的上表面上的任何部件，该上表面在这个实施例中由上部环形凸缘1112的上表面提供。
在所示实施例中，电路1137被安装在上部环形凸缘1112的上表面上(其远离上部体部区段1101的上部端部径向延伸)。这些控制电路1137由此被容纳在喷嘴1200的基座1201内。此外，电子显示器1138还被安装在上部体部区段1101的上部环形凸缘1112上，且由此被容纳在喷嘴1200的基座1201 内，其中显示器1138可通过提供在喷嘴1200的基座1201中的开口或至少部分透明的窗口看到。可选择地，一个或多个附加的电气部件可被安装在上部环形凸缘的上表面上，且由此被容纳在喷嘴1200的基部1201内。例如，这些附加的电气部件可为一个或多个无线通讯模块，比如Wi-Fi，蓝牙技术等，以及一个或多个传感器，比如湿度传感器，红外线传感器，灰尘传感器等等，和任何关联电子设备。任何这样的附加的电气部件于是也将被连接到一个或多个控制电路。
在所示实施例中，喷嘴1200于是还包括喷嘴体部1203，其具有细长环形形状，通常被称为体育场或迪斯科矩形(discorectangle)，且限定相应成形的孔1204和中心轴线(X)，该孔具有大于它的宽度(在喷嘴1200的侧壁之间延伸的方向测量)的高度(沿从喷嘴1200的上部端部延伸到喷嘴1200的下部端部的方向测量)。喷嘴体部1203由此包括两个平行的笔直侧部区段1205(每个邻近孔1204的相应的细长侧部)，连接笔直区段1205的上部端部的上部弯曲区段1206，和连接笔直区段1205的下部端部的下部弯曲区段1207。
图10是喷嘴1200的特殊实施例的前部截面视图。在所示实施例中，喷嘴体部1203包括细长环形壳体1208，其绕喷嘴1200的中心孔眼12041延伸。喷嘴1208限定内部通道1209，其被布置为从喷嘴1200的空气入口1202输送空气到一个或多个空气出口1210，1211。由壳体1208限定的内部通道1209 可以被认为包括第一和第二区段，其每个绕内部孔1204沿相反方向延伸，因为通过进气口1202进入喷嘴1200的空气将进入喷嘴体部1203的下部弯曲区段1207，并被分为两股空气流，其每个流动进入喷嘴体部1203的笔直区段1205的相应一个。
喷嘴体部1203的平行侧部区段1205的每一个于是形成喷嘴的分离的细长的出口区段1212，其中这些出口区段1212大体沿侧部区段1205的整个长度延伸。每个出口区段1212于是包括可操纵/可转向空气出口1210(其被布置为从喷嘴1200发射空气流的一部分)，其中该可转向空气出口1210的每个被布置为相对于喷嘴壳体1208独立地旋转。喷嘴1200由此使得，由可转向空气出口1210的每个发射的空气流部分的方向可变化而不需要相对于体部1100的任何部分旋转喷嘴1200。
图11是穿过图10中的喷嘴1200的顶部截面视图。在所示实施例中，可转向空气出口1210的每个包括细长的向前面向开口1213(其由相应的喷嘴体部1203的出口区段1212限定)和大体圆柱形的细长的排气/出口体部1214，其被布置在开口1213内且其被布置为在开口1213内绕出口体部1214的纵向轴线(B)旋转。每个出口体部1214于是被提供具有空气出口槽或通道1215，其延伸穿过出口体部1214的宽度且其由此允许空气通过该出口体部1214流出喷嘴1200。在开口1213内旋转出口体部1214由此改变空气出口通道1215 相对于喷嘴体部1203的方向，以使通过出口体部1214发射的空气流也改变方向。喷嘴1200由此包括两个细长的可转向空气出口1210，其每个位于中心孔1204的相应细长侧部上、在喷嘴1200的前部处。
在所示实施例中，该两个可转向空气出口1210每个包括出口体部 1214(其是大体圆柱形的，且由此具有圆形截面)，且其中空气出口通道1215 是笔直的且沿直径延伸穿过出口体部1214。可转向空气出口1210被布置以使出口体部1214的弯曲外表面的一部分通过相应开口1213向外突出，其中空气出口通道1215的入口端部1216被提供在出口体部1214的布置在相应的出口区段1212的内部内的一部分上，且空气出口通道1215的出口端部 1217被布置在出口体部1214的通过相应的出口区段1212的开口1213暴露的一部分上。空气出口通道1215的入口端部1216于是被提供具有钟形嘴部，以帮助引导在喷嘴1200的内部通道1209内流动的空气进入空气出口通道 1215。
在所示实施例中，每个可转向空气出口1210被布置为具有约100度的引导范围(V)，其中该引导范围是角范围，通过相应出口体部1214从喷嘴 1200发射的空气流可在该角范围上被变化。通过举例的方式，图12a示出了可转向空气出口1210在它们的引导范围的第一端部处，而图12b示出了可转向空气出口1210在它们的引导范围的相对的第二端部处。
在所示实施例中，约100度的引导范围需要出口体部1214的从18％到 20％通过相应的开口1213向外突出。然而，每个可转向空气出口1210可同样被布置为具有从45-180度的任意角度的引导范围，其于是将需要出口体部1215的从4％到50％的任意数值通过相应的开口1213向外突出。于是优选地，每个出口体部1214的引导范围的中心/中间点与纵向地平分相应的开口1213的平面对齐，所述平面在此实施例中还将平行于纵向地平分喷嘴体部1203的平面。
图13示出了可转向空气出口1210的特定实施例的侧视图，同时图14 示出了图13中的可转向空气出口1210的分解视图。在所示实施例中，细长的出口体部1214的一个端部于是被附接到转向电机1218的轴，以使转向电机1218的操作将引起出口体部1214在由喷嘴壳体1208限定的细长开口 1213内的旋转。出口体部1214的相对端部于是被布置在轴承1219内。从可转向空气出口1210的每个发射的空气流的方向可由此通过控制相应的转向电机1218来调整空气出口1215的角度取向而变化。一个或多个控制电路 1137由此被布置为独立地控制可转向空气出口1210的每个的转向电机 1218。
可转向空气出口1210可在扩散模式和会聚模式中的任一个中操作。当在扩散模式中，两个(左和右)可转向空气出口1210被定向以使它们的中心轴线不汇聚。例如，在扩散模式中，可转向空气出口1210的出口体部1214可被导向以便它们的空气出口通道1215的中心轴线(Ca,Cb)是平行的。替代地，在扩散模式中，可转向空气出口1210的出口体部1214可被导向以便它们的空气出口通道1215的中心轴线(Ca,Cb)远离另一个发散。通过举例的方式，图15a示出了穿过图10中的喷嘴1200的顶部截面视图，其中出口体部1214 被配置为在扩散模式中操作。两个可转向空气出口1210的相对方向于是可通过确保该两个(左和右)转向电机1218的旋转速度是相等的，而在沿从喷嘴发射的空气流的大方向中的任何变化期间和/或在从喷嘴1200发射的空气流的任何摆动期间被保持。
当在会聚模式中时，该两个(左和右)可转向空气出口1210指向会聚方向。换句话说，两个可转向空气出口1210被取向以便它们的中心轴线(Ca,Cb) 相交。特别地，在会聚模式中，可转向空气出口1210的出口体部1214可被取向以便它们的空气出口通道1215的中心轴线(Ca,Cb)会聚。通过举例的方式，图15b示出了穿过图10中的喷嘴1200的顶部截面视图，其中出口体部 1214被配置为在聚集模式中操作。在聚集模式中，喷嘴1200还可被布置以便从喷嘴体部1203的前表面到两个可转向空气出口1210的中心轴线(Ca,Cb) 的会聚点之间的距离保持恒定，无论它们的取向。在从喷嘴1200发射的空气流的大方向中的任何变化期间和/或在从喷嘴1200发射的空气流的任何摆动期间，保持这个不变的距离于是将需要该两个(左和右)转向电机1218在不同旋转速度处操作。为此，该控制电路1137被布置为同时以第一速度摆动第一可转向空气出口1210a和以与第一速度不同的第二速度摆动第二可转向空气出口1210。例如，控制电路1137可被配置以使当第一可转向空气出口 1210a旋转远离第二可转向空气出口1210b时，该第一速度小于第二速度，且当第一可转向空气出口1210a旋转朝向第二可转向空气出口1210b时，该第一速度大于第二速度。
在所示实施例中，可转向空气出口1210的每个还包括出口体部取向检测机构/系统1220，其被布置为检测出口体部1214相对于喷嘴体部1203的取向。特别地，出口体部取向检测机构1220被布置为检测旋转出口体部1214 的可用范围的两个部分的哪一个是当前的。出口体部取向检测机构1220包括光遮断器(其被提供在喷嘴体部1203上，在相应的出口区段1212内)和遮挡件1222(其被布置为当出口体部1214在旋转范围的两个部分内的一个中时由光遮断器1221检测)。就这一点而言，光遮断器是光传感器，其包括光发射元件和光接收元件(其跨过限定在它们之间的间隙面向彼此对齐)。光遮断器于是通过检测目标物体何时进入两个元件之间，且防止来自发射元件的光到达接收元件而工作。典型地，红外线发射器被使用为为光发射元件同时红外线检测器被使用为接收元件。在所示实施例中，该光遮断器1221被布置以使光发射元件和光接收元件之间的间隙与出口体部1214的旋转轴线以及相应开口1213的中心大体对齐。遮挡件1222于是从出口体部1214的旋转轴线(也就是纵向轴线/中心轴线)径向突出且在旋转范围的两个部分的一个上延伸。遮挡件1222由此具有两个边缘，其径向延伸远离旋转轴线且可由此具有三角形或扇形形状。
可转向空气出口1210的每个的光遮断器1221被布置为提供它的输出作为控制电路1137的输入。控制电路1137于是被配置为使用从光遮断器 (photo-interrupter)1221的输入以控制可转向空气出口1210的每个的转向电机1218。特别地，首先从可转向空气出口1210的每个的光遮断器1221接收的输入将指示间隙被阻挡，且相应的出口体部1214由此在旋转范围的两个部分的第一个中，或指示间隙没有被阻挡，且相应的出口体部1214由此在旋转的范围的两个部分的第二个中。控制电路1137于是被配置为操作每个转向电机1218以使出口体部1214的每个旋转朝向旋转范围的末端。在出口体部1214的每个的这个旋转期间，相应的遮挡件1222的边缘将穿过间隙以使光遮断器1221在阻挡和不阻挡之间转变，且控制电路1137将从而从而确定出口体部1214在旋转范围内的精确位置。
在所示实施例中，可转向空气出口1210的每个的取向检测机构1220被布置以使当相应的出口体部1214取向在第一引导范围的第一端部(其与可用的旋转范围不一致)处时，遮挡件1222的第一边缘被检测到/与光遮断器1221 对齐。可转向空气出口1210的每个的取向检测机构1220于是还被布置以使当相应的出口体部1214的空气出口通道1215的中心轴线是约7度远离引导范围的中间点(也就是从纵向地平分相应开口1214的平面)(其中空气出口通道1215的中心轴线被取向为朝向纵向地平分喷嘴体部1203的平面)时，遮挡件1222的第二边缘被检测到/与光遮断器1221对齐。然而，取向检测机构 1220可同样地被布置以使当相应的出口体部1214的空气出口通道1215的中心轴线是在远离引导范围的中间点0度和40度之间的角度时，遮挡件1222 的第二边缘被检测到/与光遮断器1221对齐。以这种方式配置可转向空气出口1210的每个的取向检测机构1220使得，当两个可转向空气出口1210的出口体部1214被沿会聚方向取向以使它们的中心轴线在纵向地平分喷嘴体部1203的平面上相交中时控制电路1137可检测到。
在所示实施例中，细长的环形壳体1208包括细长环形外部壳体区段 1223，其与细长环形内部壳体区段1224同心且围绕其延伸。在这个实施例中，内部壳体区段1223和外部壳体区段1224一体形成为单件；然而，它们也可被形成为独立部件。环形壳体1208还包括弯曲后壳体区段1225，其形成喷嘴1203的后部，其中弯曲后壳体区段1225的内部端部被连接到内部壳体区段1224的后端部。在该实例中，内部壳体区段1224和弯曲后部壳体区段1225为独立部件，例如使用螺钉和/或粘接剂连接到一起；然而，它们也可以一体形成为单件。弯曲后部壳体区段1225具有垂直于喷嘴1200的内部孔1204的中心轴线的大体细长环形横截面，和平行于喷嘴1200的内部孔 1204的中心轴线的大体半圆形横截面。
内部壳体区段1224具有垂直于喷嘴1200的内部孔1204的中心轴线的大体细长环形横截面，且绕并围绕喷嘴1200的内部孔1204延伸。在这个实施例中，内部壳体区段1224从内部壳体区段1224的后部端部远离内部孔 1204的中心轴线(X)向外成角度。内部壳体区段1224由此朝向外部壳体区段1223的前部端部成锥形，但是并不与外部壳体区段1223的前部端部会和，以使在内部壳体区段1224的前部端部和外部壳体区段1223的前部端部之间具有间隙/空间。壳体1208于是还包括两个弯曲覆盖物1226在喷嘴体部 1203的顶部和底部弯曲区段1206，1207处(其延伸跨过内部壳体区段1224 的前部端部和外部壳体区段1223的前部端部之间的间隙)。间隙的那些部分 (其于是沿笔直侧部区段1205延伸)于是每个限定两个可转向空气出口1210 的细长的向前面向开口1213，其中出口体部1214于是被布置在细长开口 1213的每个内。喷嘴1200由此包括两个第一空气出口1210，其每个位于中心孔1204的相应细长侧部1205上、在喷嘴1200的前部处，其中这些第一空气出口1210为可转向空气出口。
外部壳体区段1223于是从喷嘴体部1203的前部朝向弯曲后部壳体区段 1225的外部端部延伸，但是并不与弯曲后部壳体区段1225的外部端部会和，以使在外部壳体区段1223的后部端部和弯曲后部壳体区段1225的外部端部之间具有间隙/空间。外部壳体区段1223的后部端部和弯曲后部孔特区的 1225的外部端部之间的这个间隙由此提供了第二空气出口1211，其独立于可操纵第一空气出口1210，其中这个第二空气出口1211绕喷嘴体部1203 的最外部表面的一部分(也就是喷嘴1200的沿大体垂直于孔1204的中心轴线的方向面向的外表面)延伸。
外部壳体区段1223、内部壳体区段1224和弯曲后部壳体区段1225由此限定内部通道1209，其用于从喷嘴1200的进气口1202输送空气到第一出气口1210和第二出气口1211中的一个或两者。换句话说，内部通道1209由外部壳体区段1223、内部壳体区段1224和弯曲后部壳体区段1225的内表面限定。内部通道1209可以被认为包括第一和第二区段，其每个绕孔1204沿相反方向延伸，因为通过进气口1202进入喷嘴1200的空气将进入喷嘴体部 1203的下部弯曲区段1207，并被分为两股空气流，其每个流动进入喷嘴体部1203的笔直区段1205的相应一个。
喷嘴体部1203的壳体1208于是还包括挡板1227，其被提供在内部通道 1209内，该挡板被布置为引导内部通道1209内的空气流朝向第二空气出口 1211。挡板1227从喷嘴体部1203的内表面延伸入内部通道1209，其至少部分地限定内部通道1209。内部通道1209的区段(其由挡板1227和喷嘴体部 1203的内表面的邻近第二空气出口1211的部分限定)由此限定第二空气出口 1211的空气出口通道1228，喷嘴体部1203内的空气通过该空气出口通道 1228被引导到第二空气出口1211。
挡板1227由从弯曲后部壳体区段1225延伸到内部通道1209内的挡板壁提供。挡板壁1227被连接到弯曲后部壳体区段1225的外部端部，且具有前部部分1227a和后部部分1227b。挡板壁1227从弯曲后部壳体区段1225 的外部端部朝向孔1204的中心轴线(X)向内成角度且延伸朝向喷嘴体部1203 的前部，以便至少挡板壁1227的一部分与外部壳体区段1223的邻近部分重叠。第二空气出口1211的空气出口通道1228的入口端部，如由挡板壁1227 的前部端部和外部壳体区段1223的内表面限定，大体垂直于由喷嘴体部 1203限定的孔1204的中心轴线(X)。
挡板壁1227沿着内部通道1209的细长侧部向上延伸，且围绕上部弯曲区段1206延伸。挡板壁1227的细长侧部是大体笔直的；同时挡板壁的下部端部仅部分地延伸入下部弯曲区段1207内，直到它们与内部通道1209的下部弯曲区段1207的内表面会和，以便进入喷嘴体部1203的空气流不能通过这个下部端部进入第二空气出口1211的空气出口通道1228。此外，挡板壁 1227还包括在上部弯曲区段1206的顶点/中心处的突出物，其从挡板壁1227的向外面向表面延伸到外部壳体区段1223的内表面，从而将第二空气出口 1211的空气出口通道1228的邻近部分从内部通道1209分离开，且将从内部通道1209进入到第二空气出口1211的空气出口通道1228的开口分为两个区段，其中每个开口的区段沿细长侧部1205中的一个向上延伸且部分地围绕内部通道1209的上部弯曲区段1206，直到它们抵达在上部弯曲区段1206 的顶点处的突出物。
风扇组件1000于是包括阀1230，其被布置为控制第二空气出口1211 的空气流出。为此，阀1230包括一对阀构件1231，其被布置为可在第一端部位置和第二端部位置之间移动，在第一端部位置中阀构件1231闭塞/防止喷嘴1200内的空气流达到第二空气出口1211，在第二端部位置中阀构件 1231允许喷嘴1200内的空气流到达第二空气出口1211。阀1230被提供在喷嘴1200的内部通道1209内。因此，每个阀构件1231被布置为当在第一端部位置中时将第二空气出口1211的空气出口通道1228的入口端部从内部通道1209的剩余部分隔离开，以便大体防止空气流进入第二空气出口1211 的空气出口通道1228。
每个阀构件1231由此被布置以便，在第一端部位置中，阀构件1231邻接/坐落抵靠喷嘴体部1203的内表面(其邻近第二空气出口1211)和挡板壁 1227两者，从而大体将进入第二空气出口1211的空气出口通道1228的相应的开口区段从内部通道1209的剩余部分隔离开。每个阀构件1231被提供具有密封元件1232，当阀构件按1231在第一端部位置中时其提高被形成在阀构件1231和挡板壁1227之间的密封。
图16示出了阀1230的实施例的后透视图，其适用于与这里描述的喷嘴 1200一起使用。在所示实施例中，每个阀构件1231的形状大体对应于/相关于内部通道1209的对齐区段/部分的形状。每个阀构件1231由此为大体J 形形状，其具有细长区段和弯曲端部，且还具有大体J形截面，其包括细长区段和弯曲端部。
为了将阀构件1231从第一端部位置移动到第二端部位置，风扇组件 1000设置有阀电机1233，其布置为响应于从主控制电路1137接收的信号而使得阀构件1231运动。阀电机1233布置为旋转小齿轮1234，其接合弯曲或弧形齿条1235，其中阀电机1233的旋转导致小齿轮1234和齿条1235两者的旋转，且其中阀1230被配置为使得齿条1235的旋转导致阀构件1231的运动。
在所示的实施例中，阀电机1233被安装在内部通道1209内、在上部弯曲区段1206的顶点/中心处，挡板壁1237上，其中挡板壁1227于是被附接到后部壳体区段1225。阀电机1233的旋转轴于是朝向后部壳体区段1225 突出，其中轴的旋转轴线平行于孔1204的中心轴线。小齿轮1234被安装在旋转轴上，其中小齿轮1234的齿部接合弧形齿条1235，其形状基本对应于/ 相关联于内部通道1209的上部弯曲区段1206的形状。
由于喷嘴体部1203具有细长环形形状，齿条1235具有小弧形的形状，其中齿条1235所对的角度小于180度。特别地，弧形齿条1235绕由喷嘴体部1203限定的内部通道1209的上部弯曲区段1206的大部分延伸，其中当安装在喷嘴体部1203中时，弧形齿条1235的端部的每个与内部通道1209 的相应细长侧部1205对齐。
进入第二空气出口1211的空气出口通道1228的开口大体平行于喷嘴 1200的孔1204的中心轴线(X)。因此，为了阀构件1231在处于第一端部位置时隔离第二空气出口1211的空气出口通道1228，阀构件1231每个布置为沿大体平行于孔1204的中心轴线(X)的方向运动。阀1230由此配置为使得齿条1235的旋转被转换为阀构件1231沿平行于孔1204的中心轴线(X) 的方向的运动。
为了将齿条1235的旋转转换为阀构件1231沿平行于孔1204的中心轴线(X)的运动，弧形齿条1235设置有一对表面，其从齿条1235沿平行于孔1204的中心轴线(X)的方向突出，其中这些突出表面中的每个被弯曲以便于遵循弧形齿条1235的曲率，且齿条1235被配置为使得当小齿轮1234 接合齿条1235时，该对表面被定位在小齿轮1234的相对侧上。这些突出表面的每个于是设置有凸轮槽1236形式的线性凸轮，其跨弯曲表面相对于齿条1235的旋转轴线成约45度的角度延伸，且被布置为由从动销1237接合，所述从动销从相应的阀构件1231突出，其中设置在两个突出表面上的凸轮槽1236沿相同方向成角度。
此外，一对阀促动器1238a中的第一个可旋转地连接/附接到弧形齿条 1235的第一端部，且该对阀促动器1238b中的第二个被可旋转地连接/附接到弧形齿条1235的相对的第二端部。每个阀促动器1238为细长的(其被布置为沿内部通道1209的细长侧部延伸)，且被提供具有上部凸轮槽1239(其被提供为靠近阀促动器1238的上部端部)，和下部凸轮槽1240(其提供为靠近阀促动器1238的下部端部)。上部和下部凸轮槽1239、1240以相对于孔1204的中心轴线(X)成约45度的角度跨相应的阀促动器1238延伸，且每个被布置为由从相应阀构件1231突出的从动销1241接合。在第一个阀促动器1238a上的凸轮槽1239a、1240a当凸轮槽1239a，1240a从阀促动器1238a 的后部延伸到前部时向上成角度，而第二个阀促动器1238b上的凸轮槽 1239b、1240b当凸轮槽1239b，1240b从阀促动器1238b的后部延伸到前部时向下成角度。每个阀构件1231由此包括三个从动销1237、1241，其布置为分别与设置在齿条1235的相应部分上的凸轮槽1236、设置在相应阀促动器1238上的上部和下部凸轮槽1239、1240接合。
为了将阀构件1231在第一端部位置和第二端部位置之间运动，控制电路1137发送信号到阀电机1233，其使得电机1233沿一个方向或另一个方向旋转轴，从而引起被提供在轴上的小齿轮1234的旋转。小齿轮1234与弧形齿条1235的接合由此使得齿条1235沿与轴1432相同的方向旋转。弧形齿条1235的旋转由此使得设置在从齿条1235突出的弯曲表面上的成角度凸轮槽1236相对于相应阀构件1231的从动销1237(其接合在凸轮槽内)运动，其中凸轮槽1236的角度将弧形齿条1235的旋转运动转换为阀构件1231沿平行于孔1204的中心轴线(X)方向的线性运动。特别地，弧形齿条1235 的旋转将导致突出表面两者沿相同方向旋转。这样，由于设置在从齿条1235 突出的弯曲表面上的凸轮槽1236沿相同方向成角度，弯曲表面沿相同方向的旋转被转换为第一阀构件1231a和第二阀构件1231b沿相同方向的水平运动。
此外，弧形齿条1235的旋转导致弧形齿条1235的第一和第二端部的垂直移位，其进而导致阀促动器1238(其可旋转地连接到弧形齿条1235的端部)的垂直位移。特别地，弧形齿条1235的旋转将导致弧形齿条1235的第一和第二端部中的一个和连接的阀促动器1238a向上运动，且弧形齿条1235 的第一和第二端部中的另一个和连接的阀促动器1238b向下运动。阀促动器 1238的垂直位移引起被设置在阀促动器1238上的成角度凸轮槽1239、1240 相对于相应的阀构件1231的相应从动销1241的运动，其中凸轮槽1239、1240 的角度将阀促动器1238的垂直位移转换为阀构件1231沿平行于孔1204的中心轴线(X)的方向的水平运动。在这点上，由于设置在第一阀促动器1238a 上的凸轮槽1239a、1240a以与设置在第二阀促动器1238b上的那些相反的方向成角度，第一阀促动器1238a和第二阀促动器1238b沿相反垂直方向的运动被转换为第一阀构件1231a和第二阀构件1231b沿相同方向的水平运动。
为了操作风扇组件1000，用户按下用户界面上的按钮。用户界面可设置在风扇组件1000本身上，设置在相关联的遥控器上(未示出)，和/或在与风扇组件100无线通讯的无线计算设备(譬如笔记本或手机(未示出))上。控制电路30将用户动作通讯至控制电路1137，响应于该动作，主控制电路 1137促动电机1126，以旋转叶轮1104。叶轮1104的旋转导致空气流经由过滤器组件1107穿过空气入口1105被抽吸进入体部1100。用户可通过操控用户界面来控制风扇电机1126的速度，且由此控制空气通过进气口1105被吸入体部内的速率。空气流依次穿过过滤器组件1107、空气入口1105、叶轮壳体1109和在风扇组件1000的体部1100的敞开的上端部处的排气口1121，以通过位于喷嘴1200的基座1201中的空气入口1202进入喷嘴1200的内部通道1209。
在内部通道1209中，主空气流被分为两股空气流，其沿相反角度方向绕喷嘴1200的孔1204行进，每个在内部通道1209的相应笔直区段1301、 1205中。当空气流穿过内部通道1209时，空气被发射穿过第一空气出口1210 和第二空气出口1211中的一个或两个，取决于每个可转向空气出口1210的出口体部1214的位置和第二空气出口1211的阀构件1231的位置。
当两个阀构件1231(其被提供在内部通道1209内)在第一端部位置中时，密封元件1232的细长区段(其被提供在阀构件1231上)将接触挡板壁1227的前部端部和外部壳体区段1223的内表面的重叠部分。每个阀构件1231由此大体封闭进入第二空气出口1211的空气出口通道1228的开口，以便大体防止空气流进入第二空气出口1211的空气出口通道1228。喷嘴1200内的全部空气流于是将仅能够通过可操纵第一空气出口1210从喷嘴1200发射。
相反地，当两个阀构件1231(其被提供在内部通道1209内)在第二端部位置中时，进入第二空气出口1211的空气出口通道1228的开口将打开到内部通道的剩余部分，使得喷嘴1200内的空气流于是可通过第二空气出口 1211从喷嘴1200发射。控制电路1137于是可被配置为控制可操纵第一空气出口1210的每个的转向电机1218旋转相应的出口体部1214超过引导范围的端部中的一个，使得出口体部1214的空气出口通道1215的入口端部1216和出口端部1217两者都被布置在相应出口区段1212的内部内。由此封闭可操纵第一个空气出口1210，因为任何通过相应的出口体部1214的空气出口通道1215的空气将保持在喷嘴1200的内部，且将不会从喷嘴1200发射。喷嘴1200内的全部空气流于是将仅能够通过第二空气出口1211从喷嘴1200 发射。图17由此示出了穿过图10中的喷嘴1200的顶部截面视图，其中阀 1230是打开的且其中出口体部1214被布置以使可操纵第一空气出口1210 是关闭的。
应理解为所示各个物品可以独自使用，或与附图中所示或说明书中描述的其他物品组合使用，且在相同段落或相同附图中提及的物品不是必须彼此组合使用。此外，词“器件”可由适当的促动器或系统或设备替代。此外，关于“包括”或“构成”不打算以任何方式限制任何东西且读者应该据此解释相应的说明书和权利要求。
此外，尽管本实用新型以在上述提及的优选实施例的条款中被描述，应理解为那些实施例仅仅是示例的。本领域技术人员将能够在考虑公开的情况下在所附权利要求的范围内进行修改和变更。例如，本领域技术人员应理解所述实用新型可能同样地可应用到环境控制风扇组件的其他类型，而不仅仅自立式风扇组件。作为示例，比如风扇组件能够是自立风扇组件，天花板或壁部安装风扇组件和车载风扇组件中的任一个。
此外，尽管上述实施例全提供了阀电机，用于驱动阀的阀构件的运动，本文所述的喷嘴可替代地包括手动机构，用于驱动阀构件的运动，其中有用户施加的力将被转换为阀构件的运动。例如，可以采用可旋转拨盘或轮或滑动拨盘或开关的形式，其中拨盘由用户的旋转或滑动导致轴、小齿轮和齿条的旋转。
而且，在上述实施例中，可转向空气出口每个包括大体圆柱形的出口体部，且由此具有圆形截面。然而，可转向空气出口可每个包括仅部分地为圆柱形的出口体部，其中圆柱形部分足以允许出口体部在相应开口内旋转。例如，可转向空气出口的出口体部可具有截断的圆形，扇形，泪滴形等的截面形状。此外，虽然在上述实施例中，穿过可转向空气出口的出口体部的空气出口通道是笔直的且完全延伸穿过出口体部，该出口体部通道可为弯曲的，相对于出口体部的直径成角度或从出口体部的直径偏离。

Claims (22)

1.一种风扇组件，其特征在于，所述风扇组件包括：
空气流发生器，布置为产生空气流；以及
喷嘴，布置为从风扇组件发射空气流，所述喷嘴包括喷嘴体部和多个可转向空气出口，所述空气出口每个被布置为发射空气流的一部分；
其中所述可转向空气出口的每个包括开口和细长的出口体部，所述开口在喷嘴体部的相应的出口区段内，且所述出口体部被布置为大体闭塞开口，所述出口体部被布置在开口内绕出口体部的纵向轴线旋转；以及
其中每个出口体部被提供具有空气出口通道，其延伸穿过出口体部的宽度。
2.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述多个可转向空气出口被布置为相对于喷嘴体部独立地旋转。
3.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，出口体部具有至少部分地圆形截面，且是圆柱形形状。
4.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，每个出口体部的空气出口通道为笔直的且沿直径延伸穿过出口体部。
5.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，每个可转向空气出口还包括转向电机，其被布置为旋转相应的出口体部。
6.如权利要求5所述的风扇组件，其特征在于，所述风扇组件还包括控制电路，布置为控制可转向空气出口，其中控制电路被布置为独立地控制每个转向电机。
7.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，每个可转向空气出口还包括出口体部取向检测系统，布置为检测出口体部相对于喷嘴体部的取向。
8.如权利要求7所述的风扇组件，其特征在于，该出口体部取向检测系统被布置为检测出口体部当前处在引导范围的两个部分的哪一个中。
9.如权利要求8所述的风扇组件，其特征在于，该出口体部取向检测系统包括设置在喷嘴体部上的光遮断器，和遮挡件，其布置为当出口体部在旋转范围的两个部分中的一个中时由光遮断器检测到。
10.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，喷嘴体部包括壳体，其限定可转向空气出口的每个的出口区段。
11.如权利要求10所述的风扇组件，其特征在于，每个出口区段包括内部通道，其由所述壳体限定且被布置为从喷嘴的空气入口输送空气到该可转向空气出口。
12.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，喷嘴包括第一可转向空气出口和第二可转向空气出口。
13.如权利要求12所述的风扇组件，其特征在于，喷嘴体部包括提供了第一可转向空气出口的第一出口区段和提供了第二可转向空气出口的第二出口区段。
14.如权利要求12所述的风扇组件，其特征在于，第一可转向空气出口包括由第一出口区段限定的第一开口和第一出口体部，该第一出口体部被布置在第一开口内且被布置为在第一开口内旋转，该第二可转向空气出口包括由第二出口区段限定的第二开口和第二出口体部，该第二出口体部被布置在第二开口内且被布置为在第二开口内旋转。
15.如权利要求12所述的风扇组件，其特征在于，喷嘴体部具有细长环形形状，且第一和第二可转向空气出口每个位于喷嘴体部的相应细长侧部上。
16.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述风扇组件还包括体部，其容纳空气流发生器，其中所述体部包括空气入口和空气出口，空气流通过空气入口被吸入体部，所述空气出口用于从体部发射空气流，且其中所述喷嘴被安装在体部上、在空气出口上方。
17.一种用于风扇组件的喷嘴，其特征在于，该喷嘴包括：
空气入口，其用于从风扇组件接收空气流；
喷嘴体部和多个可转向空气出口，所述可转向空气出口每个被布置为发射空气流的一部分；
其中所述可转向空气出口的每个包括开口和细长的出口体部，所述开口在喷嘴体部的相应的出口区段内，且所述出口体部被布置为大体闭塞开口，所述出口体部被布置在开口内绕出口体部的纵向轴线旋转；以及
其中每个出口体部被提供具有空气出口通道，其延伸穿过出口体部的宽度。
18.如权利要求17所述的喷嘴，其特征在于，所述多个可转向空气出口被布置为相对于喷嘴体部独立地旋转。
19.如权利要求17所述的喷嘴，其特征在于，喷嘴包括第一可转向空气出口和第二可转向空气出口。
20.如权利要求19所述的喷嘴，其特征在于，喷嘴体部包括提供了第一可转向空气出口的第一出口区段和提供了第二可转向空气出口的第二出口区段。
21.如权利要求19所述的喷嘴，其特征在于，第一可转向空气出口包括由第一出口区段限定的第一开口和第一出口体部，该第一出口体部被布置在第一开口内且被布置为在第一开口内旋转，该第二可转向空气出口包括由第二出口区段限定的第二开口和第二出口体部，该第二出口体部被布置在第二开口内且被布置为在第二开口内旋转。
22.如权利要求19所述的喷嘴，其特征在于，喷嘴体部具有细长环形形状，且第一和第二可转向空气出口每个位于喷嘴体部的相应细长侧部上。
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