CN212100821U - 一种网带炉热处理防磕碰装置 - Google Patents

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CN212100821U CN202020654170.2U CN202020654170U CN212100821U CN 212100821 U CN212100821 U CN 212100821U CN 202020654170 U CN202020654170 U CN 202020654170U CN 212100821 U CN212100821 U CN 212100821U
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姜玉红
朱伟
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Jiangsu Ccvi Bearing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种网带炉热处理防磕碰装置,包括气缸、缓冲板和固定板,气缸至少为两个,下方的气缸与固定板连接,固定板尾端与缓冲板锁紧,且缓冲板与地面设有夹角;气缸通过电磁阀连接与时间继电器连接;当储料筐内的工件逐渐增多时,气缸在时间继电器和电磁阀的控制下进行收缩,从而带动下方的缓冲板往上移动一个气缸行程,下降过程的工件先落在缓冲板上,再落入储料筐内。本实用新型可有效减少落入储料筐内的工件之间互相磕碰伤,通用性好。

Description

一种网带炉热处理防磕碰装置
技术领域
本实用新型属于工件防护技术领域,尤其涉及一种网带炉热处理防磕碰装置。
背景技术
大型网带炉出口距离地面较高,出口处放置储料筐,为了多储料少换筐,一般将储料筐的高度设计较高,工件下落时相互间发生碰撞,造成表面磕碰伤。工件表面磕碰伤对后续磨加工造成加工量增大、磨具受损等一系列问题。若磕碰伤发生在工件非加工面或者磕碰较深,则该磕碰伤无法通过后续加工消除,造成零件降级或报废。随着现代工业对热处理加工中磕碰伤要求的提高,现有技术通常采用以下两种方法避免磕碰伤:
一、在储料筐内放置软材料板,让工件先落到软材料板上起到缓冲作用,但此方法缺点是,工件累积到一定量时,工人必须重新把软材料板拉出来再放至上层,如果忘记拉出软材料板,工件累积到一定量时,工件之间还是发生碰伤;另外,软材料板被大量工件压住后,工人抽取软材料板时比较吃力,效果不太理想。
二、在储料筐顶端口部设计一排软弹簧装置,工件下落时先落到弹簧上缓冲,然后再落至储料筐内,如果弹簧间距设计过大,小工件起不到缓冲作用,如果弹簧间距过小,大工件不容易落到储料筐内;而且弹簧反复被工件砸压后,使用寿命降低。此方案通用性不好,效果也不太理想。
综上所述,目前没有很好的方法解决网带炉下料时,工件之间互相磕碰伤的现象。
实用新型内容
针对现有技术中存在不足,本实用新型提供了一种网带炉热处理防磕碰装置,用来解决工件表面磕碰伤的问题。
本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种网带炉热处理防磕碰装置,包括气缸、缓冲板和固定板,所述气缸至少为两个,且下方气缸与固定板连接,固定板尾端与缓冲板锁紧,且缓冲板与地面的夹角在20°-60°之间;所述气缸与电磁阀连接,电磁阀与时间继电器连接,所述时间继电器通过电磁阀控制气缸的收缩。
优选地,所述气缸外围设有导向条。
优选地,所述固定板通过V型连接块与缓冲板锁紧。
优选地,所述缓冲板与地面的夹角为45°。
优选地,所述缓冲板采用非钢质的软质板。
优选地,所述固定板下方设有储料筐。
优选地,所述储料筐与网带炉出口相对。
优选地,所述气缸还与手动阀连接。
优选地,还包括固定气缸和导向条的支撑板。
优选地,所述支撑板固定在支架上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型设置至少两个气缸,当储料筐内的工件逐渐增多时,气缸在时间继电器和电磁阀的控制下进行收缩,从而带动下方的缓冲板往上移动一个气缸行程,下降过程的工件先落在缓冲板上,再落入储料筐内;本实用新型的装置可有效减少落入储料筐内的工件之间互相磕碰伤,减少人力,通用性好,且缓冲板选择非钢质的软质板,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型所述网带炉热处理防磕碰装置主视图;
图2为本实用新型所述网带炉热处理防磕碰装置侧视图;
图3为本实用新型所述网带炉热处理防磕碰装置俯视图;
其中:1-支架,2-导向条,3-气缸,4-网带炉,5-缓冲板,6-储料筐,7-工件,8-固定板, 9-连接块,10-支撑板。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1、2、3所示,一种网带炉热处理防磕碰装置,包括支架1、缓冲板5、固定板8、气缸3、导向条2和支撑板10,支架1顶部固定有支撑板10,用于固定气缸3和导向条2,支撑板10下方依次固定两气缸3,气缸3外围设有导向条2,用于对气缸3进行限位;下方气缸3的输出杆与固定板8连接,固定板8尾端通过V型连接块9与缓冲板5锁紧,缓冲板 5与地面的夹角在20°-60°之间,本实施例中的夹角优选45°;储料筐6设置在固定板8 下方,缓冲板5初始状态时,位于储料筐6内部;网带炉4设置在储料筐6斜上方,工件7 由网带炉4出口滑落至储料筐6内。本实施例中,缓冲板5为非钢质的软质板,如铜板、铝板、塑料板。
支撑板10上设有电磁阀A和电磁阀B,电磁阀A、电磁阀B分别与两气缸通过气管连接,电磁阀A、电磁阀B均通过导线与时间继电器连接,时间继电器根据工件7的下落速度控制电磁阀A和电磁阀B的开闭,从而带动气缸3上下运动。支撑板10上还设有与气缸3 气管连接的手动阀,用于收起气缸3。
本实用新型一种网带炉热处理防磕碰装置的工作过程为:
转动手动阀,将气缸3收起,把储料筐6用工具车放置在网带炉4出口下方合适位置,反向转动手动阀,使两气缸3均处于伸出状态,此时缓冲板5靠近储料筐6下端,网带炉4出口处的工件7下落;根据工件7的下落速度(由网带炉4的功率、工件7的质量获取,为现有技术),设定时间继电器的动作间隔,时间继电器通过电磁阀控制其中一个气缸3收缩,缓冲板5往上移动一个气缸行程;根据工件7的下落速度,时间继电器继续动作,时间继电器通过电磁阀控制其中另一个气缸3收缩,缓冲板5继续往上移动一个气缸行程,最后缓冲板5位于储料筐6外部。
本实用新型网带炉热处理防磕碰装置中气缸3及电磁阀的个数可以根据储料筐6的尺寸、工件7的质量进行增加。
所述实施例为本实用新型的优选的实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种网带炉热处理防磕碰装置,其特征在于,包括气缸(3)、缓冲板(5)和固定板(8),所述气缸(3)至少为两个,且下方气缸(3)与固定板(8)连接,固定板(8)尾端与缓冲板(5)锁紧,且缓冲板(5)与地面的夹角在20°-60°之间;所述气缸(3)与电磁阀连接,电磁阀与时间继电器连接,所述时间继电器通过电磁阀控制气缸(3)的收缩。
2.根据权利要求1所述的网带炉热处理防磕碰装置,其特征在于,所述气缸(3)外围设有导向条(2)。
3.根据权利要求1所述的网带炉热处理防磕碰装置,其特征在于,所述固定板(8)通过V型连接块(9)与缓冲板(5)锁紧。
4.根据权利要求1所述的网带炉热处理防磕碰装置,其特征在于,所述缓冲板(5)与地面的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的网带炉热处理防磕碰装置,其特征在于,所述缓冲板(5)采用非钢质的软质板。
6.根据权利要求1所述的网带炉热处理防磕碰装置,其特征在于,所述固定板(8)下方设有储料筐(6)。
7.根据权利要求6所述的网带炉热处理防磕碰装置,其特征在于,所述储料筐(6)与网带炉(4)出口相对。
8.根据权利要求1所述的网带炉热处理防磕碰装置,其特征在于,所述气缸(3)还与手动阀连接。
9.根据权利要求1所述的网带炉热处理防磕碰装置,其特征在于,还包括固定气缸(3)和导向条(2)的支撑板(10)。
10.根据权利要求9所述的网带炉热处理防磕碰装置,其特征在于,所述支撑板(10)固定在支架(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113023304A (zh) * 2021-03-29 2021-06-25 东风汽车紧固件有限公司 一种自动化紧固件接料装置

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