CN212857524U - 一种卷簧机接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷簧机接料装置，涉及卷簧机收料技术领域，针对现有装置调节高度通过手动调节，再通过手动将调节装置的高度固定，多次进行调试才能得到所需高度，操作工的劳动量较大，且自动化程度较低，影响收料工作，降低了工作效率等问题，现提出如下方案，包括底板和收料筐，所述底板的一端两侧焊接有连接杆，所述连接杆远离底板的一端设有收料筐，所述底板的上方两侧焊接有侧板，所述侧板的一端设有铰接板，所述底板的底部设有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端焊接有固定板。本实用新型结构简单新颖，自动化程度高，减少操作工人的多次调试工作，提高工作效率，有效对弹簧下料进行防护，提高弹簧生产的合格率，适合进行推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷簧机收料技术领域，尤其涉及一种卷簧机接料装置。
背景技术
卷簧机俗称弹簧机，通指生产弹簧的机械设备。按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机。按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式。
中国专利“CN209777610U”提出的一种卷簧机接料装置中通过设有接料筐、底板和高度调节件等机构，在弹簧下料口接收弹簧，并将弹簧导入收料筐中，通过高度调节件将底板的高度角度进行调节，有效地对弹簧收料进行防护，减小了工件落到接料框上时的竖直冲击，使得落料更加平稳，避免碰伤疤痕的出现，保证工件质量，调节方便，可调节的结果多样，方便工人将送料导轨对准出来口的过程，靠近接料框处两侧板距离小使得工件更加准确的落入接料框中；
但是该装置调节高度是通过手动转动调节多个螺纹杆以及螺纹套对调节装置的高度进行固定，要多次进行调试才能得到所需高度，操作工的劳动量较大，且自动化程度较低，多次调试也影响收料工作，降低了工作效率，为此提出一种卷簧机接料装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种卷簧机接料装置，解决了现有装置调节高度是通过手动转动调节，在通过手动将调节装置的高度固定，多次进行调试才能得到所需高度，操作工的劳动量较大，且自动化程度较低，影响收料工作，降低了工作效率等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种卷簧机接料装置，包括底板和收料筐，所述底板的一端两侧焊接有连接杆，所述连接杆远离底板的一端设有收料筐，所述底板的上方两侧焊接有侧板，所述侧板的一端设有铰接板，所述底板的底部设有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端焊接有固定板，所述固定板上滑动安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端转动连接有调节杆，所述底板的底部开设有滑槽，所述调节杆的一端铰接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述底板的底部焊接有铰接块，所述铰接块与支撑杆转动连接，所述固定板上开设有移动槽，所述推杆电机的底部通过螺栓固定连接有移动块，且移动块与移动槽的内壁滑动连接。
优选的，所述调节杆远离滑槽的一端与支撑杆通过连接块铰接，所述推杆电机的顶部输出端转动连接有导向块，所述调节杆沿其长度方向开设有导向槽，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。
优选的，所述调节杆的一侧固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧远离调节杆的一端与支撑杆固定连接。
优选的，所述收料筐的两侧焊接有卡块，且卡块的竖截面呈八字状，且卡块的底部间距大于顶部间距，所述卡块与连接杆相适配卡合连接，所述收料筐的一侧焊接有防撞板。
优选的，所述铰接板的底部焊接有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与底板焊接，所述铰接板与底板之间通过转动块铰接，所述侧板的竖截面为直角梯形结构。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装底板、收料筐、连接杆、侧板、缓冲弹簧、铰接板、铰接块、支撑杆、固定板、移动槽、推杆电机、滑槽、滑块、调节杆、导向槽和拉紧弹簧等结构，其中底板、侧板、铰接板和收料筐对下料的弹簧有效地防护收集，避免弹簧受到磕碰损伤，影响销售，通过推杆电机和调节杆，将底板的下料角度进行调节，提高设备使用的灵活度；该装置结构简单新颖，自动化程度高，减少操作工人的多次调试工作，提高工作效率，有效对弹簧下料进行防护，提高弹簧生产的合格率，适合进行推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卷簧机接料装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种卷簧机接料装置的A处结构放大示意图。
图中：1底板、2收料筐、3连接杆、4侧板、5缓冲弹簧、6铰接板、7铰接块、8支撑杆、9固定板、10移动槽、11推杆电机、12 滑槽、13滑块、14调节杆、15导向槽、16拉紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种卷簧机接料装置，包括底板1和收料筐2，底板1的一端两侧焊接有连接杆3，连接杆3远离底板1的一端设有收料筐2，底板1的上方两侧焊接有侧板4，侧板4的一端设有铰接板 6，底板1的底部设有支撑杆8，支撑杆8远离底板1的一端焊接有固定板9，固定板9上滑动安装有推杆电机11，推杆电机11的输出端转动连接有调节杆14，底板1的底部开设有滑槽12，调节杆14的一端铰接有滑块13，滑块13与滑槽12的内壁滑动连接。
底板1的底部焊接有铰接块7，铰接块7与支撑杆8转动连接，固定板9上开设有移动槽10，推杆电机11的底部通过螺栓固定连接有移动块，且移动块与移动槽10的内壁滑动连接，调节杆14远离滑槽12的一端与支撑杆8通过连接块铰接，推杆电机11的顶部输出端转动连接有导向块，调节杆14沿其长度方向开设有导向槽15，导向块与导向槽15的内壁滑动连接，调节杆14的一侧固定连接有拉紧弹簧16，拉紧弹簧16远离调节杆14的一端与支撑杆8固定连接，收料筐2的两侧焊接有卡块，且卡块的竖截面呈八字状，且卡块的底部间距大于顶部间距，卡块与连接杆3相适配卡合连接，收料筐2的一侧焊接有防撞板，铰接板6的底部焊接有多个缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的另一端与底板1焊接，铰接板6与底板1之间通过转动块铰接，侧板4的竖截面为直角梯形结构。
本实施例中，首先将收料筐2在两个连接杆3之间向下按压，使得连接杆3与收料筐2两侧的卡块卡紧连接，将铰接板6的顶部与卷簧机的出料口对应，当需要将铰接板6的高度提升，使得铰接板6与卷簧机的出料口接触，通过控制器将推杆电机11启动，推杆电机11 的输出端将下收缩，使得导向块在导向槽15内滑动，将调节杆14向下拉动，使得滑块13在滑槽12内向右侧滑动，使得底板1靠近收料筐2的一端向下倾斜，此时底板1在铰接块7的转动下将有铰接板6 的一端高度提升，使得铰接板6与卷簧机的出料口高度适配，避免弹簧下料高度较高受到碰撞，弹簧通过底板1的倾斜进行下料，收料筐 2的一侧设有防撞板，对下落的弹簧进行保护。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卷簧机接料装置，包括底板(1)和收料筐(2)，其特征在于，所述底板(1)的一端两侧焊接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离底板(1)的一端设有收料筐(2)，所述底板(1)的上方两侧焊接有侧板(4)，所述侧板(4)的一端设有铰接板(6)，所述底板(1)的底部设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离底板(1)的一端焊接有固定板(9)，所述固定板(9)上滑动安装有推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的输出端转动连接有调节杆(14)，所述底板(1)的底部开设有滑槽(12)，所述调节杆(14)的一端铰接有滑块(13)，所述滑块(13)与滑槽(12)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷簧机接料装置，其特征在于，所述底板(1)的底部焊接有铰接块(7)，所述铰接块(7)与支撑杆(8)转动连接，所述固定板(9)上开设有移动槽(10)，所述推杆电机(11)的底部通过螺栓固定连接有移动块，且移动块与移动槽(10)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种卷簧机接料装置，其特征在于，所述调节杆(14)远离滑槽(12)的一端与支撑杆(8)通过连接块铰接，所述推杆电机(11)的顶部输出端转动连接有导向块，所述调节杆(14)沿其长度方向开设有导向槽(15)，所述导向块与导向槽(15)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种卷簧机接料装置，其特征在于，所述调节杆(14)的一侧固定连接有拉紧弹簧(16)，所述拉紧弹簧(16)远离调节杆(14)的一端与支撑杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种卷簧机接料装置，其特征在于，所述收料筐(2)的两侧焊接有卡块，且卡块的竖截面呈八字状，且卡块的底部间距大于顶部间距，所述卡块与连接杆(3)相适配卡合连接，所述收料筐(2)的一侧焊接有防撞板。
6.根据权利要求1所述的一种卷簧机接料装置，其特征在于，所述铰接板(6)的底部焊接有多个缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的另一端与底板(1)焊接，所述铰接板(6)与底板(1)之间通过转动块铰接，所述侧板(4)的竖截面为直角梯形结构。
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