CN210214094U - 一种钢化玻璃生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用上料装置，包括底座，所述底座上表面焊接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有伺服电机，所述第一支撑架和第二支撑架顶部均焊接有支撑板，两组所述支撑板之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套下方焊接有固定罩，所述固定罩内安装有电动卷扬机，所述电动卷扬机下方通过连接绳连接有放置架，通过伺服电机和丝杆的组合搭配，可实现放置架平稳的水平往复运动，通过在放置板上设置C形挡板和门板，在便于装料、卸料的同时可保证玻璃板运输时的安全性，从而降低对玻璃板后续加工的影响，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢护玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用上料装置。
背景技术
钢化玻璃是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性和冲击性等。钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点，再进行快速均匀的冷却而得到的。钢化处理后玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。
现有的钢化玻璃生产用上料装置往往采用吊装机进行运料，运料过程中，难以保证玻璃板放置架的平稳运动，且放置架通过绳索连接放置板的四个角与吊装机进行固定，对玻璃板缺乏防护措施，些许偏移即可能对玻璃板造成磨损，影响后续加工，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用上料装置，通过伺服电机和丝杆的组合搭配，可实现放置架平稳的水平往复运动，通过在放置板上设置C形挡板和门板，在便于装料、卸料的同时可保证玻璃板运输时的安全性，从而降低对玻璃板后续加工的影响，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用上料装置，包括底座，所述底座上表面焊接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有伺服电机，所述第一支撑架和第二支撑架顶部均焊接有支撑板，两组所述支撑板之间焊接有滑竿，两组所述支撑板之间转动连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿支撑板通过联轴器与伺服电机输出轴末端连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部焊接有滑动支架，所述滑动支架滑动连接于滑竿上，所述螺纹套下方焊接有固定罩，所述固定罩内安装有电动卷扬机，所述电动卷扬机下方通过连接绳连接有放置架，所述放置架包括放置板、C形挡板、门板、四组连杆和固定环，所述C形挡板一体成型于放置板上表面，所述门板底部转动连接于放置板一侧，所述门板两侧分别通过卡扣与C形挡板两端卡接，四组所述连杆底端均焊接与C形挡板顶部，所述固定环焊接于四组连杆顶端。
优选的，所述底座上四角均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。
优选的，所述底座上表面胶接有第一弹性橡胶垫，所述第一弹性橡胶垫位于放置架正下方。
优选的，所述防护罩和固定罩侧壁均开设有散热孔，所述散热孔内胶接有滤尘网。
优选的，所述放置板上表面胶接有第二弹性橡胶垫。
优选的，所述C形挡板和门板上均胶接有海绵垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过伺服电机和丝杆的组合搭配，可实现放置架平稳的水平往复运动，通过在放置板上设置C形挡板和门板，在便于装料、卸料的同时可保证玻璃板运输时的安全性，从而降低对玻璃板后续加工的影响，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的放置架俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、防护罩；5、伺服电机；6、支撑板；7、滑竿；8、丝杆；9、螺纹套；10、滑动支架；11、固定罩；12、电动卷扬机；13、连接绳；14、放置架；15、放置板；16、C形挡板；17、门板；18、连杆；19、固定环；20、卡扣；21、螺纹孔；22、固定螺栓；23、第一弹性橡胶垫；24、散热孔；25、第二弹性橡胶垫；26、海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产用上料装置，包括底座1，底座1上表面焊接有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2和第二支撑架3相对设置，第一支撑架2位于装料点，第二支撑架3位于卸料点，第一支撑架2顶部焊接有防护罩4，防护罩4内安装有伺服电机5，第一支撑架2和第二支撑架3顶部均焊接有支撑板6，两组支撑板6之间焊接有滑竿7，两组支撑板6之间转动连接有丝杆8，丝杆8一端贯穿支撑板6通过联轴器与伺服电机5输出轴末端连接，丝杆8上螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9顶部焊接有滑动支架10，滑动支架10滑动连接于滑竿7上，可使螺纹套9的螺旋运动转换为水平移动，螺纹套9下方焊接有固定罩11，固定罩11内安装有电动卷扬机12，卷扬机是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种，电动卷扬机12下方通过连接绳13连接有放置架14，放置架14包括放置板15、C形挡板16、门板17、四组连杆18和固定环19，C形挡板16一体成型于放置板15上表面，门板17底部转动连接于放置板15一侧，门板17两侧分别通过卡扣20与C形挡板16两端卡接，门板17与C形挡板16组成口字型，四组连杆18底端均焊接与C形挡板16顶部，四组连杆18顶端焊接在一起，固定环19焊接于四组连杆18顶端。
具体的，底座1上四角均开设有螺纹孔21，螺纹孔21内螺纹连接有固定螺栓22，在底座1上四角均开设螺纹孔21，便于底座1的安装固定。
具体的，底座1上表面胶接有第一弹性橡胶垫23，第一弹性橡胶垫23位于放置架14正下方，在放置架14正下方设置第一弹性橡胶垫23，便于放置架14的下落放置。
具体的，防护罩4和固定罩11侧壁均开设有散热孔24，散热孔24内胶接有滤尘网，设置散热孔24和滤尘网，便于伺服电机5和电动卷扬机12散热。
具体的，放置板15上表面胶接有第二弹性橡胶垫25，在放置板15上表面胶接第二弹性橡胶垫25便于玻璃板的放置。
具体的，C形挡板16和门板17上均胶接有海绵垫26，在C形挡板16和门板17上均胶接海绵垫26，防止吊运过程中玻璃板产生碰撞磨损。
工作原理：使用时，电动卷扬机12将放置架14下放至第一弹性橡胶垫23上，工作人员将两组卡扣20解开，将门板17放下，把所要加工的玻璃板放在放置板15上，将门板17关闭、固定，电动卷扬机12通过连接绳13将放置架14拉至空中，伺服电机5带动丝杆8转动，从而带动螺纹套9水平移动，进而将放置架14水平运输至加工点，工作人员取出玻璃板后，伺服电机5反转带动放置架14回到原位，往复装运。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃生产用上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面焊接有第一支撑架（2）和第二支撑架（3），所述第一支撑架（2）顶部焊接有防护罩（4），所述防护罩（4）内安装有伺服电机（5），所述第一支撑架（2）和第二支撑架（3）顶部均焊接有支撑板（6），两组所述支撑板（6）之间焊接有滑竿（7），两组所述支撑板（6）之间转动连接有丝杆（8），所述丝杆（8）一端贯穿支撑板（6）通过联轴器与伺服电机（5）输出轴末端连接，所述丝杆（8）上螺纹连接有螺纹套（9），所述螺纹套（9）顶部焊接有滑动支架（10），所述滑动支架（10）滑动连接于滑竿（7）上，所述螺纹套（9）下方焊接有固定罩（11），所述固定罩（11）内安装有电动卷扬机（12），所述电动卷扬机（12）下方通过连接绳（13）连接有放置架（14），所述放置架（14）包括放置板（15）、C形挡板（16）、门板（17）、四组连杆（18）和固定环（19），所述C形挡板（16）一体成型于放置板（15）上表面，所述门板（17）底部转动连接于放置板（15）一侧，所述门板（17）两侧分别通过卡扣（20）与C形挡板（16）两端卡接，四组所述连杆（18）底端均焊接与C形挡板（16）顶部，所述固定环（19）焊接于四组连杆（18）顶端。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用上料装置，其特征在于：所述底座（1）上四角均开设有螺纹孔（21），所述螺纹孔（21）内螺纹连接有固定螺栓（22）。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用上料装置，其特征在于：所述底座（1）上表面胶接有第一弹性橡胶垫（23），所述第一弹性橡胶垫（23）位于放置架（14）正下方。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用上料装置，其特征在于：所述防护罩（4）和固定罩（11）侧壁均开设有散热孔（24），所述散热孔（24）内胶接有滤尘网。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用上料装置，其特征在于：所述放置板（15）上表面胶接有第二弹性橡胶垫（25）。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用上料装置，其特征在于：所述C形挡板（16）和门板（17）上均胶接有海绵垫（26）。
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|---|---|---|---|---|
| CN115159830A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-10-11 | 湖南邵虹特种玻璃股份有限公司 | 一种玻璃基板成型装置及方法 |
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2019
- 2019-07-18 CN CN201921126471.1U patent/CN210214094U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN115159830B (zh) * | 2022-08-24 | 2023-10-31 | 湖南邵虹特种玻璃股份有限公司 | 一种玻璃基板成型装置及方法 |
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