CN207447998U - 一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置，其包括动力机构、丝杠副、链轮顶架、链条轮、链条和提升盘，所述链条轮通过链轮支撑安装在链轮顶架上，所述链轮支撑固连在链轮顶架上，所述链轮顶架连接在提升支撑盘上，所述提升支撑盘设于与底座固连的立柱上端，所述提升支撑盘上设有开口，所述链条一端通过丝杠副与动力机构相连，所述链条另一端经过链条轮转向后与提升盘相连，所述提升盘上设有与立柱相对应的圆孔，所述提升盘通过圆孔套在所述立柱上，所述动力机构固定在升降机固定架上，所述升降机固定架设在底座侧面。

Description

一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置，具体属于机床加工领域。

背景技术

石墨保温筒及石墨加热器是光伏设备直拉单晶必不可少的易损件，其使用寿命与加工效果有重要的联系。目前，国内采用传统卧式车床加工石墨筒料存在局限性，在落料与出料时容易出现砸料、崩裂、筒刀变形等现象，石墨件的加工质量不易保证，且操作相对复杂，安全性不高，加工范围小、生产效率低。鉴于以上缺陷本申请人研发了立式车床加工石墨筒料的进给装置，专利号为201310372911.2，是靠丝杠传动的，该装置在工件的正上方，使工件不能以吊装的方式放至工作位。上下料靠人工搬，费时费力，且现在工件加大，人工已不足以搬动工件，实现机械方式的上下料，迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置，其包括动力机构、丝杠副、链轮顶架、链条轮、链条和提升盘，所述链条轮通过链轮支撑安装在链轮顶架上，所述链轮支撑固连在链轮顶架上，所述链轮顶架连接在提升支撑盘上，所述提升支撑盘设于与底座固连的立柱上端，所述提升支撑盘上设有开口，所述链条一端通过丝杠副与动力机构相连，所述链条另一端经过链条轮转向后与提升盘相连，所述提升盘上设有与立柱相对应的圆孔，所述提升盘通过圆孔套在所述立柱上，所述动力机构固定在升降机固定架上，所述升降机固定架设在底座侧面。

作为本实用新型进一步的改进，所述动力机构包括丝杠副、普通三相异步电动机、变频调速三相异步电动机、蜗轮蜗杆减速机和电磁离合器，所述丝杠副一输入端通过同步带与蜗轮蜗杆减速机输出端联接，所述蜗轮蜗杆减速机输出端装有电磁离合器，所述蜗轮蜗杆减速机输入端装有变频调速三相异步电动机，所述丝杠副另一输入端以联轴器与普通三相异步电动机联接。

作为本实用新型进一步的改进，所述链轮支撑通过固定板固定在所述链轮顶架上，所述固定板上设有经链条通过的过孔。

作为本实用新型进一步的改进，所述提升支撑盘上设有经链条通过的过孔。

作为本实用新型进一步的改进，所述链条一端经过链条连接件进行合并，再通过与链条连接件固连的拉杆与丝杠副连接，所述链条另一端通过链条接头与提升盘相连。

作为本实用新型进一步的改进，所述立柱外侧设有连接提升盘和提升支撑盘的安全带。

作为本实用新型进一步的改进，所述链条有两根，每根链条经过两个链条轮转向。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置,提升支撑盘上设有开口，让出了吊车的吊装空间，吊车可以直接将工件吊至工作位，有效解决了工件上下料的问题。上下料装置改成了链条传动的方式，结构简单，传递效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1 为本实用新型的结构示意图：

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

在附图中：1底座、2升降机固定架、3提升盘、4提升支撑盘、41开口、5立柱、6安全带、7爬梯、8链轮顶架、81固定板、9链轮支撑、10链条轮、11链条、12链条接头、13链条连接件、14拉杆、15丝杠副、16普通三相异步电动机、17联轴器、18变频调速三相异步电动机、19蜗轮蜗杆减速机、20电磁离合器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如附图1-3所示的一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置，其包括动力机构、丝杠副15、链轮顶架8、链条轮10、链条11和提升盘3。所述链条轮10通过链轮支撑9安装在链轮顶架8上，所述链轮支撑9通过固定板81固连在链轮顶架8上，所述固定板81上设有经链条11通过的过孔，所述链轮顶架8通过螺栓紧固在提升支撑盘4上，所述提升支撑盘4设于与底座1固连的立柱5上端，所述提升支撑盘4上设有开口41，所述提升支撑盘4上设有经链条11通过的过孔，所述链条11有两根，每根链条11经过两个链条轮10转向，所述链条11一端经过链条连接件13进行合并，再通过与链条连接件13固连的拉杆14与丝杠副15相连，所述丝杠副15与动力机构相连，所述链条11另一端经过链条轮10转向后通过链条接头12与提升盘3相连，所述提升盘3上设有与立柱5相对应的圆孔，所述提升盘3通过圆孔套在所述立柱5上，所述立柱5有三个，所述立柱5外侧设有连接提升盘3和提升支撑盘4的安全带6。

所述动力机构固定在升降机固定架2上，所述升降机固定架2设在底座1侧面，所述动力机构包括丝杠副15、普通三相异步电动机16、变频调速三相异步电动机18、蜗轮蜗杆减速机19和电磁离合器20。所述丝杠副15一输入端通过同步带与蜗轮蜗杆减速机19输出端联接，所述蜗轮蜗杆减速机19输入端装有变频调速三相异步电动机18，所述蜗轮蜗杆减速机19输出端装有电磁离合器20，同步带与电磁离合器20相连，二者形成可调速的传动关系；所述丝杠副15另一输入端以联轴器17与普通三相异步电动机16联接，二者形成可恒速的传动关系。

本实用新型的使用方法如下：

进行加工时，用吊车通过开口41把工件放在提升盘3上后，丝杠副15向上运动，提升盘3由于自重拉动链条11沿立柱5下降，当提升盘3降到加工位时丝杠副15停止运动，筒刀对工件进行加工，加工完后丝杠副15向下运动，通过拉杆14拉动链条11向下运动，链条11通过链条轮10的转向作用拉动提升盘3向上运动，到达指定高度后丝杠副15停止运动，用吊车通过开口41把工件取走。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置，其特征在于，其包括动力机构、丝杠副（15）、链轮顶架（8）、链条轮（10）、链条（11）和提升盘（3），所述链条轮（10）通过链轮支撑（9）安装在链轮顶架（8）上，所述链轮支撑（9）固连在链轮顶架（8）上，所述链轮顶架(8)连接在提升支撑盘（4）上，所述提升支撑盘（4）设于与底座（1）固连的立柱（5）上端，所述提升支撑盘（4）上设有开口（41），所述链条（11）一端通过丝杠副（15）与动力机构相连，所述链条（11）另一端经过链条轮（10）转向后与提升盘（3）相连，所述提升盘（3）上设有与立柱（5）相对应的圆孔，所述提升盘（3）通过圆孔套在所述立柱（5）上，所述动力机构固定在升降机固定架（2）上，所述升降机固定架（2）设在底座（1）侧面。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置，其特征在于，所述动力机构包括普通三相异步电动机（16）、变频调速三相异步电动机（18）、蜗轮蜗杆减速机（19）和电磁离合器（20），所述丝杠副（15）一输入端通过同步带与蜗轮蜗杆减速机（19）输出端联接，所述蜗轮蜗杆减速机（19）输出端装有电磁离合器（20），所述蜗轮蜗杆减速机（19）输入端装有变频调速三相异步电动机（18），所述丝杠副（15）另一输入端以联轴器（17）与普通三相异步电动机（16）联接。

3.根据权利要求1所述的一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置，其特征在于，所述链轮支撑（9）通过固定板（81）固定在所述链轮顶架（8）上，所述固定板（81）上设有经链条（11）通过的过孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置，其特征在于，所述提升支撑盘（4）上设有经链条（11）通过的过孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置，其特征在于，所述链条（11）一端经过链条连接件（13）进行合并，再通过与链条连接件（13）固连的拉杆（14）与丝杠副（15）连接，所述链条（11）另一端通过链条接头（12）与提升盘（3）相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置，其特征在于，所述立柱（5）外侧设有连接提升盘（3）和提升支撑盘（4）的安全带（6）。

7.根据权利要求1所述的一种用于石墨筒料立式加工的工件进给装置，其特征在于，所述链条（11）有两根，每根链条（11）经过两个链条轮（10）转向。