CN210024605U - 一种机械加工用自动化上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械加工技术领域的一种机械加工用自动化上料装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定安装有支撑壁，所述支撑壁右侧顶部固定安装有储料仓，所述储料仓底部固定安装有移动板，所述支撑壁右侧中间固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与移动板固定连接，所述底座顶部四角固定安装有四个支架，左侧前后两个所述支架和右侧前后两个所述支架之间固定安装有转轴，两个所述转轴的表面固定安装有传送带，其结构合理，通过储料仓、移动板、电动伸缩杆、引流板和固定板的配合，实现了自动放料，通过底座、支架、电机、转轴和传送带的配合，实现了自动送料，提高了生产效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用自动化上料装置。
背景技术
目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等；上料装置是在机械加工中将物料进行输送的装置，它可以很好的减轻机械加工过程中的劳动强度，提高了机械加工的效率，现有的机械加工设备，一般都是人工上料，费时费力，且在上料过程中存在着一定的安全隐患，因此需要研发一种自动上料装置，节约人力物力，同时增加了安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用自动化上料装置，以解决上述背景技术中提出的上料费时费力且不能定时上料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用自动化上料装置，包括底座、储料仓、移动板、电动伸缩杆、电机、支架、转轴和传送带，所述底座顶部左侧固定安装有支撑壁，所述支撑壁右侧顶部固定安装有储料仓，所述储料仓底部固定安装有移动板，所述支撑壁右侧中间固定安装有固定板，所述固定板顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与移动板固定连接，所述固定板底部左侧固定安装有控制箱，所述控制箱内腔固定安装有处理器，所述处理器电性连接重量感应模块，所述处理器电性连接计时模块，所述处理器电性连接驱动模块，所述处理器电性连接警报模块，所述底座顶部四角固定安装有四个支架，左侧前后两个所述支架和右侧前后两个所述支架之间固定安装有转轴，两个所述转轴的表面固定安装有传送带，左侧前部所述支架的前表面固定安装电机，且所述电机输出端贯穿支架与转轴连接。
优选的，所述固定板顶部右侧开有滑槽，所述移动板底部固定安装有相配合的滑块。
优选的，所述固定板底部固定安装有引流板。
优选的，所述传送带表面开有防滑槽。
优选的，所述底座底部四角固定安装支撑脚架，所述支撑脚架底部固定安装有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种机械加工用自动化上料装置的设置，结构设计合理，通过储料仓、移动板、电动伸缩杆、引流板和固定板的配合，实现了自动放料，通过底座、支架、电机、转轴和传送带的配合，实现了自动送料，提高了生产效率和安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传送带结构示意图；
图3为本实用新型的系统框图。
图中：100底座、110支撑壁、200储料仓、210移动板、300电动伸缩杆、 310固定板、320引流板、330控制箱、340处理器、350重量感应模块、360计时模块、370驱动模块、380警报模块、400电机、410支架、420转轴、430传送带、500支撑脚架、510防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用自动化上料装置，用于机械加工过程中，可以自动排料送料，节约人力物力，且更加的安全，请参阅图1，包括底座100、储料仓200、电动伸缩杆300、电机400、传送带430和支撑脚架500；
请再次参阅图1，底座100顶部左侧固定安装有支撑壁110，具体的，支撑壁110焊接在底座100顶部的左侧，底座100用于承载支架410和支撑壁110，支撑壁110用于承载储料仓200和固定板310；
请再次参阅图1，支撑壁110右侧顶部固定安装有储料仓200，储料仓200 底部固定安装有移动板210，具体的，储料仓200焊接在支撑壁110右侧的顶部，移动板210插接在储料仓200的底部，储料仓200用于装置加工原料，移动板 210用于放料；
请再次参阅图1，支撑壁110右侧中间固定安装有固定板310，固定板310 顶部固定安装有电动伸缩杆300，电动伸缩杆300与移动板210固定连接，固定板310底部固定安装有引流板320，固定板310底部左侧固定安装有控制箱330，控制箱330内腔固定安装有处理器340，处理器340电性连接重量感应模块350，处理器340电性连接计时模块360，处理器340电性连接驱动模块370，处理器 340电性连接警报模块380，具体的，固定板310焊接在支撑壁110右侧的中间，电动伸缩杆300通过螺栓螺接在固定板310的顶部右侧，且电动伸缩杆300与移动板210螺接，固定板310顶部焊接有引流板320，控制箱330螺接在固定板 310的底部左侧，处理器340粘接在控制箱330内腔的底部，处理器340电性输入连接重量感应模块350，处理器340电性输入连接计时模块360，处理器340 电性输出连接驱动模块370，处理器340电性输出连接警报模块380，固定板310 用于承载电动伸缩杆300，电动伸缩杆300用于提供动力，引流板320用于防止原料飞溅，控制箱330用于控制设备，处理器340用于处理信息，重量感应模块350用于测试重量，计时模块360用于计时，驱动模块370用于控制电动伸缩杆300，警报模块380用于报警；
请再次参阅图1，底座100顶部四角固定安装有四个支架410，左侧前后两个支架410和右侧前后两个支架410之间固定安装有转轴420，两个转轴420的表面固定安装有传送带430，左侧前部支架410的前表面固定安装电机400，且电机400输出端贯穿支架410与转轴420连接，具体的，支架410焊接在底座 100顶部的四角，左侧前后两个支架410和右侧前后两个支架410分别转动连接有转轴420，两个转轴420表面套接有传送带430，电机400通过螺栓螺接在左侧前端支架410的表面，电机400用于提供动力，支架410用于承载电机400 和转轴420，转轴420用于承载传送带430，传送带430用于送料；
请再次参阅图1，底座100底部四角固定安装支撑脚架500，支撑脚架500 底部固定安装有防滑垫510，具体的，支撑脚架500焊接在底座100底部的四角，防滑垫510套接在支撑脚架500的底部，支撑脚架500用于支撑底座100，防滑垫510用于增加稳定性。
工作原理：在自动上料机的使用过程中，工作人员首先将原料放入储料仓 200内，通过储料仓200、移动板210、电动伸缩杆300、引流板320和固定板 310的配合，实现了自动放料，通过底座100、支架410、电机400、转轴420 和传送带430的配合，实现了自动送料，提高了生产效率和安全性，通过计时模块360、处理器340和驱动模块370的配合，实现了定时上料，通过重量感应模块350、处理器340和警报模块380的配合，实现了当储料仓200空仓时，提醒工作人员上料。
虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种机械加工用自动化上料装置，其特征在于：包括底座(100)、储料仓(200)、移动板(210)、电动伸缩杆(300)、电机(400)、支架(410)、转轴(420)和传送带(430)，所述底座(100)顶部左侧固定安装有支撑壁(110)，所述支撑壁(110)右侧顶部固定安装有储料仓(200)，所述储料仓(200)底部固定安装有移动板(210)，所述支撑壁(110)右侧中间固定安装有固定板(310)，所述固定板(310)顶部固定安装有电动伸缩杆(300)，所述电动伸缩杆(300)与移动板(210)固定连接，所述固定板(310)底部左侧固定安装有控制箱(330)，所述控制箱(330)内腔固定安装有处理器(340)，所述处理器(340)电性连接重量感应模块(350)，所述处理器(340)电性连接计时模块(360)，所述处理器(340)电性连接驱动模块(370)，所述处理器(340)电性连接警报模块(380)，所述底座(100)顶部四角固定安装有四个支架(410)，左侧前后两个所述支架(410)和右侧前后两个所述支架(410)之间固定安装有转轴(420)，两个所述转轴(420)的表面固定安装有传送带(430)，左侧前部所述支架(410)的前表面固定安装电机(400)，且所述电机(400)输出端贯穿支架(410)与转轴(420)连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化上料装置，其特征在于：所述固定板(310)顶部右侧开有滑槽，所述移动板(210)底部固定安装有相配合的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化上料装置，其特征在于：所述固定板(310)底部固定安装有引流板(320)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化上料装置，其特征在于：所述传送带(430)表面开有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化上料装置，其特征在于：所述底座(100)底部四角固定安装支撑脚架(500)，所述支撑脚架(500)底部固定安装有防滑垫(510)。
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| CN201920523175.9U CN210024605U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种机械加工用自动化上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113200311A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-03 | 河北国智机械设备制造有限公司 | 一种基于机械设备生产用自动化控制装置 |
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2019
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