CN212097438U - 一种塑料挤出机上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机上料技术领域,且公开了一种塑料挤出机上料结构,解决了目前供料斗供料不顺畅,需人工敲打避免堵塞现象,以及供料斗敞口状态,杂质易进入,影响产品质量的问题,其包括供料斗,所述供料斗下端连接有存料斗,本实用新型,通过电机驱动主动带轮在皮带的传动下带动从动带轮转动,使得转轴带动L型杆和连接杆转动,使得挡板转动将物料刮动,保持物料活动性,同时,转轴带动螺旋轴转动,通过这样的结构,从而使得物料向下输送时能够避免堵塞现象,保证了供料的顺畅,且避免了人工敲打造成供料斗损坏影响挤出机上料;通过固定盖板和活动盖板的设置,在物料导入供料斗后,能够将供料斗上端盖合,避免工作时杂质进入影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于挤出机上料技术领域,具体为一种塑料挤出机上料结构。
背景技术
挤出机属于塑料机械的种类之一,是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。
现有的挤出机上料结构一般是通过料斗进行供料,而现有上料用的料斗仅能将原料存储,靠原料自重下料进行供料,由于原料在料斗内堆积,易导致下料不畅,供料速率慢,通常是通过人工敲击料斗使其下料顺畅,这样长期敲击会导致料斗变形损坏,更换料斗,则会影响挤出机上料,且现有的额供料斗在供料时处于敞口状态,杂质易进入,将影响产品质量。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种塑料挤出机上料结构,有效的解决了目前供料斗供料不顺畅,需人工敲打避免堵塞现象,以及供料斗敞口状态,杂质易进入,影响产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料挤出机上料结构,包括供料斗,所述供料斗下端连接有存料斗,存料斗下端连接有固定板,供料斗上端一侧连接有固定盖板,固定盖板一侧铰接有活动盖板,活动盖板上端连接有把手,固定盖板上端相对于供料斗中心贯穿有转轴,转轴通过轴承与固定盖板活动连接,转轴上端连接有从动带轮,从动带轮通过皮带传动连接有主动带轮,主动带轮下端连接有电机,电机安装于固定盖板上,电机外部连接有壳体,转轴下端连接有螺旋轴,螺旋轴延伸至存料斗内部,转轴上部固定连接有固定块,固定块两端均连接有L型杆,L型杆下端一侧连接有连接杆,连接杆和L型杆下端之间连接有挡板,供料斗下部嵌装有可视窗。
优选的,所述固定板上端中部开设有与存料斗连通的通孔,且固定板上端四角均开设有固定孔。
优选的,所述活动盖板与固定盖板之间通过合页铰接。
优选的,所述连接杆呈倾斜角度设置,且连接杆与供料斗内壁之间具有间隙。
优选的,所述可视窗为亚克力材质制成。
优选的,所述壳体一侧开设有方便电机散热的散热孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过电机、主动带轮、皮带、从动带轮、转轴、固定块、L型杆、连接杆、挡板和螺旋轴的设置,电机驱动主动带轮在皮带的传动下带动从动带轮转动,使得转轴带动L型杆和连接杆转动,使得挡板转动将物料刮动,保持物料活动性,同时,转轴带动螺旋轴转动,通过这样的结构,从而使得物料向下输送时能够避免堵塞现象,保证了供料的顺畅,且避免了人工敲打造成供料斗损坏影响挤出机上料;
(2)、通过固定盖板和活动盖板的设置,在物料导入供料斗后,能够将供料斗上端盖合,避免工作时杂质进入影响产品质量;
(3)、通过可视窗和存料斗设置,可视窗能够观察供料斗内部物料情况,当需要添加物料时,存料斗内物料可供使用,不会造成物料供应不足的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型螺旋轴的安装结构示意图;
图3为本实用新型图2的A的放大结构示意图;
图中:1、供料斗;2、存料斗;3、固定板;4、固定盖板;5、活动盖板;6、把手;7、转轴;8、轴承;9、从动带轮;10、皮带;11、主动带轮;12、电机;13、壳体;14、螺旋轴;15、固定块;16、L型杆;17、连接杆;18、挡板;19、可视窗;20、固定孔;21、合页;22、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括供料斗1,供料斗1下端连接有存料斗2,存料斗2下端连接有固定板3,用于将装置安装于设备上,供料斗1上端一侧连接有固定盖板4,固定盖板4一侧铰接有活动盖板5,通过固定盖板4和活动盖板5能够将供料斗1盖合,避免在供料时杂质进入,活动盖板5上端连接有把手6,用于将活动盖板5打开或盖合,固定盖板4上端相对于供料斗1中心贯穿有转轴7,转轴7通过轴承8与固定盖板4活动连接,转轴7上端连接有从动带轮9,从动带轮9通过皮带10传动连接有主动带轮11,主动带轮11下端连接有电机12,电机12安装于固定盖板4上,通过电机12驱动主动带轮11在皮带10的传动下带动从动带轮9转动,使得转轴7转动,电机12外部连接有壳体13,转轴7下端连接有螺旋轴14,螺旋轴14延伸至存料斗2内部,转轴7上部固定连接有固定块15,固定块15两端均连接有L型杆16,L型杆16下端一侧连接有连接杆17,连接杆17和L型杆16下端之间连接有挡板18,便于随转轴7转动将物料刮动,避免堵塞,供料斗1下部嵌装有可视窗19,方便观察内部物料情况。
实施例二,在实施例一的基础上,固定板3上端中部开设有与存料斗2连通的通孔,且固定板3上端四角均开设有固定孔20,通孔方便物料向下进入挤出机内,固定孔20方便在螺栓的作用下将装置安装。
实施例三,在实施例一的基础上,活动盖板5与固定盖板4之间通过合页21铰接,便于将活动盖板5安装。
实施例四,在实施例一的基础上,连接杆17呈倾斜角度设置,且连接杆17与供料斗1内壁之间具有间隙,方便连接杆17沿供料斗1斜面运动将物料刮动。
实施例五,在实施例一的基础上,可视窗19为亚克力材质制成,方便观察供料斗1内物料情况。
实施例六,在实施例一的基础上,壳体13一侧开设有方便电机12散热的散热孔22。
工作原理:在使用时,将装置安装于挤出机进料口处,拉动把手6将活动盖板5打开,向供料斗1内部导入物料,然后盖合活动盖板5,有效的避免工作时杂质进入,然后启动电机12,通过电机12驱动主动带轮11在皮带10的传动下带动从动带轮9转动,使得转轴7转动,进而L型杆16和连接杆17随之转动,使得挡板18转动将物料刮动,保持物料活动性,同时,转轴7带动螺旋轴14转动,从而将物料向下输送,且能够避免堵塞现象,一段时间后,通过可视窗19观察供料斗1内部物料情况,当物料较少时,打开活动盖板5继续向供料斗1内添加物料,而添加物料时可以不停机,因为存料斗2内具有缓存的物料可供挤出机使用,从而能够避免添加物料时造成挤出机物料供应不上的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料挤出机上料结构,包括供料斗(1),其特征在于:所述供料斗(1)下端连接有存料斗(2),存料斗(2)下端连接有固定板(3),供料斗(1)上端一侧连接有固定盖板(4),固定盖板(4)一侧铰接有活动盖板(5),活动盖板(5)上端连接有把手(6),固定盖板(4)上端相对于供料斗(1)中心贯穿有转轴(7),转轴(7)通过轴承(8)与固定盖板(4)活动连接,转轴(7)上端连接有从动带轮(9),从动带轮(9)通过皮带(10)传动连接有主动带轮(11),主动带轮(11)下端连接有电机(12),电机(12)安装于固定盖板(4)上,电机(12)外部连接有壳体(13),转轴(7)下端连接有螺旋轴(14),螺旋轴(14)延伸至存料斗(2)内部,转轴(7)上部固定连接有固定块(15),固定块(15)两端均连接有L型杆(16),L型杆(16)下端一侧连接有连接杆(17),连接杆(17)和L型杆(16)下端之间连接有挡板(18),供料斗(1)下部嵌装有可视窗(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机上料结构,其特征在于:所述固定板(3)上端中部开设有与存料斗(2)连通的通孔,且固定板(3)上端四角均开设有固定孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机上料结构,其特征在于:所述活动盖板(5)与固定盖板(4)之间通过合页(21)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机上料结构,其特征在于:所述连接杆(17)呈倾斜角度设置,且连接杆(17)与供料斗(1)内壁之间具有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机上料结构,其特征在于:所述可视窗(19)为亚克力材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机上料结构,其特征在于:所述壳体(13)一侧开设有方便电机(12)散热的散热孔(22)。
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- 2020-04-30 CN CN202020708691.1U patent/CN212097438U/zh active Active
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