CN212097436U - 一种灌溉用pe管挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌溉用PE管挤塑机，包括搅拌箱和切割箱，搅拌箱的顶部焊接有进料斗，搅拌箱的内部开设有中空腔，中空腔的顶部安装有加热结构，加热结构的正上方开设有凹槽，凹槽的内侧滑动连接有推盖，搅拌箱的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端卡接有竖板，搅拌箱的正面安装有转动电机，转动电机的输出端转动连接有转轴，转轴的外侧卡接有搅拌柱，搅拌箱的底部焊接有支撑腿，搅拌箱的另一侧卡接有套筒，套筒的侧面滑动连接有电动伸缩杆，套筒的内侧滑动连接有套杆，切割箱的一侧卡接有横杆，本实用新型通过设置的推盖、凹槽和卡环，解决了温度控制不够及时、刀片残留物影响切割速度的问题。

Description

一种灌溉用PE管挤塑机

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种灌溉用PE管挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，在使用挤塑机加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对模具的要求也有所不同，不同PE管材所需要的挤出机孔径大小也要求不同，孔径的大小决定了PE管的密度，因此使用挤出机时需要注意。

但现有的PE管挤塑机在对PE管的胶体原料挤压温度的控制不够及时，使得胶体原料容易凝结在机器内部或出现挤压不成型的情况，降低了PE管的成型品质，另外还存在PE管出料切割的过程中，刀片上的残留物使得刀片切割速度减慢，增加了PE管出料时间的问题，为此我们提出一种灌溉用PE管挤塑机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌溉用PE管挤塑机，以解决上述背景技术中提出温度控制不够及时、刀片残留物影响切割速度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种灌溉用PE管挤塑机，包括搅拌箱和切割箱，所述搅拌箱的顶部焊接有进料斗，所述搅拌箱的内部开设有中空腔，所述中空腔的顶部安装有加热结构，所述加热结构的正上方开设有凹槽，所述凹槽的内侧滑动连接有推盖，所述搅拌箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端卡接有竖板，所述搅拌箱的正面安装有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外侧卡接有搅拌柱，所述搅拌箱的底部焊接有支撑腿，所述搅拌箱的另一侧卡接有套筒，所述套筒的侧面滑动连接有电动伸缩杆，所述套筒的内侧滑动连接有套杆，所述切割箱的一侧卡接有横杆，所述切割箱的另一侧开设有出管口，所述出管口的内部嵌入有卡环，所述切割箱的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底部卡接有卡柱，所述卡柱的底部卡接有刀片。

进一步优选的，所述推盖的顶部焊接有卡条，所述推盖的顶部低于搅拌箱顶部两公分，所述推盖与搅拌箱滑动连接。

进一步优选的，所述凹槽位于加热结构的正上方，所述凹槽深度与推盖的厚度相同，所述凹槽开设于搅拌箱的内部。

进一步优选的，所述卡环设置有两个，两个所述卡环对称于刀片的两侧，两个所述卡环嵌入于切割箱的内部。

进一步优选的，所述中空腔与套筒位于同一水平高度，所述中空腔的内壁光滑，所述中空腔开设于搅拌箱的内部。

进一步优选的，所述横杆设置有四根，四根所述横杆为可拆卸结构，四根所述横杆分别卡接于搅拌箱和切割箱的侧面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种灌溉用PE管挤塑机，具备以下有益效果：

(1)、该种灌溉用PE管挤塑机，通过设置的推盖和凹槽，在使用本机器之前，需要将本机器接通外接电源，此时可将胶体状态的PE管原料通过进料斗倒入搅拌箱中，此时在转动电机的带动下，使得搅拌柱对胶体混合搅拌，混合后的胶体流入中空腔内，此时驱动电机带动竖板将胶体推向套筒中，在竖板推动的过程中，位于中空腔顶部的加热结构将持续对中空腔内的胶体加热，使得胶体冷却的速度减慢，避免胶体凝结在中空腔内，当搅拌箱内的温度上升到较高位置时，将推盖沿着进料斗的方向推开，使得推盖滑入搅拌箱顶部的凹槽内，使得加热结构的正上方出现开口，使得热空气从开口散出，使得搅拌箱内的温度快速降低，避免胶体因温度过高而挤压不成型的情况出现，推盖的设计使得搅拌箱内始终保持恒温状态，避免胶体在挤压过程中出现凝结或不成型的情况，提高PE管的成型品质。

(2)、该种灌溉用PE管挤塑机，通过设置的切割箱和卡环，在胶体原料通过套筒后，在电动伸缩杆的推动下，使得套杆的侧面与切割箱的侧面接触，使得成型后的PE管道进入切割箱中，此时可控制电动推杆下降，带动卡柱下移，带动刀片滑向卡环的顶部，接着沿着卡环的侧面切向PE管，由于卡环设置有两个，使得刀片切割的位置恰好位于卡环中间空出的缝隙，使得刀片在完成切割动作后上升至卡环顶部时，刀片上的残留物会被卡环抹去，使得刀片表面始终保持光滑状态，提高了刀片切割时的速度，缩短了PE管的出料时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌箱结构剖视图；

图3为本实用新型的切割箱局部结构示意图。

图中：1、进料斗；2、搅拌箱；201、中空腔；202、加热结构；3、推盖；301、凹槽；4、驱动电机；401、竖板；5、转动电机；501、转轴；502、搅拌柱；6、支撑腿；7、套筒；8、横杆；9、电动伸缩杆；10、套杆；11、电动推杆；12、切割箱；13、出管口；14、卡柱；15、刀片；16、卡环。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

驱动电机：PF；

转动电机：Y2；

电动推杆：JYTXL。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灌溉用PE管挤塑机，包括搅拌箱2和切割箱12，搅拌箱2的顶部焊接有进料斗1，搅拌箱2的内部开设有中空腔201，中空腔201的顶部安装有加热结构202，加热结构202的正上方开设有凹槽301，凹槽301的内侧滑动连接有推盖3，搅拌箱2的一侧安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端卡接有竖板401，搅拌箱2的正面安装有转动电机5，转动电机5的输出端转动连接有转轴501，转轴501的外侧卡接有搅拌柱502，搅拌箱2的底部焊接有支撑腿6，搅拌箱2的另一侧卡接有套筒7，套筒7的侧面滑动连接有电动伸缩杆9，套筒7的内侧滑动连接有套杆10，切割箱12的一侧卡接有横杆8，切割箱12的另一侧开设有出管口13，出管口13的内部嵌入有卡环16，切割箱12的顶部安装有电动推杆11，电动推杆11的底部卡接有卡柱14，卡柱14的底部卡接有刀片15。

本实施例中，具体的，推盖3的顶部焊接有卡条，推盖3的顶部低于搅拌箱2顶部两公分，推盖3与搅拌箱2滑动连接，将推盖3沿着进料斗1的方向推开，使得搅拌箱2的顶部能够快速出现开口，便于搅拌箱2内的热空气及时散去，使得搅拌箱2内的温度回落到合适范围，减少搅拌2内降温所需要的时间。

本实施例中，具体的，凹槽301位于加热结构202的正上方，凹槽301深度与推盖3的厚度相同，凹槽301开设于搅拌箱2的内部，使得推盖3滑入搅拌箱2顶部的凹槽301内，使得推盖3仍然与搅拌箱2存在连接关系，使得推盖3闭合的时间缩短。

本实施例中，具体的，卡环16设置有两个，两个卡环16对称于刀片15的两侧，两个卡环16嵌入于切割箱12的内部，刀片15上的残留物会被卡环16抹去，使得刀片15表面始终保持光滑状态，提高了刀片15切割时的速度。

本实施例中，具体的，中空腔201与套筒7位于同一水平高度，中空腔201的内壁光滑，中空腔201开设于搅拌箱2的内部，混合后的胶体流入中空腔201内，使得胶体的挤压空间减小，便于竖板401对胶体进行挤压。

本实施例中，具体的，横杆8设置有四根，四根横杆8为可拆卸结构，四根横杆8分别卡接于搅拌箱2和切割箱12的侧面，横杆8能够连接搅拌箱2和切割箱12，使得切割箱12的稳定性增加，提高本机器的稳定性。

工作原理：在使用本机器之前，需要将本机器接通外接电源，此时可将胶体状态的PE管原料通过进料斗1倒入搅拌箱2中，此时在转动电机5的带动下，使得搅拌柱502对胶体混合搅拌，混合后的胶体流入中空腔201内，此时驱动电机4带动竖板401将胶体推向套筒7中，在竖板401推动的过程中，位于中空腔201顶部的加热结构202将持续对中空腔201内的胶体加热，使得胶体冷却的速度减慢，避免胶体凝结在中空腔201内，当搅拌箱2内的温度上升到较高位置时，将推盖3沿着进料斗1的方向推开，使得推盖3滑入搅拌箱2顶部的凹槽301内，使得加热结构202的正上方出现开口，使得热空气从开口散出，使得搅拌箱2内的温度快速降低，避免胶体因温度过高而挤压不成型的情况出现，在胶体原料通过套筒7后，在电动伸缩杆9的推动下，使得套杆10的侧面与切割箱12的侧面接触，使得成型后的PE管道进入切割箱12中，此时可控制电动推杆11下降，带动卡柱14下移，带动刀片15滑向卡环16的顶部，接着沿着卡环16的侧面切向PE管，由于卡环16设置有两个，使得刀片15切割的位置恰好位于卡环16中间空出的缝隙，使得刀片15在完成切割动作后上升至卡环16顶部时，刀片15上的残留物会被卡环16抹去，使得刀片15表面始终保持光滑状态，这样就完成了对本实用新型的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灌溉用PE管挤塑机，包括搅拌箱(2)和切割箱(12)，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部焊接有进料斗(1)，所述搅拌箱(2)的内部开设有中空腔(201)，所述中空腔(201)的顶部安装有加热结构(202)，所述加热结构(202)的正上方开设有凹槽(301)，所述凹槽(301)的内侧滑动连接有推盖(3)，所述搅拌箱(2)的一侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端卡接有竖板(401)，所述搅拌箱(2)的正面安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端转动连接有转轴(501)，所述转轴(501)的外侧卡接有搅拌柱(502)，所述搅拌箱(2)的底部焊接有支撑腿(6)，所述搅拌箱(2)的另一侧卡接有套筒(7)，所述套筒(7)的侧面滑动连接有电动伸缩杆(9)，所述套筒(7)的内侧滑动连接有套杆(10)，所述切割箱(12)的一侧卡接有横杆(8)，所述切割箱(12)的另一侧开设有出管口(13)，所述出管口(13)的内部嵌入有卡环(16)，所述切割箱(12)的顶部安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底部卡接有卡柱(14)，所述卡柱(14)的底部卡接有刀片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种灌溉用PE管挤塑机，其特征在于：所述推盖(3)的顶部焊接有卡条，所述推盖(3)的顶部低于搅拌箱(2)顶部两公分，所述推盖(3)与搅拌箱(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌溉用PE管挤塑机，其特征在于：所述凹槽(301)位于加热结构(202)的正上方，所述凹槽(301)深度与推盖(3)的厚度相同，所述凹槽(301)开设于搅拌箱(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种灌溉用PE管挤塑机，其特征在于：所述卡环(16)设置有两个，两个所述卡环(16)对称于刀片(15)的两侧，两个所述卡环(16)嵌入于切割箱(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种灌溉用PE管挤塑机，其特征在于：所述中空腔(201)与套筒(7)位于同一水平高度，所述中空腔(201)的内壁光滑，所述中空腔(201)开设于搅拌箱(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种灌溉用PE管挤塑机，其特征在于：所述横杆(8)设置有四根，四根所述横杆(8)为可拆卸结构，四根所述横杆(8)分别卡接于搅拌箱(2)和切割箱(12)的侧面。

Images