CN212097082U - 一种塑料制品粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品粉碎装置,包括支撑座和安装在所述支撑座上的粉碎箱,所述粉碎箱顶端一侧设有进料口,所述进料口下方设有粉碎机构,所述粉碎机构下方设有分类机构,所述粉碎箱外部一侧设有可带动粉碎箱转动的转动机构,本实用新型通过设有粉碎机构,通过多组间隔设置的第一粉碎刀和第二粉碎刀将物料进行粉碎,粉碎后的碎料,根据颗粒大小进行分类收集,颗粒较小的碎料从第一出料口进行回收,颗粒较大的碎料从第二出料口进行回收,便于后期生产加工,颗粒过大的颗粒则留在第一过滤板上,通过第二驱动电机带动粉碎箱转动,从而再次进入到粉碎机构内进行粉碎直至该颗粒大小符合要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域,具体涉及一种塑料制品粉碎装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。
塑料制品在我们日常生活中起到至关重要的作用,但是部分塑料难以降解导致每年都会产生大量的塑料垃圾,污染了空气,为了解决塑料带来的问题,塑料粉碎装置得到广泛应用。
然而,现有的塑料制品粉碎装置没有对粉碎后的塑料碎料进行分类,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料制品粉碎装置,用以解决上述背景技术中提到的现有的塑料制品粉碎装置没有对粉碎后的塑料碎料进行分类,影响生产效率的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品粉碎装置,包括支撑座和安装在所述支撑座上的粉碎箱,所述粉碎箱顶端一侧设有进料口,所述进料口下方设有粉碎机构,所述粉碎机构下方设有分类机构,所述粉碎箱外部一侧设有可带动粉碎箱转动的转动机构。
优选的,所述粉碎机构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机固定在所述粉碎箱的外侧,所述第一驱动电机输出端上设有第一齿轮,所述第一齿轮前段齿轮连接有第二齿轮,所述第一齿轮末端连接有主动轴,所述第二齿轮末端连接有从动轴,所述主动轴上对称设有多组第一粉碎刀,所述从动轴上对称设有多组第二粉碎刀,且多组所述第一粉碎刀与多组所述第二粉碎刀呈间隔设置。
优选的,所述分类机构包括第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板呈水平设置,所述第一过滤板上对称设有多个第一过滤孔,所述第一过滤板下方设有第二过滤板,所述第二过滤板上设有多个第二过滤孔,且所述第二过滤板呈倾斜设置,所述第二过滤板的下方设有第一出料口,所述第二过滤板低段一侧设有第二出料口。
优选的,所述第一过滤孔的直径为4-8cm,所述第二过滤孔的直径为1-4cm。
优选的,所述转动机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机输出连接第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮,所述第二皮带轮上设有第一转轴,所述第一转轴穿过第一安装座并固定在所述粉碎箱的一侧,所述粉碎箱的另一侧通过第二转轴与所述粉碎箱轴承连接,所述第二转轴末端固定在第二安装座上,所述支撑座包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一安装座固定在所述第一支撑架上,所述第二安装座固定在所述第二支撑架上。
优选的,所述第一支撑架和第二支撑架的底端设有防滑垫,所述第二驱动电机固定在所述第一支撑架上。
与现有技术相比,本实用新型的工作原理是:本实用新型通过在粉碎箱内设有多组间隔设置的第一粉碎刀和第二粉碎刀,从而对塑料制品进行高效粉碎,粉碎后的碎料在重力作用下进入到第一过滤板上,颗粒大的碎料则留在第一过滤板上,等待再次粉碎,颗粒大小在8cm以下的碎料则通过第一过滤孔进入到第二过滤板上,颗粒大小在4cm以下的碎料则通过第二过滤孔从第一出料口进行收集,颗粒大小在4-8cm的碎料则从第二出料口处进行收集,可将粉碎后的碎料进行分类,提高工作效率,对于颗粒大的碎料,通过第二驱动电机带动第一转轴转动,由于第一转轴与粉碎箱相固定,且由于粉碎箱另一端通过第二转轴与所述粉碎箱通过轴承连接,此时,第一转轴带动粉碎箱开始转动,从而将颗粒大的碎料重新输送到粉碎箱中继续粉碎,直至该碎料的颗粒大小符合收集要求,粉碎效率高。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型粉碎箱内部结构示意图。
图中,1-支撑座;101-第一支撑架;102-第二支撑架;2-粉碎箱;3-进料口;4-第一驱动电机;5-第一齿轮;6-第二齿轮;7-主动轴;8-从动轴;9-第一粉碎刀;10-第二粉碎刀;11-第一过滤板;12-第二过滤板;13-第一过滤孔;14-第二过滤孔;15-第一出料口;16-第二出料口;17-第二驱动电机;18-第一皮带轮;19-皮带;20-第二皮带轮;21-第一转轴;22-第一安装座;23-第二转轴;24-第二安装座;25-防滑垫。
具体实施方式
下面将结合说明书附图对本实用新型做详细的描述,但该实施例只是本实用新型较佳的实施例,并不是本实用新型的全部实施例,因此,本实用新型的保护范围应该以本实用新型的权利要求为主。
参照图1-2,本实用新型提供一种塑料制品粉碎装置,包括支撑座1和安装在所述支撑座1上的粉碎箱2,所述粉碎箱2顶端一侧设有进料口3,进料口3设置呈漏斗型,方便进料,所述进料口3下方设有粉碎机构,所述粉碎机构下方设有分类机构,所述粉碎箱2外部一侧设有可带动粉碎箱2转动的转动机构。
在本实施例中,在进料口3上设有防护盖,保证转动机构带动粉碎箱2转动时,不会有碎料洒出。
参照图1-2,所述粉碎机构包括第一驱动电机4,所述第一驱动电机4固定在所述粉碎箱2的外侧,所述第一驱动电机4输出端上设有第一齿轮5,所述第一齿轮5前段齿轮连接有第二齿轮6,所述第一齿轮5末端连接有主动轴7,所述第二齿轮6末端连接有从动轴8,所述主动轴7上对称设有多组第一粉碎刀9,所述从动轴8上对称设有多组第二粉碎刀10,且多组所述第一粉碎刀9与多组所述第二粉碎刀10呈间隔设置,通过第一驱动电机4带动主动轴7和从动轴8进行转动,即带动相互间隔设置的第一粉碎刀9和第二粉碎刀10对塑料进行粉碎,粉碎效果好,其中,第一粉碎刀9和第二粉碎刀10均为上海润锋机械刀具制造有限公司生产的优质单轴撕碎机刀片。
参照图1-2,所述分类机构包括第一过滤板11和第二过滤板12,所述第一过滤板11呈水平设置,所述第一过滤板11上对称设有多个第一过滤孔13,所述第一过滤板11下方设有第二过滤板12,所述第二过滤板12上设有多个第二过滤孔14,且所述第二过滤板12呈倾斜设置,所述第二过滤板12的下方设有第一出料口15,所述第二过滤板12低段一侧设有第二出料口16。
参照图1-2,所述第一过滤孔13的直径为4-8cm,所述第二过滤孔14的直径为1-4cm。
在本实施例中,粉碎后的塑料碎料进入到第一过滤板11中,颗粒大小在8cm以下的碎料则通过第一过滤孔13进入到第二过滤板12上,颗粒大小在4cm以下的碎料则通过第二过滤孔14从第一出料口15进行收集,颗粒大小在4-8cm的碎料则从第二出料口16处进行收集,在第一出料口15和第二出料口16均设有阀门,方便回收塑料碎料。
参照图1-2,所述转动机构包括第二驱动电机17,所述第二驱动电机17输出连接第一皮带轮18,所述第一皮带轮18通过皮带19连接第二皮带轮20,所述第二皮带轮20上设有第一转轴21,所述第一转轴21穿过第一安装座22并固定在所述粉碎箱2的一侧,所述粉碎箱2的另一侧通过第二转轴23与所述粉碎箱2轴承连接,在粉碎箱2与第一转轴21的连接处设有加强板,增强了第一转轴21与粉碎箱2的连接稳定性,同理,在第二转轴23与粉碎箱2的连接处设有加强板,增强了第二转轴23与粉碎箱2的连接稳定性,从而确保粉碎箱的支撑稳定性,所述第二转轴23末端固定在第二安装座24上,所述支撑座1包括第一支撑架101和第二支撑架102,所述第一安装座22固定在所述第一支撑架101上,所述第二安装座24固定在所述第二支撑架102上。
在本实施例中,可通过在粉碎箱2下方设有用于摆放粉碎箱2的底座,底座下方设有通过液压杆,当需要转动粉碎箱时,将液压杆收缩,当不需要转动粉碎箱时,通过伸长液压杆调节底座的高度从而将粉碎箱2摆放在底座上,使用寿命更长。
在本实施例中,对于颗粒大于8cm的塑料碎料,通过第二驱动电机17带动第一转轴21转动,由于第一转轴21与粉碎箱2相固定连接,且由于粉碎箱2另一端通过第二转轴23与所述粉碎箱2轴承连接,此时,第一转轴21带动粉碎箱2开始转动,从而将颗粒大的碎料重新输送到粉碎箱2中继续粉碎,直至该碎料的颗粒大小在8cm以下,提高了粉碎机的粉碎效率。
在本实施例中,在粉碎箱2的一侧设有控制器,控制器与第一驱动电机4和第二驱动电机17电性连接。
参照图1-2,所述第一支撑架101和第二支撑架102的底端设有防滑垫25,设有防滑垫25,提高支撑座1的整体稳定性,所述第二驱动电机17固定在所述第一支撑架101上。
本实用新型的工作原理:塑料从进料口进入到粉碎机构中,通过第一驱动电机带动主动轴和从动轴进行转动,即带动相互间隔设置的第一粉碎刀和第二粉碎刀对塑料进行粉碎,粉碎后的碎料进入到第一过滤板上,颗粒大小在8cm以下的碎料则通过第一过滤孔进入到第二过滤板上,颗粒大小在4cm以下的碎料则通过第二过滤孔从第一出料口进行收集,颗粒大小在4-8cm的碎料则从第二出料口处进行收集,在第一出料口和第二出料口均设有阀门,方便回收塑料碎料,对于颗粒大于8cm的塑料碎料,通过第二驱动电机带动第一转轴转动,由于第一转轴与粉碎箱相固定,且由于粉碎箱另一端通过第二转轴与所述粉碎箱通过轴承连接,此时第一转轴带动粉碎箱开始转动,从而将颗粒大的碎料重新输送到粉碎箱中继续粉碎,直至该碎料的颗粒大小在8cm以下,提高了粉碎机的粉碎效率。
以上仅是本实用新型较佳实施例,并不是本实用新型的全部实施例,本领域普通技术人员在本实用新型的技术上所做的改变、替换以及改进,均在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料制品粉碎装置,包括支撑座(1)和安装在所述支撑座(1)上的粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)顶端一侧设有进料口(3),其特征在于:所述进料口(3)下方设有粉碎机构,所述粉碎机构下方设有分类机构,所述粉碎箱(2)外部一侧设有可带动粉碎箱(2)转动的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机构包括第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)固定在所述粉碎箱(2)的外侧,所述第一驱动电机(4)输出端上设有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)前段齿轮连接有第二齿轮(6),所述第一齿轮(5)末端连接有主动轴(7),所述第二齿轮(6)末端连接有从动轴(8),所述主动轴(7)上对称设有多组第一粉碎刀(9),所述从动轴(8)上对称设有多组第二粉碎刀(10),且多组所述第一粉碎刀(9)与多组所述第二粉碎刀(10)呈间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置,其特征在于:所述分类机构包括第一过滤板(11)和第二过滤板(12),所述第一过滤板(11)呈水平设置,所述第一过滤板(11)上对称设有多个第一过滤孔(13),所述第一过滤板(11)下方设有第二过滤板(12),所述第二过滤板(12)上设有多个第二过滤孔(14),且所述第二过滤板(12)呈倾斜设置,所述第二过滤板(12)的下方设有第一出料口(15),所述第二过滤板(12)低段一侧设有第二出料口(16)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品粉碎装置,其特征在于:所述第一过滤孔(13)的直径为4-8cm,所述第二过滤孔(14)的直径为1-4cm。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品粉碎装置,其特征在于:所述转动机构包括第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)输出连接第一皮带轮(18),所述第一皮带轮(18)通过皮带(19)连接第二皮带轮(20),所述第二皮带轮(20)上设有第一转轴(21),所述第一转轴(21)穿过第一安装座(22)并固定在所述粉碎箱(2)的一侧,所述粉碎箱(2)的另一侧通过第二转轴(23)与所述粉碎箱(2)轴承连接,所述第二转轴(23)末端固定在第二安装座(24)上,所述支撑座(1)包括第一支撑架(101)和第二支撑架(102),所述第一安装座(22)固定在所述第一支撑架(101)上,所述第二安装座(24)固定在所述第二支撑架(102)上。
6.根据权利要求5所述的一种塑料制品粉碎装置,其特征在于:所述第一支撑架(101)和第二支撑架(102)的底端设有防滑垫(25),所述第二驱动电机(17)固定在所述第一支撑架(101)上。
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CN202020403860.0U CN212097082U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种塑料制品粉碎装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113102047A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-13 | 泰州市爱特斯光学材料有限公司 | 一种硫化锌生产用粉碎装置及粉碎方法 |
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- 2020-03-26 CN CN202020403860.0U patent/CN212097082U/zh active Active
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