CN116213426A - 一种纸制品废料的回收再生装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废料回收技术领域，具体涉及一种纸制品废料的回收再生装置，包括支撑架体，支撑架体上安装有进料斗，还包括差速破碎机构、可调节研磨机构和取料输料机构,差速破碎机构安装在支撑架体上，差速破碎机构位于进料斗的下方并与进料斗之间相连通，用于将纸制品废料进行破碎处理,可调节研磨机构安装在支撑架体上，可调节研磨机构位于差速破碎机构的下方，并且可调节研磨机构与差速破碎机构之间相连通，本发明,其在对纸制品废料进行纸塑分离前，可对纸制品废料进行不同程度的破碎揉搓，使纸塑之间尽可能的脱离松动，可大大提高纸制品废料在纸塑分离时的效果，提高对纸制品废料的回收再生的利用率。

Description

一种纸制品废料的回收再生装置

技术领域

本发明涉及废料回收技术领域，具体涉及一种纸制品废料的回收再生装置。

背景技术

随着经济社会的发展，纸张使用量快速上升，纸制品的废料也在大量的产生，废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等，纸张的原料主要为木材、草、芦苇、竹等植物纤维，废纸又被称为“二次纤维”，最主要的用途还是纤维回用生产再生纸产品。

纸制品的废料再回收之后，其内部不仅含有较多的杂质，而且有部分的纸制品的表面会粘贴一层塑料薄膜，在对纸制品废料进行回收再生时，为了保证回收利用率的最大化，往往需要先对纸张进行纸塑分离，现有技术中对纸制品进行纸塑分离时，主要以热分法、湿分法或者电动分离法为主，通过上述方式对纸制品的废料进行纸塑分离前，均需要将纸制品废料进行破碎。

然而现有技术在对纸制品的废料进行破碎时，大都采用破碎机或者切割机进行切割破碎，破碎后的纸张不仅均匀性较差，存在较大的纸片，并且无法将纸制品废料表面的上塑料薄膜与纸张之间揉搓松动，大大影响了纸制品废料进行纸塑分离的效果，为了进一步提高纸制品废料的回收再生的利用率，保证纸质品废料能更好的进行纸塑分离，我们提出了一种纸制品废料的回收再生装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸制品废料的回收再生装置，用以解决背景技术中提出的，现有技术在对纸制品废料进行纸塑分离前，对纸制品废料进行破碎效果较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸制品废料的回收再生装置，包括支撑架体，所述支撑架体上安装有进料斗，还包括差速破碎机构、可调节研磨机构和取料输料机构；

所述差速破碎机构安装在所述支撑架体上，所述差速破碎机构位于所述进料斗的下方并与所述进料斗之间相连通，用于将纸制品废料进行破碎处理；

所述可调节研磨机构安装在所述支撑架体上，所述可调节研磨机构位于所述差速破碎机构的下方，并且所述可调节研磨机构与所述差速破碎机构之间相连通，用于将破碎后的纸制品废料进一步的研磨揉搓，利于纸塑分离；

所述取料输料机构包括取料部和输料部，所述取料部设在所述可调节研磨机构的内部，所述输料部安装在所述支撑架体上，所述输料部位于所述可调节研磨机构的下方，并且所述输料部与所述可调节研磨机构之间相连通，用于将揉碎的纸制品废料进行输送。

作为本发明优选的技术方案，所述支撑架体上还设置有至少两组吸尘组件，至少两组所述吸尘组件均等角度连通在所述可调节研磨机构上，用于将可调节研磨机构与差速破碎机构内部产生的粉尘进行抽取。

在前述方案的基础上，所述差速破碎机构包括破碎箱、破碎电机、两个破碎轴、破碎大齿轮、破碎小齿轮、多个限位板和多个破碎轮；

所述破碎箱固定安装在所述支撑架体上，并且所述破碎箱与所述进料斗之间相连通，两个所述破碎轴均转动安装在所述进料斗的内部，所述破碎小齿轮和所述破碎大齿轮分别固定安装在两个所述破碎轴的一端，并且所述破碎小齿轮和所述破碎大齿轮之间相啮合，所述破碎电机安装在所述破碎箱的一侧，所述破碎电机的输出端与安装有破碎小齿轮的破碎轴之间固定安装，多个所述限位板均交错安装在所述破碎箱的内部，多个所述破碎轮均交错安装在两个所述破碎轴上。

在前述方案的基础上进一步的，所述可调节研磨机构包括锥形研磨罩、锥形研磨柱、研磨箱、研磨转杆、调节电动缸、研磨电机、研磨大齿轮和研磨小齿轮；

所述锥形研磨罩与所述破碎箱之间相连通，所述研磨箱安装在所述支撑架体上，所述锥形研磨罩与所述破碎箱之间密封连通，并且所述锥形研磨罩的部分位于所述破碎箱的内部，所述破碎箱的底端可拆卸固定安装有箱座，所述箱座上安装有密封罩，所述密封罩与所述研磨箱之间形成载料空腔，所述调节电动缸和所述研磨电机均安装在所述箱座上，并且所述调节电动缸的输出端与所述研磨电机的输出端均穿过箱座至所述密封罩的内部，所述研磨电机的输出端与所述研磨小齿轮之间固定安装，所述调节电动缸的输出端与所述研磨转杆的一端转动安装，所述研磨转杆的另一端穿过密封罩与所述锥形研磨柱之间固定安装，所述研磨转杆与所述密封罩之间密封滑动接触，所述锥形研磨柱的部分位于所述锥形研磨罩的内部，所述锥形研磨柱上开设有多个研磨凹槽，多个所述研磨凹槽内均可拆卸安装有橡胶研磨垫，所述锥形研磨柱和所述锥形研磨罩之间形成研磨空腔，所述研磨大齿轮固定安装在所述研磨转杆上，并且所述研磨大齿轮与所述研磨小齿轮之间相啮合。

进一步的，所述取料部包括取料转杆和两个刮料板，所述取料转杆的两端转动安装在所述破碎箱上，所述研磨转杆上开设有取料通孔，所述取料转杆的部分纵向滑动设置在所述取料通孔的内部，两个所述刮料板均安装在所述取料转杆上，并且两个所述刮料板均与所述箱座之间相接触。

在进一步的，所述输料部包括输料管、输料电机、输料转杆、螺旋输料叶和两个出料管，所述输料管固定安装在所述支撑架体上，两个所述出料管均连通在所述箱座和所述输料管之间，所述输料转杆转动安装在所述输料管的内部，所述输料电机安装在所述输料管的一侧，所述输料电机的输出端与所述输料转杆的一端固定安装，所述螺旋输料叶固定安装在所述输料转杆上，并且所述螺旋输料叶与所述输料管的内侧壁之间相接触。

更进一步的，其中一组所述吸尘组件包括鼓风机、进气管和出气管，所述鼓风机安装在所述支撑架体上，所述鼓风机的进气端与所述进气管的一端相连通，另一端与所述研磨箱之间相连通，并且所述进气管的另一端上安装有小滤网，所述鼓风机的出气端与所述出气管之间相连通。

为了便于对破碎大齿轮和破碎小齿轮进行防护，所述破碎箱上安装有齿轮箱。

（三）有益效果

与已知公有技术相比，本发明提供了一种纸制品废料的回收再生装置，具备以下有益效果：

本发明，在对纸制品废料进行纸塑分离回收再生前，将纸制品废料放入进料斗的内部，通过差速破碎机构的配合，将纸制品废料进行废碎，由于粉碎过程中，纸制品废料两侧的受力速度差较大，可更好的实现对纸制品废料在破碎时，纸塑之间的断开，破碎后的纸制品废料进入可调节研磨机构的内部，通过可调剂研磨机构的配合，可根据厂家的需求，可对纸制品废料进行不同程度的研磨处理，实现对破碎的纸制品进一步的研磨揉搓，使纸塑之间可进一步的脱离，破碎揉搓后的纸制品废料，再经过取料输料机构的配合，可将其进行输送排出，供给厂家使用；

因此，该纸制品废料的回收再生装置，其在对纸制品废料进行纸塑分离前，可对纸制品废料进行不同程度的破碎揉搓，使纸塑之间尽可能的脱离松动，可大大提高纸制品废料在纸塑分离时的效果，提高对纸制品废料的回收再生的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；

图4为本发明可调节研磨机构局部剖视立体结构示意图；

图5为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处的局部放大结构示意图。

图中的标号分别代表：001、差速破碎机构；002、可调节研磨机构；003、取料输料机构；35、吸尘组件；

1、支撑架体；2、进料斗；3、破碎箱；4、破碎电机；5、破碎轴；6、破碎大齿轮；7、破碎小齿轮；8、限位板；9、破碎轮；10、锥形研磨罩；11、锥形研磨柱；12、研磨箱；13、研磨转杆；14、调节电动缸；15、研磨电机；16、研磨大齿轮；17、研磨小齿轮；18、箱座；19、密封罩；20、取料转杆；21、刮料板；22、输料管；23、输料电机；24、输料转杆；25、螺旋输料叶；26、出料管；27、鼓风机；28、进气管；29、出气管；30、小滤网；31、齿轮箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，一种纸制品废料的回收再生装置，包括支撑架体1，支撑架体1上安装有进料斗2，还包括差速破碎机构001、可调节研磨机构002和取料输料机构003；

上述的，差速破碎机构001安装在支撑架体1上，差速破碎机构001位于进料斗2的下方并与进料斗2之间相连通，差速破碎机构001包括破碎箱3、破碎电机4、两个破碎轴5、破碎大齿轮6、破碎小齿轮7、多个限位板8和多个破碎轮9，破碎箱3固定安装在支撑架体1上，并且破碎箱3与进料斗2之间相连通，两个破碎轴5均转动安装在进料斗2的内部，破碎小齿轮7和破碎大齿轮6分别固定安装在两个破碎轴5的一端，并且破碎小齿轮7和破碎大齿轮6之间相啮合，破碎电机4安装在破碎箱3的一侧，破碎电机4的输出端与安装有破碎小齿轮7的破碎轴5之间固定安装，多个限位板8均交错安装在破碎箱3的内部，多个破碎轮9均交错安装在两个破碎轴5上，为了便于对破碎大齿轮6和破碎小齿轮7进行防护，破碎箱3上安装有齿轮箱31，具体的，在对纸制品废料进行纸塑分离回收再生前，将纸制品废料放入进料斗2的内部，进入进料斗2的纸制品废料进入破碎箱3的内部，然后启动破碎电机4，破碎电机4带动与之连接的破碎轴5转动，该破碎轴5带动破碎小齿轮7进行转动，破碎小齿轮7带动破碎大齿轮6进行转动，破碎大齿轮6带动与之连接的破碎轴5进行转动，通过两个破碎轴5的转动，带动多个破碎轮9进行转动，对进入破碎箱3的纸制品废料进行破碎，在破碎过程中，由于破碎大齿轮6与破碎小齿轮7之间的转速不同，纸制品废料两侧的受力速度差较大，可更好的实现对纸制品废料在破碎时，将纸塑之间进行断开，在实际安装时，可根据客户对纸制品废料不同的破碎需求，更换不同传动比大小的破碎大齿轮6和破碎小齿轮7即可。

上述的，可调节研磨机构002安装在支撑架体1上，可调节研磨机构002位于差速破碎机构001的下方，并且可调节研磨机构002与差速破碎机构001之间相连通，可调节研磨机构002包括锥形研磨罩10、锥形研磨柱11、研磨箱12、研磨转杆13、调节电动缸14、研磨电机15、研磨大齿轮16和研磨小齿轮17，锥形研磨罩10与破碎箱3之间相连通，研磨箱12安装在支撑架体1上，锥形研磨罩10与破碎箱3之间密封连通，并且锥形研磨罩10的部分位于破碎箱3的内部，破碎箱3的底端可拆卸固定安装有箱座18，箱座18上安装有密封罩19，密封罩19与研磨箱12之间形成载料空腔，调节电动缸14和研磨电机15均安装在箱座18上，并且调节电动缸14的输出端与研磨电机15的输出端均穿过箱座18至密封罩19的内部，研磨电机15的输出端与研磨小齿轮17之间固定安装，调节电动缸14的输出端与研磨转杆13的一端转动安装，研磨转杆13的另一端穿过密封罩19与锥形研磨柱11之间固定安装，研磨转杆13与密封罩19之间密封滑动接触，锥形研磨柱11的部分位于锥形研磨罩10的内部，锥形研磨柱11上开设有多个研磨凹槽，多个研磨凹槽内均可拆卸安装有橡胶研磨垫，锥形研磨柱11和锥形研磨罩10之间形成研磨空腔，研磨大齿轮16固定安装在研磨转杆13上，并且研磨大齿轮16与研磨小齿轮17之间相啮合，具体的，破碎后的纸制品废料经过破碎进入研磨箱12内的研磨空腔内部之后，启动研磨电机15，研磨电机15的输出端带动研磨小齿轮17进行转动，研磨小齿轮17带动研磨大齿轮16进行转动，研磨大齿轮16带动研磨转杆13转动，研磨转杆13带动锥形研磨柱11进行转动，通过锥形研磨柱11上的多个橡胶研磨垫与锥形研磨罩10之间产生相对运动，对进入研磨空腔内部的纸制品废料进行揉搓，使纸制品废料内的纸塑之间进一步的分离，在实际使用过程中，厂家可根据对纸制品废料不同的研磨程度，启动调节电动缸14，通过调节电动缸14带动锥形研磨柱11进行纵向运动，从而调节研磨空腔的大小，如厂家需要对破碎后的纸制品废料进行热分发作业，则需颗粒较大的纸制废料碎屑，如厂家需要对破碎后的纸制品废料进行湿分法或者电动分离法，则需要颗粒较小的纸制废料碎屑，以提高对纸制品废料在回收再生时的利用率，通过拆卸箱座18，还可对研磨箱12内部的设备进行快速更换或者维护；

上述的，取料输料机构003包括取料部和输料部，取料部设在可调节研磨机构002的内部，输料部安装在支撑架体1上，输料部位于可调节研磨机构002的下方，并且输料部与可调节研磨机构002之间相连通，其中，取料部包括取料转杆20和两个刮料板21，取料转杆20的两端转动安装在破碎箱3上，研磨转杆13上开设有取料通孔，取料转杆20的部分纵向滑动设置在取料通孔的内部，两个刮料板21均安装在取料转杆20上，并且两个刮料板21均与箱座18之间相接触，输料部包括输料管22、输料电机23、输料转杆24、螺旋输料叶25和两个出料管26，输料管22固定安装在支撑架体1上，两个出料管26均连通在箱座18和输料管22之间，输料转杆24转动安装在输料管22的内部，输料电机23安装在输料管22的一侧，输料电机23的输出端与输料转杆24的一端固定安装，螺旋输料叶25固定安装在输料转杆24上，并且螺旋输料叶25与输料管22的内侧壁之间相接触，具体的，经揉搓后的纸制品废料通过研磨空腔坠落至载料空腔内部之后，随着研磨转杆13的转动会带动取料转杆20转动，取料转杆20带动刮料板21进行转动，刮料板21的转动将研磨空腔内部的纸制品废料拨动至出料管26内，纸制品废料沿着出料管26会进入输料管22的内部，通过启动输料电机23，输料电机23的转动带动输料转杆24进行转动，输料转杆24带动螺旋输送叶进行转动，将进入输料管22内部的纸制品废料进行输送即可，本申请中的输料管22呈倾斜设置，主要用处是，更加有利于配合湿分法进行纸塑分离作业，具体使用时，可将输料管22的部分延伸至湿分法所需的分离装置的内部，防止分离装置内部的水分倒流，更好的实现对纸制品废料的输送作业。

实施例2

本实施例2在实施例1的基础上，进一步补充说明的是：

在支撑架体1上还设置有至少两组吸尘组件35，至少两组吸尘组件35均等角度连通在可调节研磨机构002上，其中一组吸尘组件35包括鼓风机27、进气管28和出气管29，鼓风机27安装在支撑架体1上，鼓风机27的进气端与进气管28的一端相连通，另一端与研磨箱12之间相连通，并且进气管28的另一端上安装有小滤网30，鼓风机27的出气端与出气管29之间相连通，具体的，该装置在对纸制品废料进行破碎揉搓处理时，可启动鼓风机27，通过进气管28将研磨箱12内部产生的粉尘进行吸取，吸取后的粉尘经出气管29进行排出即可，在实际使用过程中，排出的含有粉尘的气体可经过旋风除尘器进行除尘，并将粉尘进行收集，粉尘主要以碎纸屑为主，当厂家在对纸制品废料进行湿分法处理时，可将排气管直接与湿分法分离中的分离装置相连通，将含有粉尘的气体供入分离装置内，对其进行过滤，且刚好便于对粉尘中的纸制品废料粉末进行利用，吸取的气体还可进一步的加速分离装置的混合效率，较为实用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纸制品废料的回收再生装置，包括支撑架体（1），所述支撑架体（1）上安装有进料斗（2），其特征在于，还包括：

差速破碎机构（001），所述差速破碎机构（001）安装在所述支撑架体（1）上，所述差速破碎机构（001）位于所述进料斗（2）的下方并与所述进料斗（2）之间相连通，用于将纸制品废料进行破碎处理；

可调节研磨机构（002），所述可调节研磨机构（002）安装在所述支撑架体（1）上，所述可调节研磨机构（002）位于所述差速破碎机构（001）的下方，并且所述可调节研磨机构（002）与所述差速破碎机构（001）之间相连通，用于将破碎后的纸制品废料进一步的研磨揉搓，利于纸塑分离；

取料输料机构（003），所述取料输料机构（003）包括取料部和输料部，所述取料部设在所述可调节研磨机构（002）的内部，所述输料部安装在所述支撑架体（1）上，所述输料部位于所述可调节研磨机构（002）的下方，并且所述输料部与所述可调节研磨机构（002）之间相连通，用于将揉碎的纸制品废料进行输送。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品废料的回收再生装置，其特征在于，所述支撑架体（1）上还设置有至少两组吸尘组件（35），至少两组所述吸尘组件（35）均等角度连通在所述可调节研磨机构（002）上，用于将可调节研磨机构（002）与差速破碎机构（001）内部产生的粉尘进行抽取。

3.根据权利要求2所述的一种纸制品废料的回收再生装置，其特征在于，所述差速破碎机构（001）包括破碎箱（3）、破碎电机（4）、两个破碎轴（5）、破碎大齿轮（6）、破碎小齿轮（7）、多个限位板（8）和多个破碎轮（9）；

所述破碎箱（3）固定安装在所述支撑架体（1）上，并且所述破碎箱（3）与所述进料斗（2）之间相连通，两个所述破碎轴（5）均转动安装在所述进料斗（2）的内部，所述破碎小齿轮（7）和所述破碎大齿轮（6）分别固定安装在两个所述破碎轴（5）的一端，并且所述破碎小齿轮（7）和所述破碎大齿轮（6）之间相啮合，所述破碎电机（4）安装在所述破碎箱（3）的一侧，所述破碎电机（4）的输出端与安装有破碎小齿轮（7）的破碎轴（5）之间固定安装，多个所述限位板（8）均交错安装在所述破碎箱（3）的内部，多个所述破碎轮（9）均交错安装在两个所述破碎轴（5）上。

4.根据权利要求3所述的一种纸制品废料的回收再生装置，其特征在于，所述可调节研磨机构（002）包括锥形研磨罩（10）、锥形研磨柱（11）、研磨箱（12）、研磨转杆（13）、调节电动缸（14）、研磨电机（15）、研磨大齿轮（16）和研磨小齿轮（17）；

所述锥形研磨罩（10）与所述破碎箱（3）之间相连通，所述研磨箱（12）安装在所述支撑架体（1）上，所述锥形研磨罩（10）与所述破碎箱（3）之间密封连通，并且所述锥形研磨罩（10）的部分位于所述破碎箱（3）的内部，所述破碎箱（3）的底端可拆卸固定安装有箱座（18），所述箱座（18）上安装有密封罩（19），所述密封罩（19）与所述研磨箱（12）之间形成载料空腔，所述调节电动缸（14）和所述研磨电机（15）均安装在所述箱座（18）上，并且所述调节电动缸（14）的输出端与所述研磨电机（15）的输出端均穿过箱座（18）至所述密封罩（19）的内部，所述研磨电机（15）的输出端与所述研磨小齿轮（17）之间固定安装，所述调节电动缸（14）的输出端与所述研磨转杆（13）的一端转动安装，所述研磨转杆（13）的另一端穿过密封罩（19）与所述锥形研磨柱（11）之间固定安装，所述研磨转杆（13）与所述密封罩（19）之间密封滑动接触，所述锥形研磨柱（11）的部分位于所述锥形研磨罩（10）的内部，所述锥形研磨柱（11）上开设有多个研磨凹槽，多个所述研磨凹槽内均可拆卸安装有橡胶研磨垫，所述锥形研磨柱（11）和所述锥形研磨罩（10）之间形成研磨空腔，所述研磨大齿轮（16）固定安装在所述研磨转杆（13）上，并且所述研磨大齿轮（16）与所述研磨小齿轮（17）之间相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种纸制品废料的回收再生装置，其特征在于，所述取料部包括取料转杆（20）和两个刮料板（21）；

所述取料转杆（20）的两端转动安装在所述破碎箱（3）上，所述研磨转杆（13）上开设有取料通孔，所述取料转杆（20）的部分纵向滑动设置在所述取料通孔的内部，两个所述刮料板（21）均安装在所述取料转杆（20）上，并且两个所述刮料板（21）均与所述箱座（18）之间相接触。

6.根据权利要求5所述的一种纸制品废料的回收再生装置，其特征在于，所述输料部包括输料管（22）、输料电机（23）、输料转杆（24）、螺旋输料叶（25）和两个出料管（26）；

所述输料管（22）固定安装在所述支撑架体（1）上，两个所述出料管（26）均连通在所述箱座（18）和所述输料管（22）之间，所述输料转杆（24）转动安装在所述输料管（22）的内部，所述输料电机（23）安装在所述输料管（22）的一侧，所述输料电机（23）的输出端与所述输料转杆（24）的一端固定安装，所述螺旋输料叶（25）固定安装在所述输料转杆（24）上，并且所述螺旋输料叶（25）与所述输料管（22）的内侧壁之间相接触。

7.根据权利要求6所述的一种纸制品废料的回收再生装置，其特征在于，其中一组所述吸尘组件（35）包括鼓风机（27）、进气管（28）和出气管（29）；

所述鼓风机（27）安装在所述支撑架体（1）上，所述鼓风机（27）的进气端与所述进气管（28）的一端相连通，另一端与所述研磨箱（12）之间相连通，并且所述进气管（28）的另一端上安装有小滤网（30），所述鼓风机（27）的出气端与所述出气管（29）之间相连通。

8.根据权利要求7所述的一种纸制品废料的回收再生装置，其特征在于，所述破碎箱（3）上安装有用于防护破碎大齿轮（6）和破碎小齿轮（7）的齿轮箱（31）。

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