CN212096843U - 一种陶瓷纤维线上浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种陶瓷纤维线上浆装置，包括有工作台以及按上浆工序依次安装在工作台上的驱动机构、打浆机构、加压装置、加热装置和抽浆装置，所述驱动机构包括有驱动防护箱，该驱动防护箱内部设置有升降柱，所述打浆机构包括有立式打浆桶，所述立式打浆桶顶部设有密封盖，所述立式打浆桶内部垂直设置有搅拌机构，该搅拌机构的搅拌轴顶部贯穿所述密封盖顶部与所述升降柱输出轴之间连接有中空传动杆，所述中空传动杆的上表面对应所述升降柱的上端垂直安装有电动驱动部件，所述电动驱动部件包括有驱动电机和设置于所述中空传动杆内的传动轮组。本实用新型不仅提高了产品的质量，而且还方便了浆液的添加以及对搅拌桶内的清洁工作。

Description

一种陶瓷纤维线上浆装置

技术领域

本实用新型主要涉及陶瓷纤维加工的技术领域，具体为一种陶瓷纤维线上浆装置。

背景技术

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。

陶瓷纤维的产品加工时会对原料进行高温熔融形成浆液，然后将浆液通过上浆工序送到产品模具内进行加压成型，而现有的上浆装置多数是将储存的浆液直接送入管道中并注入模具内，该方式对于浆液的黏稠情况掌握程度低，造成浆液黏度不够均匀，降低了成型产品的质量。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种陶瓷纤维线上浆装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种陶瓷纤维线上浆装置，包括有工作台以及按上浆工序依次安装在工作台上的驱动机构、打浆机构、加压装置、加热装置和抽浆装置，所述驱动机构包括有驱动防护箱，所述驱动防护箱底部与所述工作台通过螺栓固定，所述驱动防护箱内部的下端设置有空气压缩泵，位于所述空气压缩泵上端设置有升降柱，所述升降柱底部安装有金属支撑架，该金属支撑架底部的多个支撑腿均与所述工作台上表面焊接相固定；

所述打浆机构包括有立式打浆桶，所述立式打浆桶靠近所述驱动防护箱一侧安装有支架，该支架通过螺栓与所述驱动防护箱侧壁相连接，所述立式打浆桶顶部设有密封盖，所述立式打浆桶内部垂直设置有搅拌机构，该搅拌机构的搅拌轴顶部贯穿所述密封盖顶部连接有中空传动杆，所述中空传动杆另一端的下表面与所述驱动防护箱内的升降柱输出轴相连接，且所述中空传动杆的上表面对应所述升降柱的上端垂直安装有电动驱动部件，所述电动驱动部件包括有驱动电机和设置于所述中空传动杆内的传动轮组。

进一步的，所述立式打浆桶底部连接有下料开关阀，所述下料开关阀底部连接有浆液导管，且所述加压装置、加热装置和抽浆装置均依次与所述浆液导管相连接。

进一步的，所述加压装置包括有高压气瓶，所述高压气瓶进气口通过高压管与所述空气压缩泵相连接，所述高压气瓶出气口通过高压管连接有高压喷头，该高压喷头贯穿并镶嵌于所述浆液导管的管壁上。

进一步的，所述加热装置包括有加热筒，所述加热筒内部设有热油仓，所述浆液导管穿插该热油仓且两端连接处均设有油封。

进一步的，所述加热筒顶部设置有加热模块，该加热模块两端贯穿所述加热筒筒壁并延伸至所述热油仓内部连接有螺旋加热管，该螺旋加热管环套与所述浆液导管外周边，且所述加热模块通过导线连接有控制器，所述控制器底部与所述工作台上表面通过螺栓固定。

进一步的，所述抽浆装置包括有增压抽水泵，所述增压抽水泵的泵头与所述浆液导管相连接，且所述增压抽水泵底部通过螺栓与所述工作台上表面相固定。

进一步的，所述驱动防护箱侧壁上开设有进风过滤口，所述进风过滤口与所述空气压缩泵的进风口相连接。

进一步的，所述传动轮组包括有两个单槽皮带轮，两个所述单槽皮带轮直径比为2：1，其中大直径的单槽皮带轮与所述驱动电机的输出轴相连接，小直径的单槽皮带轮与所述搅拌轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型首先将浆液送入立式打浆桶内，通过驱动电机带动中空传动杆内的传动轮组使得搅拌机构的搅拌轴进行转动，对式打浆桶内的浆液进行搅拌，保持浆液的均匀，使得浆液在注入模具内时保持较好的黏稠状态，从而提高产品的质量，而在驱动防护箱内的升降柱利用上下升降的方式使得搅拌机构和密封盖与立式打浆桶的顶部开口进行脱离，便于工作人员添加新的浆液或者进行桶内的清洁工作。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动防护箱内部结构剖视图；

图3为本实用新型的加热筒内部结构剖视图。

图中：1、工作台；2、驱动防护箱；21、金属支撑架；22、空气压缩泵；22a、进风过滤口；23、升降柱；3、立式打浆桶；31、密封盖；32、电动驱动部件；32a、驱动电机；32b、传动轮组；33、中空传动杆；34、下料开关阀；4、加热筒；41、热油仓；41a、油封；42、螺旋加热管；5、高压气瓶；6、控制器；7、增压抽水泵；8、浆液导管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1和2所示，一种陶瓷纤维线上浆装置，包括有工作台1以及按上浆工序依次安装在工作台1上的驱动机构、打浆机构、加压装置、加热装置和抽浆装置，所述驱动机构包括有驱动防护箱2，所述驱动防护箱2底部与所述工作台1通过螺栓固定，所述驱动防护箱2内部的下端设置有空气压缩泵22，位于所述空气压缩泵22上端设置有升降柱23，所述升降柱23底部安装有金属支撑架21，该金属支撑架21底部的多个支撑腿均与所述工作台1上表面焊接相固定，该升降柱23的驱动方式或为液压式，或为气动式，而空气压缩泵22为速度式压缩泵，工作电源为单相220V。

请再次参照附图1和2所示，所述打浆机构包括有立式打浆桶3，所述立式打浆桶3靠近所述驱动防护箱2一侧安装有支架，该支架通过螺栓与所述驱动防护箱2侧壁相连接，所述立式打浆桶3顶部设有密封盖31，所述立式打浆桶3内部垂直设置有搅拌机构，该搅拌机构的搅拌轴顶部贯穿所述密封盖31顶部连接有中空传动杆33，搅拌轴与密封盖31的穿插连接处通过轴承进行转动连接，所述中空传动杆33另一端的下表面与所述驱动防护箱2内的升降柱23输出轴相连接，且所述中空传动杆33的上表面对应所述升降柱23的上端垂直安装有电动驱动部件32，所述电动驱动部件32包括有驱动电机32a和设置于所述中空传动杆33内的传动轮组32b，驱动电机32a倒置安装在中空传动杆33上，并通过螺栓进行固定，所述传动轮组32b包括有两个单槽皮带轮，两个所述单槽皮带轮直径比为2：1，其中大直径的单槽皮带轮与所述驱动电机32a的输出轴相连接，小直径的单槽皮带轮与所述搅拌轴相连接，当驱动电机32a带动大直径的单槽皮带轮转动时，使得小直径的单槽皮带轮受到皮带的传动进行更快转速的旋转，从而加快搅拌轴的转动，提高搅拌效率。

请再次参照附图1和2所示，所述立式打浆桶3底部连接有下料开关阀34，所述下料开关阀34底部连接有浆液导管8，且所述加压装置、加热装置和抽浆装置均依次与所述浆液导管8相连接，所述加压装置包括有高压气瓶5，所述高压气瓶5进气口通过高压管与所述空气压缩泵22相连接，所述驱动防护箱2侧壁上开设有进风过滤口22a，所述进风过滤口22a与所述空气压缩泵22的进风口相连接，所述高压气瓶5出气口通过高压管连接有高压喷头，该高压喷头贯穿并镶嵌于所述浆液导管8的管壁上，通过进风过滤口22a对空气进行过滤，以免杂质从高压喷头处进入浆液导管8后与浆液产生混合，而浆液在管道内收到气体的加压，使其流动时减少物质扩散，能够保持较好的均匀状态。

请参照附图1和3所示，所述加热装置包括有加热筒4，所述加热筒4内部设有热油仓41，所述浆液导管8穿插该热油仓41且两端连接处均设有油封41a，所述加热筒4顶部设置有加热模块，该加热模块两端贯穿所述加热筒4筒壁并延伸至所述热油仓41内部连接有螺旋加热管42，该螺旋加热管42环套与所述浆液导管8外周边，且所述加热模块通过导线连接有控制器6，所述控制器6底部与所述工作台1上表面通过螺栓固定，控制器6内置数字屏显式温度控制模块，配合按钮开关对加热模块进行电路的通断控制，使得螺旋加热管42在通电时对热油仓41内的热油进行加温，浆液导管8内流动的浆液吸收热油产生的温度，可保持较好的流动性，使得外界温度较低时不会影响到正常的浆液供应。

请参照附图1所示，所述抽浆装置包括有增压抽水泵7，所述增压抽水泵7的泵头与所述浆液导管8相连接，且所述增压抽水泵7底部通过螺栓与所述工作台1上表面相固定，该增压抽水泵7对浆液的流动提供了较大的动力，在上浆时，浆液喷出的压力受到增压抽水泵7的辅助可以更加的流畅，充分提高了上浆速度。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，通过将浆液注入立式打浆桶3内，然后启动升降柱23下降使得密封盖31与立式打浆桶3桶口进行闭合，此时搅拌机构浸入桶内的浆液内，然后开启驱动电机32a工作，带动中空传动杆33内的大直径的单槽皮带轮和小直径的单槽皮带轮受到皮带的传动进行旋转，从而使得搅拌机构对浆液进行搅拌，搅拌完成后的浆液从下料开关阀34处进入浆液导管8内，管道内的空气受到增压抽水泵7的抽取带动浆液流动，此时空气压缩泵22工作将压缩空气送到高压气瓶5然后从高压喷头处进入浆液导管8内保持浆液内的物质在流动时不会过快的涣散，在浆液进入加热筒4区域时，如外界环境温度较低，则使用控制器6开启螺旋加热管42对热油仓41内的热油进行加温，浆液会吸收热油产生的温度来保持较好的流动性，直至注入到模具内为止。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷纤维线上浆装置，包括有工作台(1)以及按上浆工序依次安装在工作台(1)上的驱动机构、打浆机构、加压装置、加热装置和抽浆装置，其特征在于，所述驱动机构包括有驱动防护箱(2)，所述驱动防护箱(2)底部与所述工作台(1)通过螺栓固定，所述驱动防护箱(2)内部的下端设置有空气压缩泵(22)，位于所述空气压缩泵(22)上端设置有升降柱(23)，所述升降柱(23)底部安装有金属支撑架(21)，该金属支撑架(21)底部的多个支撑腿均与所述工作台(1)上表面焊接相固定；

所述打浆机构包括有立式打浆桶(3)，所述立式打浆桶(3)靠近所述驱动防护箱(2)一侧安装有支架，该支架通过螺栓与所述驱动防护箱(2)侧壁相连接，所述立式打浆桶(3)顶部设有密封盖(31)，所述立式打浆桶(3)内部垂直设置有搅拌机构，该搅拌机构的搅拌轴顶部贯穿所述密封盖(31)顶部连接有中空传动杆(33)，所述中空传动杆(33)另一端的下表面与所述驱动防护箱(2)内的升降柱(23)输出轴相连接，且所述中空传动杆(33)的上表面对应所述升降柱(23)的上端垂直安装有电动驱动部件(32)，所述电动驱动部件(32)包括有驱动电机(32a)和设置于所述中空传动杆(33)内的传动轮组(32b)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维线上浆装置，其特征在于，所述立式打浆桶(3)底部连接有下料开关阀(34)，所述下料开关阀(34)底部连接有浆液导管(8)，且所述加压装置、加热装置和抽浆装置均依次与所述浆液导管(8)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维线上浆装置，其特征在于，所述加压装置包括有高压气瓶(5)，所述高压气瓶(5)进气口通过高压管与所述空气压缩泵(22)相连接，所述高压气瓶(5)出气口通过高压管连接有高压喷头，该高压喷头贯穿并镶嵌于所述浆液导管(8)的管壁上。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维线上浆装置，其特征在于，所述加热装置包括有加热筒(4)，所述加热筒(4)内部设有热油仓(41)，所述浆液导管(8)穿插该热油仓(41)且两端连接处均设有油封(41a)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷纤维线上浆装置，其特征在于，所述加热筒(4)顶部设置有加热模块，该加热模块两端贯穿所述加热筒(4)筒壁并延伸至所述热油仓(41)内部连接有螺旋加热管(42)，该螺旋加热管(42)环套与所述浆液导管(8)外周边，且所述加热模块通过导线连接有控制器(6)，所述控制器(6)底部与所述工作台(1)上表面通过螺栓固定。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维线上浆装置，其特征在于，所述抽浆装置包括有增压抽水泵(7)，所述增压抽水泵(7)的泵头与所述浆液导管(8)相连接，且所述增压抽水泵(7)底部通过螺栓与所述工作台(1)上表面相固定。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维线上浆装置，其特征在于，所述驱动防护箱(2)侧壁上开设有进风过滤口(22a)，所述进风过滤口(22a)与所述空气压缩泵(22)的进风口相连接。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维线上浆装置，其特征在于，所述传动轮组(32b)包括有两个单槽皮带轮，两个所述单槽皮带轮直径比为2：1，其中大直径的单槽皮带轮与所述驱动电机(32a)的输出轴相连接，小直径的单槽皮带轮与所述搅拌轴相连接。

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