CN212096691U - 一种模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切机，包括机架、设置在机架上的传送装置和设置在机架内的模切装置，所述模切装置位于所述传送装置的正上方，所述传送装置的正下方设置有顶料装置，所述顶料装置对正所述模切装置设置，所述顶料装置能够贯穿所述传送装置，所述机架内正对所述模切装置设置有废料收集管道，所述废料收集管道任意处连通设置有抽风机，所述废料收集管道另一端处于机架外侧，本实用新型具有便于清理废料的效果。

Description

一种模切机

技术领域

本实用新型涉及模切设备的技术领域，尤其是涉及一种模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

授权公告号为CN205521724U的中国专利公开了一种模切机模切结构，包括下切刀轴、下切刀、上切刀轴、上切刀、旋转轴、锁紧螺母，其特征在于：所述下切刀轴上端连接有下切刀，所述下切刀轴上端设置在有上切刀轴，所述上切刀轴上端连接有上切刀，所述上切刀轴上连接有旋转轴，所述旋转轴上端设置有锁紧螺母。本实用新型结构简单，工作效率高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：未对模切结构切下的废料进行处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清理废料的模切机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切机，包括机架、设置在机架上的传送装置和设置在机架内的模切装置，所述模切装置位于所述传送装置的正上方，所述传送装置的正下方设置有顶料装置，所述顶料装置对正所述模切装置设置，所述传送装置能够贯穿所述传送装置，所述机架内正对所述模切装置设置有废料收集管道，所述废料收集管道任意处连通设置有抽风机，所述废料收集管道另一端处于机架外侧。

通过采用上述技术方案，将物料放置到传送装置上，然后由传送装置输送到顶料装置处，由顶料装置穿过传送装置将物料顶入模切装置中对物料切割后，物料切割后由顶料装置重新将物料送回至传送装置上送出机架，模切装置对物料切割时所产生的的废料被抽风机吸入至废料收集管内并送出至废料收集管，这样实现了对废料快速的处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：地面于所述模切装置的正下方设置有输送槽，所述输送槽内设置有废料传送带。

通过采用上述技术方案，通过废料收集管排出机架的废料掉落至输送槽内的废料传送带上，待废料堆积至一定程度后，启动废料传送带将堆积在机架下方的废料运输至指定位置以便进行集中处理，这样不仅使得废料的收集更加便利，而且节省了人工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架与所述废料收集管道处于机架外侧一端的下方设置有废料滑板，所述废料滑板的另一端位于输送槽的上方，所述废料滑板接近所述废料收集管道一端高于其位于输送槽上方的一端。

通过采用上述技术方案，从废料收集管内排出机架的废料将掉落至废料滑板上，废料由废料滑板滑落至输送槽内，这样实现了将从机架内排出的废料准确的导向输送槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：抽风机与废料收集管的侧壁连通设置，所述抽风机与所述废料收集管道之间设置有格挡板，所述格挡板上设置有多个通风孔。

通过采用上述技术方案，抽风机与废料收集管的侧壁连通后，并在抽风机与废料收集管之间设置了设有通风孔的格挡板，这样在保证抽风正常通风的同时防止了废料被吸入到抽风机内，对抽风机造成损坏，这样提高了该装置的可靠性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送装置包括设置在所述机架内的多个相互平行的传动辊Ⅰ、套设置在多个所述传动辊Ⅰ上的物料传动带和设置在机架上带动传动辊旋转的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动与其连接的传动辊Ⅰ绕其自身轴线进行旋转，进而通过多个传动带带动多个传动辊Ⅰ旋转对物料进行输送，这样实现了对物料的输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架于所述传送装置的两端设置有多个相互平行的传动辊Ⅱ。

通过采用上述技术方案，物料在进入机架前将物料放置到传送装置上料端处的传动辊Ⅱ上，便于将物料推上传送装置，物料在剪切完成后被传送装置从机架内送出后，切割完成的成品将处于传送装置下料端处的传动辊Ⅱ上，便于对物料进行捆扎，这样方便了物料的上料和捆扎，提高了该装置的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶料装置包括多个竖直设置的顶料杆，所述顶料杆能够穿过多个所述传动辊Ⅰ之间的间隙，所述顶料杆能够穿过多个所述物料传送带之间的缝隙，多个所述顶料杆远离模切装置的一端设置有升降装置。

通过采用上述技术方案，升降装置进行升降带动多个竖直设置的顶料杆同步进行升降，多个顶料杆从多个传动辊Ⅰ和多个传动带之间的间隙穿过将放置在传动装置上的物料顶起，将物料送入到模切装置内，模切装置对物料切割完成后升降装置带动多个顶料杆远离模切装置移动，将切割完成的成品重新放置到传送装置上，使传送装置将切割完成的成品送出机架，这样实现了将物料送入和取出模切装置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降装置包括固定设置在地面的气缸和水平固定设置在气缸端部的连接板，所述连接板与多个所述顶料杆固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸通过伸缩活塞杆即可带动多个顶料杆进行移动，将多个顶料杆与连接杆固定连接，使得只需要设置一个气缸即可带动多个顶料杆进行移动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.由抽风机、废料收集管道、废料滑板、收集槽和废料传送带实现了对废料快速收集和处理；

2.设置通风孔的格挡板保证了抽风正常通风的同时防止了废料被吸入到抽风机内，对抽风机造成损坏，这样提高了该装置的可靠性；

3.于传动装置的两端设置有多个相互平行的传动辊Ⅱ，方便了该模切机的上料与下料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A截面的剖视图。

图中，1、机架；11、模切装置；12、废料收集管道；13、抽风机；14、格挡板；15、废料滑板；2、传送装置；21、传动辊Ⅰ；22、传动带；3、输送槽；31、废料传送带；4、传动辊Ⅱ；5、顶料装置；51、气缸；52、连接板；53、顶料杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种模切机，包括机架1、设置在机架1上的传送装置2和设置在机架1内的模切装置11，所述模切装置11位于所述传送装置2的正上方。地面于所述模切装置11的正下方设置有输送槽3，所述输送槽3内设置有废料传送带31。本实施例中，废料传送带31的两侧抵接输送槽3的槽壁，多个模切机可共用同一输送槽3和废料传送带31。

参照图2，传送装置2的正下方设置有顶料装置5，顶料装置5对正模切装置11设置，传送装置2能够贯穿传送装置2，机架1内正对模切装置11设置有废料收集管道12，废料收集管道12任意处连通设置有抽风机13，废料收集管道12另一端处于机架1外侧。抽风机13与废料收集管道12之间设置有格挡板14，格挡板14上设置有多个通风孔。本实施例中，通风孔的大小根据所产生的废料大小进行设置，当废料过小时可将格挡板14更换为过滤布。

参照图1，机架1与废料收集管道12处于机架1外侧一端的下方设置有废料滑板15，废料滑板15的另一端位于输送槽3的上方，废料滑板15接近废料收集管道12一端高于其位于输送槽3上方的一端。

参照图2，传动装置包括设置在机架1内的多个相互平行的传动辊Ⅰ21和套设置在多个传动辊Ⅰ21上的物料传动带22。机架1于传动装置的两端设置有多个相互平行的传动辊Ⅱ4。本实施例中，传动辊Ⅰ21和传动辊Ⅱ4结构完全相同。

参照图2，顶料装置5包括多个竖直设置的顶料杆53，顶料杆53能够穿过多个传动辊Ⅰ21之间的间隙，顶料杆53能够穿过多个物料传送带之间的缝隙，多个订料杆远离模切装置11的一端设置有升降装置。升降装置包括固定设置在地面的气缸51和水平固定设置在气缸51端部的连接板52，连接板52与多个顶料杆53固定连接。本实施例中，气缸51的缸体埋设在地面内。

本实施例的实施原理为：该装置工作时，将物料放置到传送装置2上料一端的多个传动辊Ⅱ4上，然后将物料推入到传送装置2上，驱动电机经过减速器降速后通过皮带轮带动与其连接的转动辊1进行转动，转动的传动辊Ⅰ21通过多个传动带22带动多个传动辊进行转动将物料输送到机架1内，当物料被传送装置2运输到模切装置11下方时，气缸51伸出活塞杆带动连接板52与设置在连接板52上的多个顶料杆53朝向模切装置11进行移动，多个顶料杆53穿过相邻传动辊Ⅰ21之间的间隙与相邻传动带22之间的间隙将物料送入到模切装置11内，由模切装置11对物料进行切割，切割过程中产生的废料将被抽风机13所产生的吸力抽取到废料收集管道12内，格挡板14防止了废料被吸入到抽风机13内对抽风机13造成损伤，废料从废料收集管内排出后掉落至废料滑动板上，废料将沿废料滑动板滑落至收集槽内的废料输送带上，待废料堆积至一定程度后废料传送带31启动将废料输送至废料收集区以便进行集中处理；物料在模切装置11中切割完成后，气缸51收回活塞杆带动连接板52和多个顶料杆53背离模切装置11进行移动，将切割完成的成品重新放置到传送装置2上，由传送装置2将切割完成的成品送出机架1，成品由于惯性会滚动到传送装置2下料端的多个传动辊Ⅱ4上，方便操作人员对成品进行捆扎。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的传送装置(2)和设置在机架(1)内的模切装置(11)，所述模切装置(11)位于所述传送装置(2)的正上方，其特征在于：所述传送装置(2)的正下方设置有顶料装置(5)，所述顶料装置(5)对正所述模切装置(11)设置，所述顶料装置(5)能够贯穿所述传送装置(2)，所述机架(1)内正对所述模切装置(11)设置有废料收集管道(12)，所述废料收集管道(12)任意处连通设置有抽风机(13)，所述废料收集管道(12)另一端处于机架(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：地面于所述模切装置(11)的正下方设置有输送槽(3)，所述输送槽(3)内设置有废料传送带(31)。

3.根据权利要求2所述的一种模切机，其特征在于：所述机架（1）外壁上所述废料收集管道（12）下方设置有废料滑板（15），所述废料滑板(15)的另一端位于输送槽(3)的上方，所述废料滑板(15)接近所述废料收集管道(12)一端高于其位于输送槽(3)上方的一端。

4.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述抽风机(13)与所述废料收集管道(12)之间设置有格挡板(14)，所述格挡板(14)上设置有多个通风孔。

5.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述传送装置（2）包括设置在所述机架(1)内的多个相互平行的传动辊Ⅰ(21)和套设置在多个所述传动辊Ⅰ(21)上的物料传送带(22)。

6.根据权利要求5所述的一种模切机，其特征在于：所述机架(1)于所述传送装置（2）的两端设置有多个相互平行的传动辊Ⅱ(4)。

7.根据权利要求5所述的一种模切机，其特征在于：所述顶料装置(5)包括多个竖直设置的顶料杆(53)，所述顶料杆(53)能够穿过多个所述传动辊Ⅰ(21)之间的间隙，所述顶料杆(53)能够穿过多个所述物料传送带（22）之间的缝隙，多个所述顶料杆（53）远离模切装置(11)的一端设置有升降装置。

8.根据权利要求7所述的一种模切机，其特征在于：所述升降装置包括固定设置在地面的气缸(51)和水平固定设置在气缸(51)端部的连接板(52)，所述连接板(52)与多个所述顶料杆(53)固定连接。

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