CN212095906U

CN212095906U - 一种轴承加工用的安装座

Info

Publication number: CN212095906U
Application number: CN202020364215.2U
Authority: CN
Inventors: 宋献武
Original assignee: Luoyang Ona Bearing Co ltd
Current assignee: Luoyang Ona Bearing Co ltd
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用的安装座，包括外撑组件、座体、锁定组件、调节组件、底板、驱动组件和台面，在所述台面底面四角均固定有竖直的支腿,台面顶面上通过驱动组件转动设置有底板,底板底面与台面顶面贴合设置，在底板顶面上固定有座体的底端，座体呈上下开口的台型罩结构，在座体侧壁上开设有多组升降通槽,升降通槽内部滑动设置有外撑组件,外撑组件穿过升降通槽置于座体内部的底端连接有调节组件，调节组件包括竖直设置的螺纹杆以及顶板,顶板固定在座体顶端开口内部，螺纹杆的近顶端通过轴承转动连接在顶板上。该轴承加工用的安装座，具有结构设计合理、使用操作简单方便等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种轴承加工用的安装座

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承加工用的安装座。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

轴承在加工打磨时通常需要将轴承进行固定，但现有的固定装置夹紧距离调节不便，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用的安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用的安装座，包括外撑组件、座体、锁定组件、调节组件、底板、驱动组件和台面，在所述台面底面四角均固定有竖直的支腿,台面顶面上通过驱动组件转动设置有底板,底板底面与台面顶面贴合设置，在底板顶面上固定有座体的底端，座体呈上下开口的台型罩结构，在座体侧壁上开设有多组升降通槽,升降通槽内部滑动设置有外撑组件,外撑组件穿过升降通槽置于座体内部的底端连接有调节组件；

调节组件包括竖直设置的螺纹杆以及顶板,顶板固定在座体顶端开口内部，螺纹杆的近顶端通过轴承转动连接在顶板上，螺纹杆伸至顶板上方的顶端固定连接在转盘底面中心，在转盘上设置有锁定组件。

优选的，外撑组件包括移动板和橡胶块,移动板呈条型板状结构，在移动板穿过升降通槽处于座体外部的一端外侧壁上固定有橡胶块,橡胶块上还开设有贯通的通孔；

在移动板处于升降通槽内部的两侧壁上均固定有两组滑块，两组滑块上下设置，与两组滑块相适配的两组限制滑槽平行间隔开设在升降通槽内部。

优选的，在移动板底端铰接有推拉杆的一端，推拉杆的另一端铰接在螺纹套上，螺纹套螺纹套置在竖直设置的螺纹杆上。

优选的，锁定组件包括弹簧、伸缩杆、挡片和固定外管,固定外管固定穿过转盘且套置在竖直设置的伸缩杆外部，伸缩杆穿过固定外管的底端插接在顶板顶面上开设的锁定槽内，锁定槽以顶板中心呈环形阵列开设多组，处于固定外管内部的伸缩杆上固定有挡片,挡片上方、固定外管内部的伸缩杆上套置有弹簧。

优选的，驱动组件包括从动齿环、主动齿轮和电机，从动齿环固定在底板外缘环形面上，与从动齿环啮合设置的主动齿轮固定在转动穿过台面的电机的机轴上，电机固定连接在台面的底端面上，在主动齿轮上方还设置有防护板,防护板底部固定在台面顶面上。

优选的，在从动齿环上还滑动穿过有竖直的限制销,限制销穿过从动齿环的底端插接在台面顶面开设的限制槽内。

优选的，底板底面中心固定连接有转轴的一端，转轴的另一端通过轴承转动连接在台面上，且底板与台面相接面上开设有滚珠槽，滚珠槽内部放置有多颗滚珠。

本实用新型的技术效果和优点：该轴承加工用的安装座，呈台型的座体能够适应多种不同尺寸的轴承的放置，配合升降通槽内部可移动的外撑组件，能够较为方便的对套置在座体上的轴承进行外撑固定，使用操作较为方便，同时锁定组件能够对外撑轴承的外撑组件进行锁定，提高外撑固定稳定性，由于移动板上固定的两组滑块上下设置，使得移动板以及橡胶块在移动外撑过程中始终处于竖直状态，最大程度的贴合轴承内壁，提高接触面积以及支撑稳定性，该轴承加工用的安装座，具有结构设计合理、使用操作简单方便等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的外撑组件结构示意图；

图4为本实用新型的驱动组件结构示意图。

图中：1外撑组件、2升降通槽、3限制滑槽、4座体、5限制销、6支腿、7推拉杆、8螺纹套、9螺纹杆、10滚珠、11底板、12转轴、13台面、14电机、15顶板、16从动齿环、17主动齿轮、18防护板、19弹簧、20伸缩杆、21挡片、22固定外管、23转盘、27移动板、28滑块、29橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种轴承加工用的安装座，包括外撑组件1、座体4、锁定组件、调节组件、底板11、驱动组件和台面13，在所述台面13底面四角均固定有竖直的支腿6,台面13顶面上通过驱动组件转动设置有底板11,底板11底面与台面13顶面贴合设置，在底板11顶面上固定有座体4的底端，座体4呈上下开口的台型罩结构，由上至下直径逐渐减小，进而可以适应多种不同直径的轴承的放置，在座体4侧壁上开设有多组升降通槽2,升降通槽2内部滑动设置有外撑组件1,外撑组件1穿过升降通槽2置于座体4内部的底端连接有调节组件；

调节组件包括竖直设置的螺纹杆9以及顶板15,顶板15固定在座体4顶端开口内部，螺纹杆9的近顶端通过轴承转动连接在顶板15上，螺纹杆9伸至顶板15上方的顶端固定连接在转盘23底面中心，在转盘23上设置有锁定组件，锁定组件用于在通过外撑组件1固定轴承后进行固定状态的锁定，保证固定稳定性。

具体的，外撑组件1包括移动板27和橡胶块29,移动板27呈条型板状结构，在移动板27穿过升降通槽2处于座体4外部的一端外侧壁上固定有橡胶块29,橡胶块29可通过螺栓固定连接移动板27，橡胶块29可设置多种形状，即外端面倾斜角度，更换不同的橡胶块29以适应不同内部形状的轴承，提高内部支撑接触面积，提高支撑稳定性，橡胶块29上还开设有贯通的通孔；

在移动板27处于升降通槽2内部的两侧壁上均固定有两组滑块28，两组滑块28上下设置，与两组滑块28相适配的两组限制滑槽3平行间隔开设在升降通槽2内部，限制滑槽3设置平行间隔的两组使得移动板27始终处于竖直状态，提高移动板27外部支撑面积。

具体的，在移动板27底端铰接有推拉杆7的一端，推拉杆7的另一端铰接在螺纹套8上，螺纹套8螺纹套置在竖直设置的螺纹杆9上。

具体的，锁定组件包括弹簧19、伸缩杆20、挡片21和固定外管22,固定外管22固定穿过转盘23且套置在竖直设置的伸缩杆20外部，伸缩杆20穿过固定外管22的底端插接在顶板15顶面上开设的锁定槽内，锁定槽以顶板15中心呈环形阵列开设多组，处于固定外管22内部的伸缩杆20上固定有挡片21,挡片21上方、固定外管22内部的伸缩杆20上套置有弹簧19。

具体的，驱动组件包括从动齿环16、主动齿轮17和电机14，从动齿环16固定在底板11外缘环形面上，与从动齿环16啮合设置的主动齿轮17固定在转动穿过台面13的电机14的机轴上，电机14固定连接在台面13的底端面上，在主动齿轮17上方还设置有防护板18,防护板18底部固定在台面13顶面上。

具体的，在从动齿环16上还滑动穿过有竖直的限制销5,限制销5穿过从动齿环16的底端插接在台面13顶面开设的限制槽内。

具体的，底板11底面中心固定连接有转轴12的一端，转轴12的另一端通过轴承转动连接在台面13上，且底板11与台面13相接面上开设有滚珠槽，滚珠槽内部放置有多颗滚珠10。

工作原理：该轴承加工用的安装座，在进行轴承加工安装时，首先将限制销5穿过从动齿环16并插入至台面13顶面开设的限制槽中，随后上提伸缩杆20使得伸缩杆20底端脱离顶板15顶面开设的锁定槽，通过伸缩杆20带动转盘23、螺纹杆9转动，使得螺纹套8在螺纹杆9上移动，螺纹套8通过推拉杆7拉动外撑组件1升起至座体4近顶端，随后在座体4上套置轴承，反转伸缩杆20后将外撑组件1降下，利用移动板27以及橡胶块29对轴承进行外撑固定，在此时限制销5能够限制座体4，使座体4不跟随转动，将伸缩杆20底端插入转盘23顶面开设的限制槽中保持锁定状态，随后抽出限制销5，通过电机14带动主动齿轮17、从动齿环16转动可使得座体4转动，座体4带动其上固定的轴承转动即可进行加工，该轴承加工用的安装座，具有结构设计合理、使用操作简单方便等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轴承加工用的安装座，其特征在于：包括外撑组件（1）、座体（4）、锁定组件、调节组件、底板（11）、驱动组件和台面（13），在所述台面（13）底面四角均固定有竖直的支腿（6）,台面（13）顶面上通过驱动组件转动设置有底板（11）,底板（11）底面与台面（13）顶面贴合设置，在底板（11）顶面上固定有座体（4）的底端，座体（4）呈上下开口的台型罩结构，在座体（4）侧壁上开设有多组升降通槽（2）,升降通槽（2）内部滑动设置有外撑组件（1）,外撑组件（1）穿过升降通槽（2）置于座体（4）内部的底端连接有调节组件；

调节组件包括竖直设置的螺纹杆（9）以及顶板（15）,顶板（15）固定在座体（4）顶端开口内部，螺纹杆（9）的近顶端通过轴承转动连接在顶板（15）上，螺纹杆（9）伸至顶板（15）上方的顶端固定连接在转盘（23）底面中心，在转盘（23）上设置有锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用的安装座，其特征在于：外撑组件（1）包括移动板（27）和橡胶块（29）,移动板（27）呈条型板状结构，在移动板（27）穿过升降通槽（2）处于座体（4）外部的一端外侧壁上固定有橡胶块（29）,橡胶块（29）上还开设有贯通的通孔；

在移动板（27）处于升降通槽（2）内部的两侧壁上均固定有两组滑块（28），两组滑块（28）上下设置，与两组滑块（28）相适配的两组限制滑槽（3）平行间隔开设在升降通槽（2）内部。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用的安装座，其特征在于：在移动板（27）底端铰接有推拉杆（7）的一端，推拉杆（7）的另一端铰接在螺纹套（8）上，螺纹套（8）螺纹套置在竖直设置的螺纹杆（9）上。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用的安装座，其特征在于：锁定组件包括弹簧（19）、伸缩杆（20）、挡片（21）和固定外管（22）,固定外管（22）固定穿过转盘（23）且套置在竖直设置的伸缩杆（20）外部，伸缩杆（20）穿过固定外管（22）的底端插接在顶板（15）顶面上开设的锁定槽内，锁定槽以顶板（15）中心呈环形阵列开设多组，处于固定外管（22）内部的伸缩杆（20）上固定有挡片（21）,挡片（21）上方、固定外管（22）内部的伸缩杆（20）上套置有弹簧（19）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用的安装座，其特征在于：驱动组件包括从动齿环（16）、主动齿轮（17）和电机（14），从动齿环（16）固定在底板（11）外缘环形面上，与从动齿环（16）啮合设置的主动齿轮（17）固定在转动穿过台面（13）的电机（14）的机轴上，电机（14）固定连接在台面（13）的底端面上，在主动齿轮（17）上方还设置有防护板（18）,防护板（18）底部固定在台面（13）顶面上。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用的安装座，其特征在于：在从动齿环（16）上还滑动穿过有竖直的限制销（5）,限制销（5）穿过从动齿环（16）的底端插接在台面（13）顶面开设的限制槽内。

7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用的安装座，其特征在于：底板（11）底面中心固定连接有转轴（12）的一端，转轴（12）的另一端通过轴承转动连接在台面（13）上，且底板（11）与台面（13）相接面上开设有滚珠槽，滚珠槽内部放置有多颗滚珠（10）。