CN212095773U - 一种方便定位的打磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种方便定位的打磨机,包括机架、打磨组件、夹持组件、定位组件以及放置齿轮,所述机架包括底座以及支撑悬臂,所述打磨组件包括第一驱动件以及打磨盘,所述打磨盘位于底座的顶部,所述第一驱动件安装于底座内,所述第一驱动件的端部延伸出底座外,所述第一驱动件的顶部设置有定位齿轮,所述放置齿轮放置于打磨盘上,所述放置齿轮与定位齿轮相互啮合,所述放置齿轮的外侧设置有定位环,所述夹持组件包括定位板以及第二驱动件,所述定位板与第一驱动件之间通过定位组件进行定位。本实用新型具有方便了对密封件进行打磨,节约了人力成本,从而在一定程度上提升了企业效益的效果。

Description

一种方便定位的打磨机
技术领域
本实用新型涉及打磨机的技术领域,尤其是涉及一种方便定位的打磨机。
背景技术
目前打磨机是一种用于对密封件粗胚进行打磨的一种设备。密封件动环与静环的配合端面对于密封件的密封性至关重要。目前,动环和静环的配合端面一般通过操作员手动使用砂轮进行打磨,即操作员握住插接于密封环中心轴孔的握杆,将密封件放置于砂轮上打磨。采用这种生产加工方式较为浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便定位的打磨机,具有方便了对密封件进行打磨,节约了人力成本,从而在一定程度上提升了企业效益的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种方便定位的打磨机,包括机架、打磨组件、夹持组件、定位组件以及用于定位放置密封件的放置齿轮,所述机架包括底座以及支撑悬臂,所述底座的顶部竖直向下开设有安装通孔,所述打磨组件包括第一驱动件以及打磨盘,所述打磨盘位于底座的顶部,所述打磨盘上开设有定位孔,所述第一驱动件安装于安装通孔内,所述第一驱动件的端部延伸出所述定位孔外,所述第一驱动件的顶部设置有定位齿轮,所述放置齿轮放置于打磨盘上,所述放置齿轮与定位齿轮相互啮合,所述放置齿轮的外侧设置有定位环,所述夹持组件包括定位板以及第二驱动件,所述第二驱动件的顶部与支撑悬臂的底部固定连接,所述第二驱动件的底部与定位板固定连接,所述定位板与第一驱动件之间通过定位组件进行定位。
通过采用上述技术方案,使用时,将放置齿轮放置于打磨盘顶部,使得放置齿轮与定位齿轮啮合,随后将密封件定位放置于放置齿轮内,之后启动第二驱动件,位于第二驱动件底部的定位板向下运动,将密封件与打磨盘压紧,之后启动第一驱动件,打磨盘在第一驱动件的带动下进行旋转,且使得位于第一驱动件顶部的定位齿轮带动放置齿轮进行转动,位于放置齿轮内的密封件在防止齿轮的转动下发生转动,从而使得密封件能够与打磨盘之间产生相对滑动,完成对于密封件的打磨,方便了对密封件进行打磨,节约了人力成本,从而在一定程度上提升了企业效益。
本实用新型进一步设置为:所述定位环的内壁设置有与放置齿轮相互啮合的凸齿,所述放置齿轮的顶部竖直向下开设有用于放置密封件的放置通孔。
通过采用上述技术方案,在定位环的内壁设置与放置齿轮相互啮合的凸齿,从而使得放置齿轮的运动更加稳定,从而提升了密封件在打磨过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述夹持组件还包括定位盘,所述定位盘旋转安装于所述第二驱动件的底部,所述定位板安装于所述定位盘的下方,所述定位板和定位盘之间沿定位盘的边沿周向设置有多根连接杆,所述定位盘的顶部设置有润滑环槽,所述定位盘的顶部设置有连通润滑环槽的出油口,所述定位板上开设有进油孔,所述出油口与进油孔之间通过连接管进行连接。
通过采用上述技术方案,打磨盘在旋转的过程中,润滑油能够通过润滑环槽上开设的出油口以及连接管进入到定位盘上的进油孔内,随后通过进油孔进入到定位板的底部,实现对于密封件的润滑,从而降低了密封件在打磨过程中的磨损,降低了密封件的打磨对于密封件的精度的影响。
本实用新型进一步设置为:所述定位组件包括安装座、定位杆以及定位块,所述定位板的底部开设有限位孔,所述安装座沿定位板顶部限位孔的边沿周向间隔设置,所述定位杆铰接安装于安装座上,所述定位块固定连接于齿轮上方,所述定位块的侧壁沿其边沿周向间隔设置有与安装座对应的定位凹槽。
通过采用上述技术方案,当第二驱动件驱动定位板下压之后,位于安装座上的定位杆旋转后卡入定位凹槽内,从而使得定位板和定位块之间能够通过定位杆提供一定的旋转支撑力,从而使得定位板能够跟随定位块实现与打磨盘的同步转动,从而使得打磨机能够同时完成对于密封件的两侧的打磨,提升了打磨机的打磨效率。
本实用新型进一步设置为:所述安装座、安装杆以及定位凹槽均等间隔设置有设置有四个。
通过采用上述技术方案,使得定位组件的定位更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述第二驱动件的底部设置有连接件,所述连接件的底部固定连接有一旋转板,所述定位盘的顶部设置有安装环,所述安装环的顶部开设有供旋转板插入的插孔,所述定位环的顶部设置有盖合插孔的盖板,所述盖板与定位环之间通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,使得定位盘和定位板能够相对于第二驱动件独立旋转,从而方便了定位盘和定位板旋转过程中对于第二驱动件的影响,降低了对于第二驱动件的选型要求,从而在一定程度上提升了第二驱动件的成本。
本实用新型进一步设置为:所述旋转板的底部和顶部均设置有滚珠。
通过采用上述技术方案,减小了旋转板与盖板、安装盘之间的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述旋转板的顶部和底部均设置有供滚珠卡接的滚动环槽。
通过采用上述技术方案,提升了滚珠滚动的稳定性,从而使得定位板在转动的过程中运动更加稳定。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.上述一种方便定位的打磨机通过设置机架、打磨组件、夹持组件、定位组件以及用于定位放置密封件的放置齿轮,具有方便了对密封件进行打磨,节约了人力成本,从而在一定程度上提升了企业效益的效果;
2.上述实用新型通过设置定位组件,具有同时实现密封件的两个端面的打磨的效果;
3.上述实用新型通过设置定位盘,具有使得润滑油能够通过定位盘进入到定位板内,从而实现对于密封件打磨过程中的润滑的效果。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图2是本实用新型的局部爆炸结构示意图。
图3是连接件与定位盘之间的局部爆炸结构示意图。
图4是图2中A部分的局部放大示意图。
图中,1、机架;11、底座;111、安装通孔;12、支撑悬臂;2、打磨组件;21、第一驱动件;211、定位齿轮;22、打磨盘;3、夹持组件;31、定位盘;311、安装环;312、插孔;313、连接杆;32、定位板;321、润滑环槽;322、出油口;323、进油孔;324、限位孔;33、第二驱动件;331、连接件;332、旋转板;333、盖板;334、滚珠;335、滚动环槽;4、定位组件;41、安装座;42、定位杆;43、定位块;431、定位凹槽;5、放置齿轮;51、定位环;52、放置通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照附图1,一种方便定位的打磨机,包括机架1、打磨组件2、夹持组件3、定位组件4以及用于定位放置密封件的放置齿轮5。
参照附图1和附图2,机架1包括底座11以及支撑悬臂12,支撑悬臂12与底座11之间通过螺栓固定连接,底座11的顶部竖直向下开设有安装通孔111。
打磨组件2包括第一驱动件21以及打磨盘22,打磨盘22位于底座11的顶部,打磨盘22上开设有定位孔,第一驱动件21安装于安装通孔111内,第一驱动件21的端部延伸出定位孔外,第一驱动件21的顶部设置有定位齿轮211。
放置齿轮5放置于打磨盘22上,放置齿轮5与定位齿轮211相互啮合,放置齿轮5的外侧设置有定位环51,定位环51的内壁设置有与放置齿轮5相互啮合的凸齿,放置齿轮5的顶部竖直向下开设有用于放置密封件的放置通孔52,放置通孔52连通打磨盘22。
参照附图2,夹持组件3包括定位盘31、定位板32以及第二驱动件33。本实施例中,第二驱动件33选为液压缸,底座11内设置有驱动液压缸的液压源。
参照附图2和附图3,第二驱动件33的顶部与支撑悬臂12的底部固定连接,第二驱动件33的底部与定位板32固定连接。定位盘31旋转安装于第二驱动件33的底部,定位盘31的顶部设置有安装环311,安装环311的顶部开设有插孔312,定位板32和定位盘31之间沿定位盘31的边沿周向设置有多根连接杆313。
定位盘31的顶部设置有润滑环槽321,定位盘31的顶部设置有连通润滑环槽321的出油口322,定位板32上开设有进油孔323,出油口322与进油孔323之间通过连接管进行连接。
第二驱动件33的底部设置有连接件331,连接件331的底部固定连接有一旋转板332,定位环51的顶部设置有盖合插孔312的盖板333,盖板333与定位环51之间通过螺栓连接。旋转板332的底部和顶部均设置有滚珠334,旋转板332的顶部和底部均设置有供滚珠334卡接的滚动环槽335。
参照附图2和附图4,定位组件4包括安装座41、定位杆42以及定位块43,定位板32的底部开设有限位孔324,安装座41沿定位板32顶部限位孔的边沿周向间隔设置,定位杆42铰接安装于安装座41上,定位块43固定连接于齿轮上方,定位块43的侧壁沿其边沿周向间隔设置有与安装座41对应的定位凹槽431。安装座41、安装杆以及定位凹槽431均等间隔设置有设置有四个。
本实施例的使用原理为:使用时,将放置齿轮5放置于打磨盘22顶部,使得放置齿轮5与定位齿轮211啮合,随后将密封件定位放置于放置齿轮5内,之后启动第二驱动件33,位于第二驱动件33底部的定位板32向下运动,将密封件与打磨盘22压紧,之后启动第一驱动件21,打磨盘22在第一驱动件21的带动下进行旋转,且使得位于第一驱动件21顶部的定位齿轮211带动放置齿轮5进行转动,位于放置齿轮5内的密封件在防止齿轮的转动下发生转动,从而使得密封件能够与打磨盘22之间产生相对滑动,完成对于密封件的打磨,方便了对密封件进行打磨,节约了人力成本,从而在一定程度上提升了企业效益。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便定位的打磨机,其特征在于:包括机架(1)、打磨组件(2)、夹持组件(3)、定位组件(4)以及用于定位放置密封件的放置齿轮(5),所述机架(1)包括底座(11)以及支撑悬臂(12),所述底座(11)的顶部竖直向下开设有安装通孔(111),所述打磨组件(2)包括第一驱动件(21)以及打磨盘(22),所述打磨盘(22)位于底座(11)的顶部,所述打磨盘(22)上开设有定位孔,所述第一驱动件(21)安装于安装通孔(111)内,所述第一驱动件(21)的端部延伸出所述定位孔外,所述第一驱动件(21)的顶部设置有定位齿轮(211),所述放置齿轮(5)放置于打磨盘(22)上,所述放置齿轮(5)与定位齿轮(211)相互啮合,所述放置齿轮(5)的外侧设置有定位环(51),所述夹持组件(3)包括定位板(32)以及第二驱动件(33),所述第二驱动件(33)的顶部与支撑悬臂(12)的底部固定连接,所述第二驱动件(33)的底部与定位板(32)固定连接,所述定位板(32)与第一驱动件(21)之间通过定位组件(4)进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种方便定位的打磨机,其特征在于:所述定位环(51)的内壁设置有与放置齿轮(5)相互啮合的凸齿,所述放置齿轮(5)的顶部竖直向下开设有用于放置密封件的放置通孔(52)。
3.根据权利要求2所述的一种方便定位的打磨机,其特征在于:所述夹持组件(3)还包括定位盘(31),所述定位盘(31)旋转安装于所述第二驱动件(33)的底部,所述定位板(32)安装于所述定位盘(31)的下方,所述定位板(32)和定位盘(31)之间沿定位盘(31)的边沿周向设置有多根连接杆(313),所述定位盘(31)的顶部设置有润滑环槽(321),所述定位盘(31)的顶部设置有连通润滑环槽(321)的出油口(322),所述定位板(32)上开设有进油孔(323),所述出油口(322)与进油孔(323)之间通过连接管进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便定位的打磨机,其特征在于:所述定位组件(4)包括安装座(41)、定位杆(42)以及定位块(43),所述定位板(32)的底部开设有限位孔(324),所述安装座(41)沿定位板(32)顶部限位孔(324)的边沿周向间隔设置,所述定位杆(42)铰接安装于安装座(41)上,所述定位块(43)固定连接于齿轮上方,所述定位块(43)的侧壁沿其边沿周向间隔设置有与安装座(41)对应的定位凹槽(431)。
5.根据权利要求4所述的一种方便定位的打磨机,其特征在于:所述安装座(41)、安装杆以及定位凹槽(431)均等间隔设置有四个。
6.根据权利要求3所述的一种方便定位的打磨机,其特征在于:所述第二驱动件(33)的底部设置有连接件(331),所述连接件(331)的底部固定连接有一旋转板(332),所述定位盘(31)的顶部设置有安装环(311),所述安装环(311)的顶部开设有供旋转板(332)插入的插孔(312),所述定位环(51)的顶部设置有盖合插孔(312)的盖板(333),所述盖板(333)与定位环(51)之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种方便定位的打磨机,其特征在于:所述旋转板(332)的底部和顶部均设置有滚珠(334)。
8.根据权利要求7所述的一种方便定位的打磨机,其特征在于:所述旋转板(332)的顶部和底部均设置有供滚珠(334)卡接的滚动环槽(335)。
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