CN212095555U - 一种机床集中供油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床集中供油装置，包括：数控机床，主板，所述数控机床的后端顶部设置有主板；支撑板，所述主板的两端均设置有支撑板；底板，两个所述支撑板的底端内端设置有底板。该机床集中供油装置，通过电机带动转块转动，来控制下油的时间，油通过油泵的作用，从分油管排进出油管，对数控机床的各部位进行供油，相对于人工供油更加便捷，而且对于供油死角，也可通过连接出油管进行供油；通过过滤网，可对油内杂质进行吸收，避免机床内误入异物，实用性强。

Description

一种机床集中供油装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种机床集中供油装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；

数控机床在长时间工作后，机床内的零件容易出现润滑不足的情况，导致机床零件受损，而现有的供油工作大多由人工进行填油，非常麻烦，而且对于一些不便供油的地方，需要对部分零件进行拆卸，费时费力；润滑油经过长时间放置后，油内会多出很多杂质，将这种油对机床进行润滑，会使机床内误入杂质，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床集中供油装置，以至少解决现有技术的机床供油装置供油不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床集中供油装置，包括：

数控机床；

主板，所述数控机床的后端顶部设置有主板；

支撑板，所述主板的两端均设置有支撑板；

底板，两个所述支撑板的底端内端设置有底板。

优选的，所述主板的后端设置有装油箱，所述装油箱的顶端设置有进油口，所述装油箱的底端中部设置有下油管一的一端。

优选的，所述下油管一的另一端设置有集中过滤机构，所述集中过滤机构的底端设置有下油管二的一端。

优选的，所述下油管二的中部设置有油泵。

优选的，所述下油管二的另一端设置有分油管。

优选的，所述分油管的底端设置有多个出油管的一端，所述出油管的另一端延伸进数控机床的内端，并设置在需要供油处。

优选的，所述集中过滤机构包括：集中过滤箱；转块，所述集中过滤箱的内腔转动连接有转块；电机，所述集中过滤箱的后端中部设置有电机，所述电机的输出端通过转轴与转块连接；下油槽，所述转块的内腔开设有下油槽；过滤网一，所述下油槽的内腔设置有过滤网一；过滤网二，所述下油槽的内腔设置有过滤网二，具体位于所述过滤网一的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床集中供油装置，通过电机带动转块转动，来控制下油的时间，油通过油泵的作用，从分油管排进出油管，对数控机床的各部位进行供油，相对于人工供油更加便捷，而且对于供油死角，也可通过连接出油管进行供油；通过过滤网，可对油内杂质进行吸收，避免机床内误入异物，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图2的集中过滤箱剖切结构示意图。

图中：1、数控机床，2、主板，3、支撑板，4、底板，5、装油箱，6、进油口，7、下油管一，8、集中过滤机构，9、下油管二，10、油泵，11、分油管，12、出油管，81、集中过滤箱，82、转块，83、电机，84、下油槽，85、过滤网一，86、过滤网二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床集中供油装置，其特征在于，包括：数控机床1，主板2，支撑板3，底板4，数控机床1的后端顶部设置有主板2；主板2的两端均设置有支撑板3；两个支撑板3的底端内端设置有底板4，通过主板2安装供油设备。

作为优选方案，更进一步的，主板2的后端设置有装油箱5，装油箱5的顶端设置有进油口6，装油箱5的底端中部设置有下油管一7的一端，通过装油箱5进行供油。

作为优选方案，更进一步的，下油管一7的另一端设置有集中过滤机构8，集中过滤机构8的底端设置有下油管二9的一端，通过集中过滤机构8控制进油时间和对油进行过滤。

作为优选方案，更进一步的，下油管二9的中部设置有油泵10，通过油泵10进行供油。

作为优选方案，更进一步的，下油管二9的另一端设置有分油管11，通过分油管11将油一分为多。

作为优选方案，更进一步的，分油管11的底端设置有多个出油管12的一端，出油管12的另一端延伸进数控机床1的内端，并设置在需要供油处，通过上述，便于对数控机床1进行供油。

作为优选方案，更进一步的，集中过滤机构8包括：集中过滤箱81，转块82，电机83，下油槽84，过滤网一85，过滤网二86，集中过滤箱81的内腔转动连接有转块82；集中过滤箱81的后端中部设置有电机83，电机83的输出端通过转轴与转块82连接；转块82的内腔开设有下油槽84；下油槽84的内腔设置有过滤网一85；下油槽84的内腔设置有过滤网二86，具体位于过滤网一85的下端，通过电机83带动转块82转动。

本案的油泵10和电机83为现有技术，只要油泵10和电机83符合本案的要求均可。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

安装时，将出油管12的另一端设置在数控机床1需要供油处，通过进油口6将装油箱5内填油，在使用机床前，启动电机83，使电机83带动转块82转动90°，使下油槽84与下油管一7和下油管二9位于同一直线，装油箱5内的油通过下油管一7进入下油槽84内，并经过两个过滤网进行吸收杂质后，通过油泵10将油排入分油管11，并通过出油管12排入数控机床1的内端各处；供油完毕后电机83带动转块82转动90°，停止断油，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机床集中供油装置，其特征在于，包括：

数控机床(1)；

主板(2)，所述数控机床(1)的后端顶部设置有主板(2)；

支撑板(3)，所述主板(2)的两端均设置有支撑板(3)；

底板(4)，两个所述支撑板(3)的底端内端设置有底板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种机床集中供油装置，其特征在于，所述主板(2)的后端设置有装油箱(5)，所述装油箱(5)的顶端设置有进油口(6)，所述装油箱(5)的底端中部设置有下油管一(7)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种机床集中供油装置，其特征在于，所述下油管一(7)的另一端设置有集中过滤机构(8)，所述集中过滤机构(8)的底端设置有下油管二(9)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种机床集中供油装置，其特征在于，所述下油管二(9)的中部设置有油泵(10)。

5.根据权利要求4所述的一种机床集中供油装置，其特征在于，所述下油管二(9)的另一端设置有分油管(11)。

6.根据权利要求5所述的一种机床集中供油装置，其特征在于，所述分油管(11)的底端设置有多个出油管(12)的一端，所述出油管(12)的另一端延伸进数控机床(1)的内端，并设置在需要供油处。

7.根据权利要求6所述的一种机床集中供油装置，其特征在于，所述集中过滤机构(8)包括：

集中过滤箱(81)；

转块(82)，所述集中过滤箱(81)的内腔转动连接有转块(82)；

电机(83)，所述集中过滤箱(81)的后端中部设置有电机(83)，所述电机(83)的输出端通过转轴与转块(82)连接；

下油槽(84)，所述转块(82)的内腔开设有下油槽(84)；

过滤网一(85)，所述下油槽(84)的内腔设置有过滤网一(85)；

过滤网二(86)，所述下油槽(84)的内腔设置有过滤网二(86)，具体位于所述过滤网一(85)的下端。

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