CN212094248U - 一种新型造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造领域，提供一种新型造型机，包括底座、成型机架和设于成型机架上的砂箱，所述砂箱包括上模框、下模框和压实板，所述上模框设有上压头，上模框的顶部设有和上压头形状相匹配的压口，所述上压头连接有支板，所述支板的中部连接有往复气缸，还包括支撑台、多根砂框垫柱和至少两个下压头，所述支撑台四个边角设有用于合模的中空环状的合框圈，所述支撑台四个合框圈套设于成型机架下部，各个下压头均布设于支撑台和压实板底面之间且各个下压头顶部受力面与压实板底面可拆装连接，所述下模框经多根砂框垫柱可拆装地套设于压实板上方。本实用新型解决现有砂型造型机对应不同型号砂型成型无法通用的问题。

Description

一种新型造型机

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，特别涉及一种新型造型机。

背景技术

目前，砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造工艺过程中，造型机构是用于砂型成型的关键部件，现有的造型机，一般为下压成型。参考图1，现有的造型机包括底座1’、成型机架和安装在成型机架上的砂箱，所述砂箱包括上模框和下模框2’的上端设有上压头，上模框的顶部设有和压头形状相匹配的压口，所述上压头连接有支板，所述支板的中部连接有往复气缸，所述下模框2’的四个边角上设有中空环状的合框圈3’，所述下模框2’的底部设有压实板4’，压实板4’底部和底座1’之间连接有上顶气缸5’（或油缸），此种结构设计使得造型机无法适用于不同大小型号砂型成型，使用的通用性低，企业往往需要购置多台不同型号需求的造型机，生产成本消耗大。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、可调整适用于不同型号砂型成型、降低生产成本消耗的新型造型机。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型造型机，包括底座、成型机架和设于成型机架上的砂箱，所述砂箱包括上模框、下模框和压实板，所述上模框设有上压头，上模框的顶部设有和上压头形状相匹配的压口，所述上压头连接有支板，所述支板的中部连接有往复气缸，还包括支撑台、多根砂框垫柱和至少两个下压头，所述支撑台四个边角设有用于合模的中空环状的合框圈，所述支撑台四个合框圈套设于成型机架下部，各个下压头均布设于支撑台和压实板底面之间且各个下压头顶部受力面与压实板底面可拆装连接，所述下模框经多根砂框垫柱可拆装地套设于压实板上方。

进一步的改进，各根砂框垫柱顶部设有弹性垫。

进一步的改进，所述下压头为四个，四个下压头呈方形均布设于支撑台和压实板底面之间。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将各个下压头均布设于支撑台和压实板底面之间且各个下压头顶部受力面与压实板底面可拆装连接，所述下模框经多根砂框垫柱可拆装地套设于压实板上方，并且下压头直接设置在支撑台上，进而通过调节支撑台于成型机架上的位置和更换配合的上、下模框以及压实板，可调整适用于不同型号砂型成型，降低生产成本消耗，同时支撑台与底座分离更便于造型机于砂型铸造生产线的放置和安装使用，简化了结构，可广泛推广应用。

附图说明

图1是现有的下模框、压实板和底座连接的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的下模框、压实板和支撑台立体结构示意图；

图4是图3 的A-A的剖视图；

图5是图3的B-B的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，其中成型机架和设于成型机架上的砂箱是现有的结构部件在中国专利文献CN201520961010.1 型砂铸造用造型机构等已公开其结构，因而以下实施例中仅对本技术方案的设计部分做说明。

参考图2-图5，优选的本实用新型的新型造型机，包括底座1、成型机架2和设于成型机架2上的砂箱，所述砂箱包括上模框3、下模框4、压实板5、支撑台6、多根砂框垫柱7和四个下压头8，所述上模框3设有上压头，上模框3的顶部设有和上压头形状相匹配的压口，所述上压头连接有支板，所述支板的中部连接有往复气缸9，所述支撑台6四个边角设有用于合模的中空环状的合框圈61，所述支撑台6四个合框圈61套设于成型机架2下部，四个下压头8为油缸，四个下压头8呈方形均布设于支撑台6和压实板5底面之间且各个下压头8顶部受力面与压实板5底面可拆装连接，所述下模框4经多根砂框垫柱7可拆装地套设于压实板5上方，各根砂框垫柱7顶部设有弹性垫。

本实用新型中下压头亦可是气缸，下压头亦可设置为两个、三个等多个，根据上顶的压力需求以及下压头是气缸或者油缸所具有的压力来设置。

本实用新型通过将各个下压头均布设于支撑台和压实板底面之间且各个下压头顶部受力面与压实板底面可拆装连接，所述下模框经多根砂框垫柱可拆装地套设于压实板上方，并且下压头直接设置在支撑台上，进而通过调节支撑台于成型机架上的位置和更换配合的上、下模框以及压实板，可调整适用于不同型号砂型成型，降低生产成本消耗，同时支撑台与底座分离更便于造型机于砂型铸造生产线的放置和安装使用，简化了结构，可广泛推广应用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型造型机，包括底座、成型机架和设于成型机架上的砂箱，所述砂箱包括上模框、下模框和压实板，所述上模框设有上压头，上模框的顶部设有和上压头形状相匹配的压口，所述上压头连接有支板，所述支板的中部连接有往复气缸，其特征在于：还包括支撑台、多根砂框垫柱和至少两个下压头，所述支撑台四个边角设有用于合模的中空环状的合框圈，所述支撑台四个合框圈套设于成型机架下部，各个下压头均布设于支撑台和压实板底面之间且各个下压头顶部受力面与压实板底面可拆装连接，所述下模框经多根砂框垫柱可拆装地套设于压实板上方。

2.根据权利要求1所述的新型造型机，其特征在于：各根砂框垫柱顶部设有弹性垫。

3.根据权利要求1所述的新型造型机，其特征在于：所述下压头为四个，四个下压头呈方形均布设于支撑台和压实板底面之间。

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