CN212092417U - 用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机，包括底板、支架、工作台、箱体、箱盖、连接管、倒斗、进料口、电机底座、电机、主动轮、皮带、从动轮、转轴、轴承、静鄂、出料管和收集箱，支架的底端与底板的顶端连接，工作台的底端与支架的底端连接，箱体的底端与工作台的顶端连接，箱体内部设置有腔室，箱盖的底端与箱体的顶端连接，连接管的底端与箱盖的顶端连接并与腔室连通，倒斗的底端与连接管的顶端连通，进料口的底端与倒斗的顶端连接，电机底座安装在支架上，电机的底端与电机底座的顶端连接。本实用新型的应用，提高了粉碎效果，减少因粉碎产生的粉尘污染空气，提高实用性。

Description

用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机

技术领域

本实用新型涉及农药加工的技术领域，特别涉及一种用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机。

背景技术

粉末原料研磨粉碎机是一种将粉末原料研磨粉碎的辅助装置，其在农药加工的领域中得到了广泛的使用。随着生产技术的不断进步，粉碎机在科研、农业等行业被广泛应用，在农药生产中，农药原料需要被粉碎成一定细度们才能被使用。现有的用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机在使用中发现，农药原料被粉碎过程中，会产生粉末漂浮与空气中，污染空气，并且粉碎效果较差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机，以提高粉碎效果，减少空气污染。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机，包括底板、支架、工作台、箱体、箱盖、连接管、倒斗、进料口、电机底座、电机、主动轮、皮带、从动轮、转轴、轴承、静鄂、出料管和收集箱，支架的底端与底板的顶端连接，工作台的底端与支架的顶端连接，箱体的底端与工作台的顶端连接，箱体内部设置有腔室，箱盖的底端与箱体的顶端连接，连接管的底端与箱盖的顶端连接并与腔室连通，倒斗的底端与连接管的顶端连通，进料口的底端与倒斗的顶端连接，出料管的顶端与箱体的底端连接与腔室连通，收集箱的顶端与出料管的底端连接；

支架倾斜设置，电机底座安装在支架倾斜的端面上，电机的底端与电机底座的顶端连接，电机的输出端设置有传动轴，主动轮安装在传动轴上，主动轮通过皮带与从动轮带连接，从动轮安装在转轴上，转轴通过轴承可转动安装在箱体上，轴承上设置有多组鄂齿，多组静鄂安装在箱体腔室内。

本实用新型的用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机，收集箱下方设置有多组卡座、多组轮轴和多组车轮，多组卡座的顶端与收集箱的底端连接，多组车轮通过多组轮轴可转动安装在多组卡座上。

本实用新型的用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机，收集箱顶部的进料口通过多组卡扣与出料管连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型将原料经进料口、倒斗和连接管投入箱体腔室内，打开电机，电机通过传动轴带动主动轮旋转，主动轮通过皮带与从动轮带传动，从动轮通过转轴带动鄂齿旋转，鄂齿和静鄂对原料进行粉碎，粉碎后的原料经出料管排放至收集箱中，提高了粉碎效果，减少了粉碎产生的粉尘对空气的污染，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的A-A结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支架；3、工作台；4、箱体；5、箱盖；6、连接管；7、倒斗；8、进料口；9、电机底座；10、电机；11、传动轴；12、主动轮；13、皮带；14、从动轮；15、转轴；16、轴承；17、鄂齿；18、静鄂；19、出料管；20、收集箱；21、卡座；22、轮轴；23、车轮；24、卡扣；25、把手；26、控制阀；27、螺栓；28、加强筋。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机，其结构如图1和图2所示，包括底板1、支架2、工作台3、箱体4、箱盖5、连接管6、倒斗7、进料口8、电机底座9、电机10、主动轮12、皮带13、从动轮14、转轴15、轴承16、静鄂18、出料管19和收集箱20。

支架倾斜设置，相邻支架成八字形结构，且相邻支架2间设置加强筋28，增加支架2的支撑作用。支架2的底端与底板1的顶端连接，工作台3的底端与支架2的顶端连接，箱体4的底端与工作台3的顶端连接，箱体4内部设置有腔室，箱盖5通过多组螺栓27与箱体4的顶端连接，连接管6的底端与箱盖5的顶端连接并与腔室连通，倒斗7的底端与连接管6的顶端连通，进料口8的底端与倒斗7的顶端连接。出料管19的顶端与箱体4的底端连接与腔室连通，收集箱20的顶端与出料管19的底端连接。

电机底座9安装在支架2倾斜的端面上，如图1所示，电机10的底端与电机底座9的顶端连接，电机10的输出端设置有传动轴11，主动轮12安装在传动轴11上，主动轮12通过皮带13与从动轮14带连接，从动轮14安装在转轴15上，转轴15通过轴承16可转动安装在箱体4上，轴承16上设置有多组鄂齿17，多组静鄂18安装在箱体4腔室内，如图3所示。

收集箱20下方设置有多组卡座21、多组轮轴22和多组车轮23，如图1和图2所示，多组卡座21的顶端与收集箱20的底端连接，多组车轮23通过多组轮轴22可转动安装在多组卡座21上；通过以上设置，方便对收集箱20的移动，增加便利性。

收集箱20顶部的进料口通过多组卡扣24与出料管19连接，增加出料管19和收集箱20的连接效果，增加密闭性，防止粉尘外泄。出料管19上安装有控制阀26，控制阀26对粉碎后的原料具有控制排出的作用，增加腔室密闭性。

收集箱20的侧壁上设置有把手25，方便对收集箱20的移动。

本实用新型工作时，将原料经进料口8、倒斗7和连接管6投入箱体4腔室内，打开电机10，电机10通过传动轴11带动主动轮12旋转，主动轮12通过皮带13与从动轮14带传动，从动轮14通过转轴15带动鄂齿17旋转，鄂齿17和静鄂18对原料进行粉碎，粉碎后的原料经出料管19排放至收集箱20中。

上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型中的电机10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

Claims (3)

1.一种用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机，其特征在于，包括底板(1)、支架(2)、工作台(3)、箱体(4)、箱盖(5)、连接管(6)、倒斗(7)、进料口(8)、电机底座(9)、电机(10)、主动轮(12)、皮带(13)、从动轮(14)、转轴(15)、轴承(16)、静鄂(18)、出料管(19)和收集箱(20)；支架(2)的底端与底板(1)的顶端连接，工作台(3)的底端与支架(2)的顶端连接，箱体(4)的底端与工作台(3)的顶端连接，箱体(4)内部设置有腔室，箱盖(5)的底端与箱体(4)的顶端连接，连接管(6)的底端与箱盖(5)的顶端连接并与腔室连通，倒斗(7)的底端与连接管(6)的顶端连通，进料口(8)的底端与倒斗(7)的顶端连接；出料管(19)的顶端与箱体(4)的底端连接与腔室连通，收集箱(20)的顶端与出料管(19)的底端连接；

支架倾斜设置，电机底座(9)安装在支架(2)倾斜的端面上，电机(10)的底端与电机底座(9)的顶端连接，电机(10)的输出端设置有传动轴(11)，主动轮(12)安装在传动轴(11)上，主动轮(12)通过皮带(13)与从动轮(14)带连接，从动轮(14)安装在转轴(15)上，转轴(15)通过轴承(16)可转动安装在箱体(4)上，轴承(16)上设置有多组鄂齿(17)，多组静鄂(18)安装在箱体(4)腔室内。

2.如权利要求1所述的用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机，其特征在于，收集箱(20)下方设置有多组卡座(21)、多组轮轴(22)和多组车轮(23)，卡座(21)的顶端与收集箱(20)的底端连接，车轮(23)通过轮轴(22)可转动安装在卡座(21)上。

3.如权利要求2所述的用于农药加工的粉末原料研磨粉碎机，其特征在于，收集箱(20)顶部的进料口通过多组卡扣(24)与出料管(19)连接。

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