CN212091770U - 一种肜于化工原料的多道混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肜于化工原料的多道混配装置，包括底座和混合箱，混合箱的底部通过支脚与底座的顶部固定连接，混合箱内壁的两侧之间固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有粉碎箱，混合箱的顶部固定连接有安装块，混合箱的顶部连通有进料斗，进料斗的顶部依次贯穿混合箱、安装块并延伸至安装块的上方，本实用新型涉及化工原料技术领域。该肜于化工原料的多道混配装置，设置滤网可对通过抽风机的抽取将粉碎时产生的有害粉末状物质进行过滤，使得粉末状有害物质不会四处飞扬，且通过设置卡块、滑槽、弧形槽使得滤网的拆卸十分方便，便于清理滤网上的粉末状有害物质，清理较为简单，工作效率较高。

Description

一种肜于化工原料的多道混配装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料技术领域，具体为一种肜于化工原料的多道混配装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500到700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150到200种被认为是致癌物，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，化工原料需混合配置后使用，有些化工原料由于是以固定形式存在的，在进行混配时需要对其进行粉碎处理。

在对固体化工原料混配粉碎时，会产生大量的粉末状有害物质，若不及时处理会影响操作人员的生命健康安全，现有的化工原料在进行混配时，一般难以去除粉碎时产生的粉末状有害物质，清理十分麻烦，严重影响操作人员生命健康安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肜于化工原料的多道混配装置，解决了难以去除粉末状有害物质从而影响操作人员生命健康安全的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肜于化工原料的多道混配装置，包括底座和混合箱，所述混合箱的底部通过支脚与底座的顶部固定连接，所述混合箱内壁的两侧之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有粉碎箱，所述混合箱的顶部固定连接有安装块，所述混合箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部依次贯穿混合箱、安装块并延伸至安装块的上方，所述进料斗的底部贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述安装块的顶部且位于进料斗的右侧通过固定板固定连接有集料斗，所述集料斗的内壁活动连接有滤网，所述滤网的顶部和底部均固定连接有卡块，所述集料斗的内壁开设有与卡块相适配的滑槽，所述集料斗的内壁且位于滑槽的右侧连通开设有与卡块相适配的弧形槽，所述集料斗内壁的背面且位于滤网的右侧固定连接有弹簧固定块，所述弹簧固定块的左侧固定连接有压紧弹簧，所述集料斗内壁的背面且位于滤网的右侧滑动连接有滑块，所述滑块的右侧与压紧弹簧的左端固定连接，所述滑块的左侧与滤网的右侧挤压接触，所述底座的顶部且位于混合箱的右侧固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口通过进风管与进料斗的右侧连通，所述抽风机的出风口通过出风管与处理箱的顶部连通，所述处理箱的右侧连通有排风管。

优选的，所述混合箱的背面通过固定块固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一端贯穿混合箱并延伸至混合箱的前方，所述第一转轴的表面与混合箱的内壁转动连接。

优选的，所述第一转轴的表面且位于混合箱的内部固定连接有螺旋搅拌叶片，所述第一转轴的表面且位于混合箱的外部固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述粉碎箱内壁的左侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离粉碎箱内壁左侧的一端依次贯穿粉碎箱、混合箱并延伸至混合箱的外部，所述第二转轴的表面且位于粉碎箱的内部固定连接有粉碎轮。

优选的，所述第二转轴的表面且位于混合箱的外部固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面和第二皮带轮的表面通过皮带传动连接。

优选的，所述粉碎箱的顶部连通有第一出料管，所述第一出料管的底端贯穿安装板并延伸至安装板的下方，所述第一出料管的内壁固定连接有第一电控阀。

优选的，所述混合箱的底部连通有第二出料管，所述第二出料管的内壁固定连接有第二电控阀。

有益效果

本实用新型提供了一种肜于化工原料的多道混配装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该肜于化工原料的多道混配装置，通过在安装块的顶部且位于进料斗的右侧通过固定板固定连接有集料斗，集料斗的内壁活动连接有滤网，滤网的顶部和底部均固定连接有卡块，集料斗的内壁开设有与卡块相适配的滑槽，集料斗的内壁且位于滑槽的右侧连通开设有与卡块相适配的弧形槽，集料斗内壁的背面且位于滤网的右侧固定连接有弹簧固定块，弹簧固定块的左侧固定连接有压紧弹簧，集料斗内壁的背面且位于滤网的右侧滑动连接有滑块，滑块的右侧与压紧弹簧的左端固定连接，滑块的左侧与滤网的右侧挤压接触，设置滤网可对通过抽风机的抽取将粉碎时产生有害粉末状物质进行过滤，使得粉末状有害物质不会四处飞扬，且通过设置卡块、滑槽、弧形槽使得滤网的拆卸十分方便，便于清理滤网上的粉末状有害物质，清理较为简单，工作效率较高。

(2)、该肜于化工原料的多道混配装置，通过在混合箱的背面通过固定块固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴远离驱动电机的一端贯穿混合箱并延伸至混合箱的前方，第一转轴的表面与混合箱的内壁转动连接，第一转轴的表面且位于混合箱的内部固定连接有螺旋搅拌叶片，螺旋搅拌叶片可对混合化工原料进一步搅拌加工，使得混合更加充分和均匀。

(3)、该肜于化工原料的多道混配装置，通过在第一转轴的表面且位于混合箱的外部固定连接有第一皮带轮，粉碎箱内壁的左侧转动连接有第二转轴，第二转轴远离粉碎箱内壁左侧的一端依次贯穿粉碎箱、混合箱并延伸至混合箱的外部，第二转轴的表面且位于粉碎箱的内部固定连接有粉碎轮，使得启动驱动电机可同时带动粉碎轮和螺旋搅拌叶片转动，不用两个驱动部件，可节省电能。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型局部结构的侧剖视图；

图3为本实用新型集料斗局部结构的剖视图；

图4为本实用新型集料斗局部结构的侧剖视图；

图5为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图6为本实用新型粉碎箱结构的剖视图。

图中：1、底座；2、混合箱；3、支脚；4、安装板；5、粉碎箱；6、进料斗；7、集料斗；8、滤网；9、卡块；10、滑槽；11、弧形槽；12、固定块；13、压紧弹簧；14、滑块；15、驱动电机；16、第一转轴；17、螺旋搅拌叶片；18、第一皮带轮；19、第二转轴；20、粉碎轮；21、第二皮带轮；22、皮带；23、第一出料管；24、第一电控阀；25、第二出料管；26、第二电控阀；27、处理箱；28、抽风机；29、进风管；30、出风管；31、排风管；32、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种肜于化工原料的多道混配装置，包括底座1和混合箱2，混合箱2的底部通过支脚3与底座1的顶部固定连接，混合箱2内壁的两侧之间固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有粉碎箱5，混合箱2的顶部固定连接有安装块32，混合箱2的顶部连通有进料斗6，进料斗6的顶部依次贯穿混合箱2、安装块32并延伸至安装块32的上方，进料斗6的底部贯穿粉碎箱5并延伸至粉碎箱5的内部，安装块32的顶部且位于进料斗6的右侧通过固定板固定连接有集料斗7，便于收集粉碎时产生粉末状有害物，集料斗7的内壁活动连接有滤网8，可对粉末状有害物进行过滤，滤网8的顶部和底部均固定连接有卡块9，集料斗7的内壁开设有与卡块9相适配的滑槽10，集料斗7的内壁且位于滑槽10的右侧连通开设有与卡块9相适配的弧形槽11，集料斗7内壁的背面且位于滤网8 的右侧固定连接有弹簧固定块12，弹簧固定块12的左侧固定连接有压紧弹簧 13，可对滑块14进行压紧，进一步对滤网14进行压紧定位，集料斗7内壁的背面且位于滤网8的右侧滑动连接有滑块14，滑块14的右侧与压紧弹簧 13的左端固定连接，滑块14的左侧与滤网8的右侧挤压接触，底座1的顶部且位于混合箱2的右侧固定连接有处理箱27，处理箱27内部设置有活性炭可对抽风机28抽进的气体过滤净化，减少污染，处理箱27的顶部固定连接有抽风机28，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，抽风机28的进风口通过进风管29与进料斗6的右侧连通，抽风机28的出风口通过出风管30 与处理箱27的顶部连通，处理箱27的右侧连通有排风管31，混合箱2的背面通过固定块固定连接有驱动电机15，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，驱动电机15的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴16，第一转轴16远离驱动电机15的一端贯穿混合箱2并延伸至混合箱2的前方，第一转轴16的表面与混合箱2的内壁转动连接，第一转轴16的表面且位于混合箱2的内部固定连接有螺旋搅拌叶片17，可对化工原料进行充分混合，第一转轴16的表面且位于混合箱2的外部固定连接有第一皮带轮18，粉碎箱5内壁的左侧转动连接有第二转轴19，第二转轴19远离粉碎箱5内壁左侧的一端依次贯穿粉碎箱5、混合箱2并延伸至混合箱2的外部，第二转轴19的表面且位于粉碎箱5的内部固定连接有粉碎轮20，便于对化工原料进行粉碎处理，第二转轴19的表面且位于混合箱2的外部固定连接有第二皮带轮21，第一皮带轮18的表面和第二皮带轮21的表面通过皮带22传动连接，粉碎箱5的顶部连通有第一出料管23，第一出料管23的底端贯穿安装板4并延伸至安装板 4的下方，第一出料管23的内壁固定连接有第一电控阀24，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，混合箱2的底部连通有第二出料管25，第二出料管25的内壁固定连接有第二电控阀26，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制。

使用时，将化工原料由进料斗6倒入粉碎箱中，启动驱动电机15，带动第一转轴16转动带动第一皮带轮18转动，进一步通过皮带22带动第二皮带轮21转动，第二皮带轮21转动进而带动第二转轴19转动，使得粉碎轮20 转动对化工原料进行粉碎，粉碎后打开第一电控阀24，化工原料由第一出料管23进入混合箱2的底部，通过螺旋搅拌叶片17对化工原料进行充分搅拌混合后，打开第二电控阀26，通过第二出料管25排出，在粉碎过程中，产生大量粉末状有害物质，此时启动抽风机28，在抽风机28的作用下，粉末状有害物质进入集料斗7中，集料斗7中的滤网8对其进行过滤，细小颗粒和刺激性气味气体通过进风管29和出风管30进入处理箱27中，处理箱27内部设置的活性炭可对抽风机28抽进的气体过滤净化，对细小颗粒进行吸附，减少污染，再由排风管31将净化后的气体排出，长时间积累滤网8上的杂质较多，此时可转动滤网8，卡块9在弧形槽11内壁滑动，当转动到卡块9与滑槽10相适配时，向左拉动滤网8并可将其取出，若需对滤网8进行安装，与上述步骤反向操作即可，压紧弹簧13配合滑块14可对滤网8进行挤压定位，防止滤网8移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种肜于化工原料的多道混配装置，包括底座(1)和混合箱(2)，所述混合箱(2)的底部通过支脚(3)与底座(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述混合箱(2)内壁的两侧之间固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定连接有粉碎箱(5)，所述混合箱(2)的顶部固定连接有安装块(32)，所述混合箱(2)的顶部连通有进料斗(6)，所述进料斗(6)的顶部依次贯穿混合箱(2)、安装块(32)并延伸至安装块(32)的上方，所述进料斗(6)的底部贯穿粉碎箱(5)并延伸至粉碎箱(5)的内部，所述安装块(32)的顶部且位于进料斗(6)的右侧通过固定板固定连接有集料斗(7)，所述集料斗(7)的内壁活动连接有滤网(8)，所述滤网(8)的顶部和底部均固定连接有卡块(9)，所述集料斗(7)的内壁开设有与卡块(9)相适配的滑槽(10)，所述集料斗(7)的内壁且位于滑槽(10)的右侧连通开设有与卡块(9)相适配的弧形槽(11)，所述进料斗(6)内壁的背面且位于滤网(8)的右侧固定连接有弹簧固定块(12)，所述弹簧固定块(12)的左侧固定连接有压紧弹簧(13)，所述进料斗(6)内壁的背面且位于滤网(8)的右侧滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的右侧与压紧弹簧(13)的左端固定连接，所述滑块(14)的左侧与滤网(8)的右侧挤压接触，所述底座(1)的顶部且位于混合箱(2)的右侧固定连接有处理箱(27)，所述处理箱(27)的顶部固定连接有抽风机(28)，所述抽风机(28)的进风口通过进风管(29)与进料斗(6)的右侧连通，所述抽风机(28)的出风口通过出风管(30)与处理箱(27)的顶部连通，所述处理箱(27)的右侧连通有排风管(31)。

2.根据权利要求1所述的一种肜于化工原料的多道混配装置，其特征在于：所述混合箱(2)的背面通过固定块固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)远离驱动电机(15)的一端贯穿混合箱(2)并延伸至混合箱(2)的前方，所述第一转轴(16)的表面与混合箱(2)的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种肜于化工原料的多道混配装置，其特征在于：所述第一转轴(16)的表面且位于混合箱(2)的内部固定连接有螺旋搅拌叶片(17)，所述第一转轴(16)的表面且位于混合箱(2)的外部固定连接有第一皮带轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种肜于化工原料的多道混配装置，其特征在于：所述粉碎箱(5)内壁的左侧转动连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)远离粉碎箱(5)内壁左侧的一端依次贯穿粉碎箱(5)、混合箱(2)并延伸至混合箱(2)的外部，所述第二转轴(19)的表面且位于粉碎箱(5)的内部固定连接有粉碎轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种肜于化工原料的多道混配装置，其特征在于：所述第二转轴(19)的表面且位于混合箱(2)的外部固定连接有第二皮带轮(21)，所述第一皮带轮(18)的表面和第二皮带轮(21)的表面通过皮带(22)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种肜于化工原料的多道混配装置，其特征在于：所述粉碎箱(5)的顶部连通有第一出料管(23)，所述第一出料管(23)的底端贯穿安装板(4)并延伸至安装板(4)的下方，所述第一出料管(23)的内壁固定连接有第一电控阀(24)。

7.根据权利要求1所述的一种肜于化工原料的多道混配装置，其特征在于：所述混合箱(2)的底部连通有第二出料管(25)，所述第二出料管(25)的内壁固定连接有第二电控阀(26)。

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