CN214976621U - 一种危险废物焚烧后飞灰固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，包括混合固化罐，混合固化罐上设有过筛机构与水泥罐，过筛机构中的固定罩内设有转动的滚筛筒，从吸灰管吸出的飞灰通入到滚筛筒内过滤，过滤后的飞灰通入到混合固化罐内，水泥罐内的水泥通入到混合固化罐内，混合固化罐中的罐体内设有转动的桨叶，桨叶转动混合搅拌水泥与飞灰。危险废物焚烧后产生的飞灰通过吸灰管输送到过筛机构中的滚筛筒进行过滤，飞灰从飞灰出口通入到混合固化罐中，水泥罐中的水泥通入到混合固化罐中，转动的桨叶将水泥与飞灰充分混合搅拌，再向混合固化罐内通入固化剂，加快水泥与飞灰的固化，大大提高飞灰处理效率，操作简单方便，适合推广使用。

Description

一种危险废物焚烧后飞灰固化装置

技术领域

本实用新型涉及飞灰处理的领域，具体涉及一种危险废物焚烧后飞灰固化装置。

背景技术

目前，近年来，我国的城市生活垃圾焚烧处理正处于快速发展阶段，随着大量生活垃圾焚烧发电厂的建成和运行，其焚烧产生的飞灰中含有许多有害物质，在清理飞灰时，飞灰中含有焚烧不完全的大颗粒物质，所以不能直接对飞灰进行固化处理，尤其是危险废物的大颗粒物质在固化过程中会存在危险，需要对其进行滤筛，现有的飞灰固化处理时通过将飞灰与水泥进行混合搅拌进行固化，搅拌过程中大颗粒物质会存在危险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，解决飞灰中含有焚烧不完全的大颗粒物质，所以不能直接对飞灰进行固化处理，尤其是危险废物的大颗粒物质在固化过程中会存在危险的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括混合固化罐，混合固化罐上设有过筛机构与水泥罐，过筛机构中的固定罩内设有转动的滚筛筒，从吸灰管吸出的飞灰通入到滚筛筒内过滤，过滤后的飞灰通入到混合固化罐内，水泥罐内的水泥通入到混合固化罐内，混合固化罐中的罐体内设有转动的桨叶，桨叶转动混合搅拌水泥与飞灰。

优选方案中，滚筛筒倾斜安装，滚筛筒顶端设有进料斗，进料斗底部的进料管设在滚筛筒内，滚筛筒底端固设有第一电机，第一电机的输出轴与滚筛筒固定连接。

优选方案中，滚筛筒端部通过轴承抵靠在固定罩内转动，第一电机端部固定在固定罩上，固定罩一端设有过滤出口，过滤出口一侧设有接料盘。

优选方案中，固定罩一侧设有飞灰出口，飞灰出口通过下料管与混合固化罐连通。

优选方案中，进料斗与吸灰管之间设有过滤布笼，进料斗与吸灰管通过过滤布笼连通。

优选方案中，罐体端部固设有上盖，上盖上设有飞灰进口与水泥进口，飞灰进口与飞灰出口连通，水泥进口与水泥罐出口连通，罐体底部设有下料口。

优选方案中，上盖中部固设有第二电机，第二电机的输出轴与桨叶固定连接。

优选方案中，罐体一侧设有固化剂进口，罐体内混合搅拌的水泥与飞灰加入固化剂快速固化。

本实用新型提供了一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，危险废物焚烧后产生的飞灰通过吸灰管输送到过筛机构中的滚筛筒进行过滤，使得大颗粒的杂物过滤出来单独收集到接料盘中集中处理，飞灰从飞灰出口通入到混合固化罐中，水泥罐中的水泥通入到混合固化罐中，转动的桨叶将水泥与飞灰充分混合搅拌，再向混合固化罐内通入固化剂，加快水泥与飞灰的固化，大大提高飞灰处理效率，操作简单方便，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体连接示意图；

图2是本实用新型过筛机构正剖视图；

图3是本实用新型混合固化罐正剖视图；

图中：过筛机构1；固定罩101；滚筛筒102；第一电机103；过滤出口104；接料盘105；飞灰出口106；进料斗107；进料管108；下料管109；水泥罐2；混合固化罐3；罐体301；上盖302；飞灰进口303；水泥进口304；第二电机305；桨叶306；固化剂进口307；下料口308；吸灰管4。

具体实施方式

实施例1

如图1~3所示，一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，包括混合固化罐3，混合固化罐3上设有过筛机构1与水泥罐2，过筛机构1中的固定罩101内设有转动的滚筛筒102，从吸灰管4吸出的飞灰通入到滚筛筒102内过滤，过滤后的飞灰通入到混合固化罐3内，水泥罐2内的水泥通入到混合固化罐3内，混合固化罐3中的罐体301内设有转动的桨叶306，桨叶306转动混合搅拌水泥与飞灰。由此结构，危险废物焚烧后产生的飞灰通过吸灰管4通入到转动的滚筛筒102内过滤，将飞灰中的大颗粒的物质过滤掉单独处理，避免在固化的混合搅拌过程中产生危险，过滤后的飞灰通入到混合固化罐3内与水泥进行混合搅拌，使得飞灰与水泥凝固固化处理。

优选方案中，滚筛筒102倾斜安装，滚筛筒102顶端设有进料斗107，进料斗107底部的进料管108设在滚筛筒102内，滚筛筒102底端固设有第一电机103，第一电机103的输出轴与滚筛筒102固定连接。由此结构，飞灰从滚筛筒102的顶端的进料斗107通入到滚筛筒102内，从而通过第一电机103驱动滚筛筒102转动，使得飞灰由上至下转动移动，使得飞灰充分的通过滚筛筒102进行过滤。

优选方案中，滚筛筒102端部通过轴承抵靠在固定罩101内转动，第一电机103端部固定在固定罩101上，固定罩101一端设有过滤出口104，过滤出口104一侧设有接料盘105。由此结构，滚筛筒102通过轴承抵靠在固定罩101内转动更为顺畅，在滚筛筒102内转动移动的大颗粒飞灰杂质从过滤出口104排出进入到接料盘105内。

优选方案中，固定罩101一侧设有飞灰出口106，飞灰出口106通过下料管109与混合固化罐3连通。由此结构，滚筛筒102过滤的飞灰从飞灰出口106处排出并通过下料管109通入到混合固化罐3内。

优选方案中，进料斗107与吸灰管4之间设有过滤布笼，进料斗107与吸灰管4通过过滤布笼连通。由此结构，进料斗107与吸灰管4通过过滤布笼软连接密封。

优选方案中，罐体301端部固设有上盖302，上盖302上设有飞灰进口303与水泥进口304，飞灰进口303与飞灰出口106连通，水泥进口304与水泥罐2出口连通，罐体301底部设有下料口308。由此结构，过滤后的飞灰从飞灰进口303通入到罐体301内，水泥罐2中的水泥从水泥进口304通入到罐体301内，使得飞灰与水泥充分混合搅拌。

优选方案中，上盖302中部固设有第二电机305，第二电机305的输出轴与桨叶306固定连接。由此结构，第二电机305驱动桨叶306转动，带动飞灰与水泥充分混合搅拌。

优选方案中，罐体301一侧设有固化剂进口307，罐体301内混合搅拌的水泥与飞灰加入固化剂快速固化。由此结构，固化剂通入到罐体301内，加快水泥与飞灰的固化。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，其特征是：包括混合固化罐（3），混合固化罐（3）上设有过筛机构（1）与水泥罐（2），过筛机构（1）中的固定罩（101）内设有转动的滚筛筒（102），从吸灰管（4）吸出的飞灰通入到滚筛筒（102）内过滤，过滤后的飞灰通入到混合固化罐（3）内，水泥罐（2）内的水泥通入到混合固化罐（3）内，混合固化罐（3）中的罐体（301）内设有转动的桨叶（306），桨叶（306）转动混合搅拌水泥与飞灰。

2.根据权利要求1所述一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，其特征是：滚筛筒（102）倾斜安装，滚筛筒（102）顶端设有进料斗（107），进料斗（107）底部的进料管（108）设在滚筛筒（102）内，滚筛筒（102）底端固设有第一电机（103），第一电机（103）的输出轴与滚筛筒（102）固定连接。

3.根据权利要求2所述一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，其特征是：滚筛筒（102）端部通过轴承抵靠在固定罩（101）内转动，第一电机（103）端部固定在固定罩（101）上，固定罩（101）一端设有过滤出口（104），过滤出口（104）一侧设有接料盘（105）。

4.根据权利要求2所述一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，其特征是：固定罩（101）一侧设有飞灰出口（106），飞灰出口（106）通过下料管（109）与混合固化罐（3）连通。

5.根据权利要求2所述一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，其特征是：进料斗（107）与吸灰管（4）之间设有过滤布笼，进料斗（107）与吸灰管（4）通过过滤布笼连通。

6.根据权利要求1所述一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，其特征是：罐体（301）端部固设有上盖（302），上盖（302）上设有飞灰进口（303）与水泥进口（304），飞灰进口（303）与飞灰出口（106）连通，水泥进口（304）与水泥罐（2）出口连通，罐体（301）底部设有下料口（308）。

7.根据权利要求6所述一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，其特征是：上盖（302）中部固设有第二电机（305），第二电机（305）的输出轴与桨叶（306）固定连接。

8.根据权利要求6所述一种危险废物焚烧后飞灰固化装置，其特征是：罐体（301）一侧设有固化剂进口（307），罐体（301）内混合搅拌的水泥与飞灰加入固化剂快速固化。

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