CN115999679A - 生物质燃料粉末加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质燃料粉末加工装置,涉及生物质燃料加工技术领域,包括第一箱体,第一箱体的底面固定连接有支撑腿,第一箱体的下方设置有收集装置,第一箱体的上方设置有入料口,第一箱体的上方安装有电机一,电机一的输出端固定连接有研磨块一。它能够通过启动电机一,能够带动研磨块一进行转动,从而可以对燃料进行研磨,研磨后的燃料进入筛分机构后,可以通过抖动机构对燃料进行筛选,然后合格的燃料会进入收集装置中,不合格的燃料会通过传动机构重新传送回第一箱体内再次研磨,此时燃料经过多次研磨和筛选,能够实现对较大颗粒进行筛选再次研磨的效果,从而能够对燃料均匀研磨使其正常出料。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃料加工技术领域,具体是一种生物质燃料粉末加工装置。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用,生物质燃料在加工时需要用到研磨设备进行研磨。
根据申请号202121381357.0的中国专利公开了一种生物质燃料加工用高效研磨装置。生物质燃料粉末加工装置,包括第一壳体和进料斗,所述第一壳体的上方焊接有进料斗,所述第一壳体的内部上方安装有研磨装置。
采用上述方案,通过第一电机带动第二槽轮转动,第二槽轮通过皮带带动第一槽轮转动,使第一槽轮带动研磨辊转动,从而对燃料进行研磨,通过第一挡杆、挡板、第二竖板、齿轮板、T形板、液压缸和齿条等结构之间的相互配合,可以使液压缸通过齿条带动齿轮板转动,齿轮板通过第二竖板带动挡板移动,使挡板对横板的开口处大小进行调节,从而对下料量进行控制,但是上述方案在实际研磨的过程中是存在一定的局限性的,通过研磨辊轮、第一槽轮、第二槽轮、第一电机和第一竖板等结构之间的相互配合,可以实现对燃料进行研磨的效果,但是研磨辊轮对燃料研磨完毕后,研磨后的燃料进入到下料板排出,此时排出的燃料依然可能因研磨辊对燃料研磨不均匀而存在的较大的颗粒,不能对较大颗粒进行筛选再次研磨,会影响后续燃料的使用;为此,我们提供了一种生物质燃料粉末加工装置解决以上问题。
发明内容
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了生物质燃料粉末加工装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物质燃料粉末加工装置,包括第一箱体,所述第一箱体的底面固定连接有支撑腿,所述第一箱体的下方设置有收集装置,所述第一箱体的上方设置有入料口,所述第一箱体的上方安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接有研磨块一,所述第一箱体的内壁固定连接有一组研磨块二,所述第一箱体的内部设有筛分机构,所述第一箱体的内部设有抖动机构,所述第一箱体的右侧设有传动机构。
进一步的,所述收集装置包括第三箱体和收集盒,所述收集盒与第三箱体的内部滑动连接,所述第三箱体的上表面与第一箱体的底面固定连接,所述收集盒的右侧面固定连接有把手。
进一步的,所述传动机构包括第二箱体,所述第二箱体的左侧面与第一箱体的右侧面固定连接,所述第二箱体的上方固定安装有电机二。
进一步的,所述电机二的输出端固定连接有转杆一,且转杆一的外表面与第二箱体的内部转动连接,所述转杆一的外表面设置有螺旋叶。
进一步的,所述抖动机构包括限位块,所述限位块的外表面与第一箱体的内壁固定连接,所述限位块的内部转动连接有限位杆,所述限位杆的外表面固定连接有筛分板。
进一步的,所述抖动机构包括固定块,所述固定块的底面与第一箱体的内壁固定连接,所述固定块的内部开设有槽,所述固定块的上表面固定连接有两个支撑板。
进一步的,所述固定块的上方固定安装有电机三,所述电机三的输出端固定连接有转杆二,所述转杆二的外表面与支撑板的内部转动连接,所述转杆二的外表面固定连接有椭圆凸块。
与现有技术相比,该生物质燃料粉末加工装置具备如下有益效果:
1、本发明通过启动电机一,能够带动研磨块一进行转动,从而可以对燃料进行研磨,研磨后的燃料进入筛分机构后,可以通过抖动机构对燃料进行筛选,然后合格的燃料会进入收集装置中,不合格的燃料会通过传动机构重新传送回第一箱体内再次研磨,此时燃料经过多次研磨和筛选,能够实现对较大颗粒进行筛选再次研磨的效果,从而能够对燃料均匀研磨使其正常出料。
2、本发明通过启动电机三,可以带动转杆二转动,从而可以实现椭圆凸块跟随转动的目的,通过启动电机二,可以带动转杆一和螺旋叶的跟随转动,从而可以通过螺旋叶的转动来实现将筛选后的大颗粒燃料向上传送的效果。
附图说明
图1为本发明的立体正视结构示意图;
图2为本发明的正视结构剖面示意图;
图3为本发明的筛分机构示意图;
图4为本发明的抖动机构示意图。
图中:1、第一箱体;2、支撑腿;3、收集装置;301、第三箱体;302、收集盒;303、把手;4、入料口;5、电机一;6、研磨块一;7、研磨块二;8、筛分机构;801、限位块;802、限位杆;803、筛分板;9、抖动机构;901、固定块;902、槽;903、支撑板;904、电机三;905、转杆二;906、椭圆凸块;10、传动机构;1001、第二箱体;1002、电机二;1003、转杆一;1004、螺旋叶。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
本实施例提供了一种生物质燃料粉末加工装置,本发明通过启动电机一5,能够带动研磨块一6进行转动,从而可以对燃料进行研磨,研磨后的燃料进入筛分机构8后,可以通过抖动机构9对燃料进行筛选,然后合格的燃料会进入收集装置3中,不合格的燃料会通过传动机构10重新传送回第一箱体1内再次研磨,此时燃料经过多次研磨和筛选,能够实现对较大颗粒进行筛选再次研磨的效果,从而能够对燃料均匀研磨使其正常出料。
参见图1~图4,一种生物质燃料粉末加工装置,包括第一箱体1,第一箱体1的底面固定连接有支撑腿2,第一箱体1的下方设置有收集装置3,第一箱体1的上方设置有入料口4,第一箱体1的上方安装有电机一5,电机一5的输出端固定连接有研磨块一6,第一箱体1的内壁固定连接有一组研磨块二7,第一箱体1的内部设有筛分机构8,第一箱体1的内部设有抖动机构9,第一箱体1的右侧设有传动机构10。
收集装置3包括第三箱体301和收集盒302,收集盒302与第三箱体301的内部滑动连接,第三箱体301的上表面与第一箱体1的底面固定连接,收集盒302的右侧面固定连接有把手303。
传动机构10包括第二箱体1001,第二箱体1001的左侧面与第一箱体1的右侧面固定连接,第二箱体1001的上方固定安装有电机二1002。
电机二1002的输出端固定连接有转杆一1003,且转杆一1003的外表面与第二箱体1001的内部转动连接,转杆一1003的外表面设置有螺旋叶1004。
抖动机构9包括限位块801,限位块801的外表面与第一箱体1的内壁固定连接,限位块801的内部转动连接有限位杆802,限位杆802的外表面固定连接有筛分板803。
在这里,筛分板803上设计有筛分网,可以将合格的燃料落进收集盒302中收集。
抖动机构9包括固定块901,固定块901的底面与第一箱体1的内壁固定连接,固定块901的内部开设有槽902,固定块901的上表面固定连接有两个支撑板903。
固定块901的上方固定安装有电机三904,电机三904的输出端固定连接有转杆二905,转杆二905的外表面与支撑板903的内部转动连接,转杆二905的外表面固定连接有椭圆凸块906。
在这里,椭圆凸块906设计为椭圆形,在转动时能够对筛分板803向上顶起,从而使筛分板803发生抖动。
工作原理:本发明在使用时,首先可以将燃料通过入料口4输入第一箱体1中,然后同时启动电机一5,可以带动研磨块一6转动,从而可以通过研磨块一6和研磨块二7之间的配合对燃料进行研磨,研磨后的燃料落至筛分板803上后,可以启动电机三904,此时电机三904会带动转杆二905和椭圆凸块906转动,从而使椭圆凸块906对筛分板803进行上下抖动,进而可以使筛分板803上的燃料进行筛分,合格的燃料通过筛分板803上的过滤孔进入收集盒302中,不合格的较大颗粒会从筛分板803进入第二箱体1001中,然后启动电机二1002,此时电机二1002回带动转杆一1003和螺旋叶1004转动,通过螺旋叶1004可以带动大颗粒燃料向上移动,最后进入第一箱体1内部重新研磨,当燃料经过多次研磨和筛选,能够实现对较大颗粒进行筛选再次研磨的效果,从而能够对燃料均匀研磨使其正常出料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质燃料粉末加工装置,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)的底面固定连接有支撑腿(2),所述第一箱体(1)的下方设置有收集装置(3),所述第一箱体(1)的上方设置有入料口(4),所述第一箱体(1)的上方安装有电机一(5),所述电机一(5)的输出端固定连接有研磨块一(6),所述第一箱体(1)的内壁固定连接有一组研磨块二(7),所述第一箱体(1)的内部设有筛分机构(8),所述第一箱体(1)的内部设有抖动机构(9),所述第一箱体(1)的右侧设有传动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉末加工装置,其特征在于:所述收集装置(3)包括第三箱体(301)和收集盒(302),所述收集盒(302)与第三箱体(301)的内部滑动连接,所述第三箱体(301)的上表面与第一箱体(1)的底面固定连接,所述收集盒(302)的右侧面固定连接有把手(303)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉末加工装置,其特征在于:所述传动机构(10)包括第二箱体(1001),所述第二箱体(1001)的左侧面与第一箱体(1)的右侧面固定连接,所述第二箱体(1001)的上方固定安装有电机二(1002)。
4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料粉末加工装置,其特征在于:所述电机二(1002)的输出端固定连接有转杆一(1003),且转杆一(1003)的外表面与第二箱体(1001)的内部转动连接,所述转杆一(1003)的外表面设置有螺旋叶(1004)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉末加工装置,其特征在于:所述抖动机构(9)包括限位块(801),所述限位块(801)的外表面与第一箱体(1)的内壁固定连接,所述限位块(801)的内部转动连接有限位杆(802),所述限位杆(802)的外表面固定连接有筛分板(803)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉末加工装置,其特征在于:所述抖动机构(9)包括固定块(901),所述固定块(901)的底面与第一箱体(1)的内壁固定连接,所述固定块(901)的内部开设有槽(902),所述固定块(901)的上表面固定连接有两个支撑板(903)。
7.根据权利要求6所述的一种生物质燃料粉末加工装置,其特征在于:所述固定块(901)的上方固定安装有电机三(904),所述电机三(904)的输出端固定连接有转杆二(905),所述转杆二(905)的外表面与支撑板(903)的内部转动连接,所述转杆二(905)的外表面固定连接有椭圆凸块(906)。
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CN116651560A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 山东利尔新材股份有限公司 | 铝酸钠加工研磨装置 |
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