CN212089267U - 搅拌组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌组件及具有其的烹饪器具，其中，搅拌组件，包括：基体；搅拌叶片，连接在基体上，搅拌叶片包括沿横向延伸的第一板段和沿纵向向上延伸的第二板段，第一板段与基体连接，的径向方向或者与基体的径向呈预设角度的方向，该预设角度为锐角)其中，第二板段包括相对设置的第一侧边和第二侧边，第一板段包括第三侧边和第四侧边，第三侧边和第四侧边分别位于第二板段的两侧，第一侧边与第三侧边之间形成夹角α，夹角α小于等于90°。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的搅拌刀和面效果较差的问题。

Description

搅拌组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种搅拌组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

相关技术中，带搅拌功能的烹饪器具是越来越多，根据不同的烹饪目的，有用于炒菜翻转的，也有用于和面的搅拌刀。

和面的搅拌刀在搅面过程中，面团被搅拌刀推着走，搅拌刀的挤压和拉扯效果较差，不能实现良好的和面效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种搅拌组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的搅拌刀和面效果较差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种搅拌组件，包括：基体；搅拌叶片，连接在基体上，搅拌叶片包括沿横向延伸的第一板段和沿纵向向上延伸的第二板段，第一板段与基体连接，的径向方向或者与基体的径向呈预设角度的方向，该预设角度为锐角)其中，第二板段包括相对设置的第一侧边和第二侧边，第一板段包括第三侧边和第四侧边，第三侧边和第四侧边分别位于第二板段的两侧，第一侧边与第三侧边之间形成夹角α，夹角α小于等于90°。

应用本实用新型的技术方案，第二板段包括相对设置的第一侧边和第二侧边，第一板段包括第三侧边和第四侧边，第三侧边和第四侧边分别位于第二板段的两侧，第一侧边与第三侧边之间形成夹角α，夹角α小于等于90°。将搅拌组件放入烹饪器具内，在搅拌叶片搅拌过程中，第二板段可以将被搅拌的面团往远离基体轴线方向推向烹饪器具的内壁，在保证面团的一部分凸出于第一侧边与所述第三侧边之间形成的夹角区域的情况下，上述的夹角范围与烹饪器具的内壁之间形成挤压区域，该挤压区域能够形成较大的阻挡面积，使得该挤压区域能够更好的挤压和拉扯面团，提高了搅拌叶片的和面效果。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的搅拌刀和面效果较差的问题。

进一步地，第一板段远离基体的一端设置有第一凹陷部。上述的结构中，将搅拌组件放入烹饪器具内，搅拌叶片在搅拌叶片搅面过程中，第一凹陷部能够形成一个挤压区域，使第一凹陷部与烹饪器具的内壁共同作用下，能够更好地挤压面团。

进一步地，第一板段的底部设置有第二凹陷部。上述的第二凹陷部能够形成一个挤压区域，使第二凹陷部与烹饪器具的底壁面共同作用下，能够更好地挤压面团。

进一步地，第二凹陷部呈弧形状，第二凹陷部与基体的底面之间的最大距离H在15mm至30mm之间。上述的最大距离H能够保证面团从中挤压出来。

进一步地，第四侧边低于基体的顶面。上述的第四侧边和第二侧边之间形成较大的空间，能够共同形成较大的拉扯区域，在搅拌叶片搅面过程中，该拉扯区域一方面保证第四侧边对面团进行拉扯，另一方面保证第二侧边能够阻止面团倒向搅拌叶片与面团不接触的一面。

进一步地，第二板段由下至上逐渐收缩的延伸。上述的第二板段整体呈上端小、下端大，便于第二板段的上端挤入面团中，拉扯面团。

进一步地，搅拌叶片在水平面内的投影呈弧形状。上述的结构在搅拌叶片搅面过程中，呈弧形状的搅拌叶片容易更便于将更多的面团往远离基体轴线方向推向烹饪器具的内壁。

进一步地，第二侧边和第四侧边的连接处设置有凸出部；第一板段远离基体的一端设置有第一凹陷部，第一板段的底部设置有第二凹陷部，第一凹陷部和第二凹陷部的连接处高于基体的底面。上述的第一板段的底面能够避让烹饪器具的底壁，进而，使搅拌叶片可以满足烹饪器具的多种器具的形状要求。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括容器及设置在容器内的搅拌组件，搅拌组件为上述的搅拌组件。由于搅拌组件能够解决相关技术中的搅拌刀和面效果较差的问题，包括该搅拌组件的烹饪器具具有同样的效果。

进一步地，容器的内壁上设置有扰流筋，搅拌组件的搅拌叶片的一部分与扰流筋的表面和/或容器的内壁之间具有间隔。上述的间隔使得搅拌叶片在搅面过程中，不容易与容器的内壁和/或扰流筋发生接触，使得搅拌叶片转动更加的顺畅。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的搅拌结构的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的搅拌结构的侧视示意图；

图3示出了图1的搅拌结构的俯视示意图；

图4示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的部分结构的立体示意图；

图5示出了图4的烹饪器具的俯视示意图；

图6示出了图5的烹饪器具的A-A向剖视示意图；以及

图7示出了图4的烹饪器具的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基体；20、搅拌叶片；21、第一板段；211、第三侧边；212、第四侧边；213、第一凹陷部；214、第二凹陷部；22、第二板段；221、第一侧边；222、第二侧边；23、凸出部；30、容器；31、扰流筋；40、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图2和图4所示，本实施例的搅拌组件包括：基体10和搅拌叶片20。搅拌叶片连接在基体10上，搅拌叶片20包括沿横向延伸的第一板段21和沿纵向向上延伸的第二板段22，第一板段21与基体10连接。在本实施例中，第二板段22包括相对设置的第一侧边221和第二侧边222，第一板段21包括第三侧边211和第四侧边212。第三侧边211和第四侧边212分别位于第二板段22的两侧，第一侧边221与第三侧边211之间形成夹角α，夹角α小于等于90°。优选地，夹角α为45°≤α≤90°。

应用本实施例的技术方案，第二板段22包括相对设置的第一侧边221和第二侧边222。第一板段21包括第三侧边211和第四侧边212，第三侧边211和第四侧边212分别位于第二板段22的两侧，第一侧边221与第三侧边211之间形成夹角α，夹角α小于等于90°。将搅拌组件放入烹饪器具内，在搅拌叶片20搅拌过程中，第二板段22可以将被搅拌的面团往远离基体10轴线方向推向烹饪器具的内壁，在保证面团的一部分凸出于第一侧边221与所述第三侧边211之间形成的夹角区域的情况下，上述的夹角范围与烹饪器具的内壁之间形成挤压区域，该挤压区域能够形成较大的阻挡面积，使得该挤压区域能够更好的挤压和拉扯面团，提高了搅拌叶片的和面效果。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的搅拌刀和面效果较差的问题。

需要说明的是，上述的“横向”是指基体10的径向方向或者与基体10的径向成第一预设夹角的方向。上述的“竖向”是指基体10的轴线方向或者与基体10的轴线成第二预设夹角的方向。该第一预设夹角和该第二预设夹角的取值均大于0°且小于等于45°。

如图1、图2和图5所示，在本实施例中，第一板段21远离基体10的一端设置有第一凹陷部213。将搅拌组件放入烹饪器具内，搅拌叶片在搅拌叶片搅面过程中，第一凹陷部213能够形成一个挤压区域，使第一凹陷部213与烹饪器具的内壁共同作用下，能够更好地挤压面团。具体地，烹饪器具的内壁上设置有扰流筋，第一凹陷部213与扰流筋共同作用下，能够更好地挤压面团。

如图1和图2所示，在本实施例中，第一板段21的底部设置有第二凹陷部214。第二凹陷部214能够形成一个挤压区域，使第二凹陷部214与烹饪器具的底壁面共同作用下，能够更好地挤压面团。

如图1和图2所示，在本实施例中，第二凹陷部214呈弧形状，第二凹陷部214与基体10的底面之间的最大距离H在15mm至30mm之间。上述的最大距离H能够保证面团从中挤压出来。第二凹陷部214的表面较为光滑。

如图1和图2所示，在本实施例中，第四侧边212低于基体10的顶面。这样，第四侧边212和第二侧边222之间形成较大的空间，能够共同形成较大的拉扯区域，在搅拌叶片20搅面过程中，该拉扯区域一方面保证第四侧边212对面团进行拉扯，另一方面保证第二侧边222能够阻止面团倒向搅拌叶片20与面团不接触的一面。这样，在搅拌组件的实施例中，通过搅拌叶片20与烹饪器具的内壁之间形成多个挤压区域和拉扯区域，能够实现很好的搅面效果。

如图1和图2所示，在本实施例中，第二板段22由下至上逐渐收缩的延伸。这样，第二板段22整体呈上端小、下端大，便于第二板段22的上端挤入面团中，拉扯面团。

如图1和图3所示，在本实施例中，搅拌叶片20在水平面内的投影呈弧形状。这样，在搅拌叶片20搅面过程中，呈弧形状的搅拌叶片20容易更便于将更多的面团往远离基体10轴线方向推向烹饪器具的内壁。

如图1和图2所示，在本实施例中，第二侧边222和第四侧边212的连接处设置有凸出部23。上述的凸出部23能够增强第二侧边222和第四侧边212的连接处的结构强度。第一板段21远离基体10的一端设置有第一凹陷部213，第一板段21的底部设置有第二凹陷部214，第一凹陷部213和第二凹陷部214的连接处高于基体10的底面。这样，第一板段21的底面能够避让烹饪器具的底壁，进而，使搅拌叶片20可以满足烹饪器具的多种器具的形状要求。

本申请还提供了一种烹饪器具，如图4至图7所示，在烹饪器具的实施例中，烹饪器具包括容器30及设置在容器30内的搅拌组件，搅拌组件为上述的搅拌组件。本实施例的烹饪器具能够解决相关技术中的搅拌刀和面效果较差的问题。

如图4至图6所示，在本实施例中，容器30的内壁上设置有扰流筋31，搅拌组件的搅拌叶片20的一部分与扰流筋31的表面和容器30的内壁之间具有间隔。上述的间隔使得搅拌叶片20在搅面过程中，不容易与容器30的内壁和扰流筋31发生接触，使得搅拌叶片20转动更加的顺畅。如图7所示，基体10为座体，搅拌组件还包括可转动地设置在容器30上的搅拌轴40，座体套设在搅拌轴40上，在搅拌轴40转动的情况下，能够带动座体一起转动。

当然，在其他图中未示出的实施例中，搅拌组件的搅拌叶片的一部分与扰流筋的表面或者容器的内壁之间具有间隔。

在本实施例中，烹饪器具为电压力锅。当然，在图中未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅等产品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌组件，其特征在于，包括：

基体(10)；

搅拌叶片(20)，连接在所述基体(10)上，所述搅拌叶片(20)包括沿横向延伸的第一板段(21)和沿纵向向上延伸的第二板段(22)，所述第一板段(21)与所述基体(10)连接，

其中，所述第二板段(22)包括相对设置的第一侧边(221)和第二侧边(222)，所述第一板段(21)包括第三侧边(211)和第四侧边(212)，所述第三侧边(211)和所述第四侧边(212)分别位于所述第二板段(22)的两侧，所述第一侧边(221)与所述第三侧边(211)之间形成夹角α，所述夹角α小于等于90°。

2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一板段(21)远离所述基体(10)的一端设置有第一凹陷部(213)。

3.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一板段(21)的底部设置有第二凹陷部(214)。

4.根据权利要求3所述的搅拌组件，其特征在于，所述第二凹陷部(214)呈弧形状，所述第二凹陷部(214)与所述基体(10)的底面之间的最大距离H在15mm至30mm之间。

5.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第四侧边(212)低于所述基体(10)的顶面。

6.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第二板段(22)由下至上逐渐收缩的延伸。

7.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌叶片(20)在水平面内的投影呈弧形状。

8.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第二侧边(222)和所述第四侧边(212)的连接处设置有凸出部(23)；所述第一板段(21)远离所述基体(10)的一端设置有第一凹陷部(213)，所述第一板段(21)的底部设置有第二凹陷部(214)，所述第一凹陷部(213)和所述第二凹陷部(214)的连接处高于所述基体(10)的底面。

9.一种烹饪器具，包括容器(30)及设置在所述容器(30)内的搅拌组件，其特征在于，所述搅拌组件为权利要求1至8中任一项所述的搅拌组件。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述容器(30)的内壁上设置有扰流筋(31)，所述搅拌组件的搅拌叶片(20)的一部分与所述扰流筋(31)的表面和/或所述容器(30)的内壁之间具有间隔。

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