CN212088678U - 可塌缩的铰转机柜框架 - Google Patents

Abstract

一种可塌缩的机柜框架在塌缩形式和展开形式之间铰转。该可塌缩的机柜形式包括：带有前角柱、后角柱以及多个前到后的梁的第一侧框架，该多个前到后的梁在前角柱和后角柱之间延伸。带有前角柱、后角柱以及多个前到后的梁的第二侧框架，该多个前到后的梁在前角柱和后角柱之间延伸。前上部侧到侧的梁和前下部侧到侧的梁铰接地连接到第一侧框架和第二侧框架。后上部侧到侧的梁和后下部侧到侧的梁铰接地连接到第一侧框架和第二侧框架。

Description

可塌缩的铰转机柜框架

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年3月16日提交的美国临时专利申请第62/472,272号的优先权，其全部主题内容以参见的方式纳入本文。

技术领域

本实用新型涉及一种机柜(cabinets)框架组件，更具体地涉及一种可塌缩的铰转机柜框架组件。

背景技术

运输(ship)机柜的成本非常高，因为它们占用了大量的空间，这限制了可以放在卡车或集装箱中的数量。由于运输费用通常基于卡车或集装箱的装载量，因此能够在集装箱中放置更多机柜有助于降低成本。目前部署(deployed)的用于增加集装箱装载量的一种方法是使用扁平包装构造。图6A-图6C示出扁平包装构造。机柜是未组装的单独或批量的包装好和所运输的，通过减少每单元所占用的体积来提高空间效率。然后在供应商的工厂、经销商或分销商或工作现场处将机柜组装。使用这种方法，集装箱负载可以大致地加倍。通常，36个完全组装的标准构造机柜可以配装到40英尺的集装箱中。然而，使用扁平包装方案，能够将77个单位装入到40英尺的集装箱中。

虽然机柜的扁平包装构造降低了运输成本，但仍希望进一步降低运输成本。还希望提供在运输之后容易且经济地组装的机柜。

实用新型内容

可塌缩的机柜框架设计成用于在可塌缩形式和展开形式之间铰转。可塌缩的机柜框架包括第一侧框架和第二侧框架。第一侧框架和第二侧框架各自包括前角柱、后角柱和多个前到后的梁，该多个前到后的梁在前角柱与后角柱之间延伸。前上部的侧到侧的梁和前下部的侧到侧的梁铰接地连接并定位在第一侧框架与第二侧框架之间。后上部的侧到侧的梁和后下部的侧到侧的梁铰接地连接并定位在第一侧框架与第二侧框架之间。

附图说明

图1A是处于标准构造的本实用新型的机柜框架的立体图，其中门、设备导轨，顶帽和其它硬件示出在机柜内以用于运输。

图1B是处于部分塌缩构造的图1A的机柜框架的立体图。

图1C是处于塌缩构造的图1A的机柜框架的立体图。

图2A是图1A的机柜框架的正视图。

图2B是图1B的机柜框架的正视图。

图2C是图1C的机柜框架的正视图。

图3是形成图1A的机柜框架的侧框架组件的局部分解图。

图4是图3的侧框架组件的局部分解图，其中有侧到侧梁和铰接件。

图5是图1A的机柜框架、门和顶帽的局部分解图。

图6A是扁平包装的现有技术机柜框架的分解图。

图6B是图6A的现有技术扁平包装机柜框架组件的立体图。

图6C是许多个图6B的现有技术扁平包装机柜框架的立体图。

具体实施方式

本实用新型是一种可塌缩的机柜框架50，其易于在塌缩形式和展开形式之间铰转。图1A和图2A示出了完全展开的本实用新型的机柜框架。图1B和图2B示出了部分塌缩的机柜框架。图1C和图2C示出了完全塌缩的机柜框架。如下面所述，门、顶帽、底盖、设备导轨以及各种附件硬件定位在机柜框架内部以受到保护，同时允许机柜框架塌缩以改善运输(shipping)和处理。注意，如果需要，这些物品也可以定位在该机柜内部之外。

图3示出了机柜框架50的侧框架组件52。机柜组件50具有两个侧框架54。每个侧框架54包括上部前到后的梁56、下部前到后的梁58、中部前到后的梁60，前角柱62和后角柱64。每个上部前到后的梁56和每个下部前到后的梁58分别包括e轨(e-rail)安装凸缘66b、68a。每个中部前到后的梁60包括e轨安装凸缘60a。上部前到后的梁56和下部前到后的梁58还分别包括铰接销导向孔70、74和销孔72、76。下部前到后的梁58包括螺纹脚轮安装柱78。

侧框架54通常如下地组装。前角柱62紧固到下部前到后的梁58，使得该柱62的端部定位在前到后的梁的铰接销导向孔74上方。这可以通过焊接或其它方式完成。接下来，后角柱64被紧固到下部前到后的梁58的后部分。上部前到后的梁56以与下部前到后的梁58相同的方式紧固到前角柱62和后角柱64。然后通过焊接或其它方式将中部前到后的梁60组装到前角柱62和后角柱64而跨中(midspan)。

图4示出了由上部侧到侧的梁80和下部侧到侧的梁82结合在一起的两个侧框架54。上部侧到侧的梁80和下部侧到侧的梁82分别包括铰接销导向孔84、88和锁定销孔86、90。前下部侧到侧的梁82的一端放置在下部前到后的梁58的凸缘68a、68b之间，其中下部前到后的梁的铰接销导向孔74和侧到侧梁的铰接销导向孔88被对齐。铰接销92穿过这些孔而被插入，直到铰接销凸缘94接触下部前到后的梁58的底部凸缘68b。然后将铰接销凸缘94焊接或紧固到下部前到后的梁58的底部凸缘68b，以保持铰接销92。孔84、88的尺寸将被设定成允许下部前到后的梁58和侧到侧的梁82相对于彼此以控制得精确良好的方式旋转或铰接。在剩余的七个角部重复该过程。关于上部前到后的梁56，铰接销凸缘94将接触上部前到后的梁56的顶部凸缘66a而不是底部凸缘66b。

或者，铰接销可以压配到下部前到后的梁的销孔中以保持该铰接销，或者该销可以被压入到侧到侧的梁的孔中以保持铰接销。在任何一种情况下，这些孔相对于销的外径将具有一些间隙，并且将在现场与销充当精确轴承，以形成铰接点。

螺纹调平腿98拧入到下铰接销螺纹孔96中。在机柜框架的其余下角部上重复这一过程。使用脚轮螺纹安装柱78由螺母将脚轮102安装到下部前到后的梁的下凸缘。在机柜框架的其余下角部处重复这一过程。

图5示出了组装好的机柜，其带有设备轨道110、112、门114、顶帽118和位于机柜内的硬件。还示出了两个侧板116。在运输和处理过程中，前、后设备导轨110、112可以在将允许使机柜框架尽可能地塌缩而不会损坏机柜框架或包含的附件的一些位置中安装到上部、下部和中部前到后的梁。

在准备用于运输的机柜框架时，门114、顶帽118、底盖(未示出)和附件硬件定位并固定在机柜框架50内(见图5)。然后机柜框架50塌缩直到侧到侧的梁和前到后的梁之间的角度明显小于90度，而不会损坏其中包含的物品。停止点结合在机柜设计或包装中，以防止过度塌缩并提供支承。现在机柜框架50已准备好供包装。

包装通常将围绕塌缩的机柜框架裹绕，带有用于机柜框架的顶部和底部的额外保护。包装材料可以是瓦楞纸板或其它合适的材料。该包装的独特之处在于其被设计成在运输过程中保护塌缩的机柜框架，可以在机柜展开后在机柜上重复使用。这对于经销商是有益的，这些经销商计划在将机柜交给客户之前在其设施中展开和组装机柜。这将节省购买他们自己的包装解决方案的费用。

一旦机柜框架50到达组装现场，则基于以下步骤来竖立机柜框架50。首先，移除包装，并将门114、顶帽118、底盖(未示出)和附件硬件放在旁边一个安全的位置。接下来，展开机柜框架50直到侧到侧的梁80、82和前到后的梁56、58、60彼此成90度角。然后将锁定螺钉、螺栓销或其它紧固装置100放入到下部前到后的梁的锁定销孔76和对应的侧梁的锁定销孔90中的一个中。对剩余的七个孔位置重复该过程。

此时，机柜框架50是方形的、刚性的且牢固的。它不能再塌缩了。设备轨道110、112被拆下、移动并且重新安装在所期望的位置以容纳所部署(deployed)的设备。顶帽118经由紧固件安装到上部前到后的梁56和上部侧到侧的梁80。可选的底盖(未示出)将通过使用紧固件而安装到下部前到后的梁58和下部侧到侧的梁82。最后，将前、后门114安装到机柜框架50的前部和后部。侧板116是预先安装的。

对于本领域技术人员来说，替代的框架构造是可能的，以实现与所述实施例相关的功能和益处。为了与本实用新型的益处保持一致，可塌缩的机柜框架可以以多种方式构造。例如，门框可以组装成前、后框架，然后其可铰接地附接到前到后的梁。

或者，虽然该实施例包括位于机柜角处的八个铰接点，但是可以部署额外的铰接点和/或伸缩梁构造以便塌缩框架的侧面来为运输减小其占地面积。例如，前到后的梁和侧到侧的梁的部件可以构造成两个或更多件式的，并且可以设计成以受控的伸缩方式相互作用以减小框架的占地面积。而且，与这些部件的端部处的铰接点相互作用的、在前到后的梁和侧到侧的梁的长度内部署的铰接点也可用于塌缩梁并减小框架的占地面积。

另一个示例，铰接件/铰接点可以作为独立部件生产，而不是将该特征结合到一起工作以形成框架的铰接点的前到后梁和侧到侧梁中，该铰接件/铰接点将固定到前到后的梁和侧到侧的梁的替代构造以产生相同的功能和益处。包装构造也可以从所描述的进行改变，同时仍然利用可塌缩的框架的益处。

本实用新型的可塌缩的框架为机柜制造商和经销商所面临的问题提供了若干益处和方案。首先，可塌缩的机柜框架能使运输成本降低。塌缩的机柜框架的运输构造比标准的非塌缩机柜小得多。例如，标准机柜宽600毫米，深1200毫米，高42RU。该机柜通常为598毫米宽×1269毫米深×2026毫米高，带有安装到其的门。机柜体积为1.537立方米。这种尺寸的机柜在塌缩时的尺寸为224毫米宽×1733毫米深×2026毫米高。可塌缩的框架的体积为0.786立方米，比标准机柜的体积小51％。因此，每单位的运输成本将降低，这将在整个供应链中提供节约的效益。

可塌缩的机柜框架还减少了仓库或工作现场的机柜存储区域空间。较小的可塌缩的机柜框架占地面积允许机柜存放在现场，同时最大限度地减少障碍物。此外，通过减少机柜框架的占地面积，分销商经销商可能更倾向于在现场库存机柜以支持可自由支配的(discretionary)业务。

塌缩的机柜框架主要是是从工厂预组装的。如上所述，为了组装机柜，把机柜框架展开，将锁定销安装好，调整设备导轨，安装好顶帽，然后挂上门。据估计，这个过程将需要两个人用10-15分钟来完成。相反，扁平包装机柜框架到达时会是必须组装的多个构件或部件，例如侧框架、侧到侧的梁、前到后的梁、脚轮等。取决于个人的技能水平，组装机柜需要两个人15到40分钟。可塌缩的机柜的组装时间的减少使得劳动力成本减少，这使得对经销商、分销商、承包商或最终用户而言的安装起来更加经济和引人的。

由于塌缩的机柜框架主要是预组装的，并且仅需要几个基本的组装操作，因此与扁平包装选项相比，快速地组装机柜框架所需的个人的技能和经验水平不太重要。可执行组装的个人包括工厂工人、分销商、承包商或最终用户。

另外，与扁平包装方案相比，可塌缩的机柜框架在部署期间需要更少的硬件来管理和跟踪记录，由此降低错误放置或丢失的风险。错误放置或丢失的硬件部件会妨碍机柜正确组装。

可塌缩的机柜框架提高了组装质量和一致性。扁平包装构造需要大量的需要进行控制和监控的机械组装步骤，以确保正确地最终组装到一起并且按预期起作用。螺栓和螺钉扭矩应用水平和整体方形度是两个如此重要而要控制的参数。如果在作业现场或经销商处未控制扭矩，螺钉和螺栓可能会在拧紧时被剥离，引起机柜结构不稳定或产品缺陷。此外，由于特殊工具(例如扭矩扳手)以及正在进行的Q.C检查是控制质量所必需的，因此组装者控制组装过程是一项持续的费用。利用本实用新型的可塌缩的机柜框架，控制和监控的复杂性更低。由于可塌缩的机柜框架主要是预组装的，其有固有的结构完整性，因此组装步骤较少。展开框架并确保其安全是一项简单而稳健的操作。

可塌缩的机柜框架的另一个好处是减少了运输中的损坏。机柜损坏是标准机柜构造的一个重要问题。由于门由轻质多孔金属制成并且附接到框架的外部，因而门特别脆弱。由于叉车运输过程中的粗暴处理，运输带应用等，因此机柜的门和其它区域可能会凹陷或被刺穿。如果将运输带放在机柜顶部上方，则顶帽也有破碎的风险。通常需要大量的包装来充分保护机柜。塌缩的机柜框架的运输构造将门、顶帽和各种附件放置在框架内。这有效地保护了机柜构件在运输过程中免受外部冲击或挤压力。此外，可塌缩的机柜框架的宽度减小使得暴露于可能的冲击的正面区域最小化，并且允许机柜以批量形式运输，例如每个托盘或滑板的多个机柜，这可以提供进一步的保护。

另一个好处是可塌缩的机柜框架为经销商提供了重新包装的改进。经销商有兴趣存储和组装扁平包装机柜，以支持可自由支配的销售、缩短交货时间并且提高服务水平。这种型号的一个问题是经组装的机柜必须用适当的材料充分地重新包装，以确保它能够以良好的状态送到客户手中。，这些材料的采购为经销商产生了一个他们可能不希望接纳的在采购成本、库存管理和库存空间方面的费用。此外，分销商不太可能有能力设计和进行适当的包装测试以确保包装方案是可靠的。这可能会给机柜供应商带来潜在的问题，因为如果机柜以供应商自己的品牌名称转售，则破坏性投诉可能会分配给他们，这可能会影响公司的声誉。

可塌缩的机柜框架的包装系统将缓解这些问题。由于塌缩和展开构造中的可塌缩的机柜框架的周长通常是相等的，因此相同的包装可以用来运输塌缩的构造的机柜以及展开(标准)构造的机柜。因此，经销商不必购买包装材料、管理包装材料库存并且为包装材料利用宝贵的空间。这可以最大限度地降低成本并且简化递送模式。该解决方案也是环保的，因为在供应链生命周期中使用的包装将减少大约一半。

此外，尽管已图示和描述了本实用新型的优选实施例，但对本领域技术人员而言，可作出变化和修改而不偏离本实用新型的教导是显而易见的。在前面的描述和附图中所提出的内容是仅以说明的方式给出的，并不作为一种限制。

Claims (11)

1.一种可塌缩的机柜框架，所述可塌缩的机柜框架用于在塌缩形式和展开形式之间铰转，所述可塌缩的机柜框架包括：

第一侧框架和第二侧框架，所述第一侧框架和所述第二侧框架各自包括前角柱、后角柱和多个前到后的梁，所述多个前到后的梁在所述前角柱和所述后角柱之间延伸；

前上部侧到侧的梁和前下部侧到侧的梁，所述前上部侧到侧的梁和所述前下部侧到侧的梁铰接地连接到所述第一侧框架和所述第二侧框架；以及

后上部侧到侧的梁和后下部侧到侧的梁，所述后上部侧到侧的梁和所述后下部侧到侧的梁铰接地连接到所述第一侧框架和所述第二侧框架；

其中，所述多个前到后的梁包括上部前到后的梁、中部前到后的梁和下部前到后的梁；

其特征在于，所述上部前到后的梁具有带有铰接销导向孔的顶部凸缘和带有铰接销导向孔的底部凸缘；并且所述下部前到后的梁具有带有铰接销导向孔的顶部凸缘和带有铰接销导向孔的底部凸缘。

2.根据权利要求1所述的可塌缩的机柜框架，其特征在于，所述前上部侧到侧的梁和所述后上部侧到侧的梁定位在所述第一侧框架和所述第二侧框架的上部前到后的梁的顶部凸缘和底部凸缘之间；并且所述前下部侧到侧的梁和所述后下部侧到侧的梁定位在所述第一侧框架和所述第二侧框架的下部前到后的梁的顶部凸缘和底部凸缘之间。

3.根据权利要求2所述的可塌缩的机柜框架，其特征在于，所述前上部侧到侧的梁和所述前下部侧到侧的梁包括铰接销导向孔；所述后上部侧到侧的梁和所述后下部侧到侧的梁包括铰接销导向孔。

4.根据权利要求3所述的可塌缩的机柜框架，其特征在于，所述上部前到后的梁中的所述铰接销导向孔与所述前上部侧到侧的梁和所述后上部侧到侧的梁的所述铰接销导向孔对齐；以及

其中所述下部前到后的梁的所述铰接销导向孔与所述前下部侧到侧的梁和所述后下部侧到侧的梁的所述铰接销导向孔对齐；由此，对齐的所述铰接销导向孔容纳有铰接销，以铰接地连接所述可塌缩的机柜框架。

5.根据权利要求1所述的可塌缩的机柜框架，其特征在于，脚轮被安装到所述下部前到后的梁的底部凸缘。

6.根据权利要求1所述的可塌缩的机柜框架，其特征在于，每个上部前到后的梁的顶部凸缘包括锁定销孔；每个下部前到后的梁的底部凸缘包括锁定销孔；并且所述侧到侧的梁在每个端部处包括锁定销孔，由此，当所述机柜展开时，所述侧到侧的梁的所述锁定销孔与所述上部前到后的梁和所述下部前到后的梁的所述锁定销孔对齐，以用于接纳紧固件以锁定展开的框架。

7.根据权利要求1所述的可塌缩的机柜框架，其特征在于，所述前角柱、所述后角柱和所述前到后的梁焊接在一起，以形成所述第一侧框架，并且所述前角柱、所述后角柱和所述前到后的梁焊接在一起以形成所述第二侧框架。

8.根据权利要求1所述的可塌缩的机柜框架，其特征在于，所述前上部侧到侧的梁和所述前下部侧到侧的梁定位在所述第一侧框架与所述第二侧框架之间；并且所述后上部侧到侧的梁和所述后下部侧到侧的梁定位在所述第一侧框架与所述第二侧框架之间。

9.根据权利要求1所述的可塌缩的机柜框架，其特征在于，所述框架还包括：定位在所述第一侧框架与所述第二侧框架之间的门；固定到所述前到后的梁中的一个的至少一个设备导轨；以及顶帽。

10.根据权利要求9所述的可塌缩的机柜框架，其特征在于，所述门、所述设备导轨以及所述顶帽定位在所述机柜框架内，同时处于塌缩状态，以用于运输。

11.根据权利要求1所述的可塌缩的机柜框架，其特征在于，所述框架从可塌缩的形式旋转到展开的形式。

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