CN212088229U - 一种口罩生产机口罩片夹送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了口罩加工技术领域的一种口罩生产机口罩片夹送装置，包括可来回移动的纵向支架，所述纵向支架的顶部一侧连接有横向支架，所述横向支架的另一端固定有吸盘，所述吸盘为中空结构，且所述吸盘的底部均匀开设有吸风孔，所述吸盘的顶部一侧与其内腔连通有吸风机，所述横向支架的上表面固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的动力输出端通过第一推杆固定连接有压盘，本实用新型在对口罩片通过吸风机的风力吸附式运送时，通过利用第一电动推杆连接的压盘，可以实现对口罩片的底部一侧进行夹持输送，从而可以更加便利于口罩片的输送工作，并且通过压盘的设置，还可以便利于在压盘上对口罩片的直接耳带焊接工作。

Description

一种口罩生产机口罩片夹送装置

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种口罩生产机口罩片夹送装置。

背景技术

目前，口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产，一枚口罩需要三至四道工序才可以制作成为成品，过程相当复杂繁琐。

现有的在将口罩片对耳带焊接机构的输送过程中，常采用吸风机带动吸盘对口罩片进行吸附运送，但是此种方式在对口罩进行运送时，口罩片极易容易脱落，而且在输送完成后，还需要重新摆放口罩片的位置，以便于焊接机械对耳带的精准焊接，十分不便。

基于此，本实用新型设计了一种口罩生产机口罩片夹送装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产机口罩片夹送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的背景技术中提及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产机口罩片夹送装置，包括可来回移动的纵向支架，所述纵向支架的顶部一侧连接有横向支架，所述横向支架的另一端固定有吸盘，所述吸盘为中空结构，且所述吸盘的底部均匀开设有吸风孔，所述吸盘的顶部一侧与其内腔连通有吸风机，所述横向支架的上表面固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的动力输出端通过第一推杆固定连接有压盘，所述压盘位于所述吸盘的正下方。

优选的，远离所述横向支架一侧的所述纵向支架的侧表面固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的动力输出端通过第二推杆与所述横向支架的端部相固定。

优选的，所述吸盘的一侧固定有光电传感器，所述光电传感器通过控制器分别与所述第二电动推杆、吸风机以及第一电动推杆电性连接。

优选的，所述压盘的上表面开设有口罩片槽，所述口罩片槽的长度大于所述吸盘的长度，且所述口罩片槽的宽度小于所述吸盘的宽度，所述口罩片槽的两侧均连通有耳带槽。

优选的，所述纵向支架的底部一侧固定有滑台，所述滑台的底部一侧夹持有导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在对口罩片通过吸风机的风力吸附式运送时，通过利用第一电动推杆连接的压盘，可以实现对口罩片的底部一侧进行夹持输送，从而可以更加便利于口罩片的输送工作，并且通过压盘的设置，还可以便利于在压盘上对口罩片的直接耳带焊接工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯向视图；

图3为本实用新型吸盘和压盘的放大视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-纵向支架，2-横向支架，3-吸盘，4-吸风孔，5-吸风机，6-第一电动推杆，7-第一推杆，8-压盘，9-第二电动推杆，10-第二推杆，11-光电传感器，12-口罩片槽，13-耳带槽，14-滑台，15-导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩生产机口罩片夹送装置，包括可来回移动的纵向支架1，所述纵向支架1的顶部一侧连接有横向支架2，所述横向支架2的另一端固定有吸盘3，所述吸盘3为中空结构，且所述吸盘3的底部均匀开设有吸风孔4，所述吸盘3的顶部一侧与其内腔连通有吸风机5，所述横向支架2的上表面固定有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的动力输出端通过第一推杆7固定连接有压盘8，所述压盘8位于所述吸盘3的正下方。

需要说明的是，在利用可移动的纵向支架1对通过横向支架2连接的吸盘3对口罩片进行吸附输送时，可以通过利用吸风机5对吸盘3的内腔形成负压，并且通过吸风孔4对口罩片表面进行吸附处理，并且为了在吸附完成后，防止口罩片在转移时出现的脱离问题，可以通过利用第一电动推杆6带动第一推杆7收缩，实现压盘8能够压持在口罩片的底部一侧，通过吸盘3的下表面以及压盘8的上表面夹持口罩片进行稳定输送工作。

更进一步的实施方式为，远离所述横向支架2一侧的所述纵向支架1的侧表面固定有第二电动推杆9，所述第二电动推杆9的动力输出端通过第二推杆10与所述横向支架2的端部相固定；为了便于在吸盘3对口罩片的吸附处理工作，可以在吸盘3移动至口罩片正上方之前，先通过第二电动推杆9通过第二推杆10带动横向支架2向纵向支架1一侧移动，从而便于将压盘8插入至口罩片放置台面的底部一侧，并且在吸附完成后，再通过第二电动推杆9的控制，实现横向支架2再次回收，并通过第一电动推杆6驱动压盘8夹持在口罩片的底部一侧，从而实现防脱落的目的。

更进一步的实施方式为，所述吸盘3的一侧固定有光电传感器11，所述光电传感器11通过控制器分别与所述第二电动推杆9、吸风机5以及第一电动推杆6电性连接；在对口罩片进行夹持工作时，先通过控制器控制第二推杆电机9工作，将横向支架2向纵向支架1一侧移动，并在光电传感器11感应到口罩片的位置后，将位于底部一侧的压盘8插入至口罩片放置台面的下方，通过控制器再次控制第二推杆电机9工作，将吸盘3移动至口罩片的正上方，此时通过控制器带动吸风机5运作，对口罩片进行吸附工作，在吸附完成后，第二推杆电机9会再次带动横向支架2回收，并在回收完成后，会通过第一电动推杆6利用第一推杆7向上移动压盘8，使得压盘8夹持在口罩片的底部一侧。

更进一步的实施方式为，所述压盘8的上表面开设有口罩片槽12，所述口罩片槽12的长度大于所述吸盘3的长度，且所述口罩片槽12的宽度小于所述吸盘3的宽度，所述口罩片槽12的两侧均连通有耳带槽13；通过利用口罩片槽12可以便于实现对口罩片在槽轨内的夹持工作，并且利用耳带槽13，可以便于工作人员直接放入耳带进行焊接工作。

更进一步的实施方式为，所述纵向支架1的底部一侧固定有滑台14，所述滑台14的底部一侧夹持有导轨15；可以便于实现将纵向支架1对口罩片进行夹持完成后，对耳带焊接机构一侧的夹送工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种口罩生产机口罩片夹送装置，其特征在于：包括可来回移动的纵向支架(1)，所述纵向支架(1)的顶部一侧连接有横向支架(2)，所述横向支架(2)的另一端固定有吸盘(3)，所述吸盘(3)为中空结构，且所述吸盘(3)的底部均匀开设有吸风孔(4)，所述吸盘(3)的顶部一侧与其内腔连通有吸风机(5)，所述横向支架(2)的上表面固定有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的动力输出端通过第一推杆(7)固定连接有压盘(8)，所述压盘(8)位于所述吸盘(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产机口罩片夹送装置，其特征在于：远离所述横向支架(2)一侧的所述纵向支架(1)的侧表面固定有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的动力输出端通过第二推杆(10)与所述横向支架(2)的端部相固定。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产机口罩片夹送装置，其特征在于：所述吸盘(3)的一侧固定有光电传感器(11)，所述光电传感器(11)通过控制器分别与所述第二电动推杆(9)、吸风机(5)以及第一电动推杆(6)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产机口罩片夹送装置，其特征在于：所述压盘(8)的上表面开设有口罩片槽(12)，所述口罩片槽(12)的长度大于所述吸盘(3)的长度，且所述口罩片槽(12)的宽度小于所述吸盘(3)的宽度，所述口罩片槽(12)的两侧均连通有耳带槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产机口罩片夹送装置，其特征在于：所述纵向支架(1)的底部一侧固定有滑台(14)，所述滑台(14)的底部一侧夹持有导轨(15)。

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