CN212088036U - 一种膨化饲料挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种膨化饲料挤出模具,包括出料头、拆卸孔、固定座、快拆锁紧扣、成型模片、连接丝头、丝杆以及螺母,连接丝头固定在挤出模具主体左端面,成型模片安放在连接丝头左侧,出料头套设在连接丝头环形侧面,拆卸孔开设在出料头前端面,固定座装配在电机左端面,快拆锁紧扣装配在固定座右端面,丝杆连接在快拆锁紧扣左侧,螺母固定在挤出模具主体右端面,该设计解决了原有饲料挤出模具拆卸不便,不便于清理内部的问题,本实用新型结构合理,方便膨化饲料挤出模具快速拆卸,便于内部清理。
Description
技术领域
本实用新型是一种膨化饲料挤出模具,属于膨化饲料加工技术领域。
背景技术
膨化饲料是指经过挤压膨化工艺生产出的饲料。挤压膨化的过程是将粉状饲料置于膨化机的调质器内,在高温、高压和高湿的环境中,经过螺旋挤压装置的挤压,物料温度和压力不断升高,当达到一定温度和压力后,从物料模孔突然释放至常温、常压,并被切刀切成所需形状和长度的产品。
膨化饲料在挤压模具经过螺旋轴的压榨,能够将饲料混合挤压,还能够通过摩擦生热将饲料膨化和熟化,但是以往的挤压模具拆卸不便,加工后需要进行复杂的拆卸过程,内部不便于清理,现在急需一种膨化饲料挤出模具来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种膨化饲料挤出模具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,方便膨化饲料挤出模具快速拆卸,便于内部清理。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种膨化饲料挤出模具,包括挤出模具主体、进料斗、电机、便于拆卸清理机构、底座以及挤压辊,所述进料斗装配在挤出模具主体上端面,所述电机安装在挤出模具主体右端面,所述挤压辊连接在电机左侧,所述底座固定在挤出模具主体下端面,所述便于拆卸清理机构设置在挤出模具主体内部左右两侧,所述便于拆卸清理机构包括出料头、拆卸孔、固定座、快拆锁紧扣、成型模片、连接丝头、丝杆以及螺母,所述连接丝头固定在挤出模具主体左端面,所述成型模片安放在连接丝头左侧,所述出料头套设在连接丝头环形侧面,所述拆卸孔开设在出料头前端面,所述固定座装配在电机左端面,所述快拆锁紧扣装配在固定座右端面,所述丝杆连接在快拆锁紧扣左侧,所述螺母固定在挤出模具主体右端面。
进一步地,所述出料头内壁设有内螺纹,所述连接丝头环形侧面设有外螺纹,所述连接丝头通过螺纹与出料头相连接。
进一步地,所述固定座左端面装配有密封垫,所述固定座内部开设有通孔,所述丝杆穿过通孔与螺母相连接。
进一步地,所述快拆锁紧扣内部装配有转轴,且转轴相对快拆锁紧扣圆心为偏心结构,转轴与丝杆右端面相焊接,所述快拆锁紧扣上侧装配有把手,所述快拆锁紧扣设有多组,且多组快拆锁紧扣均匀分布在固定座环形侧面。
进一步地,所述成型模片内部开设有成型孔,所述出料头左端面开设有出料口。
进一步地,所述挤压辊为螺旋结构,所述电机通过导线与外界电源相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种膨化饲料挤出模具,因本实用新型添加了出料头、拆卸孔、固定座、快拆锁紧扣、成型模片、连接丝头、丝杆以及螺母,该设计便于饲料挤出模具进行快速拆卸清理,解决了原有饲料挤出模具拆卸不便,不便于清理内部的问题,提高了本实用新型的快拆效果。
因出料头内壁设有内螺纹,连接丝头环形侧面设有外螺纹,连接丝头通过螺纹与出料头相连接,该设计通过使用扳手插入拆卸孔旋转,方便出料头的拆装,因固定座左端面装配有密封垫,固定座内部开设有通孔,丝杆穿过通孔与螺母相连接,该设计方便将挤压辊拆卸清理,因快拆锁紧扣内部装配有转轴,且转轴相对快拆锁紧扣圆心为偏心结构,转轴与丝杆右端面相焊接,快拆锁紧扣上侧装配有把手,快拆锁紧扣设有多组,且多组快拆锁紧扣均匀分布在固定座环形侧面,该设计方便固定座的拆装,本实用新型结构合理,方便膨化饲料挤出模具快速拆卸,便于内部清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种膨化饲料挤出模具的结构示意图;
图2为本实用新型一种膨化饲料挤出模具中便于拆卸清理机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种膨化饲料挤出模具中便于拆卸清理机构的正视剖面图;
图中:1-挤出模具主体、2-进料斗、3-电机、4-便于拆卸清理机构、5-底座、6-挤压辊、41-出料头、42-拆卸孔、43-固定座、44-快拆锁紧扣、45-成型模片、46-连接丝头、47-丝杆、48-螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种膨化饲料挤出模具,包括挤出模具主体1、进料斗2、电机3、便于拆卸清理机构4、底座5以及挤压辊6,进料斗2装配在挤出模具主体1上端面,电机3安装在挤出模具主体1右端面,挤压辊6连接在电机3左侧,底座5固定在挤出模具主体1下端面,便于拆卸清理机构4设置在挤出模具主体1内部左右两侧。
便于拆卸清理机构4包括出料头41、拆卸孔42、固定座43、快拆锁紧扣44、成型模片45、连接丝头46、丝杆47以及螺母48,连接丝头46固定在挤出模具主体1左端面,成型模片45安放在连接丝头46左侧,出料头41套设在连接丝头46环形侧面,拆卸孔42开设在出料头41前端面,固定座43装配在电机3左端面,快拆锁紧扣44装配在固定座43右端面,丝杆47连接在快拆锁紧扣44左侧,螺母48固定在挤出模具主体1右端面,该设计解决了原有饲料挤出模具拆卸不便,不便于清理内部的问题。
出料头41内壁设有内螺纹,连接丝头46环形侧面设有外螺纹,连接丝头46通过螺纹与出料头41相连接,该设计通过使用扳手插入拆卸孔42旋转,方便出料头41的拆装,固定座43左端面装配有密封垫,固定座43内部开设有通孔,丝杆47穿过通孔与螺母48相连接,该设计方便将挤压辊6拆卸清理。
快拆锁紧扣44内部装配有转轴,且转轴相对快拆锁紧扣44圆心为偏心结构,转轴与丝杆47右端面相焊接,快拆锁紧扣44上侧装配有把手,快拆锁紧扣44设有多组,且多组快拆锁紧扣44均匀分布在固定座43环形侧面,该设计方便固定座43的拆装,成型模片45内部开设有成型孔,出料头41左端面开设有出料口,该设计方便饲料膨化后成型挤出,挤压辊6为螺旋结构,电机3通过导线与外界电源相连接,该设计通过电机3带动挤压辊6转动。
作为本实用新型的一个实施例:首先将挤出模具主体1沿底座5放置在指定位置,电机3通电带动挤压辊6转动,将加工饲料沿进料斗2投入,经过挤压辊6充分挤压成型和加热膨化,最后经过成型模片45成型后沿出料头41导出,挤压完毕后,挤出模具主体1内部残余大量的沉淀物,这时用外界扳手插入拆卸孔42内,旋转出料头41,将出料头41沿连接丝头46拧开可对成型模片45和挤出模具主体1内壁进行清理,将快拆锁紧扣44掀开后,使丝杆47放松,然后将丝杆47从螺母48内拧出,固定座43与挤出模具主体1分离,将电机3连同挤压辊6向右抽离,可对挤压辊6表面进行清理,拆卸快速,方便清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种膨化饲料挤出模具,包括挤出模具主体、进料斗、电机、便于拆卸清理机构、底座以及挤压辊,其特征在于:所述进料斗装配在挤出模具主体上端面,所述电机安装在挤出模具主体右端面,所述挤压辊连接在电机左侧,所述底座固定在挤出模具主体下端面,所述便于拆卸清理机构设置在挤出模具主体内部左右两侧;
所述便于拆卸清理机构包括出料头、拆卸孔、固定座、快拆锁紧扣、成型模片、连接丝头、丝杆以及螺母,所述连接丝头固定在挤出模具主体左端面,所述成型模片安放在连接丝头左侧,所述出料头套设在连接丝头环形侧面,所述拆卸孔开设在出料头前端面,所述固定座装配在电机左端面,所述快拆锁紧扣装配在固定座右端面,所述丝杆连接在快拆锁紧扣左侧,所述螺母固定在挤出模具主体右端面。
2.根据权利要求1所述的一种膨化饲料挤出模具,其特征在于:所述出料头内壁设有内螺纹,所述连接丝头环形侧面设有外螺纹,所述连接丝头通过螺纹与出料头相连接。
3.根据权利要求1所述的一种膨化饲料挤出模具,其特征在于:所述固定座左端面装配有密封垫,所述固定座内部开设有通孔,所述丝杆穿过通孔与螺母相连接。
4.根据权利要求1所述的一种膨化饲料挤出模具,其特征在于:所述快拆锁紧扣内部装配有转轴,且转轴相对快拆锁紧扣圆心为偏心结构,转轴与丝杆右端面相焊接,所述快拆锁紧扣上侧装配有把手,所述快拆锁紧扣设有多组,且多组快拆锁紧扣均匀分布在固定座环形侧面。
5.根据权利要求1所述的一种膨化饲料挤出模具,其特征在于:所述成型模片内部开设有成型孔,所述出料头左端面开设有出料口。
6.根据权利要求1所述的一种膨化饲料挤出模具,其特征在于:所述挤压辊为螺旋结构,所述电机通过导线与外界电源相连接。
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