CN212085034U - 硅片收料盒及硅片分档收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅片收料盒及硅片分档收料装置。本实用新型中的硅片收料盒包括料盒底板、第一侧板及料盒调节板；第一侧板垂直固定连接在料盒底板上；料盒调节板包括底部调节板与侧边调节板，侧边调节板垂直固定连接在底部调节板上，侧边调节板垂直于第一侧板，底部调节板上安装有滑动结构，滑动结构使底部调节板沿着平行于第一侧板的方向滑动。硅片收料盒中设置有料盒调节板，可改变料盒内硅片收纳空间的大小，使该收纳空间与硅片的规格相适应，从而可兼容多规格硅片的收纳。本实用新型中的硅片分档收料装置采用可兼容多规格硅片收纳的硅片收料盒，使硅片分档收料装置的通用性好。

Description

硅片收料盒及硅片分档收料装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产设备，具体地说是一种硅片收料盒及硅片分档收料装置。

背景技术

硅片检测完成后，需要按照检测的结果对硅片进行分类，然后放到硅片收料盒中。

由于硅片有各种不同的规格，传统的硅片分选设备与收料盒一般只针对特定尺寸的硅片，无法兼容不同尺寸的硅片分类。

为了分选不同规格的硅片，硅片生产工厂就需要准备不同的硅片分选设备，不仅增加了生产成本，而且还占用了生产车间的许多场地，增加了管理成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有的硅片分选设备不能兼容多种规格硅片的问题，提供一种可兼容储存多种规格硅片的硅片收料盒，同时还提供一种可兼容分选多种规格硅片的硅片分档收料装置。

本实用新型中的硅片收料盒的技术方案如下：一种硅片收料盒，包括料盒底板、第一侧板及料盒调节板；其中：第一侧板垂直固定连接在料盒底板上；料盒调节板包括底部调节板与侧边调节板，侧边调节板垂直固定连接在底部调节板上，侧边调节板垂直于第一侧板，底部调节板上安装有滑动结构，滑动结构使底部调节板沿着平行于第一侧板的方向滑动。

硅片收料盒中设置有料盒调节板，可改变料盒内硅片收纳空间的大小，使该收纳空间与硅片的规格相适应，从而可兼容多规格硅片的收纳。

可选地，滑动结构包括至少一个腰型孔及紧固件，腰型孔布置在料盒底板或者底部调节板上，并且沿着滑动结构的滑动方向延伸，紧固件安装在腰型孔中使底部调节板相对于料盒底板固定。

料盒调节板的滑动结构采用腰型孔，结构简单，调节方便。

可选地，侧边调节板及第一侧板上安装有垫板，底部调节板上安装有料盒上层垫板，和/或料盒底板及底部调节板上开设有相对应的缺口。

收料盒中设置有垫板或者料盒上层垫板，起缓冲作用，可避免硅片损坏；料盒底板及底部调节板上开设有缺口，方便取放硅片。

可选地，硅片收料盒上还安装有第二侧板，第二侧板与第一侧板相邻，并且第二侧板垂直于第一侧板及料盒底板。

通过第二侧板与第一侧板构成一个确定的最大的容纳空间，第二侧板还对底部调节板起到定位的作用。

本实用新型中的硅片分档收料装置的技术方案如下：一种硅片分档收料装置，包括硅片输送装置、分档输送装置及收料机构；其中：硅片输送装置用于输送待分档的硅片；分档输送装置至少为一个，安装在硅片输送装置的下方，用于将硅片输送装置上分档后的硅片输送到收料机构；收料机构至少为一个，安装在硅片输送装置的一侧，用于收纳对应的分档后的硅片；收料机构采用上述硅片收料盒。

硅片分档收料装置采用可兼容收纳多规格硅片的收料盒，使硅片分档收料装置的通用性好。

可选地，分档输送装置包括分档升降机构及分档输送线，分档输送线至少为平行布置的三条，分档输送线的输送方向垂直于硅片输送装置的输送方向；分档升降机构带动分档输送线上升，使分档输送线接触硅片输送装置上的硅片，并将该硅片输送到收料机构。

分档输送线采用至少三条，在输送小规格硅片时使用其中的两条，输送大规格硅片时使用全部，解决了输送线的兼容问题。

可选地，分档升降机构包括分档升降电机、偏心轮及连杆，偏心轮固定连接在分档升降电机的转动部件上，连杆连接在偏心轮的转动端与分档输送线的安装座之间。

分档升降机构采用偏心轮结构，结构简单，成本低。

可选地，收料机构还包括料盒升降机构，多个硅片收料盒可升降地安装在料盒升降机构上。

收料机构采用料盒升降机构带动多个收料盒，可增加收料机构的收料能力。

可选地，分档输送装置有若干个，沿着硅片输送装置的输送方向间隔布置；硅片输送装置的一侧和/或另一侧分别布置有若干个与分档输送装置相对应的收料机构。

设置若干个分档输送装置，可将硅片分成若干类，满足生产需要。

可选地，每个分档输送装置上安装有吸附机构，吸附机构安装于分档输送线之间，用于吸附硅片。

分档输送装置上设置吸附机构，可牢靠地吸附硅片，防止硅片掉落。

可选地，硅片分档收料装置还包括导引输送装置，导引输送装置安装在各个分档输送装置与所对应的收料机构之间。

通过导引输送装置将分档输送装置上的硅片导引至收料机构，可防止硅片掉落，从而损伤。

附图说明

图1为本实用新型中的硅片分档收料装置的实施例的立体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1中的分档输送装置的立体结构示意图。

图5为图4中的分档升降机构的立体结构示意图。

图6为图1中的收料机构的立体结构示意图。

图7为图6中的硅片收料盒的立体结构示意图。

图8为图6中的硅片收料盒安装上料盒上层垫板的立体结构示意图。

图1～图8中，包括硅片分档收料装置1、硅片输送装置10、分档输送装置20、分档升降机构21、分档升降电机211、偏心轮212、连杆213、分档输送线22、吸附机构23、收料机构30、硅片收料盒31、料盒底板311、第一侧板312、第二侧板313、料盒调节板314、底部调节板3141、侧边调节板3142、腰型孔3143、垫板315、料盒上层垫板316、缺口317、料盒升降机构32、导引输送装置40、硅片100。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型是一种硅片分档收料装置1，以及用于该硅片分档收料装置1的硅片收料盒31。在硅片100检测完成后，硅片分档收料装置1用于按照检测的结果对硅片100进行分类，并且将分类后的硅片100放到相应的硅片收料盒31中。

图1～图3所示是硅片分档收料装置1的一种可选的实施例，图1是该装置的立体图，图2是该装置的俯视图，图3是该装置的侧视图。

如图1～图3所示，该一种硅片分档收料装置1主要包括硅片输送装置10、分档输送装置20及收料机构30。可选地，硅片分档收料装置1还包括导引输送装置40。

硅片输送装置10用于输送待分档的硅片100。硅片输送装置10安装在底座上。硅片输送装置10可以采用一条输送带，也可以采用两条平行并列的输送带，图中所示为两条输送带。通常采用两条输送带，可以更平稳地输送硅片100。

分档输送装置20至少为一个，安装在硅片输送装置10的下方，用于将硅片输送装置10上分档后的硅片100输送到收料机构30。可选地，分档输送装置20有若干个，沿着硅片输送装置10的输送方向间隔布置。设置若干个分档输送装置20，可将硅片100分成若干类，满足生产需要。

收料机构30至少为一个，安装在硅片输送装置10的一侧，用于收纳对应的分档后的硅片100；收料机构30采用可兼容收纳多规格硅片100的硅片收料盒31。可选地，收料机构30设置有多个，分别安装在硅片输送装置10的一侧和/或另一侧，其位置与分档输送装置20相对应。

硅片分档收料装置1采用可兼容收纳多规格硅片100的收料盒，使硅片分档收料装置1的通用性好。

图4所示是分档输送装置20的一种可选的实施例，图4是该装置的立体图。

如图4所示，该分档输送装置20包括分档升降机构21及分档输送线22。分档输送线22至少为平行布置的三条，分档输送线22的输送方向垂直于硅片输送装置10的输送方向。分档升降机构21带动分档输送线22上升，使分档输送线22接触硅片输送装置10上的硅片100，并将该硅片100输送到收料机构30。分档输送线22上设置有与硅片输送装置10的输送带位置相对应的凹槽，该凹槽在分档输送线22升起时容纳硅片输送装置10的输送带，可避免两者之间产生干涉。

分档输送线22采用至少三条，在输送小规格硅片100时使用其中的两条，输送大规格硅片100时使用全部，解决了输送线的兼容问题。

分档输送线22一般采用输送皮带，输送皮带由电机带动运转。电机的一种实施例是采用伺服电机，可根据伺服电机反馈的信号优化输送皮带传动的速度与时间，减少硅片出料时的打滑现象。

如图5所示，可选地，分档升降机构21包括分档升降电机211、偏心轮212及连杆213，偏心轮212固定连接在分档升降电机211的转动部件上，连杆213连接在偏心轮212的转动端与分档输送线22的安装座之间。

分档升降机构21采用偏心轮212结构，结构简单，成本低。

可选地，分档升降电机211也采用伺服电机，可根据伺服电机反馈的信号优化分档升降机构21顶升的速度与时间，减少硅片出料时的打滑现象。

可选地，每个分档输送装置20上安装有吸附机构23，吸附机构23安装于分档输送线22之间，用于吸附硅片100。

分档输送装置20上设置吸附机构23，可牢靠地吸附硅片100，防止硅片100掉落。

如图1～图3所示，可选地，硅片分档收料装置1还包括导引输送装置40，导引输送装置40安装在各个分档输送装置20与所对应的收料机构30之间。导引输送装置40一般采用输送皮带，自分档输送装置20向收料机构30的硅片收料盒31倾斜设置。

通过导引输送装置40将分档输送装置20上的硅片100导引至收料机构30，可防止硅片100掉落，从而损伤。

图6所示是收料机构30的一种可选的实施例。该收料机构30包括至少一个可兼容收纳多规格硅片100的硅片收料盒31。

可选地，收料机构30还包括料盒升降机构32，多个硅片收料盒31可升降地安装在料盒升降机构32上。

收料机构30采用料盒升降机构32带动多个收料盒，可增加收料机构30的收料能力。

图7、图8所示是图6所示收料机构30中的可兼容收纳多规格硅片100的硅片收料盒31的一种可选的实施例，图7、图8是该收料盒的立体图。

如图7、图8所示，该硅片收料盒31至少包括料盒底板311、第一侧板312及料盒调节板314，第一侧板312垂直固定连接在料盒底板311上。

料盒调节板314包括底部调节板3141与侧边调节板3142，侧边调节板3142垂直固定连接在底部调节板3141上，侧边调节板3142垂直于第一侧板312。底部调节板3141上安装有滑动结构，滑动结构使底部调节板3141沿着平行于第一侧板312的方向滑动。

硅片收料盒31中设置有料盒调节板314，可改变料盒内硅片收纳空间的大小，使该收纳空间与硅片100的规格相适应，从而可兼容多规格硅片100的收纳。

滑动结构的一种可选的实施例，包括至少一个腰型孔3143及紧固件。腰型孔3143布置在料盒底板311或者底部调节板3141上，并且沿着滑动结构的滑动方向延伸，紧固件安装在腰型孔3143中使底部调节板3141相对于料盒底板311固定。图7所示，滑动结构包括两个平行布置的腰型孔3143。

料盒调节板314的滑动结构采用腰型孔3143，结构简单，调节方便。

可选地，侧边调节板3142及第一侧板312上安装有垫板315。

可选地，底部调节板3141上安装有料盒上层垫板316。

可选地，侧边调节板3142及第一侧板312上安装有垫板315，底部调节板3141上安装有料盒上层垫板316。

收料盒中设置有垫板315或者料盒上层垫板316，起缓冲作用，可避免硅片100损坏。

可选地，料盒底板311及底部调节板3141上开设有相对应的缺口317。料盒底板311及底部调节板3141上开设有缺口317，方便取放硅片100。

可选地，硅片收料盒31上还安装有第二侧板313。第二侧板313与第一侧板312相邻，并且第二侧板313垂直于第一侧板312及料盒底板311。

通过第二侧板313与第一侧板312构成一个确定的最大的容纳空间，第二侧板313还对底部调节板3141起到定位的作用。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。

Claims (11)

1.一种硅片收料盒，其特征在于，所述硅片收料盒包括料盒底板、第一侧板及料盒调节板；其中：

所述第一侧板垂直固定连接在所述料盒底板上；

所述料盒调节板包括底部调节板与侧边调节板，所述侧边调节板垂直固定连接在所述底部调节板上，所述侧边调节板垂直于所述第一侧板，所述底部调节板上安装有滑动结构，所述滑动结构使所述底部调节板沿着平行于所述第一侧板的方向滑动。

2.根据权利要求1所述的硅片收料盒，其特征在于，所述滑动结构包括至少一个腰型孔及紧固件，所述腰型孔布置在所述料盒底板或者所述底部调节板上，并且沿着所述滑动结构的滑动方向延伸，所述紧固件安装在所述腰型孔中使所述底部调节板相对于所述料盒底板固定。

3.根据权利要求1所述的硅片收料盒，其特征在于，所述侧边调节板及所述第一侧板上安装有垫板，所述底部调节板上安装有料盒上层垫板，和/或所述料盒底板及所述底部调节板上开设有相对应的缺口。

4.根据权利要求1所述的硅片收料盒，其特征在于，所述硅片收料盒上还安装有第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板相邻，并且所述第二侧板垂直于所述第一侧板及所述料盒底板。

5.一种硅片分档收料装置，其特征在于，所述硅片分档收料装置包括硅片输送装置、分档输送装置及收料机构；其中：

所述硅片输送装置用于输送待分档的硅片；

所述分档输送装置至少为一个，安装在所述硅片输送装置的下方，用于将所述硅片输送装置上分档后的硅片输送到所述收料机构；

所述收料机构至少为一个，安装在所述硅片输送装置的一侧，用于收纳对应的分档后的硅片；所述收料机构采用如权利要求1-4中任意一项所述的硅片收料盒。

6.根据权利要求5所述的硅片分档收料装置，其特征在于，所述分档输送装置包括分档升降机构及分档输送线，所述分档输送线至少为平行布置的三条，所述分档输送线的输送方向垂直于所述硅片输送装置的输送方向；所述分档升降机构带动所述分档输送线上升，使所述分档输送线接触所述硅片输送装置上的硅片，并将该硅片输送到所述收料机构。

7.根据权利要求6所述的硅片分档收料装置，其特征在于，所述分档升降机构包括分档升降电机、偏心轮及连杆，所述偏心轮固定连接在所述分档升降电机的转动部件上，所述连杆连接在所述偏心轮的转动端与所述分档输送线的安装座之间。

8.根据权利要求5所述的硅片分档收料装置，其特征在于，所述收料机构还包括料盒升降机构，多个所述硅片收料盒可升降地安装在所述料盒升降机构上。

9.根据权利要求5所述的硅片分档收料装置，其特征在于，所述分档输送装置有若干个，沿着所述硅片输送装置的输送方向间隔布置；所述硅片输送装置的一侧和/或另一侧分别布置有若干个与所述分档输送装置相对应的所述收料机构。

10.根据权利要求9所述的硅片分档收料装置，其特征在于，每个所述分档输送装置上安装有吸附机构，所述吸附机构安装于分档输送线之间，用于吸附所述硅片。

11.根据权利要求5所述的硅片分档收料装置，其特征在于，所述硅片分档收料装置还包括导引输送装置，所述导引输送装置安装在各个所述分档输送装置与所对应的所述收料机构之间。

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