CN212083084U - 一种五金件强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种五金件强度检测装置，包括工作台、检测机构和压紧机构，工作台内设驱动组件，其上设有紧固槽，紧固槽外围设有夹块；紧固槽上方对应滑动设置检测机构，检测机构包括压力传感器；压紧机构包括预压组件和压紧组件，预压组件包括若干预压杆，预压杆滑动安装在固定支架上；压紧组件包括若干压紧板，压紧板对应分别设置在预压杆后端；检测机构和压紧板均由驱动组件驱动与紧固槽进行相向运动。本实用新型采用了灵活的预压和侧面辅助固定，使得本实施例的五金件强度检测装置可以适用于不同规格形状五金件的强度自动检测，用户仅需放置在紧固槽内启动检测控制即可，操作十分简便，同时具有良好的检测效率和准确性，大大提高了生产效率。

Description

一种五金件强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，特别是一种五金件强度检测装置。

背景技术

五金制品在现代社会的应用领域十分广泛，如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等生产、加工和安装领域都离不开五金。五金制品得以广泛应用的一个原因得益于其制品具有较高的强度，可以满足许多需要一定强度要求的场景。因此，五金制品的强度检测在其生产过程中也常常用到，来检测五金制品的强度是否符合产品的强度要求。

现有的五金件检测装置多采用液压缸或手动摇转丝杆对五金件进行加载，通过压力传感器进行读取测试数据，液压缸加载力在五金件承载极限时的瞬间值不易读取造成测试误差大，手动摇转丝杆带动传感器加载的方法，不仅费时费力，难以对强度高的五金件进行测试。此外，五金制品强度检测装置针对性较强而灵活性不足，不能很好地适用于多种五金制品的强度检测，检测设备成本高。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种五金件强度检测装置。本实用新型的技术方案为：

一种五金件强度检测装置，包括工作台、检测机构和压紧机构，所述工作台内设驱动组件，其上端面设有紧固槽，所述紧固槽外围设有夹块；所述紧固槽上方对应滑动设置所述检测机构，所述检测机构包括正对于所述紧固槽的压力传感器；所述压紧机构包括预压组件和压紧组件，所述预压组件包括若干预压杆，所述预压杆滑动安装在固定支架上；所述压紧组件包括若干压紧板，所述压紧板对应分别设置在所述预压杆后端；所述检测机构和压紧板均由所述驱动组件驱动与所述紧固槽进行相向运动。

作为本实用新型进一步地说明，所述驱动组件包括驱动电机和丝杆，所述检测机构和压紧板由所述驱动电机和丝杆驱动与所述紧固槽进行相向运动。

更进一步地，所述压紧板由独立的驱动电机分别驱动。

更进一步地，所述夹块数量为4块，分设于所述紧固槽的四个方向上。

更进一步地，所述预压杆上设有预压弹簧，给所述预压杆提供一定的预压力，提高预压效果和稳定性。

更进一步地，所述预压杆的数量设置为3根，呈三角稳定设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用了灵活的预压和侧面辅助固定，使得本实施例的五金件强度检测装置可以适用于不同规格形状五金件的强度自动检测，用户仅需放置在紧固槽内启动检测控制即可，操作十分简便，同时具有良好的检测效率和准确性，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例五金件强度检测装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例紧固槽和夹块结构示意图。

附图标记：工作台1、检测机构2、压力传感器201、紧固槽3、夹块4、预压杆5、压紧板6、驱动电机7、丝杆8。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图对本实用新型实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见附图，一种五金件强度检测装置，包括工作台1、检测机构2和压紧机构，所述工作台1内设驱动组件，其上端面设有紧固槽3，所述紧固槽3外围设有夹块4；所述紧固槽3上方对应滑动设置所述检测机构2，所述检测机构2包括正对于所述紧固槽3的压力传感器201；所述压紧机构包括预压组件和压紧组件，所述预压组件包括若干预压杆5，所述预压杆5滑动安装在固定支架上；所述压紧组件包括若干压紧板6，所述压紧板6对应分别设置在所述预压杆5后端；所述检测机构2和压紧板6均由所述驱动组件驱动与所述紧固槽3进行相向运动。

本实施例中，所述驱动组件包括驱动电机7和丝杆8，所述检测机构2和压紧板6由所述驱动电机7和丝杆8驱动与所述紧固槽3进行相向运动，通过驱动电机7的正反转驱动检测机构2和压紧板6相向靠近或者远离所述紧固槽3，以分别实现检测和压紧功能。可以理解的是，驱动电机7可以是多个，用以分别驱动。

本实施例中，所述驱动组件还用于驱动所述夹块4在所述紧固槽3径向上的移动，用以辅助夹紧待检测五金件。本实施例采用的夹块4数量为4块，分设于所述紧固槽3的四个方向上。

本实施例的五金件强度检测装置用于自动检测五金件的强度，使用时，将待测五金件放置在所述紧固槽3内，驱动组件首先驱动所述预压组件下移对待测五金件进行预压，当预压组件的所有预压杆5均接触待测五金件形成多点接触时停止驱动，然后分别驱动所述压紧组件的各个压紧板6向所述预压杆5后端运动，直至各个预压杆5均顶紧待测五金件从而将其夹固；顶紧夹固后驱动各夹块4向所述紧固槽3中心移动，从侧面进行辅助夹紧，增加待测五金件夹紧效果，保证强度检测的准确性和安全性。在所述待测五金件完全紧固后驱动所述检测机构2下压进行强度检测，待测五金件的实时承载负荷值可以通过压力传感器201连接的仪表读取，从而检测出待测五金制品的承载强度。采用了灵活的预压和侧面辅助固定，使得本实施例的五金件强度检测装置可以适用于不同规格形状五金件的强度自动检测，用户仅需放置在紧固槽3内启动检测控制即可，操作十分简便，同时具有良好的检测效率和准确性，大大提高了生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，在所述预压杆5设有预压弹簧，给所述预压杆5提供一定的预压力，提高预压效果和稳定性。所述预压杆5的数量优选设置为3根，呈三角稳定设置，其压紧作用最好。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种五金件强度检测装置，其特征在于：包括工作台、检测机构和压紧机构，所述工作台内设驱动组件，其上端面设有紧固槽，所述紧固槽外围设有夹块；所述紧固槽上方对应滑动设置所述检测机构，所述检测机构包括正对于所述紧固槽的压力传感器；所述压紧机构包括预压组件和压紧组件，所述预压组件包括若干预压杆，所述预压杆滑动安装在固定支架上；所述压紧组件包括若干压紧板，所述压紧板对应分别设置在所述预压杆后端；所述检测机构和压紧板均由所述驱动组件驱动与所述紧固槽进行相向运动。

2.根据权利要求1所述的五金件强度检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机和丝杆，所述检测机构和压紧板由所述驱动电机和丝杆驱动与所述紧固槽进行相向运动。

3.根据权利要求2所述的五金件强度检测装置，其特征在于：所述压紧板由独立的驱动电机分别驱动。

4.根据权利要求3所述的五金件强度检测装置，其特征在于：所述夹块数量为4块，分设于所述紧固槽的四个方向上。

5.根据权利要求3所述的五金件强度检测装置，其特征在于：所述预压杆上设有预压弹簧，给所述预压杆提供一定的预压力，提高预压效果和稳定性。

6.根据权利要求3所述的五金件强度检测装置，其特征在于：所述预压杆的数量设置为3根，呈三角稳定设置。

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