CN212082009U - 一种多重密封具有净化功能的铝液保温炉 - Google Patents

Abstract

一种多重密封具有净化功能的铝液保温炉，包括炉体，炉体内设有保温腔，所述炉体上端设有可拆卸炉盖，所述炉盖内设有旋转盘，所述旋转盘下端设有一组加热器，所述加热器垂直向下伸到保温腔内，所述旋转盘的中间位置设有传动轴所述旋转盘通过传动轴连接有减速电机，所述减速电机通过机架设置在炉盖上，所述炉体侧壁外侧设有控制器，所述炉体内壁设有温度检测器，所述除气装置设置在炉体底部；所述控制器与减速电机、加热器、温度传感器连接。本实用新型所述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，可转动的旋转盘，带动电加热器在炉内转动，除气装置可避免在工作时与空气接触，从而避免除气装置被腐蚀损坏，提高了保温炉的使用寿命。

Description

一种多重密封具有净化功能的铝液保温炉

技术领域

本实用新型属于铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术领域，具体地，涉及一种多重密封具有净化功能的铝液保温炉。

背景技术

众所周知，铝是国民经济中不可缺少的基础材料，随着高科技制造业与运输业的应用不断增长，更是占有非常重要的经济地位。而铝合金产品质量的合格率深受铝液保温炉的影响。在能源的消耗方面，铝液保温炉也占了很大的份额，如何有效低能耗地提高铝液的品质显得越来越重要。

在一般的铝合金铸造加工过程中，通常需要对铝液进行保温，以便后续工艺实施，铝液保温炉就是一种较为常见的铝液保温设备，而随着使用需求的不断提高，人们对铝液保温炉的性能也提出了更高的要求。铝液的质量直接影响压铸产品的质量，使用净化不合格的铝液会使压铸品出现气孔等不良现象，影响压铸件外观甚至性能。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种多重密封具有净化功能的铝液保温炉，实用方便，可转动的旋转盘，带动电加热器在炉内转动，起到搅拌和均匀加热的目的，解决了传统铝合金熔化保温炉加热效率低和炉内温度不均匀的问题，除气装置可避免在工作时与空气接触，从而避免除气装置被腐蚀损坏，提高了保温炉的使用寿命。

技术方案：本实用新型提供了一种多重密封具有净化功能的铝液保温炉，包括炉体、保温腔、保温机构、旋转盘、加热器、控制器、炉盖和除气装置，所述炉体内设有保温腔，所述炉体上端设有可拆卸炉盖，所述炉盖内设有旋转盘，所述旋转盘下端设有一组加热器，所述加热器垂直向下伸到保温腔内，所述旋转盘的中间位置设有传动轴所述旋转盘通过传动轴连接有减速电机，所述减速电机通过机架设置在炉盖上，所述炉体侧壁外侧设有控制器，所述炉体内壁设有温度检测器，所述除气装置设置在炉体底部；

所述控制器与减速电机、加热器、温度检测器连接；温度检测器对炉体内温度进行实时监控，在保证铝液加热效果的同时，有效避免过高的作业温度对炉腔和炉壁等主体结构的损伤；

其中保温机构沿所述炉体外壁由内向外依次包括碳化硅浇注料层、刚玉复合浇注料层、保温层、石墨砖块层。

进一步的，上述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，所述加热器内设有一组互相平行的耐热管，所述耐热管上螺旋缠绕电热合金丝。

进一步的，上述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，所述除气装置包括除气转子和驱动除气转子转动的驱动装置，所述驱动装置与控制器连接。

进一步的，上述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，所述除气转子包括除气转盘和除气转轴，所述除气转盘设置在除气转轴的顶端部，所述除气转轴在轴向设有通气孔，所述除气转轴的顶端位于炉体内部，所述除气转轴的底端位于所述炉体外部。除气转子可以设置的较小、较短，其体积、重量也得到极大地优化降低，降低了对驱动装置功率的要求，不仅降低了生产成本，还能实现了节能减排的效果。同时由于除气转子可采用较短的长度，安装后可提高除气转子与安装孔位的同轴度，有效减小了除气装置在工作过程中的晃动，不易折断。

进一步的，上述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，所述除气转轴的底端与驱动装置相连接。

进一步的，上述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，所述除气转轴顶部与炉体配合处设有密封圈。加强保温炉的密封效果。

进一步的，上述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，所述加热器与旋转盘的连接处设有绝热区。

进一步的，上述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，所述炉体上端设有进料口，所述炉体下端设有出料口，所述进料口和出料口端口部均设有阀门。

进一步的，上述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，所述炉体底部设有一组支撑脚。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，结构简单、设计合理，可转动的旋转盘，带动电加热器在炉内转动，起到搅拌和均匀加热的目的，解决了传统铝合金熔化保温炉加热效率低和炉内温度不均匀的问题，温度检测器对炉体内温度进行实时监控，在保证铝液加热效果的同时，有效避免过高的作业温度对炉腔和炉壁等主体结构的损伤，除气装置可避免在工作时与空气接触，从而避免除气装置被腐蚀损坏，提高了保温炉的使用寿命，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述多重密封具有净化功能的铝液保温炉的结构示意图；

图2为本实用新型所述多重密封具有净化功能的铝液保温炉的除气装置的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，包括炉体1、保温腔2、保温机构、旋转盘9、加热器14、控制器15、炉盖19和除气装置20，所述炉体1内设有保温腔2，所述炉体1上端设有可拆卸炉盖19，所述炉盖19内设有旋转盘9，所述旋转盘9下端设有一组加热器14，所述加热器14垂直向下伸到保温腔2内，所述加热器14与旋转盘9的连接处设有绝热区10，所述旋转盘9的中间位置设有传动轴12所述旋转盘9通过传动轴12连接有减速电机11，所述减速电机11通过机架13设置在炉盖19上，所述炉体1侧壁外侧设有控制器15，所述炉体1内壁设有温度检测器16，所述除气装置20设置在炉体1底部；

所述控制器15与减速电机11、加热器14、温度检测器16连接；

其中保温机构沿所述炉体1外壁由内向外依次包括碳化硅浇注料层3、刚玉复合浇注料层4、保温层5、石墨砖块层6。

所述加热器14内设有一组互相平行的耐热管141，所述耐热管141上螺旋缠绕电热合金丝142。

如图2所示，除气装置20包括除气转子21和驱动除气转子21转动的驱动装置22，所述驱动装置22与控制器15连接。所述除气转子21包括除气转盘210和除气转轴211，所述除气转盘210设置在除气转轴211的顶端部，所述除气转轴211在轴向设有通气孔，所述除气转轴211的顶端位于炉体1内部，所述除气转轴211的底端位于所述炉体1外部。所述除气转轴211的底端与驱动装置22相连接。旋转的除气转子21将吹入铝熔液中的氮气等惰性气体破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中。气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收铝液中的氢气等，并随气泡上升而被带出铝液。由于气泡细小弥散，与旋转铝液均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与铝液接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝液中的有害氢等气体，显著提高了净化效果。所述除气转轴211顶部与炉体1配合处设有密封圈18。

所述炉体1上端设有进料口7，所述炉体1下端设有出料口8，所述进料口7和出料口8端口部均设有阀门（图中未示出）。所述炉体1底部设有一组支撑脚17。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多重密封具有净化功能的铝液保温炉，其特征在于：包括炉体（1）、保温腔（2）、保温机构、旋转盘（9）、加热器（14）、控制器（15）、炉盖（19）和除气装置（20），所述炉体（1）内设有保温腔（2），所述炉体（1）上端设有可拆卸炉盖（19），所述炉盖（19）内设有旋转盘（9），所述旋转盘（9）下端设有一组加热器（14），所述加热器（14）垂直向下伸到保温腔（2）内，所述旋转盘（9）的中间位置设有传动轴（12）所述旋转盘（9）通过传动轴（12）连接有减速电机（11），所述减速电机（11）通过机架（13）设置在炉盖（19）上，所述炉体（1）侧壁外侧设有控制器（15），所述炉体（1）内壁设有温度检测器（16），所述除气装置（20）设置在炉体（1）底部；所述控制器（15）与减速电机（11）、加热器（14）、温度检测器（16）连接；

其中保温机构沿所述炉体（1）外壁由内向外依次包括碳化硅浇注料层（3）、刚玉复合浇注料层（4）、保温层（5）、石墨砖块层（6）。

2.根据权利要求1所述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，其特征在于：所述加热器（14）内设有一组互相平行的耐热管（141），所述耐热管（141）上螺旋缠绕电热合金丝（142）。

3.根据权利要求1所述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，其特征在于：所述除气装置（20）包括除气转子（21）和驱动除气转子（21）转动的驱动装置（22），所述驱动装置（22）与控制器（15）连接。

4.根据权利要求3所述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，其特征在于：所述除气转子（21）包括除气转盘（210）和除气转轴（211），所述除气转盘（210）设置在除气转轴（211）的顶端部，所述除气转轴（211）在轴向设有通气孔，所述除气转轴（211）的顶端位于炉体（1）内部，所述除气转轴（211）的底端位于所述炉体（1）外部。

5.根据权利要求4所述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，其特征在于：所述除气转轴（211）的底端与驱动装置（22）相连接。

6.根据权利要求4所述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，其特征在于：所述除气转轴（211）顶部与炉体（1）配合处设有密封圈（18）。

7.根据权利要求1所述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，其特征在于：所述加热器（14）与旋转盘（9）的连接处设有绝热区（10）。

8.根据权利要求1所述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，其特征在于：所述炉体（1）上端设有进料口（7），所述炉体（1）下端设有出料口（8），所述进料口（7）和出料口（8）端口部均设有阀门。

9.根据权利要求1所述的多重密封具有净化功能的铝液保温炉，其特征在于：所述炉体（1）底部设有一组支撑脚（17）。

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