CN207922846U - 一种电加热铝液保温炉 - Google Patents

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董前年
疏敏
王永才
李凡
陈雪三
朱双单
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Inner Mongolia Xuyang New Materials Co ltd
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Shandong Cheng Xu New Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电加热铝液保温炉,包括炉壁,炉壁内形成有熔化保温腔,沿炉壁的外围由内到外依次设有碳化硅浇注料层、刚玉复合浇注料层、保温层、石墨砖块层,炉壁内设有温度传感器,熔化保温腔的顶端设有炉盖,炉盖上开有呈倒“凸”字型的空槽,在空槽内活动设有旋转盘,旋转盘的下端连接有电加热器,旋转盘的中间位置设有传动轴,旋转盘通过传动轴连接有减速电机,减速电机通过机架固定安装在炉盖上;还包括控制器,控制器与温度传感器、减速电机、电加热器连接。本实用新型的优点在于通过可转动的旋转盘,带动电加热器在炉内转动,起到搅拌和均匀加热的目的,解决了传统铝合金熔化保温炉加热效率低和炉内温度不均匀的问题。

Description

一种电加热铝液保温炉
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工设备领域,具体涉及一种电加热铝液保温炉。
背景技术
众所周知,铝是国民经济中不可缺少的基础材料,随着高科技制造业与运输业的应用不断增长,更是占有非常重要的经济地位。而铝合金产品质量的合格率深受铝液保温炉的影响。在能源的消耗方面,铝液保温炉也占了很大的份额,如何有效低能耗地提高铝液的品质显得越来越重要。
公开号为CN205808105U的专利文件中公开了一种铸造用铝合金熔炼保温炉,其在保温炉的炉壁外采用多个功能层,起到了较好的隔热保温效果。但是,因其采用插入式单点电加热器,在较大的保温炉中,会存在加热不足,加热效率低的缺陷,并且整个炉内出现局部温度不等的现象,造成温度传感器采集温度不准确,影响铝液质量不合格。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电加热铝液保温炉,解决了传统铝液保温炉加热效率低和炉内温度不均匀的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种电加热铝液保温炉,包括炉壁,炉壁内形成有熔化保温腔,沿所述炉壁的外围由内到外依次设有碳化硅浇注料层、刚玉复合浇注料层、保温层、石墨砖块层,所述炉壁内设有温度传感器,所述熔化保温腔的顶端设有炉盖,所述炉盖上开有呈倒“凸”字型的空槽,在所述空槽内活动设有旋转盘,所述旋转盘的下端连接有电加热器,旋转盘的中间位置设有传动轴,旋转盘通过传动轴连接有减速电机,所述减速电机通过机架固定安装在炉盖上;
电加热铝液保温炉还包括控制器,所述控制器与所述温度传感器、减速电机、电加热器连接。
进一步改进在于,所述电加热器垂直向下伸到熔化保温腔内,且电加热器连接在旋转盘的偏心区。
进一步改进在于,在所述电加热器与旋转盘的连接处设有绝热区。
进一步改进在于,所述旋转盘由均呈圆柱型的上转盘和下转盘一体成型,且所述上转盘的半径大于下转盘的半径。
进一步改进在于,沿所述上转盘的下底面圆周设有环形凸块。
本实用新型的有益效果是:通过可转动的旋转盘,带动电加热器在炉内转动,起到搅拌和均匀加热的目的,解决了传统铝合金熔化保温炉加热效率低和炉内温度不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图;
图2为旋转盘的结构示意图;
其中,1-炉壁,2-熔化保温腔,3-碳化硅浇注料层,4-刚玉复合浇注料层,5-保温层,6-石墨砖块层,7-温度传感器,8-炉盖,9- 旋转盘,901-上转盘,902-下转盘,903-环形凸块,10-电加热器, 11-传动轴,12-减速电机,13-机架,14-控制器,15-绝热区。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种电加热铝液保温炉,包括炉壁1,炉壁1内形成有熔化保温腔2,其特征在于:沿炉壁1的外围由内到外依次设有碳化硅浇注料层3、刚玉复合浇注料层4、保温层5、石墨砖块层6,炉壁1内设有温度传感器7,熔化保温腔2的顶端设有炉盖8,炉盖 8上开有呈倒“凸”字型的空槽,在空槽内活动设有旋转盘9,旋转盘9的下端连接有电加热器10,旋转盘9的中间位置设有传动轴11,旋转盘9通过传动轴11连接有减速电机12,减速电机12通过机架 13固定安装在炉盖8上;
电加热铝液保温炉还包括控制器14,控制器14与温度传感器7、减速电机12、电加热器10连接。控制器14可获取温度传感器7检测的温度值,然后根据测量值去控制电加热器10工作,达到想要的温度值,同时控制减速电机10工作,使电加热器10转动。
优选的,电加热器10垂直向下伸到熔化保温腔2内,且电加热器10连接在旋转盘9的偏心区。
优选的,在所述电加热器10与旋转盘的连接处设有绝热区15。
如图2所示,旋转盘9由均呈圆柱型的上转盘901和下转盘902 一体成型,且上转盘901的半径大于下转盘902的半径。
优选的,沿上转盘901的下底面圆周设有环形凸块903。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电加热铝液保温炉,包括炉壁(1),炉壁(1)内形成有熔化保温腔(2),其特征在于:沿所述炉壁(1)的外围由内到外依次设有碳化硅浇注料层(3)、刚玉复合浇注料层(4)、保温层(5)、石墨砖块层(6),所述炉壁(1)内设有温度传感器(7),所述熔化保温腔(2)的顶端设有炉盖(8),所述炉盖(8)上开有呈倒“凸”字型的空槽,在所述空槽内活动设有旋转盘(9),所述旋转盘(9)的下端连接有电加热器(10),旋转盘(9)的中间位置设有传动轴(11),旋转盘(9)通过传动轴(11)连接有减速电机(12),所述减速电机(12)通过机架(13)固定安装在炉盖(8)上;
电加热铝液保温炉还包括控制器(14),所述控制器(14)与所述温度传感器(7)、减速电机(12)、电加热器(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电加热铝液保温炉,其特征在于:所述电加热器(10)垂直向下伸到熔化保温腔(2)内,且电加热器(10)连接在旋转盘(9)的偏心区。
3.根据权利要求1所述的一种电加热铝液保温炉,其特征在于:在所述电加热器(10)与旋转盘的连接处设有绝热区(15)。
4.根据权利要求1所述的一种电加热铝液保温炉,其特征在于:所述旋转盘(9)由均呈圆柱型的上转盘(901)和下转盘(902)一体成型,且所述上转盘(901)的半径大于下转盘(902)的半径。
5.根据权利要求4所述的一种电加热铝液保温炉,其特征在于:沿所述上转盘(901)的下底面圆周设有环形凸块(903)。
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