CN212081648U - 一种生物质热风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质热风装置，包括生物质燃烧机，混风室，洗气室，所述洗气室内设置有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将洗气室内部分为三个空间，所述第一隔板上方为换热腔，所述第一隔板与第二隔板之间为过滤腔，所述第二隔板下方为收集腔，所述换热腔内设置有换热管，所述过滤腔内设置有多块滤层，所述第一隔板上开设有出汽口，所述第二隔板上开设有多个进污口，所述出汽口将换热腔与过滤腔连通，所述进污口将过滤腔与收集腔连通；在实际使用过程中，能够提高烟气的过滤效果，并且利用水蒸气对滤网进行清洗，延长滤网的使用时间，从而提高本装置的实用性且使得滤网的有效性不会随着使用时间的增长而降低。

Description

一种生物质热风装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种生物质热风装置。

背景技术

热风炉是一种能量转换设备，向热风炉中输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过暖风机转换，向外输出具有一定热能的暖风、热风、高温空气，热风炉包括燃烧系统和风机两大部分，燃烧系统产生巨大的热量然后由风机往外吹出热量，暖风机中产生的热风可直接为工业生产和人民生活提供所需热能或暖气，大型热风炉主要用于工业，小型热风炉主要用于生活；

生物质热风装置在工作是会产生大量的烟灰，为了降低对环境的污染，需要对烟灰进行过滤，长时间使用后需要对过滤网进行更换；

然而现有的生物质热风装置存在以下问题：

1.在使用生物质燃料时，由于烟灰会随着烟气在装置内流动，在排出时往往需要在洗气室进行过滤，到达排放标准时再排出，但是由于滤网在长时间使用后，过滤效果降低，需要对滤网进行更换，更换过程较为麻烦，且传统的滤网过滤效果并不理想，导致装置整体的实用性降低，且过滤有效性会随着使用时间的增长而降低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种生物质热风装置，在实际使用过程中，能够提高烟气的过滤效果，并且利用水蒸气对滤网进行清洗，延长滤网的使用时间，从而提高本装置的实用性且使得滤网的有效性不会随着使用时间的增长而降低。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质热风装置，包括生物质燃烧机，混风室，洗气室，所述混风室的表面连通有鼓风机的出风口，所述混风室内设置有进风腔和内腔，所述内腔与进风腔互不连通，所述进风腔用于流通由鼓风机吹入的风，所述内腔用于烟气流通，所述鼓风机吹入的风与内腔表面接触，从而与所述内腔中的烟气进行换热，所述生物质燃烧机的出烟口通过第一管道与内腔的进烟口连通，所述内腔的出烟口通过第二管道与洗气室的进烟口连通，所述洗气室内设置有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与第二隔板将洗气室内部分为三个空间，所述第一隔板上方为换热腔，所述第一隔板与第二隔板之间为过滤腔，所述第二隔板下方为收集腔，所述换热腔内设置有换热管，所述过滤腔内设置有多块滤层，所述第一隔板上开设有出汽口，所述第二隔板上开设有多个进污口，所述出汽口将换热腔与过滤腔连通，所述进污口将过滤腔与收集腔连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述洗气室还包括滤网，所述滤网为矩形块，且所述滤网的上端连接在第一隔板的底面，所述滤网的下端连接在第二隔板的上面，为了保证烟气过滤效果，一块所述滤网的厚度至少为洗气室总宽度的1/12。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热管为多回程导热管，所述换热管的进烟口与过滤腔连通并设置在第一隔板上，所述换热管的出烟口与过滤腔连通并设置在第一隔板上，所述进烟口与出烟口之间至少间隔一块滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一隔板为L型，所述第一隔板与洗气室的内壁留有空隙，且此空隙至少可以容纳一块滤网，且所述第一隔板将换热腔分为存水室与排汽通道，所述换热管布置在存水室内，所述出汽口设置在排汽通道与过滤腔连通处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二隔板上均匀设置有V型槽，且所述V型槽的底端贯穿第二隔板，即所述过滤腔通过V型槽与收集腔连通，在所述V型槽的底端设置有进污口。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻两块所述滤网之间设置一个V型槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热腔的顶部设置有供水口，所述供水口的下方为存水室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤腔的侧壁上设置有出污口，所述出污口与第二管道对称设置，所述收集腔的侧壁上设置有排污口，所述排污口与出污口设置在同一侧壁上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、利用烟气的余热对换热腔内的水加热，使其蒸发产生水蒸气，利用水蒸气对过滤腔内的烟气进行清洗，细小的水珠可以吸附烟气中的细小颗粒，使得对烟气的过滤效果更好；

2、利用水蒸气对滤网进行清洗，不用将滤网拆除即可完成对其的清洗，延长滤网的使用时间，并且提高滤网的过滤效果；

3、利用水蒸气与滤网的配合，使得烟气在排出前得到更好的过滤，提高烟气的过滤效果，且在烟气与水换热时，可对烟气降温，将烟气中的杂质进一步过滤，并且水蒸气的产生不用引入其他加热设备，提高装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种生物质热风装置整体示意图；

图2为洗气室示意图；

图3为图2A处放大图；

图4为混风室风向图；

图5为烟气流程图。

图中标记：1-生物质燃烧机，2-混风室，3-洗气室，4-第一管道，5-第二管道，201-鼓风机，301-换热管，302-滤网，303-第一隔板，304-换热腔，305-过滤腔，306-收集腔，307-出汽口，308-第二隔板，309-进污口，341-供水口，351-出污口，361-排污口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例是一种生物质热风装置的结构，如图1、图2、图3所示，包括生物质燃烧机1，混风室2，洗气室3，所述混风室2的表面连通有鼓风机201的出风口，所述混风室2内设置有进风腔和内腔，所述内腔与进风腔互不连通，所述进风腔用于流通由鼓风机201吹入的风，所述内腔用于烟气流通，所述鼓风机201吹入的风与内腔表面接触，从而与所述内腔中的烟气进行换热，所述生物质燃烧机1的出烟口通过第一管道4与内腔的进烟口连通，所述内腔的出烟口通过第二管道5与洗气室3的进烟口连通，所述洗气室3内设置有第一隔板303与第二隔板308，所述第一隔板303与第二隔板308将洗气室3内部分为三个空间，所述第一隔板303上方为换热腔304，所述第一隔板303与第二隔板308之间为过滤腔305，所述第二隔板308下方为收集腔306，所述换热腔304内设置有换热管301，所述过滤腔305内设置有多块滤层，所述第一隔板303上开设有出汽口307，所述第二隔板308上开设有多个进污口 309，所述出汽口307将换热腔304与过滤腔305连通，所述进污口309将过滤腔305与收集腔306连通；

进一步地，所述洗气室还包括滤网302，所述滤网302为矩形块，且所述滤网302的上端连接在第一隔板303的底面，所述滤网302的下端连接在第二隔板308的上面，为了保证烟气过滤效果，一块所述滤网302的厚度至少为洗气室3总宽度的1/12；

从而保证了烟气在流经所述过滤网302时，不会因为接触时间不足而影响所述过滤网302 对烟气的过滤效果；

所述换热管301为多回程导热管，所述换热管301的进烟口与过滤腔305连通并设置在第一隔板303上，所述换热管301的出烟口与过滤腔305连通并设置在第一隔板303上，所述进烟口与出烟口之间至少间隔一块滤网302；

利用多回程设置的所述换热管301，将烟气与所述换热腔304内的水充分接触，从而使得烟气内的热量被充分传递到水中，在换热时烟气也能更充分的被降温；

所述第一隔板303为L型，所述第一隔板303与洗气室3的内壁留有空隙，且此空隙至少可以容纳一块滤网302，且所述第一隔板303将换热腔304分为存水室与排汽通道，所述换热管301布置在存水室内，所述出汽口307设置在排汽通道与过滤腔305连通处；

所述第二隔板308上均匀设置有V型槽，且所述V型槽的底端贯穿第二隔板308，即所述过滤腔305通过V型槽与收集腔306连通，在所述V型槽的底端设置有进污口309；

相邻两块所述滤网302之间设置一个V型槽；

其中，所述V型槽的设置是为了将吸附烟气颗粒之后的细小水珠向收集腔306内引导，再从收集腔306上的排污口361排出，因为烟气和带有污染物的水采用的处理方法不同，故将其分为两个部分分别排出；

所述换热腔304的顶部设置有供水口341，所述供水口341的下方为存水室；

所述过滤腔305的侧壁上设置有出污口351，所述出污口351与第二管道5对称设置，所述收集腔306的侧壁上设置有排污口361，所述排污口361与出污口351设置在同一侧壁上；

为解决在使用生物质燃料时，由于烟灰会随着烟气在装置内流动，在排出时往往需要在洗气室3进行过滤，到达排放标准时再排出，但是由于滤网302在长时间使用后，过滤效果降低，需要对滤网302进行更换，更换过程较为麻烦，且传统的滤网302过滤效果并不理想，导致装置整体的实用性降低，且过滤有效性会随着使用时间的增长而降低的问题；

下面，结合图4与图5，对本装置的工作原理进行进一步地阐述，图中箭头代表气体的流向：

打开所述供水口341，向所述存水室内倒入水并将换热管301完全淹没但不超出L型第一隔板303的上边缘，接着打开所述生物质燃烧机1，将生物质燃料燃烧，燃烧产生的高温烟气经所述第一管道4进入混风室2，所述鼓风机201将装置外的风吹入混风室2，使得风在所述内腔的表面与烟气进行换热，接着烟气从所述第二管道5进入洗气室3，由于所述滤网302 的阻隔，所述烟气会往换热管301的进烟口处移动，随着装置内压强的增大，烟气会灌入所述换热管301，在所述换热管301中与换热室内的水进行换热，从而使得水被慢慢蒸发成水蒸气，利用烟气的余热对换热腔304内的水加热，使其蒸发产生水蒸气，利用水蒸气对过滤腔305内的烟气进行清洗，细小的水珠可以吸附烟气中的细小颗粒，使得对烟气的过滤效果更好；

当烟气从所述换热管301出来后继续被滤网302过滤，水蒸气从位于所述第一隔板303 上的出汽口307排进过滤腔305，在过滤腔305内水蒸气与烟气混合，从而将烟气进一步的过滤，在混合充分后，打开所述出污口351，将过滤后的烟气排放，当烟气大部分排出后，利用装置内的余热继续产生水蒸气，此时关闭所述出污口351，使得水蒸气充分与所述滤网302 接触，冷却后，产生的液体从所述第二隔板308上的进污口309进入收集腔306，从而完成对所述滤网302的清洗，此后，打开所述排污口361，将污水排出，利用水蒸气对滤网302进行清洗，不用将滤网302拆除即可完成对其的清洗，延长滤网302的使用时间，并且提高滤网302的过滤效果；

从而，利用水蒸气与滤网302的配合，使得烟气在排出前得到更好的过滤，提高烟气的过滤效果，且在烟气与水换热时，可对烟气降温，将烟气中的杂质进一步过滤，并且水蒸气的产生不用引入其他加热设备，提高装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物质热风装置，包括生物质燃烧机(1)，混风室(2)，洗气室(3)，所述混风室(2)的表面连通有鼓风机(201)的出风口，所述混风室(2)内设置有进风腔和内腔，所述内腔与进风腔互不连通，所述进风腔用于流通由鼓风机(201)吹入的风，所述内腔用于烟气流通，所述鼓风机(201)吹入的风与内腔表面接触，从而与所述内腔中的烟气进行换热，所述生物质燃烧机(1)的出烟口通过第一管道(4)与内腔的进烟口连通，所述内腔的出烟口通过第二管道(5)与洗气室(3)的进烟口连通，其特征在于：所述洗气室(3)内设置有第一隔板(303)与第二隔板(308)，所述第一隔板(303)与第二隔板(308)将洗气室(3)内部分为三个空间，所述第一隔板(303)上方为换热腔(304)，所述第一隔板(303)与第二隔板(308)之间为过滤腔(305)，所述第二隔板(308)下方为收集腔(306)，所述换热腔(304)内设置有换热管(301)，所述过滤腔(305)内设置有多块滤层，所述第一隔板(303)上开设有出汽口(307)，所述第二隔板(308)上开设有多个进污口(309)，所述出汽口(307)将换热腔(304)与过滤腔(305)连通，所述进污口(309)将过滤腔(305)与收集腔(306)连通。

2.如权利要求1所述的一种生物质热风装置，其特征在于：所述洗气室还包括滤网(302)，所述滤网(302)为矩形块，且所述滤网(302)的上端连接在第一隔板(303)的底面，所述滤网(302)的下端连接在第二隔板(308)的上面，为了保证烟气过滤效果，一块所述滤网(302)的厚度至少为洗气室(3)总宽度的1/12。

3.如权利要求1所述的一种生物质热风装置，其特征在于：所述换热管(301)为多回程导热管，所述换热管(301)的进烟口与过滤腔(305)连通并设置在第一隔板(303)上，所述换热管(301)的出烟口与过滤腔(305)连通并设置在第一隔板(303)上，所述进烟口与出烟口之间至少间隔一块滤网(302)。

4.如权利要求1所述的一种生物质热风装置，其特征在于：所述第一隔板(303)为L型，所述第一隔板(303)与洗气室(3)的内壁留有空隙，且此空隙至少可以容纳一块滤网(302)，且所述第一隔板(303)将换热腔(304)分为存水室与排汽通道，所述换热管(301)布置在存水室内，所述出汽口(307)设置在排汽通道与过滤腔(305)连通处。

5.如权利要求2所述的一种生物质热风装置，其特征在于：所述第二隔板(308)上均匀设置有V型槽，且所述V型槽的底端贯穿第二隔板(308)，即所述过滤腔(305)通过V型槽与收集腔(306)连通，在所述V型槽的底端设置有进污口(309)。

6.如权利要求5所述的一种生物质热风装置，其特征在于：相邻两块所述滤网(302)之间设置一个V型槽。

7.如权利要求4所述的一种生物质热风装置，其特征在于：所述换热腔(304)的顶部设置有供水口(341)，所述供水口(341)的下方为存水室。

8.如权利要求1所述的一种生物质热风装置，其特征在于：所述过滤腔(305)的侧壁上设置有出污口(351)，所述出污口(351)与第二管道(5)对称设置，所述收集腔(306)的侧壁上设置有排污口(361)，所述排污口(361)与出污口(351)设置在同一侧壁上。

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