CN210113872U - 自动高效节能木耳菌棒发酵专用机 - Google Patents

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CN210113872U CN201821968194.4U CN201821968194U CN210113872U CN 210113872 U CN210113872 U CN 210113872U CN 201821968194 U CN201821968194 U CN 201821968194U CN 210113872 U CN210113872 U CN 210113872U
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陈正淼
陈世和
叶晓星
周日宝
陈俏彪
陈叶鹏
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Abstract

一种自动高效节能木耳菌棒发酵专用机,包括外炉体、安装于外炉体内的内膛以及安装于外炉体上的支架,内膛设有液体内膛以及安装于液体内膛内的加热内膛,外炉体的下端外周面上安装于通至液体内膛内的第一进水管,外炉体的上端外周面上安装有与液体内膛互通的出气管,加热内膛上连接有烟气输出管,烟气输出管设有横段烟气输出管和竖段烟气输出管,烟气输出管的竖向管下端连接有引尘管,引尘管的右端端头上连接有除尘水池,除尘水池的上端安装有排烟管,除尘水池的下端安装有一对排污口。本实用新型的自动高效节能木耳菌棒发酵专用机结构设计紧凑,受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,运行成本低,值得推广。

Description

自动高效节能木耳菌棒发酵专用机
技术领域
本实用新型涉及食用菌产品进行加热杀菌,尤其是一种自动高效节能木耳菌棒发酵专用机。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所。
目前,现有的锅炉产热效率低,只有一面的受热面被加热,受热面积有限,加热速率十分局限,且无法循环加热,存在余热排放的热能损失,且燃烧用量大,使用效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种使用方便的自动节能产热锅炉装置,实现高效产热,且能够充分使用热量,提高效率,节约燃料,方便快捷。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种自动高效节能木耳菌棒发酵专用机,包括外炉体、安装于外炉体内的内膛以及安装于外炉体上的支架,内膛设有液体内膛以及安装于液体内膛内的加热内膛,外炉体的下端外周面上安装于通至液体内膛内的第一进水管,外炉体的上端外周面上安装有与液体内膛互通的出气管,加热内膛上连接有烟气输出管,烟气输出管设有横段烟气输出管和竖段烟气输出管,烟气输出管的竖向管下端连接有引尘管,引尘管的右端端头上连接有除尘水池,除尘水池的上端安装有排烟管,除尘水池的下端安装有一对排污口;外炉体的外周面上安装有控制柜。这样,该结构设置改善锅炉运行环境,提高锅炉效率和使用寿命,外炉体内设有加热内膛以及液体内膛,加热内膛上连接有烟气输出管,如此的设置使得受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,通过燃烧所产生的热烟气对加热内膛加热,存在于液体内膛中的水与被加热后的加热内膛的外壁接触,实现介质加热,同时为了降低烟气中的杂质,故在竖段烟气输出管的下端通过引尘管与除尘水池连接,使得烟气先经过水池与水交融,去除燃烧时所产生的杂质,同时对烟气进行降温,使得所排出的烟气不带杂质,纯净度高,不会污染环境。
加热内膛内一组阵列分布的第一受热管,第一受热管两端的端头穿于加热内膛外。这样,存在于液体内膛内的水不是静止存在,而是流动存在,实现水流通,如此一来不单单是利用管外表面对水进行加热,还可以利用管内表面对水进行加热,提高加热效率,使用效果好。
横段烟气输出管和竖段烟气输出管上均安装有余热池,存在于横段烟气输出管上的余热池为多个设置且上端设有开口,余热池内设有穿于横段烟气输出管内的一组阵列分布的第二受热管;存在于竖段烟气输出管上的余热池为单个设置,余热池上设有第二进水管与出水管,余热池内设有穿于竖段烟气输出管内的一组阵列分布的第三受热管。这样,如此的设置可充分利用进入至出烟管的余温,将热量使用发挥至极致,从而产生热水,添加第二受热管、第三受热管也是为了提高对水的加热速度。
进一步完善,第一受热管、第二受热管为椭圆直管。这样,椭圆直管面积大,且上下部分的间距小,受热快,从而提高对水的加热效率。
进一步完善,第三受热管为圆形斜管。这样,斜向设置便于加快水的流动速度,受热快,从而提高对水的加热效率。
进一步完善,外炉体的左端外周面上安装有通至液体内膛内的温度表。这样,随时对液体内膛中的水温进行监测,同时也是对该装置是否处于正常运行的检测。
进一步完善,外炉体的左端外周面上安装有通至液体内膛的水位管。这样,可远距离观察水位,具有抗污力强,观察水位不受水质影响。
进一步完善,加热内膛的底部设有炉筛。这样,提高炉内透气性,减小空气上升的阻力,增加空气的吸入量,提高燃烧质量。
进一步完善,竖段烟气输出管下端与引尘管之间安装有引风机。这样,引风机是通过叶轮转动产生负压,进而从装置内抽取空气,加快热气流通,提高加热效果。
进一步完善,除尘水池的上端中心位置处安装有喷头进水管,喷头进水管延伸至除尘水池内,存在于除尘水池内的喷头进水管端头上安装有喷头。这样,采用喷头可加大水的喷洒面积,与烟气接触多,实现对烟气进行冷却,使得杂质冷凝且质量增加,落于水池内,从而提高除尘效果。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的自动高效节能木耳菌棒发酵专用机结构设计紧凑,受热面积大,烟气流程长,传热效果好,排烟温度低,运行成本低,且能保证烟气的纯净度,实现环保排放,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型内部的平面结构示意图。
附图标记说明:外炉体1,内膛2,支架3,液体内膛4,加热内膛5,进水管6,出气管7,烟气输出管8,横段烟气输出管8-1,竖段烟气输出管8-2,引尘管9,除尘水池10,排烟管11,排污口12,第一受热管13,余热池14,第二受热管15,第三受热管16,温度表17,水位管18,炉筛19,引风机20,喷头进水管21,喷头22,第二进水管23,出水管24,外控制柜25。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种自动高效节能木耳菌棒发酵专用机,包括外炉体1、安装于外炉体1内的内膛2以及安装于外炉体1上的支架3,内膛2设有液体内膛4以及安装于液体内膛4内的加热内膛5,外炉体1的下端外周面上安装于通至液体内膛4内的第一进水管6,外炉体 1的上端外周面上安装有与液体内膛4互通的出气管7,加热内膛5上连接有烟气输出管8,烟气输出管8设有横段烟气输出管8-1和竖段烟气输出管8-2,烟气输出管8的竖向管下端连接有引尘管9,引尘管9的右端端头上连接有除尘水池10,除尘水池10的上端安装有排烟管11,除尘水池10的下端安装有一对排污口12;外炉体1的外周面上安装有控制柜25;
加热内膛5内一组阵列分布的第一受热管13,第一受热管13两端的端头穿于加热内膛 5外;
横段烟气输出管8-1和竖段烟气输出管8-2上均安装有余热池14,存在于横段烟气输出管8-1上的余热池14为多个设置且上端设有开口,余热池14内设有穿于横段烟气输出管8-1内的一组阵列分布的第二受热管15;存在于竖段烟气输出管8-2上的余热池14为单个设置,余热池14上设有第二进水管23与出水管24,余热池14内设有穿于竖段烟气输出管8-2内的一组阵列分布的第三受热管16。
第一受热管13、第二受热管15为外椭圆直管。
第三受热管16为圆形斜管。
外炉体1的左端外周面上安装有通至液体内膛4内的温度表17。
外炉体1的左端外周面上安装有通至液体内膛4的水位管18。
加热内膛5的底部设有炉筛19。
竖段烟气输出管8-2下端与引尘管9之间安装有引风机20。
除尘水池10的上端中心位置处安装有喷头进水管21,喷头进水管21延伸至除尘水池 10内,存在于除尘水池10内的喷头进水管21端头上安装有喷头22。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种自动高效节能木耳菌棒发酵专用机,包括外炉体(1)、安装于外炉体(1)内的内膛(2)以及安装于外炉体(1)上的支架(3),内膛(2)设有液体内膛(4)以及安装于液体内膛(4)内的加热内膛(5),外炉体(1)的下端外周面上安装于通至液体内膛(4)内的第一进水管(6),外炉体(1)的上端外周面上安装有与液体内膛(4)互通的出气管(7),其特征是:所述加热内膛(5)上连接有烟气输出管(8),烟气输出管(8)设有横段烟气输出管(8-1)和竖段烟气输出管(8-2),烟气输出管(8)的竖向管下端连接有引尘管(9),引尘管(9)的右端端头上连接有除尘水池(10),除尘水池(10)的上端安装有排烟管(11),除尘水池(10)的下端安装有一对排污口(12);所述外炉体(1)的外周面上安装有控制柜(25);
所述加热内膛(5)内一组阵列分布的第一受热管(13),第一受热管(13)两端的端头穿于加热内膛(5)外;
所述横段烟气输出管(8-1)和竖段烟气输出管(8-2)上均安装有余热池(14),存在于横段烟气输出管(8-1)上的余热池(14)为多个设置且上端设有开口,所述余热池(14)内设有穿于横段烟气输出管(8-1)内的一组阵列分布的第二受热管(15);存在于竖段烟气输出管(8-2)上的余热池(14)为单个设置,余热池(14)上设有第二进水管(23)与出水管(24),所述余热池(14)内设有穿于竖段烟气输出管(8-2)内的一组阵列分布的第三受热管(16)。
2.根据权利要求1所述的自动高效节能木耳菌棒发酵专用机,其特征是:所述第一受热管(13)、第二受热管(15)为外椭圆直管。
3.根据权利要求1所述的自动高效节能木耳菌棒发酵专用机,其特征是:所述第三受热管(16)为圆形斜管。
4.根据权利要求1所述的自动高效节能木耳菌棒发酵专用机,其特征是:所述外炉体(1)的左端外周面上安装有通至液体内膛(4)内的温度表(17)。
5.根据权利要求1所述的自动高效节能木耳菌棒发酵专用机,其特征是:所述外炉体(1)的左端外周面上安装有通至液体内膛(4)的水位管(18)。
6.根据权利要求1所述的自动高效节能木耳菌棒发酵专用机,其特征是:所述加热内膛(5)的底部设有炉筛(19)。
7.根据权利要求1所述的自动高效节能木耳菌棒发酵专用机,其特征是:所述竖段烟气输出管(8-2)下端与引尘管(9)之间安装有引风机(20)。
8.根据权利要求1所述的自动高效节能木耳菌棒发酵专用机,其特征是:所述除尘水池(10)的上端中心位置处安装有喷头进水管(21),喷头进水管(21)延伸至除尘水池(10)内,存在于除尘水池(10)内的喷头进水管(21)端头上安装有喷头(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109392609A (zh) * 2018-11-27 2019-03-01 庆元县菇星节能机械有限公司 自动高效节能木耳菌棒发酵专用机
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