CN212080382U - 一种风道消声装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风道消声装置,属于管道消声设备领域。针对现有技术中对风管消声的装置结构复杂且消声效果较差的问题,本实用新型提供一种风道消声装置,它包括外壳体和内通道,外壳体和内通道之间形成吸音腔,所述内通道由孔板组成,所述吸音腔内设置有褶皱的网孔衬板,且网孔衬板与外壳体之间的空隙处、网孔衬板与内通道之间的空隙处均充填有吸音材料。本实用新型中的内通道由孔板组成且褶皱的网孔衬板设置在吸音腔内,增加网孔的面积继而使得消音效果较好,吸音材料的填充则进一步加固了整个装置的消音效果,整体消音效果高,还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于管道消声设备领域,更具体地说,涉及一种风道消声装置。
背景技术
随着而工业的发展,噪音污染和空气污染、水污染已经被列为三大主要环境污染源,因此,如何控制噪音污染成为了人们重视的问题;如今,越来越多的行业需要使用风管进行风力输送或排风,风管的噪音较大既影响风力的输送效率也对工作人员耳膜造成一定损伤,现有的管道消声装置结构较为复杂,消声效果不是很理想,并且面积较大影响风管中风量的传递。
针对上述问题也进行了相应的改进,如中国专利申请号CN201720892609.3,公开日为2018年3月16日,该专利公开了一种送风管道消声器,包括消声器本体,所述消声器本体包括上部消音板、下部消音板、左侧消音板和右侧消音板,消声器本体由四片消声板拼装构成,所述消声器本体呈筒形,横截面为矩形,中部设置有空腔,所述消声板包括外壁和侧壁,外壁的内表面设置有H形龙骨,H形龙骨与外壁和侧壁构成矩形消音空腔;H形龙骨表面覆盖有孔板。该专利的不足之处在于:该消声器消音效果一般,且内部拼装较为繁琐。
又如中国专利申请号CN201420227607.9,公开日为2014年9月10日,该专利公开了一种进风通道的消声装置,其包括:多个吸声板排列构成的吸声板组件,其特点是:相邻的一对块吸声板之间通过螺栓连接,该螺栓上套设有处于所述相邻的一对块吸声板之间的、用于限制该对吸声板的间距的套筒。相邻的一对块吸声板之间通过螺栓连接,多个吸声板排列构成一体积较大且稳固的整体式吸声板组件。该专利的不足之处在于:吸声板之间的连接容易受到外界环境干扰发生松动,造成整体吸音效果较差。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对现有技术中对风管消声的装置结构复杂且消声效果较差的问题,本实用新型提供一种风道消声装置。本实用新型中的内通道由孔板组成且褶皱的网孔衬板设置在吸音腔内,增加网孔的面积继而使得消音效果较好,吸音材料的填充则进一步加固了整个装置的消音效果,整体消音效果高,还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种风道消声装置,包括外壳体和内通道,外壳体和内通道之间形成吸音腔,所述内通道由孔板组成,所述吸音腔内设置有褶皱的网孔衬板,且网孔衬板与外壳体之间的空隙处、网孔衬板与内通道之间的空隙处均充填有吸音材料。整体结构简单,且对风管的噪音消除效果较好。
更进一步的,所述网孔衬板的褶皱连续或不连续、均匀或不均匀。褶皱的网孔衬板有效增加孔占比面积,提高吸音效果。
更进一步的,还包括过渡通道,所述过渡通道设置在内通道的两端,风管通过过渡通道与内通道连接。提高内通道的使用寿命。
更进一步的,所述过渡通道远离内通道的一端设置有网片。对固体颗粒或其它杂质起到拦截过滤作用。
更进一步的,过渡通道的两端均设置有法兰,风管通过法兰与过渡通道连接。安装与拆卸较为方便,提高工作效率。
更进一步的,过渡通道与内通道连接处设置有加强筋。加固连接处的强度。
更进一步的,所述网孔衬板的材质为镀锌钢板。具有较高的耐腐蚀能力且质量较轻,对空腔产生的压力较小。
更进一步的,所述吸音材料为吸音棉。吸音效果好且成本低廉。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型所述的风道消声装置通过在内外壳体形成的吸音腔间设置网孔衬板,且内通道由孔板组成,整体孔的占比面积比较大,因此风量通过该装置时的减音效果较好;并且在网孔衬板与外壳和内通道的间隙处填充吸音材料,进一步提高了整个装置的消声效果;整体结构简单,易于安装,维修方便;
(2)本实用新型在内通道的两端设置过渡通道,通过过渡通道实现风管与内通道之间的连接,对内通道起到保护作用,避免内通道与风管的直接接触;同时过渡通道的尺寸与风管尺寸相配合使得安装紧密,减少漏风量,增加整体的密封性能;
(3)本实用新型在过渡通道远离内通道的一端设置有网片,网片不会阻挡风量进入到内通道中,并且网片对固体颗粒或杂质起到一个拦截过滤作用,避免其进入到内通道内对其造成刮伤磨损,提高整个装置的使用寿命;
(4)本实用新型在过渡通道的两端均设置有法兰,风管与过渡通道之间通过法兰连接,连接关系稳固并且易于更换与维修,有效提高工作效率;并且在过渡通道与内通道连接处设置有加强筋,加固两者之间的连接,避免受到强大风力两管之间发生松动或移位;
(5)本实用新型中网孔衬板的材质为镀锌钢板,具有一定的耐腐蚀性同时质量较轻,对吸音腔的压力较小,对外壳体和内通道起到保护作用,避免其发生损坏,提高整个装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A-A方向视图;
图3为网孔衬板的结构示意图;
图4为网孔衬板的另一种结构示意图;
图5为网孔衬板的展开图。
图中:1、法兰;2、过渡通道;3、内通道;4、外壳体;5、吸音棉;6、孔;7、网孔衬板。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1、图2所示,一种风道消声装置,该装置可以设置在两个风管之间,包括外壳体4和内通道3,外壳体4和内通道3之间形成吸音腔,所述内通道3由孔板组成;具体的,该风道消声装置通过内通道3与风管连接,且孔板即为带有孔6的板,由孔板组成内通道3使得内通道3不再是一个密封的空间,风管中的风量进入到内通道3时可以在吸音腔内进行流动,使得进入内通道3的风量分散,有效减小噪音;吸音腔内设置有褶皱的网孔衬板7,有效增加网孔衬板7中网孔的面积,因对风管的消音效果取决于孔所占面积的大小,孔所占面积越大即风管消声效果较高;并且在本实施例中,只需将网孔衬板7插入在吸音腔内,无需对网孔衬板7进行固定,操作简便,因为吸音腔对网孔衬板7起到限位作用,网孔衬板7不会在吸音腔内出现大幅度移动;优选的,所述网孔衬板7的材质为镀锌钢板,具有一定的耐腐蚀性同时质量较轻,对吸音腔的压力较小,有效提高整个装置的使用寿命;且网孔衬板7与外壳体4之间的空隙处、网孔衬板7与内通道3之间的空隙处均充填有吸音材料,吸音材料的填充则进一步提高了整个装置的消音效果;在本实施例中,所述吸音材料为吸音棉5,吸音效果较好且容易充填,成本较低;其它能够起到吸音效果的吸音材料均可使用在本实用新型中。
在本实施例中,褶皱即为一块平板上存在若干个转折点所形成的形状;所述网孔衬板7的褶皱连续或不连续、均匀或不均匀,使得网孔衬板7的可选用范围广且易于加工安装;具体的,在本实施中如图3、图4和图5所示,网孔衬板7的褶皱呈连续均匀的V形或U形,此类褶皱形状加工简单,易于在吸音腔内的安装与拆卸。
本实用新型的工作原理如下:当风管中的风量进入内通道3时,吸音腔内的网孔衬板7以及内通道3本身自带的孔6对风量进行分散降低噪音,且配合吸音材料进一步吸收风量的噪音达到整体对风管消除噪音的目的。本实用新型将“V”形的网板本体连接成“W”状的网孔衬板7安装在吸音腔内,且内通道3由孔板组成,整个装置增加了孔的占比面积则有效提高了对风管的噪音消除效果并且在网孔衬板7与吸音腔的间隙处填充吸音材料对风量进行进一步吸收噪音,整体消除噪音效果较高,且结构简单,易于制造,整体成本较低。所述网孔衬板7由若干个呈“V”形的网板本体相互连接组成,具体的,相邻两个网板本体呈“W”连接,即网孔衬板7在吸音腔内呈“W”形连接;选择“V”形的网板本体在吸音腔内呈“W”形连接;优选的,相邻两个网板本体之间的连接处呈圆弧过渡,既避免了相邻两个网板本体连接处应力集中容易损坏又使得连接处接触吸音腔时不会对外壳体4或内通道3产生划痕对其造成损坏;
实施例2
基本同实施例1,与实施例1不同的是本实施例还包括过渡通道2,所述过渡通道2设置在内通道3的两端,风管通过过渡通道2与内通道3连接;本实施将过渡通道2作为中间通道进行风管与内通道3之间的连接,避免内通道3与风管的直接接触,对内通道3起到保护作用;同时过渡通道2的尺寸在制作时可以与风管尺寸相配合,实现过渡通道2与风管紧密连接,减少漏风量,提高整个装置的密封性能;更进一步的,所述过渡通道2远离内通道3的一端设置有网片,网片既不会阻挡风的流动还同时可以起到拦截固体颗粒或杂质的作用,避免固体颗粒或杂质进入到内通道3内对内通道3造成刮伤或损坏,降低维修成本,提高整个装置的使用寿命。
具体的,在本实施例中过渡通道2的两端均设置有法兰1,风管通过法兰1与过渡通道2连接;通过法兰1进行连接使得连接关系稳固并且易于安装与拆卸,有效提高工作效率;更进一步的,过渡通道2与内通道3连接处设置有加强筋,加强筋的设置有效提高过渡通道2与内通道3连接处的稳固性能,避免受到强大风流两管之间发生松动或移位,继而减小维修成本,提高装置的使用寿命。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种风道消声装置,包括外壳体(4)和内通道(3),外壳体(4)和内通道(3)之间形成吸音腔,所述内通道(3)由孔板组成,其特征在于:所述吸音腔内设置有褶皱的网孔衬板(7),且网孔衬板(7)与外壳体(4)之间的空隙处、网孔衬板(7)与内通道(3)之间的空隙处均充填有吸音材料。
2.根据权利要求1所述的一种风道消声装置,其特征在于:所述网孔衬板(7)的褶皱连续或不连续、均匀或不均匀。
3.根据权利要求1所述的一种风道消声装置,其特征在于:还包括过渡通道(2),所述过渡通道(2)设置在内通道(3)的两端,风管通过过渡通道(2)与内通道(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种风道消声装置,其特征在于:所述过渡通道(2)远离内通道(3)的一端设置有网片。
5.根据权利要求3或4所述的一种风道消声装置,其特征在于:过渡通道(2)的两端均设置有法兰(1),风管通过法兰(1)与过渡通道(2)连接。
6.根据权利要求5所述的一种风道消声装置,其特征在于:过渡通道(2)与内通道(3)连接处设置有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种风道消声装置,其特征在于:所述网孔衬板(7)的材质为镀锌钢板。
8.根据权利要求1所述的一种风道消声装置,其特征在于:所述吸音材料为吸音棉(5)。
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