CN211145638U - 一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构 - Google Patents

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CN211145638U CN201921936174.3U CN201921936174U CN211145638U CN 211145638 U CN211145638 U CN 211145638U CN 201921936174 U CN201921936174 U CN 201921936174U CN 211145638 U CN211145638 U CN 211145638U
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王瑞
焦其朋
孙雪岩
王宪华
褚容容
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Abstract

本实用新型涉及一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构,包括管道本体,所述管道本体包括外筒体和内筒体,外筒体两端分别设有第一法兰,所述内筒体直径小于外筒体设置,内筒体采用孔板结构并置于所述外筒体内部,内筒体和外筒体之间构成消音室,且所述消音室内填充有消音材料,内筒体的外侧端部外侧设有第二法兰;所述外筒体的内壁上设有插接槽,内筒体端部插入至所述插接槽内部固定设置,且第二法兰与第一法兰对齐并相互连接固定;本实用新型结构设计合理,通过增加定位环,使得内筒体的内侧端部可以单独固定,同时在内筒体外侧端部增加法兰,实现了其与外筒体的可拆卸结构,使得消音材料相应的也可以进行拆卸更换,保障了管道本体的消音效果。

Description

一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,尤其涉及一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构。
背景技术
现有技术中,通风系统已经应用于废气处理、人防工程等诸多技术领域,但是这些设备的安装一般都处于一般工作环境中,其产生的噪音也会对工作环境造成一定的影响,所以具有消音结构的通风管道成为通风系统的首选,这种通风管道一般是通过在其内部焊接孔板,并填充吸音材料完成,结构稳固,不能拆卸。
这种通风管道在长时间使用后,废气中的粉尘聚集在吸音材料表面,使其吸音效果降低;同时对于废气中的腐蚀性气体也会对吸音材料表面产生一定的腐蚀影响,使其吸音效果也会降低。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构,用于方便更换废气输送管道内部的吸音材料。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构,包括管道本体,其特征在于:
所述管道本体包括外筒体和内筒体,外筒体两端分别设有第一法兰,所述内筒体直径小于外筒体设置,内筒体采用孔板结构并置于所述外筒体内部,内筒体和外筒体之间构成消音室,且所述消音室内填充有消音材料,内筒体的外侧端部外侧设有第二法兰;
所述外筒体的内壁上设有插接槽,内筒体端部插入至所述插接槽内部固定设置,且第二法兰与第一法兰对齐并相互连接固定。
所述外筒体的内壁上还设有定位环,定位环的截面为L型结构或倒T型结构,定位环一侧与外筒体的内壁连接固定,定位环的另一侧与外筒体的内壁之间分别构成所述插接槽。
所述插接槽的内直径与所述内筒体的内直径设置相等。
所述第一法兰和第二法兰上分别设有位置一一对应的通孔。
所述管道本体采用玻璃钢材质。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过增加定位环,使得内筒体的内侧端部可以单独固定,同时在内筒体外侧端部增加法兰,实现了其与外筒体的可拆卸结构,使得消音材料相应的也可以进行拆卸更换,保障了管道本体的消音效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型分体状态的结构示意图。
图3为本实用新型的剖面结构示意图。
图4为图3中“A”的局部放大结构示意图。
图中:100外筒体、101第一法兰、200内筒体、201第二法兰、202定位环、300消音材料、400通孔、500密封垫。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1至图4所示:本实施例提供一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构,包括管道本体,管道本体采用玻璃钢材质,本身材质具有耐腐蚀的有点,所述管道本体包括外筒体100和两组内筒体200,两组内筒体200分别设置在外筒体100的两侧,其中:
所述外筒体100两端分别设有第一法兰101,所述内筒体200采用孔板结构并置于所述外筒体100内部,内筒体200的内侧端部无加工处理,内筒体200的外侧端部外侧设有第二法兰201;
所述内筒体200直径小于外筒体100设置,内筒体200和外筒体100之间构成消音室,且所述消音室内填充有消音材料300,消音材料300可以采用波浪状的消音棉,并粘贴在外筒体100内壁上;
所述外筒体100的内壁上还设有定位环202,定位环202位于其中部,其形状为圆环形结构,定位环202的截面为倒T型结构,定位环202的外侧端部与外筒体100的内壁焊接固定,定位环202的另一侧与外筒体100的内壁之间分别构成插接槽,插接槽的底部设有密封垫500,插接槽位于定位环202两侧并分别与两组内筒体200连接,内筒体200的内侧端部分别插入至所述插接槽内部固定设置并与密封垫500相抵,插接槽的内直径与所述内筒体200的内直径设置相等,使得内筒体200的内侧端部得以固定,并在使用过程中不会发生振动,同时端部也可以通过密封垫500与槽体内部紧密配合;同时第一法兰101和第二法兰201上分别设有位置一一对应的通孔400,内筒体200的第二法兰201与外筒体100的第一法兰101对齐后通过螺栓相互连接固定,使得管道本体整体可以串联在通风管道上,也可以与环保设备的进风口或出风口连接。
在使用时,可以通过拆卸第一法兰101和第二法兰201上的螺栓将管道本体取下,同时将内筒体200在外筒体100的两端开口处抽出,然后清理消音材料300进行更换即可;基于本技术方案公开的技术手段,同样可以应用在截面为矩形的通风管道上,只需要将各组件的截面形状进行对应的加工即可。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构,包括管道本体,其特征在于:
所述管道本体包括外筒体和内筒体,外筒体两端分别设有第一法兰,所述内筒体直径小于外筒体设置,内筒体采用孔板结构并置于所述外筒体内部,内筒体和外筒体之间构成消音室,且所述消音室内填充有消音材料,内筒体的外侧端部外侧设有第二法兰;
所述外筒体的内壁上设有插接槽,内筒体端部插入至所述插接槽内部固定设置,且第二法兰与第一法兰对齐并相互连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构,其特征在于:所述外筒体的内壁上还设有定位环,定位环的截面为L型结构或倒T型结构,定位环一侧与外筒体的内壁连接固定,定位环的另一侧与外筒体的内壁之间分别构成所述插接槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构,其特征在于:所述插接槽的内直径与所述内筒体的内直径设置相等。
4.根据权利要求1所述的一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构,其特征在于:所述第一法兰和第二法兰上分别设有位置一一对应的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于废气输送的消音管道可拆卸结构,其特征在于:所述管道本体采用玻璃钢材质。
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