CN212077021U - 一种生物酶解反应罐的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物酶解反应罐的辅助装置，属于生物酶解技术领域，包括外罐体、内罐体和至少两个第二搅拌组件，包括清洗组件和添加组件，所述清洗组件和添加组件均设置在搅拌装置上，所述清洗组件包括清洗部件和若干个弹性部件，所述清洗部件设置在搅拌装置的旁侧且清洗部件通过所有的弹性部件与搅拌装置固定连接，所述添加组件包括添加部件和若干个限制部件，所述添加部件安装在搅拌装置上，所有所述限制部件均安装在添加部件上。本实用新型在使用时，通过清洗组件和添加组件工作能够对内罐体的内部进行清洗，操作简便，通过添加组件工作还能够将辅助剂添加到酶解原料的各个位置，能够将辅助剂与原料快速搅拌混合,降低搅拌用时。

Description

一种生物酶解反应罐的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及生物酶解技术领域，尤其是涉及一种生物酶解反应罐的辅助装置。

背景技术

生物酶解反应罐是一种常用的辅助进行生物酶解的设备，但是，现有的生物酶解罐大多只有搅拌、控温、控压和控制PH的功能。但是，这种生物酶解罐不具备自动清洗的功能，而且生物酶解罐的密封性较好，导致其内部更加难以清洗，此外，在控制PH以及向原料内添加辅助剂时，只能通过管道添加在原料的上端，再通过搅拌混合，这样的方式导致搅拌过程较长，从而降低生物酶解的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物酶解反应罐的辅助装置，以解决现有技术中酶解反应罐难以清洗的技术问题。

本实用新型提供一种生物酶解反应罐的辅助装置，包括外罐体、内罐体和至少两个第二搅拌组件，包括清洗组件和添加组件，所述清洗组件和添加组件均设置在搅拌装置上，所述清洗组件包括清洗部件和若干个弹性部件，所述清洗部件设置在搅拌装置的旁侧且清洗部件通过所有的弹性部件与搅拌装置固定连接，所述添加组件包括添加部件和若干个限制部件，所述添加部件安装在搅拌装置上，所有所述限制部件均安装在添加部件上。

进一步，所述清洗部件包括至少两个刮料板，所有所述刮料板绕其中一个第二搅拌组件的轴线呈圆周分布，所述刮料板的外侧形成与内罐体的侧壁相吻合。

进一步，每个所述弹性部件均包括第一连接杆、第二连接杆、第一活塞和第一弹簧，所述第一连接杆内设有滑动槽，所述第一活塞位于滑动槽内且两者滑动配合，所述第二连接杆的一端与第一活塞固定连接，第二连接杆的另一端与刮料板固定连接，所述第一弹簧套设在第二连接杆上且第一弹簧的两端分别与第一活塞和滑动槽的槽底固定连接，与弹性部件连接的第二搅拌组件的中部设有加压通道，每个所述滑动槽均与加压通道连通，所述加压通道的上端与内罐体和外罐体之间的空间连通。

进一步，所述刮料板与内罐体的侧壁之间呈倾斜设置。

进一步，所述添加部件包括添加通道和若干个添加管道，所述添加通道设置在另一个第二搅拌组件的中部，每个所述添加管道均与该搅拌轴固定连接，且每个添加管道均与添加通道相连通，每个所述添加管道的末端均竖直向下设置。

进一步，所有所述限制组件与所有添加管道一一对应，每个所述限制组件均包括第二活塞和第二弹簧，所述第二活塞和第二弹簧均位于对应的添加管道的末端，所述第二活塞与对应的添加管道滑动配合，所述第二弹簧的两端分别与第二活塞的一端和添加管道的一端抵触，每个所述添加管道末端的侧壁上均设有添加口。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，向外罐体和内罐体之间充气，直至气压将第一活塞向前挤压，第一弹簧收缩，使得刮板的一侧与内罐体的内侧壁抵触，进而，再通过搅拌装置工作，能够对内罐体进行清理，使得本实用新型能够自动对内罐体进行清理。

其二，刮板的清洗设置，一方面，在进行搅拌时，刮板的倾斜设置使得搅拌装置带动刮板转动的时候会，原料会沿着刮板向所有刮板的中部流动，进而使得原料能够充分混合，提高搅拌效率，另一方面在进行清洗时，刮板与内罐体侧壁的倾斜角度，更容易将内罐体侧壁上的附着物铲下。

其三，添加部件既可以用于清洗也可以用于添加添加剂，工作时，将添加液或者清洗液通入内罐体和外罐体之间，之后添加液通过添加通道进入到各个添加管道内，当压强足够后，会将第二活塞向下挤压，使得第二弹簧收缩，同时，使得添加口与添加管道内部连通，进而添加液从添加口进入到内部，由于多个添加管道的位置和高度不一，进而能够将添加液通入到内罐体的不同位置，方便后续的搅拌混合，若添加液为清洗液，则可以从添加口喷向内罐壁上，进而帮助对内罐壁进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种生物酶解反应罐的俯视图；

图2为图1沿A-A线的剖视图；

图3为图2中B处的放大图；

图4为图2中C处的放大图；

图5为图2中D处的放大图；

图6为图2中E处的放大图；

图7为一种生物酶解反应罐的正视图；

图8为图7沿F-F线的剖视图。

附图标记：

外罐体1，内罐体2，连接组件3，连接管31，料管32，控制阀33，固定部34，连接通道35，搅拌装置4，第一搅拌组件41，搅拌电机411，主动齿轮412，从动齿轮413，传动组件42，固定内齿轮421，行星齿轮422，第二搅拌组件43，搅拌轴431，搅拌叶组432，辅助装置5，清洗组件51，清洗部件511，刮料板5111，弹性部件512，第一连接杆5121，第二连接杆5122，第一活塞5123，第一弹簧5124，滑动槽5125，加压通道5126，添加组件52，添加部件521，添加通道5211，添加管道5212，限制部件522，第二活塞5221，第二弹簧5222，添加口5223，外接管6，进料漏斗7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种生物酶解反应罐，包括外罐体1、内罐体2、两个连接组件3、搅拌装置4和辅助装置5，所述内罐体2位于外罐体1内且内罐体2的上端和下端均设有与其固定连接的连接轴，两个连接轴的一端均通过轴承与外罐体1转动连接，两个所述连接组件3分别安装在两个连接轴上，所述搅拌装置4包括第一搅拌组件41、传动组件42和第二搅拌组件43，所述第一搅拌组件41设置在内罐体2的下方，所述传动组件42和第二搅拌组件43分别设置在内罐体2的上方和内罐体2内且传动组件42和第二搅拌组件43相配合，所述外罐体1的侧壁上设有若干个外接管6，所述辅助装置5安装在搅拌装置4上。

本实用新型的工作原理：通过第一搅拌组件41和第二搅拌组件43配合工作，能够对内罐体2内的原料进行充分搅拌，使得酶解原料和微生物之间的混合更加均匀，提高搅拌效率和降低搅拌时间，进而能够提高酶解用时；通过辅助装置5工作，能够对内罐进行清洗，提高清洗速度，此外，在酶解过程中添加添加剂时，能够使得添加剂更加均匀，从而降低添加后搅拌装置4的搅拌时间，进一步的缩短生物酶解的整个过程的用时。

所述第一搅拌组件41组件包括搅拌电机411、主动齿轮412和从动齿轮413，所述搅拌电机411呈竖直设置在外罐体1的下端且搅拌电机411的输出端延伸至外壳体的内部，所述主动齿轮412安装在搅拌电机411的输出端上，所述从动齿轮413套设在内罐体2下端的连接轴上，所述主动齿轮412和从动齿轮413之间通过皮带传动连接；通过搅拌电机411工作带动主动齿轮412转动，主动齿轮412在皮带的作用下带动从动齿轮413转动，进而通过从动齿轮413带动与其固定连接的连接轴转动，使得内罐体2转动，通过内罐体2的转动使得内罐体2内的原料进行晃动搅拌。

所述第二搅拌组件43设置有至少两个，所有第二搅拌组件43均绕连接轴的轴线呈圆周分布，每个所述第二搅拌组件43均包括搅拌轴431和若干个搅拌叶组432，所述搅拌轴431呈竖直设置在内罐体2内，所述搅拌轴431的上端与内罐体2通过密封机械连接且搅拌轴431的上端延伸至内罐体2与外罐体1之间，若干个所述搅拌叶组432呈等间距设置在搅拌轴431的下部。

所述传动组件42包括固定内齿轮421和至少两个行星齿轮422，所述固定内齿轮421安装在外罐体1内侧的顶部，所有所述行星齿轮422与所有所述搅拌轴431一一对应，且每个行星齿轮422均安装在对应的搅拌轴431的上端，所有所述行星齿轮422均与固定内齿轮421啮合。

当第一搅拌组件41工作时，内罐体2转动，进而带动所有的搅拌轴431和行星齿轮422移动，通过行星齿轮422和固定内齿轮421的啮合，因此，行星齿轮422在移动的过程中会在固定内齿轮421的配合下产生自转，进而带动搅拌轴431转动，从而通过搅拌叶对内罐体2内的原料进行搅拌。其中，第二搅拌组件43至少设置两个是因为若第二搅拌组件43只设置一个，则该第二搅拌组件43会设置在内罐体2的正中间和侧部，若将其设置在中间，导致搅拌过程中原理会产生分层，靠近搅拌轴431的内层与靠近内罐体2侧壁的外层之间不易混合，导致搅拌效果不佳，若将第二搅拌组件43设置在侧部，能够对靠近搅拌轴431的一侧进行很好的搅拌，对原理搅拌轴431的一侧则无法进行有效的搅拌，特别是当原料为粘稠状的原料时。因此，设置至少两个呈圆周分布的第二搅拌组件43，多个第二搅拌组件43同时将外侧的原料向内罐体2的中部混合，又同时将中部的原理向外侧搅动，能够使得内罐体2内的原料进行快速充分混合，提高搅拌速度。

每个所述连接组件3均包括连接管31、料管32和控制阀33，所述连接管31的一端与对应的连接轴固定连接，所述连接管31的另一端延伸至外罐体1的外部，所述外罐体1上设有固定部34，所述连接管31的上端与固定部34之间通过机械密封连接，所述料管32安装在固定部34上且料管32与连接管31相互连通，每个所述连接轴的中部均设有与连接管31连通的连接通道35，所述控制阀33设置在料管32上；两个连接组件3的设置是用于将内罐体2与外罐体1连接的同时，使得内罐体2与外部连通，此外还能够保证外罐体1的密封性，内罐体2上端的连接组件3用于向内罐体2内添加原料，内罐体2下端的连接组件3用于将内罐体2内的物质排出。

所述外罐体1上方的连接管31的上端设有进料漏斗7。

所述辅助装置5包括清洗组件51和添加组件52，所述清洗组件51和添加组件52均设置在搅拌装置4上，所述清洗组件51包括清洗部件511和若干个弹性部件512，所述清洗部件511设置在搅拌装置4的旁侧且清洗部件511通过所有的弹性部件512与搅拌装置4固定连接，所述添加组件52包括添加部件521和若干个限制部件522，所述添加部件521安装在搅拌装置4上，所有所述限制部件522均安装在添加部件521上；其中，清洗部件511在搅拌时能够起到帮助搅拌的作用，在清洗时，通过弹性部件512的作用使得清洗部件511与内罐体2内部贴合，进而能够对内罐体2的内壁进行刮理，从而将内罐体2的侧壁清理干净，防止附着残留物质，通过添加部件521和所有限制部件522的配合工作，既能够向内罐体2的侧壁上喷洒清洗液，帮助清洗，在酶解反应过程中，也能够通过添加部件521向原料内的均匀添加添加剂，进而，降低添加剂添加后的搅拌时间，节约时间。

所述清洗部件511包括至少两个刮料板5111，所有所述刮料板5111绕其中一个搅拌轴431的轴线呈圆周分布，所述刮料板5111的外侧形成与内罐体2的侧壁相吻合。

每个所述弹性部件512均包括第一连接杆5121、第二连接杆5122、第一活塞5123和第一弹簧5124，所述第一连接杆5121内设有滑动槽5125，所述第一活塞5123位于滑动槽5125内且两者滑动配合，所述第二连接杆5122的一端与第一活塞5123固定连接，第二连接杆5122的另一端与刮料板5111固定连接，所述第一弹簧5124套设在第二连接杆5122上且第一弹簧5124的两端分别与第一活塞5123和滑动槽5125的槽底固定连接，与弹性部件512连接的搅拌轴431的中部设有加压通道5126，每个所述滑动槽5125均与加压通道5126连通，所述加压通道5126的上端与内罐体2和外罐体1之间的空间连通；在使用时，向外罐体1和内罐体2之间充气，直至气压将第一活塞5123向前挤压，第一弹簧5124收缩，使得刮料板5111的一侧与内罐体2的内侧壁抵触，进而，再通过搅拌装置4工作时，能够对内罐体2进行清理。

所述刮料板5111与内罐体2的侧壁之间呈倾斜设置；其工作情况如附图所示，一方面，在进行搅拌时，刮料板5111的倾斜设置使得搅拌装置4带动刮料板5111转动的时候会，原料会沿着刮料板5111向所有刮料板5111的中部流动，进而使得原料能够充分混合，提高搅拌效率，另一方面在进行清洗时，刮料板5111与内罐体2侧壁的倾斜角度，更容易将内罐体2侧壁上的附着物铲下。

所述添加部件521包括添加通道5211和若干个添加管道5212，所述添加通道5211设置在另一个搅拌轴431的中部，每个所述添加管道5212均与该搅拌轴431固定连接，且每个添加管道5212均与添加通道5211相连通，每个所述添加管道5212的末端均竖直向下设置，通过向内罐体2和外罐体1内添加添加剂，之后添加剂会通过添加管道5212进入到内罐体2内。

所有所述限制组件与所有添加管道5212一一对应，每个所述限制组件均包括第二活塞5221和第二弹簧5222，所述第二活塞5221和第二弹簧5222均位于对应的添加管道5212的末端，所述第二活塞5221与对应的添加管道5212滑动配合，所述第二弹簧5222的两端分别与第二活塞5221的一端和添加管道5212的一端抵触，每个所述添加管道5212末端的侧壁上均设有添加口5223；其中，添加部件521既可以用于清洗也可以用于添加添加剂，同理，将添加液或者清洗液通入内罐体2和外罐体1之间，之后添加液通过添加通道5211进入到各个添加管道5212内，当压强足够后，会将第二活塞5221向下挤压，使得第二弹簧5222收缩，同时，使得添加口5223与添加管道5212内部连通，进而添加液从添加口5223进入到内部，由于多个添加管道5212的位置和高度不一，进而能够将添加液通入到内罐体2的不同位置，方便后续的搅拌混合，若添加液为清洗液，则可以从添加口5223喷向内罐壁上，进而帮助对内罐壁进行清洗。

其中,由于加压通道5126和添加通道5211同时与内罐体2和外罐体1之间的空间连通，因此在使用时会出现互相影响的情况，因此，需要保证第二活塞5221的强度要大于第一活塞5123的强度，及添加部件521工作时需要的最小压强大于清洗部件511工作需要的最小压强，反之则会导致，添加部件521先于清洗部件511进行工作，而添加部件521在工作时会导致外罐体1和内罐体2之间的压强无法继续增加，使得清洗部件511无法工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种生物酶解反应罐的辅助装置(5)，包括外罐体(1)、内罐体(2)和至少两个第二搅拌组件(43)，其特征在于：包括清洗组件(51)和添加组件(52)，所述清洗组件(51)和添加组件(52)均设置在搅拌装置(4)上，所述清洗组件(51)包括清洗部件(511)和若干个弹性部件(512)，所述清洗部件(511)设置在搅拌装置(4)的旁侧且清洗部件(511)通过所有的弹性部件(512)与搅拌装置(4)固定连接，所述添加组件(52)包括添加部件(521)和若干个限制部件(522)，所述添加部件(521)安装在搅拌装置(4)上，所有所述限制部件(522)均安装在添加部件(521)上。

2.根据权利要求1所述的一种生物酶解反应罐的辅助装置(5)，其特征在于：所述清洗部件(511)包括至少两个刮料板(5111)，所有所述刮料板(5111)绕其中一个第二搅拌组件(43)的轴线呈圆周分布，所述刮料板(5111)的外侧形成与内罐体(2)的侧壁相吻合。

3.根据权利要求2所述的一种生物酶解反应罐的辅助装置(5)，其特征在于：每个所述弹性部件(512)均包括第一连接杆(5121)、第二连接杆(5122)、第一活塞(5123)和第一弹簧(5124)，所述第一连接杆(5121)内设有滑动槽(5125)，所述第一活塞(5123)位于滑动槽(5125)内且两者滑动配合，所述第二连接杆(5122)的一端与第一活塞(5123)固定连接，第二连接杆(5122)的另一端与刮料板(5111)固定连接，所述第一弹簧(5124)套设在第二连接杆(5122)上且第一弹簧(5124)的两端分别与第一活塞(5123)和滑动槽(5125)的槽底固定连接，与弹性部件(512)连接的第二搅拌组件(43)的中部设有加压通道(5126)，每个所述滑动槽(5125)均与加压通道(5126)连通，所述加压通道(5126)的上端与内罐体(2)和外罐体(1)之间的空间连通。

4.根据权利要求2所述的一种生物酶解反应罐的辅助装置(5)，其特征在于：所述刮料板(5111)与内罐体(2)的侧壁之间呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种生物酶解反应罐的辅助装置(5)，其特征在于：所述添加部件(521)包括添加通道(5211)和若干个添加管道(5212)，所述添加通道(5211)设置在另一个第二搅拌组件(43)的中部，每个所述添加管道(5212)均与该搅拌轴(431)固定连接，且每个添加管道(5212)均与添加通道(5211)相连通，每个所述添加管道(5212)的末端均竖直向下设置。

6.根据权利要求5所述的一种生物酶解反应罐的辅助装置(5)，其特征在于：所有所述限制部件与所有添加管道(5212)一一对应，每个所述限制部件均包括第二活塞(5221)和第二弹簧(5222)，所述第二活塞(5221)和第二弹簧(5222)均位于对应的添加管道(5212)的末端，所述第二活塞(5221)与对应的添加管道(5212)滑动配合，所述第二弹簧(5222)的两端分别与第二活塞(5221)的一端和添加管道(5212)的一端抵触，每个所述添加管道(5212)末端的侧壁上均设有添加口(5223)。

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