CN215086279U - 一种制盐用的原料混料装置 - Google Patents

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王和荣
程兵
汪曼
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Abstract

本实用新型属于制盐领域,具体的说是一种制盐用的原料混料装置,包括主体,所述主体的顶部设置有进入口,所述主体的底部设置有排出口,所述主体的外侧设置有两个侧块,所述主体的内侧壁且于其中一个侧块的对应位置设置有主动混料组件,所述主体的内侧壁且于另一个侧块的对应位置设置有被动混料组件,所述主体的内侧壁且于被动混料组件和主动混料组件之间设置有传动组件;通过电机带动转轴二转动,从而使得连接轴转动,通过连接轴转动带动转轴一转动,使得转轴一、转轴二同步转动,使被动搅拌头和主动搅拌头同步的对主体内侧的原料和水进行搅拌,使被动搅拌头可以对主体内部远离主动搅拌头部分的远离和水进行搅拌混合,从而减少原料的浪费。

Description

一种制盐用的原料混料装置
技术领域
本实用新型涉及XXX领域,具体是一种制盐用的原料混料装置。
背景技术
食盐是指来源不同的海盐、井盐、矿盐、湖盐、土盐等,它们的主要成分是氯化钠,食盐原料在刚开采完成时内部存在大量的杂质,需要将原料混合在水中,使原料中的氯化钠溶解在水中,使其从原料中析出,制盐用的原料混料装置就是用于混合原料和水的装置。
现有的混料装置通过电机带动搅拌叶旋转进行搅拌混合,但是搅拌叶的安装位置固定,则搅拌范围小,远离搅拌叶的原料和水无法有效的混合,造成远离的浪费,而且现有的混料装置在搅拌完成将水排出时,在其内表面会存留大量的食盐溶液,当内部的水风干后,食盐就会附着在装置的内侧,形成堆积难以清理。
因此,针对上述问题提出一种制盐用的原料混料装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决搅拌叶搅拌范围小、内侧壁易形成食盐堆积的问题,本实用新型提出一种制盐用的原料混料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种制盐用的原料混料装置,包括主体,所述主体的顶部设置有进入口,所述主体的底部设置有排出口,所述主体的外侧设置有两个侧块,所述主体的内侧壁且于其中一个侧块的对应位置设置有主动混料组件,所述主体的内侧壁且于另一个侧块的对应位置设置有被动混料组件,所述主体的内侧壁且于被动混料组件和主动混料组件之间设置有传动组件,所述主体的上表面固定安装有固定杆,所述固定杆的下表面固定安装有清理组件,被动混料组件在传导组件的作用下和主动混料组件同步转动,从而使被动搅拌头对远离主动搅拌头的原料和水进行快速混合。
优选的,所述主动混料组件包括电机,所述电机安装于其中一个侧块远离主体的一侧,两个所述侧块的一侧均开设有贯穿孔,其中一个所述侧块通过贯穿孔活动套接有转轴二,所述转轴二与电机的输出轴传动连接,所述转轴二远离电机的一端延伸至主体的内侧并固定连接主动齿轮,所述转轴二的外侧且于主动齿轮旁固定套接有主动搅拌头,使得转轴二在进行旋转搅拌的同时,将动力传导给传动组件。
优选的,所述被动混料组件包括转轴一,所述转轴一活动套接于远离电机的侧块的贯穿孔的内侧,所述转轴一的一端延伸至主体的内侧并固定连接被动齿轮,所述转轴一的外侧且于被动齿轮旁固定套接有被动搅拌头,通过被动齿轮接收传动组件传导过来的动力,从而使转轴一转动。
优选的,所述传动组件包括U型杆,所述U型杆固定安装于主体的内侧壁,所述U型杆的一侧开设有内孔,所述内孔的内侧活动套接有连接轴,所述连接轴的外侧且于主动齿轮和被动齿轮的对应位置分别固定套接有传动齿轮二和传动齿轮一,所述传动齿轮二和主动齿轮啮合,所述传动齿轮一和被动齿轮啮合,主动混料组件将动力传导给传动组件,传动组件将动力传导给被动混料组件。
优选的,所述清理组件包括电动推杆,所述电动推杆固定安装于固定杆的下表面,所述电动推杆的底端延伸至主体的内侧,所述电动推杆的底端固定安装水盒,所述水盒的顶部开设有若干个进水口,所述水盒的顶部通过进水口固定连接有若干个弹性管,所述水盒的外侧固定安装有若干个喷头,水盒内侧的被水灌满后,水从水盒的周围的喷头喷出,对主体内侧壁和被动搅拌头进行冲洗。
优选的,所述连接轴的外侧且于U型杆的两侧旁均固定套接限位环,所述限位环的外径大于内孔的孔径,使连接轴的位置被限定,避免连接轴在旋转时移动时主动齿轮和传动齿轮二以及传动齿轮一和被动齿轮脱离啮合状态。
优选的,所述主动齿轮、传动齿轮二、传动齿轮一和被动齿轮规格相同,所述转轴一和转轴二互相靠近的一端均固定安装有凸轴,所述主动齿轮和被动齿轮分别固定套接于两个凸轴的外侧,规格相同的四个齿轮可以使转轴二、连接轴以及转轴一处于同步转动状态。
优选的,所述喷头均匀分布水盒的四个侧壁,所述弹性管远离水盒的一端与外部供水管连接,四侧均安装水盒可以使得主体的内侧壁被冲洗的更加干净。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过主动混料组件、被动混料组件和传动组件的结构设计, 通过电机带动转轴二转动,从而使得连接轴转动,通过连接轴转动带动转轴一转动,使得转轴一、转轴二同步转动,使被动搅拌头和主动搅拌头同步的对主体内侧的原料和水进行搅拌,使被动搅拌头可以对主体内部远离主动搅拌头部分的远离和水进行搅拌混合,从而减少原料的浪费。
2.本实用新型通过清理组件的结构设计,通过将外部供水管和弹性管连接,使水通过弹性管进入到水盒的内侧,水盒内侧的被水灌满后,水从水盒的周围的喷头喷出,对主体内侧壁和被动搅拌头进行冲洗,在冲洗的过程中,可以通过电动推杆带动水盒上下移动,从而达到从下至上冲洗主体内侧壁的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体结构示意图;
图2为实施例一的内部结构示意图;
图3为实施例一的传动组件结构爆炸图;
图4为实施例二的水盒结构爆炸图。
图中:1、主体;2、侧块;3、电机;4、弹性管;5、进入口;6、固定杆;7、电动推杆;8、对应孔;9、喷头;11、转轴一;12、被动搅拌头;13、排出口;14、U型杆;15、转轴二;16、水盒;17、内孔;18、连接轴;19、凸轴;20、被动齿轮;21、传动齿轮一;22、限位环;23、传动齿轮二;24、主动齿轮;25、添加口;26、进水口;27、盖子;28、主动搅拌头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示,一种制盐用的原料混料装置,包括主体1,主体1的顶部设置有进入口5,主体1的底部设置有排出口13,主体1的外侧设置有两个侧块2,主体1的内侧壁且于其中一个侧块2的对应位置设置有主动混料组件,主体1的内侧壁且于另一个侧块2的对应位置设置有被动混料组件,主体1的内侧壁且于被动混料组件和主动混料组件之间设置有传动组件,主体1的上表面固定安装有固定杆6,固定杆6的下表面固定安装有清理组件;工作时,主动混料组件通过传动组件带动被动传动组件同步转动,从而使得被动搅拌头12和主动搅拌头28同步转动,使被动搅拌头12可以对主体1内部远离主动搅拌头28部分的远离和水进行搅拌混合,清理组件可以在工作完成后对主体1的内侧进行清洗。
主动混料组件包括电机3,电机3安装于其中一个侧块2远离主体1的一侧,两个侧块2的一侧均开设有贯穿孔,其中一个侧块2通过贯穿孔活动套接有转轴二15,转轴二15与电机3的输出轴传动连接,转轴二15远离电机 3的一端延伸至主体1的内侧并固定连接主动齿轮24,转轴二15的外侧且于主动齿轮24旁固定套接有主动搅拌头28;工作时,通过电机3的输出轴带动转轴二15转动,通过转轴二15带动主动搅拌头28的同时带动主动齿轮24 转动,使得转轴二15在进行旋转搅拌的同时,将动力传导给传动组件。
被动混料组件包括转轴一11,转轴一11活动套接于远离电机3的侧块2 的贯穿孔的内侧,转轴一11的一端延伸至主体1的内侧并固定连接被动齿轮 20,转轴一11的外侧且于被动齿轮20旁固定套接有被动搅拌头12;工作时,被动搅拌头12的位置远离主动搅拌头28,转轴一11处于活动状态,当传动齿轮一21转动时,在被动齿轮20的作用下转轴一11开设转动,从而带动被动搅拌头12转动,使被动搅拌头12可以和主动搅拌头28同步对主体1内侧的原料和水进行搅拌混合。
传动组件包括U型杆14,U型杆14固定安装于主体1的内侧壁,U型杆 14的一侧开设有内孔17,内孔17的内侧活动套接有连接轴18,连接轴18的外侧且于主动齿轮24和被动齿轮20的对应位置分别固定套接有传动齿轮二 23和传动齿轮一21,传动齿轮二23和主动齿轮24啮合,传动齿轮一21和被动齿轮20啮合;工作时,通过主动齿轮24的转动带动传动齿轮二23转动,通过传动齿轮二23的转动带动连接轴18转动,通过连接轴18的转动带动传动齿轮一21转动,通过传动齿轮一21的转动带被动齿轮20转动,通过被动齿轮20的转动带动转轴一11转动,通过转轴一11的转动带动被动搅拌头12 转动。
清理组件包括电动推杆7,电动推杆7固定安装于固定杆6的下表面,电动推杆7的底端延伸至主体1的内侧,电动推杆7的底端固定安装水盒16,水盒16的顶部开设有若干个进水口26,水盒16的顶部通过进水口26固定连接有若干个弹性管4,水盒16的外侧固定安装有若干个喷头9;工作时,水盒16内侧的被水灌满后,水从水盒16的周围的喷头9喷出,对主体1内侧壁和被动搅拌头12进行冲洗,在冲洗的过程中,可以通过电动推杆7带动水盒16上下移动,从而达到从下至上冲洗主体1内侧壁的效果。
连接轴18的外侧且于U型杆14的两侧旁均固定套接限位环22,限位环 22的外径大于内孔17的孔径;工作时,可以使连接轴18的位置被限定,避免连接轴18在旋转时移动时主动齿轮24和传动齿轮二23以及传动齿轮一21 和被动齿轮20脱离啮合状态。
主动齿轮24、传动齿轮二23、传动齿轮一21和被动齿轮20规格相同,转轴一11和转轴二15互相靠近的一端均固定安装有凸轴19,主动齿轮24和被动齿轮20分别固定套接于两个凸轴19的外侧;工作时,规格相同的四个齿轮可以使转轴二15、连接轴18以及转轴一11处于同步转动状态,从而使被动搅拌头12和主动搅拌头28同步旋转。
喷头9均匀分布水盒16的四个侧壁,弹性管4远离水盒16的一端与外部供水管连接;工作时,通过将外部供水管和弹性管4连接,使水通过弹性管4进入到水盒16的内侧,四侧均安装水盒16可以使得主体1的内侧壁被冲洗的更加干净。
实施例二
请参阅图4所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,水盒16的顶部开设有添加口25,添加口25的顶部可拆卸安装有盖子27,主体1的顶部且于盖子27的对应位置开设有对应孔8,添加口25的外侧开设外螺纹,盖子27的内侧开设内螺纹;工作时,可以通过电动推杆7的收缩使得水盒16靠近主体1的顶部,使添加口25的顶端从主体1的上表面露出,然后旋转取下盖子27,通过添加口25向水盒16的内侧添加清洁液,当水从弹性管4和进水口26处进入到水盒16的内侧后可以和水盒16内部的清洁液进行混合,从而使冲洗的效果更好。
工作原理,在使用本实用新型时,食盐原料和水从进入口5处进入到主体1的内侧,通过电机3的输出轴带动转轴二15转动,通过转轴二15带动主动搅拌头28的同时带动主动齿轮24转动,通过主动齿轮24的转动带动传动齿轮二23转动,通过传动齿轮二23的转动带动连接轴18转动,通过连接轴18的转动带动传动齿轮一21转动,通过传动齿轮一21的转动带被动齿轮 20转动,通过被动齿轮20的转动带动转轴一11转动,通过转轴一11的转动带动被动搅拌头12转动,使被动搅拌头12可以对主体1内部远离主动搅拌头28部分的远离和水进行搅拌混合,从而减少原料的浪费。
在使用完成后,可以通过将外部供水管和弹性管4连接,使水通过弹性管4进入到水盒16的内侧,水盒16内侧的被水灌满后,水从水盒16的周围的喷头9喷出,对主体1内侧壁和被动搅拌头12进行冲洗,在冲洗的过程中,可以通过电动推杆7带动水盒16上下移动,从而达到从下至上冲洗主体1内侧壁的效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种制盐用的原料混料装置,包括主体(1),所述主体(1)的顶部设置有进入口(5),所述主体(1)的底部设置有排出口(13),其特征在于:所述主体(1)的外侧设置有两个侧块(2),所述主体(1)的内侧壁且于其中一个侧块(2)的对应位置设置有主动混料组件,所述主体(1)的内侧壁且于另一个侧块(2)的对应位置设置有被动混料组件,所述主体(1)的内侧壁且于被动混料组件和主动混料组件之间设置有传动组件,所述主体(1)的上表面固定安装有固定杆(6),所述固定杆(6)的下表面固定安装有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种制盐用的原料混料装置,其特征在于:所述主动混料组件包括电机(3),所述电机(3)安装于其中一个侧块(2)远离主体(1)的一侧,两个所述侧块(2)的一侧均开设有贯穿孔,其中一个所述侧块(2)通过贯穿孔活动套接有转轴二(15),所述转轴二(15)与电机(3)的输出轴传动连接,所述转轴二(15)远离电机(3)的一端延伸至主体(1)的内侧并固定连接主动齿轮(24),所述转轴二(15)的外侧且于主动齿轮(24)旁固定套接有主动搅拌头(28)。
3.根据权利要求2所述的一种制盐用的原料混料装置,其特征在于:所述被动混料组件包括转轴一(11),所述转轴一(11)活动套接于远离电机(3)的侧块(2)的贯穿孔的内侧,所述转轴一(11)的一端延伸至主体(1)的内侧并固定连接被动齿轮(20),所述转轴一(11)的外侧且于被动齿轮(20)旁固定套接有被动搅拌头(12)。
4.根据权利要求3所述的一种制盐用的原料混料装置,其特征在于:所述传动组件包括U型杆(14),所述U型杆(14)固定安装于主体(1)的内侧壁,所述U型杆(14)的一侧开设有内孔(17),所述内孔(17)的内侧活动套接有连接轴(18),所述连接轴(18)的外侧且于主动齿轮(24)和被动齿轮(20)的对应位置分别固定套接有传动齿轮二(23)和传动齿轮一(21),所述传动齿轮二(23)和主动齿轮(24)啮合,所述传动齿轮一(21)和被动齿轮(20)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种制盐用的原料混料装置,其特征在于:所述清理组件包括电动推杆(7),所述电动推杆(7)固定安装于固定杆(6)的下表面,所述电动推杆(7)的底端延伸至主体(1)的内侧,所述电动推杆(7)的底端固定安装水盒(16),所述水盒(16)的顶部开设有若干个进水口(26),所述水盒(16)的顶部通过进水口(26)固定连接有若干个弹性管(4),所述水盒(16)的外侧固定安装有若干个喷头(9)。
6.根据权利要求4所述的一种制盐用的原料混料装置,其特征在于:所述连接轴(18)的外侧且于U型杆(14)的两侧旁均固定套接限位环(22),所述限位环(22)的外径大于内孔(17)的孔径。
7.根据权利要求4所述的一种制盐用的原料混料装置,其特征在于:所述主动齿轮(24)、传动齿轮二(23)、传动齿轮一(21)和被动齿轮(20)规格相同,所述转轴一(11)和转轴二(15)互相靠近的一端均固定安装有凸轴(19),所述主动齿轮(24)和被动齿轮(20)分别固定套接于两个凸轴(19)的外侧。
8.根据权利要求5所述的一种制盐用的原料混料装置,其特征在于:所述喷头(9)均匀分布水盒(16)的四个侧壁,所述弹性管(4)远离水盒(16)的一端与外部供水管连接。
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