CN214319909U - 一种刷丝生产用混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种刷丝生产用混料装置,包括混料箱,设置在所述混料箱顶部的搅拌电机,与所述搅拌电机连接的转轴,设置在所述转轴外壁的搅拌杆,与混料箱的内壁相贴合的刮板,设置在所述混料箱内的旋转喷头,与所述旋转喷头连通的进水管,与进水管连通的连接头,与所述连接头连通的输水管;通过旋转喷头、进水管、连接头和输水管的协同配合,旋转喷头能对混料箱的内部进行喷水清洗,从而能通过清洗水把转轴的表面、搅拌杆的表面、刮板的表面和混料箱的内壁上的残留原料冲刷下来,有利于混料箱的干净整洁,且还能通过搅拌电机带动搅拌杆和刮板进行旋转运动,通过搅拌杆和刮板搅拌清洗水,提升清洗水对于混料箱内壁的冲刷效果,清洗效果好。

Description

一种刷丝生产用混料装置
技术领域
本实用新型涉及刷丝生产技术领域,具体涉及一种刷丝生产用混料装置。
背景技术
随着社会的进步,刷丝行业有了较大的发展,刷丝产品的需求也越来越大,因此对刷丝行业的生产设备提出了更高的要求,刷丝的原料在制备时需要对其进行搅拌混合,这是就需要用到混料装置;在完成刷丝原料的混合后,原料会有一部分粘在混料箱内壁和搅拌杆上,但是现有技术的刷丝生产用混料装置不能及时对混料箱内部空间进行清洗,时间长了之后,混料桶的内壁和搅拌杆上残留的原料会更加难以清理,影响刷丝生产用混料装置的正常使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种能对混料桶的内壁和搅拌杆进行清洗的、有利于混料箱的干净整洁的、清洗效果好的刷丝生产用混料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种刷丝生产用混料装置,包括混料箱,设置在所述混料箱顶部的搅拌电机,与所述搅拌电机的输出端固定连接的、且位于混料箱内部的转轴,设置在所述转轴的外壁上的、且由上至下等距分布的若干根搅拌杆,设置在所述搅拌杆远离转轴一端的、且与混料箱的内壁相贴合的刮板,还包括设置在所述混料箱内部的、且位于搅拌杆上方的旋转喷头,与所述旋转喷头的上端固定并连通的进水管,设置在所述混料箱顶部的、且与进水管的上端固定并连通的连接头,与所述连接头的上端固定并连通的输水管。
作为优选,所述旋转喷头设置有两个,且两个所述旋转喷头分别位于转轴的两侧。有利于旋转喷头对混料箱的内壁进行更加全面的喷洒清洗。
作为优选,所述旋转喷头的上端固定连接有直通,所述旋转喷头通过直通与进水管固定并连通。
作为优选,所述输水管的内部固定安装有输水阀。
作为优选,所述混料箱的顶部固定并连通有进料管,所述进料管的顶部固定并连通有进料斗,所述进料管的内部固定安装有进料阀。
作为优选,所述混料箱的底部固定并连通有出料管,所述出料管的内部固定安装有出料阀。
作为优选,所述搅拌杆为倾斜向下设置。所述搅拌杆的下端与转轴的外壁焊接固定,所述搅拌杆的上端与刮板焊接固定;倾斜向下的搅拌杆有利于水流将搅拌杆上残留的原料冲刷下来。
作为优选,所述刮板的顶部设置有斜面,有利于水流将刮板顶部残留的原料冲刷下来。
本实用新型技术效果主要体现:通过旋转喷头、进水管、连接头和输水管的协同配合,旋转喷头能对混料箱的内部进行喷水清洗,从而能通过清洗水把转轴的表面、搅拌杆的表面、刮板的表面和混料箱的内壁上的残留原料冲刷下来,有利于混料箱的干净整洁,且还能通过搅拌电机带动搅拌杆和刮板进行旋转运动,通过搅拌杆和刮板搅拌清洗水,提升清洗水对于混料箱内壁的冲刷效果,清洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种刷丝生产用混料装置的结构示意图;
图2为图1的混料箱的内部俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种刷丝生产用混料装置,如图1-2所示,包括混料箱1,设置在所述混料箱1顶部的搅拌电机2,与所述搅拌电机2的输出端固定连接的、且位于混料箱1内部的转轴3,设置在所述转轴3的外壁上的、且由上至下等距分布的若干根搅拌杆4,设置在所述搅拌杆4远离转轴3一端的、且与混料箱1的内壁相贴合的刮板5,其特征在于:还包括设置在所述混料箱1内部的、且位于搅拌杆4上方的旋转喷头6,与所述旋转喷头6的上端固定并连通的进水管7,设置在所述混料箱1顶部的、且与进水管7的上端固定并连通的连接头8,与所述连接头8的上端固定并连通的输水管9。通过搅拌电机2、转轴3和搅拌杆4的协同配合,能够带动刮板5进行旋转运动,刮板5能把混料箱1内壁上的残留原料刮下来。
所述混料箱1的顶部固定并连通有进料管11,所述进料管11的顶部固定并连通有进料斗12,所述进料管11的内部固定安装有进料阀13。所述混料箱1的底部固定并连通有出料管14,所述出料管14的内部固定安装有出料阀15。
所述搅拌杆4为倾斜向下设置。所述搅拌杆4的下端与转轴3的外壁焊接固定,所述搅拌杆4的上端与刮板5焊接固定。倾斜向下的搅拌杆4有利于水流将搅拌杆4上残留的原料冲刷下来。所述刮板5的顶部设置有斜面51。有利于水流将刮板5顶部残留的原料冲刷下来。
所述旋转喷头6设置有两个,且两个所述旋转喷头6分别位于转轴3的两侧。有利于旋转喷头6对混料箱1的内壁进行更加全面的喷洒清洗。所述旋转喷头6的上端固定连接有直通61,所述旋转喷头6通过直通61与进水管7固定并连通。所述输水管9的内部固定安装有输水阀91。
在本实施例中,所述搅拌电机2为型号60TKYZ的旋转电机,所述旋转喷头6为型号MYX-SSQ-DSJ03的360°双向洒水旋转喷头,所述连接头8为CE型的铝合金快速接头,所述进料阀13和出料阀14均为型号Q941F的电动球阀,所述输水阀91为型号D941X的电动蝶阀,所述直通61的型号为PG12-10。
工作原理:打开进料阀13,通过进料斗12把原料送入混料箱1的内部;原料送完以后,关闭进料阀13,打开搅拌电机2,搅拌电机2通过转轴3带动搅拌杆4和刮板5进行旋转运动,搅拌杆4对混料箱1内部的原料进行搅拌混合,刮板5把混料箱1的内壁上的原料刮下来;混料箱1内部原料的搅拌混合结束后,关闭搅拌电机2,打开出料阀15,混料箱1内部的原料通过出料管14排出至混料箱1的外部;混料箱1内部的原料排空后,再打开输水阀91,旋转喷头6在水流的作用下自动360°旋转并喷洒清洗水,清洗水对转轴3的外表面、搅拌杆4的外表面、刮板5的外表面和混料箱1的内壁进行冲刷清洗,随着清洗水不断的喷洒,清洗水在混料箱1的内部积蓄,当清洗水的水位升至混料箱1内部深度的五分之一后,打开搅拌电机2,在搅拌杆4的搅拌下,清洗水能够更好的对混料箱1的内壁进行清洗,提高清洗水对混料箱1内壁的清洗效果;清洗完成后,关闭输水阀91,打开出料阀15,将混料箱1内部的清洗水排出,当清洗水排空之后,再关闭出料阀15。
本实用新型技术效果主要体现:通过旋转喷头、进水管、连接头和输水管的协同配合,旋转喷头能对混料箱的内部进行喷水清洗,从而能通过清洗水把转轴的表面、搅拌杆的表面、刮板的表面和混料箱的内壁上的残留原料冲刷下来,有利于混料箱的干净整洁,且还能通过搅拌电机带动搅拌杆和刮板进行旋转运动,通过搅拌杆和刮板搅拌清洗水,提升清洗水对于混料箱内壁的冲刷效果,清洗效果好。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种刷丝生产用混料装置,包括混料箱,设置在所述混料箱顶部的搅拌电机,与所述搅拌电机的输出端固定连接的、且位于混料箱内部的转轴,设置在所述转轴的外壁上的若干根搅拌杆,设置在所述搅拌杆远离转轴一端的、且与混料箱的内壁相贴合的刮板,其特征在于:还包括设置在所述混料箱内部的、且位于搅拌杆上方的旋转喷头,与所述旋转喷头的上端固定并连通的进水管,设置在所述混料箱顶部的、且与进水管的上端固定并连通的连接头,与所述连接头的上端固定并连通的输水管。
2.如权利要求1所述的一种刷丝生产用混料装置,其特征在于:所述旋转喷头设置有两个,且两个所述旋转喷头分别位于转轴的两侧。
3.如权利要求1所述的一种刷丝生产用混料装置,其特征在于:所述旋转喷头的上端固定连接有直通,所述旋转喷头通过直通与进水管固定并连通。
4.如权利要求1所述的一种刷丝生产用混料装置,其特征在于:所述输水管的内部固定安装有输水阀。
5.如权利要求1所述的一种刷丝生产用混料装置,其特征在于:所述混料箱的顶部固定并连通有进料管,所述进料管的顶部固定并连通有进料斗,所述进料管的内部固定安装有进料阀。
6.如权利要求1所述的一种刷丝生产用混料装置,其特征在于:所述混料箱的底部固定并连通有出料管,所述出料管的内部固定安装有出料阀。
7.如权利要求1所述的一种刷丝生产用混料装置,其特征在于:所述搅拌杆为倾斜向下设置。
8.如权利要求1所述的一种刷丝生产用混料装置,其特征在于:所述刮板的顶部设置有斜面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114345223A (zh) * 2022-01-17 2022-04-15 北京城建集团有限责任公司 一种油漆加热搅拌机构

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