CN215277277U - 一种环氧自粘漆生产用反应釜 - Google Patents

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王成宜
何家文
汪国胜
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Jiangsu Jiahe Electronic Materials Co.,Ltd.
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Liyang Jiahe Electronic Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种环氧自粘漆生产用反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的下端固定安装有底座,所述反应釜本体半嵌入在底座的内部,所述底座的下端固定安装有支撑脚,所述反应釜本体的上端固定安装有反应釜本体,所述反应釜本体的左端固定设置有进料口一,所述进料口一与反应釜本体固定连通,所述反应釜本体的右端固定设置有进料口二,所述进料口二与反应釜本体固定连通,所述底座的右端固定设置有下料管。该环氧自粘漆生产用反应釜,通过安装进水管,当反应釜本体在进行搅拌后,通过进水管可在反应釜本体上端的左右两端对反应釜本体进行供水,有效的提高了清洗能力,同时在搅拌的过程中可对内部原料进行供水,有效的起到了双重效果。

Description

一种环氧自粘漆生产用反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种环氧自粘漆生产用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的反应釜在进行使用搅拌时,往往应原料进入时堆积导致底部无法充分的搅拌,同时在搅拌后对内部清洗较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环氧自粘漆生产用反应釜,以解决上述背景技术中提出现有的反应釜在进行使用搅拌时,往往应原料进入时堆积导致底部无法充分的搅拌,同时在搅拌后对内部清洗较为困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环氧自粘漆生产用反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的下端固定安装有底座,所述反应釜本体半嵌入在底座的内部,所述底座的下端固定安装有支撑脚,所述反应釜本体的上端固定安装有反应釜本体,所述反应釜本体的左端固定设置有进料口一,所述进料口一与反应釜本体固定连通,所述反应釜本体的右端固定设置有进料口二,所述进料口二与反应釜本体固定连通,所述底座的右端固定设置有下料管,所述下料管穿过底座延伸至反应釜本体的内部,所述反应釜本体前端的中部固定安装有显示屏,所述底座的下端固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的传动端穿过底座延伸至反应釜本体的内部。
优选的,所述搅拌电机的传动端通过联轴器活动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的中部下端活动安装有防水垫,所述防水垫与反应釜本体内部下端固定连接,所述反应釜本体上端的左右两端固定连接有进水管,所述进水管位于上防护盘的左右两侧,所述进水管的下端延伸至反应釜本体的内部,所述进水管的上端固定连接有分水管。
优选的,所述分水管的上端固定设置有进水连接口,所述进水连接口与分水管固定连通,所述进水管的下端固定连接有喷管,所述喷管与进水管固定连通,所述喷管的下端固定安装有喷头。
优选的,所述底座左端的上端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的传动端穿过底座延伸至下料管的内部,所述电动推杆的传动端活动连接有阀门,所述阀门与下料管活动连接。
优选的,所述反应釜本体内部的内侧固定安装有挡板,所述挡板位于进料口一与进料口二的下方。
优选的,所述搅拌杆的外侧固定安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片在搅拌杆的外侧均匀分布,所述上防护盘的上端固定安装有观察罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该环氧自粘漆生产用反应釜,通过安装进水管,当反应釜本体在进行搅拌后,通过进水管可在反应釜本体上端的左右两端对反应釜本体进行供水,有效的提高了清洗能力,同时在搅拌的过程中可对内部原料进行供水,有效的起到了双重效果;
2、该环氧自粘漆生产用反应釜,通过安装挡板,当进料口一与进料口二进行进料时,可将原料初步的进行混合,在进行搅拌,同时可将原料进行分散,避免在反应釜本体的内部积淀,造成在进行搅拌时无法充分的搅拌;
3、该环氧自粘漆生产用反应釜,通过安装电动推杆,当搅拌电机对内部原料进行充分搅拌后,通过电动推杆带动阀门对下料管进行开启,使得下料管开始下料,同时在下料结束后,电动推杆带动阀门再次对下料管进行关闭,可使得在进行清洗时不会对清洗造成影响。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型电动推杆剖面结构示意图;
图4为本实用新型喷管立体结构示意图。
图中:1、反应釜本体;2、底座;3、支撑脚;4、上防护盘;5、进料口一;6、进料口二;7、下料管;8、显示屏;9、搅拌电机;10、搅拌杆;11、防水垫;12、进水管;13、分水管;14、进水连接口;15、喷管;16、喷头;17、电动推杆;18、阀门;19、挡板;20、搅拌叶片;21、观察罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种环氧自粘漆生产用反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的下端固定安装有底座2,反应釜本体1半嵌入在底座2的内部,底座2的下端固定安装有支撑脚3,反应釜本体1的上端固定安装有反应釜本体1,反应釜本体1的左端固定设置有进料口一5,进料口一5与反应釜本体1固定连通,反应釜本体1的右端固定设置有进料口二6,进料口二6与反应釜本体1固定连通,底座2的右端固定设置有下料管7,下料管7穿过底座2延伸至反应釜本体1的内部,反应釜本体1前端的中部固定安装有显示屏8,底座2的下端固定安装有搅拌电机9,搅拌电机9的传动端穿过底座2延伸至反应釜本体1的内部。
进一步的,搅拌电机9的传动端通过联轴器活动连接有搅拌杆10,搅拌杆10的中部下端活动安装有防水垫11,防水垫11与反应釜本体1内部下端固定连接,反应釜本体1上端的左右两端固定连接有进水管12,进水管12位于上防护盘4的左右两侧,进水管12的下端延伸至反应釜本体1的内部,进水管12的上端固定连接有分水管13,通过安装进水管12,当反应釜本体1在进行搅拌后,通过进水管12可在反应釜本体1上端的左右两端对反应釜本体1进行供水,有效的提高了清洗能力,同时在搅拌的过程中可对内部原料进行供水,有效的起到了双重效果。
进一步的,分水管13的上端固定设置有进水连接口14,进水连接口14与分水管13固定连通,进水管12的下端固定连接有喷管15,喷管15与进水管12固定连通,喷管15的下端固定安装有喷头16,通过安装进水连接口14,当对内部进行清洗时,可与外界水管进行连接,对进水管12进行供水,同时在需要对反应釜本体1进行移动时,可与外界水源进行分离使得移动不会过于繁杂。
进一步的,底座2左端的上端固定安装有电动推杆17,电动推杆17的传动端穿过底座2延伸至下料管7的内部,电动推杆17的传动端活动连接有阀门18,阀门18与下料管7活动连接,通过安装电动推杆17,当搅拌电机9对内部原料进行充分搅拌后,通过电动推杆17带动阀门18对下料管7进行开启,使得下料管7开始下料,同时在下料结束后,电动推杆17带动阀门18再次对下料管7进行关闭,可使得在进行清洗时不会对清洗造成影响。
进一步的,反应釜本体1内部的内侧固定安装有挡板19,挡板19位于进料口一5与进料口二6的下方,通过安装挡板19,当进料口一5与进料口二6进行进料时,可将原料初步的进行混合,在进行搅拌,同时可将原料进行分散,避免在反应釜本体1的内部积淀,造成在进行搅拌时无法充分的搅拌。
进一步的,搅拌杆10的外侧固定安装有搅拌叶片20,搅拌叶片20在搅拌杆10的外侧均匀分布,上防护盘4的上端固定安装有观察罩21,通过安装观察罩21可在进行搅拌时对内部的搅拌情况进行实时监控。
工作原理:首先该环氧自粘漆生产用反应釜,在进行搅拌时通过安装挡板19,当进料口一5与进料口二6进行进料时,可将原料初步的进行混合,在进行搅拌,同时可将原料进行分散,当搅拌后,通过电动推杆17带动阀门18对下料管7进行开启,使得下料管7开始下料,同时在下料结束后,电动推杆17带动阀门18再次对下料管7进行关闭,同时通过进水管12可在反应釜本体1上端的左右两端对反应釜本体1进行供水,同时通过安装进水连接口14,当对内部进行清洗时,可与外界水管进行连接,对进水管12进行供水,同时在需要对反应釜本体1进行移动时,可与外界水源进行分离使得移动不会过于繁杂,使得搅拌更加的充分,同时使清洗更加便捷快速,有效的增加便捷性,加强了搅拌效果。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种环氧自粘漆生产用反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的下端固定安装有底座(2),所述反应釜本体(1)半嵌入在底座(2)的内部,所述底座(2)的下端固定安装有支撑脚(3),所述反应釜本体(1)的上端固定安装有反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)的左端固定设置有进料口一(5),所述进料口一(5)与反应釜本体(1)固定连通,所述反应釜本体(1)的右端固定设置有进料口二(6),所述进料口二(6)与反应釜本体(1)固定连通,所述底座(2)的右端固定设置有下料管(7),所述下料管(7)穿过底座(2)延伸至反应釜本体(1)的内部,所述反应釜本体(1)前端的中部固定安装有显示屏(8),所述底座(2)的下端固定安装有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的传动端穿过底座(2)延伸至反应釜本体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种环氧自粘漆生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌电机(9)的传动端通过联轴器活动连接有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的中部下端活动安装有防水垫(11),所述防水垫(11)与反应釜本体(1)内部下端固定连接,所述反应釜本体(1)上端的左右两端固定连接有进水管(12),所述进水管(12)位于上防护盘(4)的左右两侧,所述进水管(12)的下端延伸至反应釜本体(1)的内部,所述进水管(12)的上端固定连接有分水管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种环氧自粘漆生产用反应釜,其特征在于:所述分水管(13)的上端固定设置有进水连接口(14),所述进水连接口(14)与分水管(13)固定连通,所述进水管(12)的下端固定连接有喷管(15),所述喷管(15)与进水管(12)固定连通,所述喷管(15)的下端固定安装有喷头(16)。
4.根据权利要求1所述的一种环氧自粘漆生产用反应釜,其特征在于:所述底座(2)左端的上端固定安装有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的传动端穿过底座(2)延伸至下料管(7)的内部,所述电动推杆(17)的传动端活动连接有阀门(18),所述阀门(18)与下料管(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种环氧自粘漆生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)内部的内侧固定安装有挡板(19),所述挡板(19)位于进料口一(5)与进料口二(6)的下方。
6.根据权利要求2所述的一种环氧自粘漆生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(10)的外侧固定安装有搅拌叶片(20),所述搅拌叶片(20)在搅拌杆(10)的外侧均匀分布,所述上防护盘(4)的上端固定安装有观察罩(21)。
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