CN212076182U - 一种变压器吊芯检修的吊芯工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器检修设备技术领域，具体为一种变压器吊芯检修的吊芯工具，包括支撑组件，支撑组件包括底座，底座的顶面嵌设有支杆，支杆的上方设有两个相对称的U形块；该变压器吊芯检修的吊芯工具通过设有的可拆卸的支撑组件、提升机构和固定机构等，便于进行转运和拆装，适用于不同的场合使用，便于进行吊芯检修；设有的提升机构，便于对变压器进行吊装，方便对其进行检修；设有的固定机构，便于对变压器进行快速固定，便于配合提升机构将变压器从箱变中脱离；该设计便于拆装，便于转运，在吊芯检修时可替代吊车进行吊装，便捷性较高,受地形等因素制约程度低。

Description

一种变压器吊芯检修的吊芯工具

技术领域

本实用新型涉及变压器检修设备技术领域，具体为一种变压器吊芯检修的吊芯工具。

背景技术

配电变压器是配电系统中主要电气设备，它主要由铁芯、绕组、套管、分接切换装置、油箱及其附件所构成，在变压器的实际使用过程中，需要对变压器进行吊芯检修，在进行吊芯时需要使用吊车等设备进行吊装，然而受地形和周围建筑物等影响，部分场地难以进行吊装，鉴于此，我们提出一种变压器吊芯检修的吊芯工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器吊芯检修的吊芯工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变压器吊芯检修的吊芯工具，包括支撑组件，所述支撑组件包括底座，所述底座的顶面嵌设有支杆，所述支杆的上方设有两个相对称的U形块，所述U形块的左右两侧面上均设有翻边，所述翻边上均开设有两个相互平行的固定孔，且两个上下相邻的所述固定孔之间通过螺栓固定连接，位于下方的所述U形块通过螺栓与所述支杆的顶面固定连接；两个所述支杆之间设有横梁，所述横梁的两端分别位于两侧的两个所述U形块之间，所述横梁的右侧面上开设有两个相互平行的限位孔，所述横梁的顶面开设有两个相互平行的过线孔；所述横梁上靠近两端处对称设有两个提升机构，所述提升机构包括两端呈开口式结构且与所述横梁滑动连接的滑套，所述滑套的前侧面螺纹连接有卡紧螺栓，所述滑套的顶面设有两个相互平行的耳板，两个所述耳板之间通过轴承转动连接有线缆盘，其中一个所述耳板上通过螺栓固定连接有三相电机，所述三相电机的输出轴穿过所述耳板并与所述线缆盘同轴紧密焊接，所述线缆盘上缠绕有钢缆，所述钢缆的一端系接于所述线缆盘上，所述钢缆的另一端穿过所述过线孔，且所述钢缆的另一端系接有挂钩；两个所述支杆之间还设有固定机构。

优选的，所述固定机构包括两个顶面和底面呈开口式结构且与所述支杆滑动连接的滑块，两个所述滑块之间紧密焊接有连杆，所述连杆上紧密焊接有两个挂环，且所述挂钩与相对应的所述挂环挂接配合，所述连杆的下方设有固定块，所述固定块的顶面设有凸块，所述凸块上开设有轴孔，且所述连杆穿过所述轴孔并与其同轴紧密焊接，所述固定块上通过螺栓固定连接有四个呈环形等间距分布的弯杆，所述弯杆的底端通过螺栓固定连接有两端呈开口式结构的固定体，所述固定体内滑动连接限位销。

优选的，所述底座的整体形状呈梯形，且所述底座采用钢筋混凝土浇筑而成。

优选的，所述卡紧螺栓的一端延伸至所述限位孔内。

优选的，所述滑套和所述耳板为一体成型结构，所述固定块和所述凸块为一体成型结构，所述U形块和所述翻边为一体成型结构。

优选的，所述固定块的整体形状呈矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该变压器吊芯检修的吊芯工具通过设有的可拆卸的支撑组件、提升机构和固定机构等，便于进行转运和拆装，适用于不同的场合使用，便于进行吊芯检修；设有的提升机构，便于对变压器进行吊装，方便对其进行检修；设有的固定机构，便于对变压器进行快速固定，便于配合提升机构将变压器从箱变中脱离；该设计便于拆装，便于转运，在吊芯检修时可替代吊车进行吊装，便捷性较高,受地形等因素制约程度低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑组件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中提升机构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型中固定机构的部分爆炸结构示意图；

图6为本实用新型的使用状态示意图。

图中：1、支撑组件；11、底座；12、支杆；13、U形块；14、翻边；141、固定孔；2、横梁；21、限位孔；22、过线孔；3、提升机构；31、滑套；32、卡紧螺栓；33、耳板；34、三相电机；35、线缆盘；36、钢缆；37、挂钩；4、固定机构；41、滑块；42、连杆；421、挂环；43、固定块；44、凸块；441、轴孔；45、弯杆；46、固定体；47、限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种变压器吊芯检修的吊芯工具，包括支撑组件1，支撑组件1包括底座11，底座11的顶面嵌设有支杆12，支杆12的上方设有两个相对称的U形块13，U形块13的左右两侧面上均设有翻边14，翻边14上均开设有两个相互平行的固定孔141，且两个上下相邻的固定孔141之间通过螺栓固定连接，位于下方的U形块13通过螺栓与支杆12的顶面固定连接。两个支杆12之间设有横梁2，横梁2的两端分别位于两侧的两个U形块13之间，横梁2的右侧面上开设有两个相互平行的限位孔21，横梁2的顶面开设有两个相互平行的过线孔22。横梁2上靠近两端处对称设有两个提升机构3，提升机构3包括两端呈开口式结构且与横梁2滑动连接的滑套31，滑套31的前侧面螺纹连接有卡紧螺栓32，滑套31的顶面设有两个相互平行的耳板33，两个耳板33之间通过轴承转动连接有线缆盘35，其中一个耳板33上通过螺栓固定连接有三相电机34，三相电机34的输出轴穿过耳板33并与线缆盘35同轴紧密焊接，线缆盘35上缠绕有钢缆36，钢缆36的一端系接于线缆盘35上，钢缆36的另一端穿过过线孔22，且钢缆36的另一端系接有挂钩37。两个支杆12之间还设有固定机构4。固定机构4包括两个顶面和底面呈开口式结构且与支杆12滑动连接的滑块41，两个滑块41之间紧密焊接有连杆42，连杆42上紧密焊接有两个挂环421，且挂钩37与相对应的挂环421挂接配合，连杆42的下方设有固定块43，固定块43的顶面设有凸块44，凸块44上开设有轴孔441，且连杆42穿过轴孔441并与其同轴紧密焊接，固定块43上通过螺栓固定连接有四个呈环形等间距分布的弯杆45，弯杆45的底端通过螺栓固定连接有两端呈开口式结构的固定体46，固定体46内滑动连接限位销47。

在本实施例中，底座11的整体形状呈梯形，且底座11采用钢筋混凝土浇筑而成，该底座11具有更好的支撑性和稳定性。

在本实施例中，卡紧螺栓32的一端延伸至限位孔21内，其便于固定滑套31。

进一步的，滑套31和耳板33为一体成型结构，固定块43和凸块44为一体成型结构，U形块13和翻边14为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度。

除此之外，固定块43的整体形状呈矩形，矩形的固定块43便于安装弯杆45。

值得说明的是，本实施例中的三相电机34为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的变压器吊芯检修的吊芯工具在使用前，使用人员首先将支撑组件1取出并平稳的放置在地面，随后使用人员将固定机构4取出，并将两个滑块41分别对准两个支杆12插入，此时固定机构4即安装完成，同时使用人员向外侧抽动限位销47，并使得变压器的顶侧安装板位于四个弯杆45之间，此时使用人员向内侧推动限位销47，限位销47即抵紧在变压器的外壁上，变压器即被固定；接下来使用人员将两个U形块13通过螺栓分别固定在两个支杆12顶面，同时使用人员将提升机构3上的滑套31套入至横梁2上，并拧紧卡紧螺栓32，卡紧螺栓32的端部插入至限位孔21内，提升机构3即固定在横梁2上，最后使用人员将横梁2的两端放置在两侧的U形块13的上方，并将其余的U形块13通过螺栓固定在下方的U形块13上即可；

本实施例的变压器吊芯检修的吊芯工具在使用时，使用人员同时接通来个三相电机34的电源，三相电机34开始工作，其输出轴转动带动线缆盘35转动，钢缆36逐渐缠绕至线缆盘35上，同时钢缆带动固定机构4在竖直方向上向上运动，变压器即被提起并从箱变中脱离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种变压器吊芯检修的吊芯工具，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶面嵌设有支杆(12)，所述支杆(12)的上方设有两个相对称的U形块(13)，所述U形块(13)的左右两侧面上均设有翻边(14)，所述翻边(14)上均开设有两个相互平行的固定孔(141)，且两个上下相邻的所述固定孔(141)之间通过螺栓固定连接，位于下方的所述U形块(13)通过螺栓与所述支杆(12)的顶面固定连接；两个所述支杆(12)之间设有横梁(2)，所述横梁(2)的两端分别位于两侧的两个所述U形块(13)之间，所述横梁(2)的右侧面上开设有两个相互平行的限位孔(21)，所述横梁(2)的顶面开设有两个相互平行的过线孔(22)；所述横梁(2)上靠近两端处对称设有两个提升机构(3)，所述提升机构(3)包括两端呈开口式结构且与所述横梁(2)滑动连接的滑套(31)，所述滑套(31)的前侧面螺纹连接有卡紧螺栓(32)，所述滑套(31)的顶面设有两个相互平行的耳板(33)，两个所述耳板(33)之间通过轴承转动连接有线缆盘(35)，其中一个所述耳板(33)上通过螺栓固定连接有三相电机(34)，所述三相电机(34)的输出轴穿过所述耳板(33)并与所述线缆盘(35)同轴紧密焊接，所述线缆盘(35)上缠绕有钢缆(36)，所述钢缆(36)的一端系接于所述线缆盘(35)上，所述钢缆(36)的另一端穿过所述过线孔(22)，且所述钢缆(36)的另一端系接有挂钩(37)；两个所述支杆(12)之间还设有固定机构(4)。

2.根据权利要求1所述的变压器吊芯检修的吊芯工具，其特征在于：所述固定机构(4)包括两个顶面和底面呈开口式结构且与所述支杆(12)滑动连接的滑块(41)，两个所述滑块(41)之间紧密焊接有连杆(42)，所述连杆(42)上紧密焊接有两个挂环(421)，且所述挂钩(37)与相对应的所述挂环(421)挂接配合，所述连杆(42)的下方设有固定块(43)，所述固定块(43)的顶面设有凸块(44)，所述凸块(44)上开设有轴孔(441)，且所述连杆(42)穿过所述轴孔(441)并与其同轴紧密焊接，所述固定块(43)上通过螺栓固定连接有四个呈环形等间距分布的弯杆(45)，所述弯杆(45)的底端通过螺栓固定连接有两端呈开口式结构的固定体(46)，所述固定体(46)内滑动连接限位销(47)。

3.根据权利要求1所述的变压器吊芯检修的吊芯工具，其特征在于：所述底座(11)的整体形状呈梯形，且所述底座(11)采用钢筋混凝土浇筑而成。

4.根据权利要求1所述的变压器吊芯检修的吊芯工具，其特征在于：所述卡紧螺栓(32)的一端延伸至所述限位孔(21)内。

5.根据权利要求2所述的变压器吊芯检修的吊芯工具，其特征在于：所述滑套(31)和所述耳板(33)为一体成型结构，所述固定块(43)和所述凸块(44)为一体成型结构，所述U形块(13)和所述翻边(14)为一体成型结构。

6.根据权利要求2所述的变压器吊芯检修的吊芯工具，其特征在于：所述固定块(43)的整体形状呈矩形。

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