CN212072652U - 一种滤板油压机的便捷上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滤板油压机的便捷上料系统，包括油压机底座，所述油压机底座上安装有导轨滑块机构，所述导轨滑块机构连接有上料工作台，所述上料工作台连接有推动油缸，所述推动油缸与油压机底座连接；所述油压机底座还安装有用于顶紧上料工作台的助力油缸。该系统利用油缸驱动的滑动机构，将上料工作台移出压模空间，上料完毕后上料工作台归位，可以实现机械化上料，节省劳动力，操作方便快捷，提高生产效率。

Description

一种滤板油压机的便捷上料系统

技术领域

本实用新型涉及滤板生产领域，尤其涉及一种滤板油压机的便捷上料系统。

背景技术

有技术中生产滤板的油压机将液态的聚丙烯原料倒入模具时需要人工端起或架起装有原料的中转箱，将液体倾倒进模具，由于承载模具的工作台是与液压机固定连接，模具上部为压模工作台及压模油缸，中间的空间高度有限，四周有立柱限制，对于较大面积的模具，液态原料量多且重，倾倒工作量繁重，生产效率低，并且存在误操作等安全隐患，造成上料极不方便。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开一种滤板油压机的便捷上料系统，该系统利用油缸驱动的滑动机构，将上料工作台移出压模空间，上料完毕后上料工作台归位，可以实现机械化上料，节省劳动力，操作方便快捷，提高生产效率。

一种滤板油压机的便捷上料系统，包括油压机底座，所述油压机底座上安装有导轨滑块机构，所述导轨滑块机构连接有上料工作台，所述上料工作台连接有推动油缸，所述推动油缸与油压机底座连接；所述油压机底座还安装有用于顶紧上料工作台的助力油缸。

优选的，所述推动油缸安装有第一位置传感器，所述助力油缸安装有第二位置传感器。

优选的，所述第一位置传感器为两个，分别位于推动油缸的两个行程极限位置。

优选的，所述推动油缸为两个，两个推动油缸关于上料工作台的左右中心线对称式分布。

优选的，所述推动油缸位于导轨滑块组合的外侧。

优选的，所述上料工作台下部设置有安装槽，所述推动油缸与该安装槽配合设置。

优选的，所述上料工作台上方安装有压模工作台，所述压模工作台连接有压模油缸，所述助力油缸与压模油缸的轴线同轴。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过在油压机底座和上料工作台之间安装导轨滑块，通过推动油缸将上料工作台推进推出，实现大空间无障碍上料后再归位，上料方便快捷，提高生产效率。

（2）上料工作台归位后助力油缸启动，将上料工作台顶紧，防止压模过程中压模油缸将导轨滑块组合压坏。

（3）位置传感器的设置可以防止上料工作台被过渡推出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型立体结构图；

1、上横梁，2、压模油缸，3、压模活塞，4、压模工作台，5、上料工作台，6、立柱，7、导轨滑块机构，8、助力油缸，9、油压机底座，10、第一位置传感器，11、推动油缸。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开一种如图1-3所示的滤板油压机的便捷上料系统，上横梁1、四个立柱6及油压机底座9组成油压机整体框架，上横梁安装压模油缸2，压模油缸内配合安装压模活塞3，压模活塞连接压模工作台4，带动压模工作台升降实现对滤板的压模和脱模。油压机底座上表面安装有导轨滑块机构7，导轨滑块机构的滑块上面连接有上料工作台5，上料工作台的下表面左右对称式加工两个安装槽，每个安装槽内均配合安装一个推动油缸11，推动油缸的两端安装第一位置传感器10，防止将上料工作台推出到底座以外。油压机底座上嵌装助力油缸8，助力油缸与压模油缸的轴线同轴，助力油缸上安装第二位置传感器，用于防止将上料工作台顶起到脱离导轨滑块组合，造成零件损坏。

本实用新型使用过程如下：

推动油缸将上料工作台推出，上料工作台前方、上方及左右方均为开放式空间，实现大空间无障碍上料，方便叉车、行吊等工具协助上料，上料完成后推动油缸的活塞杆归位，上料工作台被带动到压模工作台的正下方，启动助力油缸，将上料工作台顶紧，防止压模过程中压模油缸将导轨滑块组合压坏，然后启动压模油缸进行滤波压制成型。该机构上料方便快捷，解放劳动力，降低安全隐患，安全系数高，提高生产效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种滤板油压机的便捷上料系统，其特征在于，包括油压机底座，所述油压机底座上安装有导轨滑块机构，所述导轨滑块机构连接有上料工作台，所述上料工作台连接有推动油缸，所述推动油缸与油压机底座连接；所述油压机底座还安装有用于顶紧上料工作台的助力油缸。

2.根据权利要求1所述的一种滤板油压机的便捷上料系统，其特征在于，所述推动油缸安装有第一位置传感器，所述助力油缸安装有第二位置传感器。

3.根据权利要求2所述的一种滤板油压机的便捷上料系统，其特征在于，所述第一位置传感器为两个，分别位于推动油缸的两个行程极限位置。

4.根据权利要求1所述的一种滤板油压机的便捷上料系统，其特征在于，所述推动油缸为两个，两个推动油缸关于上料工作台的左右中心线对称式分布。

5.根据权利要求4所述的一种滤板油压机的便捷上料系统，其特征在于，所述推动油缸位于导轨滑块组合的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种滤板油压机的便捷上料系统，其特征在于，所述上料工作台下部设置有安装槽，所述推动油缸与该安装槽配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种滤板油压机的便捷上料系统，其特征在于，所述上料工作台上方安装有压模工作台，所述压模工作台连接有压模油缸，所述助力油缸与压模油缸的轴线同轴。

Images