CN220251488U - 防水材料检测制样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防水材料检测制样技术领域，具体的说是防水材料检测制样装置，包括放置台；所述放置台的顶部两侧均安装有立柱，两个所述立柱的顶端配合安装有支撑板，所述支撑板上安装有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的底端固接有升降板，且所述升降板的两端对应套设在立柱上，并与立柱滑动连接，所述升降板的底部固接有切割刀；在对防水材料板进行切割以制取样品时，经第一气动缸作用，能够使切割刀向下移动对放在放置台上的防水材料板进行切割作业，从而能够自动的对防水材料进行切割，提高了切割的效率，使得该装置制作样品时更加的简单，以便于后续对其样品进行防水性能检测。

Description

防水材料检测制样装置

技术领域

本实用新型涉及防水材料检测制样技术领域，具体是防水材料检测制样装置。

背景技术

防水材料是指能够防止雨水、地下水及其他水渗透的重要组成材料，是新型建筑材料重要组成部分，建筑用防水材料加工完成后，需要对其进行防水性能检测，因此需要对防水材料进行切割以制取样品，便于后续对其进行防水性能检测。

现有的切割用制样装置，一般由放置板、驱动机构和切割刀构成，在对防水材料进切割制取样品时，将待检测防水材料放置在放置板上，经驱动机构作用，带动切割刀对其防水材料进行剪切，从而能够对防水材料进行剪切以制取样品。

现有的切割用制样装置，不能够自动的对防水材料进行切割，导致切割的效率较慢，且防水材料切割后的样品与原板材的缝隙较小，不便于取出切割后的样品，从而降低了防水材料制样的效率；因此，针对上述问题提出防水材料检测制样装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出防水材料检测制样装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的防水材料检测制样装置，包括放置台；所述放置台的底部四角均焊接有支撑柱，所述放置台的顶部两侧均安装有立柱，两个所述立柱的顶端配合安装有支撑板，所述支撑板上安装有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的底端固接有升降板，且所述升降板的两端对应套设在立柱上，并与立柱滑动连接，所述升降板的底部固接有切割刀，所述升降板上开设有两个安装槽，且两个所述安装槽分别设置在切割刀的两侧，在对防水材料板进行切割以制取样品时，将防水材料板放在放置台的顶部中心处，经第一气动缸作用，能够使切割刀向下移动对放在放置台上的防水材料板进行切割作业，从而能够自动的对防水材料进行切割，提高了切割的效率，使得该装置制作样品时更加的简单，以便于后续对其样品进行防水性能检测。

优选的，两个所述安装槽内均固接有套筒，两个所述套筒的顶端内壁上均固接有弹簧，且两个所述弹簧的另一端均固接有导向块，且所述导向块与套筒的内圆周面滑动连接，两个所述导向块上均装配有活动杆，且两个所述活动杆的另一端均固接有按压板，在对防水材料板进行切割时，通过设置弹簧、导向块和活动杆，能够使按压板对防水材料板进行按压固定，避免切割时防水材料板发生移位的现象，从而提高了切割的精度。

优选的，所述放置台的顶部中心处开设有通槽，且所述通槽设置在切割刀的正下方，所述放置台的底部焊接有安装架，且所述安装架设置在通槽的底端端口处两侧，在使用该装置时，通过设置通槽，便于顶出盘顶出切割后的样品。

优选的，所述安装架上装配有第二气动缸，所述第二气动缸的作用端装配有第二气动杆，所述第二气动杆的端部固接有顶出盘，所述顶出盘设置在通槽内，并与通槽滑动连接，防水材料板切割完成后，为了便于取出切割的样品，经第二气动缸作用，能够使顶出盘将切割后的样品顶出，便于工作人员进行拿取，从而提高了防水材料制样的效率。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对防水材料板进行切割以制取样品时，经第一气动缸作用，能够使切割刀向下移动对放在放置台上的防水材料板进行切割作业，从而能够自动的对防水材料进行切割，提高了切割的效率，使得该装置制作样品时更加的简单，以便于后续对其样品进行防水性能检测；

2.本实用新型防水材料板切割完成后，为了便于取出切割的样品，经第二气动缸作用，能够使顶出盘将切割后的样品顶出，便于工作人员进行拿取，从而提高了防水材料制样的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体立体结构示意图；

图2为升降板剖视立体结构示意图；

图3为切割刀仰视立体结构示意图；

图4为套筒剖视立体结构示意图；

图5为放置台剖视立体结构示意图。

图中：1、放置台；2、支撑柱；3、立柱；4、支撑板；5、第一气动缸；6、第一气动杆；7、升降板；8、切割刀；9、安装槽；10、套筒；11、弹簧；12、导向块；13、活动杆；14、按压板；15、通槽；16、安装架；17、第二气动缸；18、第二气动杆；19、顶出盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，防水材料检测制样装置，包括放置台1；放置台1的底部四角均焊接有支撑柱2，放置台1的顶部两侧均安装有立柱3，两个立柱3的顶端配合安装有支撑板4，支撑板4上安装有第一气动缸5，第一气动缸5的作用端装配有第一气动杆6，第一气动杆6的底端固接有升降板7，且升降板7的两端对应套设在立柱3上，并与立柱3滑动连接，升降板7的底部固接有切割刀8，升降板7上开设有两个安装槽9，且两个安装槽9分别设置在切割刀8的两侧；建筑用防水材料加工完成后，需要对其进行防水性能检测，因此需要对防水材料进行切割以制取样品，在对防水材料板进行切割时，将防水材料板放在放置台1的顶部中心处，启动第一气动缸5，使第一气动杆6带动升降板7竖直下移，进而带动切割刀8也随之竖直下移，切割刀8向下对放在放置台1上的防水材料板进行切割作业，从而能够自动的对防水材料进行切割，提高了切割的效率，使得该装置制作样品时更加的简单，以便于后续对其样品进行防水性能检测。

请参阅图4所示，所述两个安装槽9内均固接有套筒10，两个套筒10的顶端内壁上均固接有弹簧11，且两个弹簧11的另一端均固接有导向块12，且导向块12与套筒10的内圆周面滑动连接，两个导向块12上均装配有活动杆13，且两个活动杆13的另一端均固接有按压板14，在对防水材料板进行切割时，通过设置弹簧11、导向块12和活动杆13，能够使按压板14对防水材料板进行按压固定，避免切割时防水材料板发生移位的现象，从而提高了切割的精度。

请参阅图5所示，所述放置台1的顶部中心处开设有通槽15，且通槽15设置在切割刀8的正下方，放置台1的底部焊接有安装架16，且安装架16设置在通槽15的底端端口处两侧，安装架16上装配有第二气动缸17，第二气动缸17的作用端装配有第二气动杆18，第二气动杆18的端部固接有顶出盘19，顶出盘19设置在通槽15内，并与通槽15滑动连接；防水材料板切割完成后，防水材料切割后的样品与原板材的缝隙较小，不便于取出切割后的样品，为了便于取出切割的样品，启动第二气动缸17，使第二气动杆18带动顶出盘19竖直上移，从而能够将切割后的样品进行顶出，便于工作人员进行拿取，从而提高了防水材料制样的效率。

工作原理，由于现有的切割用制样装置，不能够自动的对防水材料进行切割，导致切割的效率较慢，且防水材料切割后的样品与原板材的缝隙较小，不便于取出切割后的样品，从而降低了防水材料制样的效率；因此，针对上述问题提出防水材料检测制样装置；建筑用防水材料加工完成后，需要对其进行防水性能检测，因此需要对防水材料进行切割以制取样品，在对防水材料板进行切割时，将防水材料板放在放置台1的顶部中心处，启动第一气动缸5，使第一气动杆6带动升降板7竖直下移，进而带动切割刀8也随之竖直下移，切割刀8向下对放在放置台1上的防水材料板进行切割作业，从而能够自动的对防水材料进行切割，提高了切割的效率，使得该装置制作样品时更加的简单，以便于后续对其样品进行防水性能检测；通过设置弹簧11、导向块12和活动杆13，能够使按压板14对防水材料板进行按压固定，避免切割时防水材料板发生移位的现象，从而提高了切割的精度；

防水材料板切割完成后，防水材料切割后的样品与原板材的缝隙较小，不便于取出切割后的样品，为了便于取出切割的样品，启动第二气动缸17，使第二气动杆18带动顶出盘19竖直上移，从而能够将切割后的样品进行顶出，便于工作人员进行拿取，从而提高了防水材料制样的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.防水材料检测制样装置，其特征在于：包括放置台(1)；所述放置台(1)的底部四角均焊接有支撑柱(2)，所述放置台(1)的顶部两侧均安装有立柱(3)，两个所述立柱(3)的顶端配合安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上安装有第一气动缸(5)，所述第一气动缸(5)的作用端装配有第一气动杆(6)，所述第一气动杆(6)的底端固接有升降板(7)，且所述升降板(7)的两端对应套设在立柱(3)上，并与立柱(3)滑动连接，所述升降板(7)的底部固接有切割刀(8)，所述升降板(7)上开设有两个安装槽(9)，且两个所述安装槽(9)分别设置在切割刀(8)的两侧。

2.根据权利要求1所述的防水材料检测制样装置，其特征在于：两个所述安装槽(9)内均固接有套筒(10)，两个所述套筒(10)的顶端内壁上均固接有弹簧(11)，且两个所述弹簧(11)的另一端均固接有导向块(12)，且所述导向块(12)与套筒(10)的内圆周面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的防水材料检测制样装置，其特征在于：两个所述导向块(12)上均装配有活动杆(13)，且两个所述活动杆(13)的另一端均固接有按压板(14)。

4.根据权利要求1所述的防水材料检测制样装置，其特征在于：所述放置台(1)的顶部中心处开设有通槽(15)，且所述通槽(15)设置在切割刀(8)的正下方，所述放置台(1)的底部焊接有安装架(16)，且所述安装架(16)设置在通槽(15)的底端端口处两侧。

5.根据权利要求4所述的防水材料检测制样装置，其特征在于：所述安装架(16)上装配有第二气动缸(17)，所述第二气动缸(17)的作用端装配有第二气动杆(18)，所述第二气动杆(18)的端部固接有顶出盘(19)。

6.根据权利要求5所述的防水材料检测制样装置，其特征在于：所述顶出盘(19)设置在通槽(15)内，并与通槽(15)滑动连接。