CN212072439U - 炼化专用设备搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了炼化专用设备搅拌站，涉及一种搅拌设备，其技术方案要点是：包括配料机、传输带、上料斗、搅拌机、接取装置、定位台，搅拌机设有搅拌腔、注水管、摄像头、照明灯，搅拌腔的内壁设有安装槽、透明玻璃，搅拌机设有清洁机构，清洁机构包括清洁件、清洁电机，搅拌机设有出料口、出料板、出料电机，接取装置包括存料箱、运输车，定位台设有定位框。搅拌机设有搅拌杆、搅拌电机，搅拌杆设有两根。通过设置透明玻璃、清洁机构，使本搅拌站可对干扰摄像头工作的水泥灰尘进行清理，使摄像头能够正常工作；通过设置出料板、存料箱、运输车，使混凝土的传输和储存较为方便；通过设置两根搅拌杆，使本搅拌站搅拌的混凝土均匀度较好。

Description

炼化专用设备搅拌站

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，特别涉及炼化专用设备搅拌站。

背景技术

炼化专用设备搅拌站为一种混凝体搅拌站，目前混凝土搅拌站主要由配料机、传输带、上料斗、搅拌机组成，砂砾与水泥经过传输带传输到位于较高处的上料斗中，由上料斗传输到搅拌机内，通过注水系统加水后，搅拌机对砂砾与水泥进行均匀搅拌。

现有的授权公告号为CN204398155U的中国实用新型专利公开了一种混凝土搅拌站，它包括配料机、投料皮带机、砂石存储斗和搅拌机，配料机与投料皮带机连接，投料皮带机与砂石存储斗的进砂口连接，砂石存储斗的出砂口与搅拌机进料口连接；在支撑钢架上安有水量称量器和水泥称量器，在支撑钢架底部设有蓄水池，在蓄水池内有抽水泵，水量称量器与抽水泵连接，水量称量器的出口连接在搅拌机上；在支撑钢架一侧还设有水泥钢架，在水泥钢架上安装有水泥仓，水泥仓与水泥螺旋机相连，水泥螺旋机与水泥称量器相连，水泥称量器又连接到搅拌机；在搅拌机下方安装有混凝土储料斗，混凝土储料斗与搅拌机连通，在混凝土储料斗底部设有集料口。该搅拌机一般会安装有摄像头对内部的混凝土搅拌的状况就进行实时监测。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于搅拌机进料是将水泥与砂石一起传输入搅拌机中，水泥的颗粒较细在搅拌的过程中会有部分飘浮在空中，进而粘附在摄像头上，导致摄像头无法正常工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供炼化专用设备搅拌站，可对干扰摄像头工作的水泥灰尘进行清理，使摄像头能够正常工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：炼化专用设备搅拌站，包括配料机、传输带、上料斗、搅拌机，所述搅拌机设有搅拌腔，所述搅拌机设有注水管，所述搅拌机设有摄像头、对搅拌腔进行照明的照明灯，其特征是：所述搅拌腔的内壁设有供摄像头安装的安装槽、用于遮蔽安装槽的透明玻璃，所述搅拌机设有用于对透明玻璃进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括清洁件、驱动清洁板转动的清洁电机，所述清洁电机与搅拌机固定连接，所述清洁件的表面用于与透明玻璃朝向搅拌腔的表面相贴，所述透明玻璃位于清洁件转动形成的圆内。

通过采用上述技术方案，摄像头位于安装槽内，透明玻璃将摄像头与搅拌腔阻隔，防止搅拌腔中的灰尘、泥水沾到摄像头上，而影响摄像头的正常工作，当水泥灰附着在透明玻璃的外边面时，人员可通驱动清洁电机运行使清洁件转动，清洁件将透明玻璃上的灰尘带出透明玻璃外，对水泥灰进行清除，使摄像头的正常工作不被水泥灰所影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁件朝向透明玻璃的表面设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层的质地较为柔软不易刮伤透明玻璃，橡胶的可形变与透明玻璃贴附的更加紧密，使清洁件对透明玻璃的清理效果较佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述透明玻璃的表面涂覆有防粘树脂层。

通过采用上述技术方案，防粘树脂层由氟树脂涂料涂覆而成，其表面光滑度较好，水泥灰不易粘附在防粘树脂层上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽靠近搅拌腔远离上料斗的一端。

通过采用上述技术方案，安装槽靠近搅拌腔远离上料斗的一端可减少落于透明玻璃上的水泥灰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括用于接取混凝土的接取装置，所述搅拌机的底壁设有出料口、用于将出料口封闭的出料板，所述出料板与搅拌机滑动连接，所述搅拌机设有控制出料板移动的出料电机，所述出料电机的电机轴同轴固设有螺纹杆，所述螺纹杆的轴向沿出料板的滑动方向，所述螺纹杆与出料板螺纹连接并穿过出料板，所述接取装置包括存料箱，所述存料箱位于搅拌机的下方，所述出料口与存料箱的箱口正对。

通过采用上述技术方案，当混凝土搅拌完毕后，人员可通过驱动出料电机将出料口打开，使混凝土落在存料箱中，由存料箱临时储存，出料电机、出料板、存料箱的设置，便于搅拌腔内混凝土的传输与储存。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接取装置还包括用于承载存料箱的运输车。

通过采用上述技术方案，运输车的设置便于存料箱的运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌站还包括定位台，所述定位台的顶面设有用于定位运输车的定位框。

通过采用上述技术方案，定位框的设置对于运输车的停放具有指示作用，便于运输车的准确停放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：其特征是：所述搅拌机设有搅拌杆、驱动搅拌杆转动的搅拌电机，所述搅拌杆位于搅拌腔中，所述搅拌杆为螺旋搅拌杆，所述搅拌杆设有两根，所述搅拌电机对应搅拌杆设有两个，两个所述搅拌电机的电机转向相反。

通过采用上述技术方案，搅拌杆呈螺旋形，使搅拌杆对混凝土的搅拌效果较佳，两根搅拌杆的转向相反，使两个搅拌板同时搅拌使搅拌腔两边的混凝土的流向相反，两股不同的混凝土流在相遇时发生对冲，使之混合更加充分。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置透明玻璃、清洁机构，使本搅拌站可对干扰摄像头工作的水泥灰尘进行清理，使摄像头能够正常工作；

通过设置出料板、存料箱、运输车，使混凝土的传输和储存较为方便；

通过设置两根搅拌杆，使本搅拌站搅拌的混凝土均匀度较好。

附图说明

图1为实施例的炼化专用设备搅拌站的第一视角图；

图2为实施例的第二视角图；

图3为图2的A处放大图；

图4为实施例的出料板、出料电机、螺纹杆的结构示意图。

图中，1、配料机；2、传输带；3、上料斗；4、搅拌机；41、搅拌腔；411、搅拌杆；412、搅拌电机；42、注水管；43、摄像头；44、照明灯；45、安装槽；46、透明玻璃；47、清洁机构；471、清洁件；472、清洁电机；473、橡胶层；474、刮灰槽；49、出料板；491、出料电机；492、螺纹杆；51、存料箱；52、运输车；6、定位台；61、定位框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的炼化专用设备搅拌站，包括配料机1、传输带2、上料斗3、搅拌机4，配料机1为混凝土配料机1是一种现有技术，传输带2为皮带轮传输道也是一种现有技术，传输带2的传输方向倾斜向上，配料机1的出料口位于传输带2上，上料斗3位于传输道上端的下方，水泥、砂砾经传输带2传输进入上料斗3中，搅拌机4设有搅拌腔41，上料斗3的出料口与搅拌腔41连通，搅拌机4设有用于向搅拌腔41供水的注水管42，注水管42的端部用于与水泵连接。

搅拌机4设有搅拌杆411、驱动搅拌杆411转动的搅拌电机412，搅拌电机412与搅拌机4的外壁固定连接，搅拌杆411与搅拌电机412的电机轴同轴固定，搅拌杆411位于搅拌腔41中，搅拌杆411为螺旋搅拌杆，搅拌杆411沿搅拌机4的宽度方向平行设有两根，搅拌电机412对应搅拌杆411设有两个，两个搅拌电机412的电机转向相反，搅拌杆411呈螺旋形，使搅拌杆411对混凝土的搅拌效果较佳，两根搅拌杆411的转向相反，使两个搅拌杆411同时搅拌使搅拌腔41两边的混凝土的流向相反，两股不同的混凝土流在相遇时发生对冲，使之混合更加充分。

参照图2和图3，搅拌机4固设有摄像头43、对搅拌腔41内进行照明的照明灯44，摄像头43、照明灯44均位于搅拌腔41的上方内壁，搅拌腔41内开设有供摄像头43安装的安装槽45、用于遮蔽安装槽45的透明玻璃46，摄像头43的上端穿过安装槽45的槽壁，透明玻璃46的表面涂覆有防粘树脂层，防粘树脂层由氟树脂涂料涂覆而成，其表面光滑度较好，水泥灰不易粘附在防粘树脂层上，安装槽45靠近搅拌腔41远离上料斗3的一端，水泥在刚落入搅拌腔41时溅起的水泥灰较大，离落点越近处的水泥灰越大，安装槽45靠近搅拌腔41远离上料斗3的一端可减少粘附在透明玻璃46上的水泥灰，摄像头43位于安装槽45内，透明玻璃46将摄像头43与搅拌腔41阻隔，防止搅拌腔41中的灰尘、泥水沾到摄像头43上，而影响摄像头43的正常工作。

搅拌机4设有清洁机构47，清洁机构47包括清洁件471、驱动清洁板转动的清洁电机472，清洁件471呈条状，清洁件471位于搅拌腔41内，清洁件471与清洁电机472的电机轴固定连接，清洁电机472与搅拌机4的外表面固定连接，清洁件471的上表面用于与透明玻璃46朝向搅拌腔41的表面相贴，清洁件471所处的搅拌腔41的内壁呈为平面，清透明玻璃46位于清洁件471转动形成的圆内。当水泥灰附着在透明玻璃46的外边面时，人员可通驱动清洁电机472运行使清洁件471转动，清洁件471将透明玻璃46上的灰尘带出透明玻璃46外，对水泥灰进行清除，使摄像头43的正常工作不被水泥灰所影响。

清洁件471朝向透明玻璃46的表面设有橡胶层473，橡胶层473的质地较为柔软不易刮伤透明玻璃46，橡胶的可形变与透明玻璃46贴附的更加紧密，使清洁件471对透明玻璃46的清理效果较佳。搅拌腔41的内壁上还设有刮灰槽474，所述清洁件471转动时进过刮灰槽474，刮灰槽474的槽口边缘可对清洁件471上的灰尘进行刮除，使之保持干净。

参照图1和图4，还包括用于接取混凝土的接取装置，接取装置包括存料箱51、固定存料箱51的运输车52，搅拌机4的底壁设有出料口（图中未示出）、用于将出料口封闭的出料板49，出料口连通搅拌腔41，出料板49呈长方形，搅拌机4的底壁固设有滑杆，出料板49通过滑杆与搅拌机4滑动连接，出料板49的滑动方向沿搅拌机4的长度方向，搅拌机4的底壁固设有控制出料板49移动的出料电机491，出料电机491的电机轴同轴固设有螺纹杆492，螺纹杆492的轴向沿出料板49的滑动方向，螺纹杆492与出料板49螺纹连接并穿过出料板49，螺纹杆492的另一端与搅拌机4转动连接，存料箱51位于搅拌机4的下方，出料口向下的投影落于存料箱51的箱口内。当混凝土搅拌完毕后，人员可通过驱动出料电机491使出料口打开，使混凝土落在存料箱51中，由存料箱51临时储存混凝土，出料电机491、出料板49、存料箱51的设置，便于搅拌腔41内混凝土的传输与储存，运输车52的设置便于存料箱51的运输。

搅拌站还包括定位台6，定位台6位于搅拌机4的正下方，定位台6的顶面固设有用于定位运输车52的定位框61，定位框61的设置便于运输车52的准确停放。

通过设置透明玻璃46、清洁机构47，使本搅拌站可对干扰摄像头43工作的水泥灰尘进行清理，使摄像头43能够正常工作，通过设置出料板49、存料箱51、运输车52，使混凝土的传输和储存较为方便，通过设置两根搅拌杆411，使本搅拌站搅拌的混凝土均匀度较好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.炼化专用设备搅拌站，包括配料机(1)、传输带(2)、上料斗(3)、搅拌机(4)，所述搅拌机(4)设有搅拌腔(41)，所述搅拌机(4)设有注水管(42)，所述搅拌机(4)设有摄像头(43)、对搅拌腔(41)进行照明的照明灯(44)，其特征是：所述搅拌腔(41)的内壁设有供摄像头(43)安装的安装槽(45)、用于遮蔽安装槽(45)的透明玻璃(46)，所述搅拌机(4)设有用于对透明玻璃(46)进行清理的清洁机构(47)，所述清洁机构(47)包括清洁件(471)、驱动清洁板转动的清洁电机(472)，所述清洁电机(472)与搅拌机(4)固定连接，所述清洁件(471)的表面用于与透明玻璃(46)朝向搅拌腔(41)的表面相贴，所述透明玻璃(46)位于清洁件(471)转动形成的圆内。

2.根据权利要求1所述的炼化专用设备搅拌站，其特征是：所述清洁件(471)朝向透明玻璃(46)的表面设有橡胶层(473)。

3.根据权利要求1所述的炼化专用设备搅拌站，其特征是：所述透明玻璃(46)的表面涂覆有防粘树脂层。

4.根据权利要求1所述的炼化专用设备搅拌站，其特征是：所述安装槽(45)靠近搅拌腔(41)远离上料斗(3)的一端。

5.根据权利要求1所述的炼化专用设备搅拌站，其特征是：还包括用于接取混凝土的接取装置，所述搅拌机(4)的底壁设有出料口、用于将出料口封闭的出料板(49)，所述出料板(49)与搅拌机(4)滑动连接，所述搅拌机(4)设有控制出料板(49)移动的出料电机(491)，所述出料电机(491)的电机轴同轴固设有螺纹杆(492)，所述螺纹杆(492)的轴向沿出料板(49)的滑动方向，所述螺纹杆(492)与出料板(49)螺纹连接并穿过出料板(49)，所述接取装置包括存料箱(51)，所述存料箱(51)位于搅拌机(4)的下方，所述出料口与存料箱(51)的箱口正对。

6.根据权利要求5所述的炼化专用设备搅拌站，其特征是：所述接取装置还包括用于承载存料箱(51)的运输车(52)。

7.根据权利要求6所述的炼化专用设备搅拌站，其特征是：所述搅拌站还包括定位台(6)，所述定位台(6)的顶面设有用于定位运输车(52)的定位框(61)。

8.根据权利要求1所述的炼化专用设备搅拌站，其特征是：所述搅拌机(4)设有搅拌杆(411)、驱动搅拌杆(411)转动的搅拌电机(412)，所述搅拌杆(411)位于搅拌腔(41)中，所述搅拌杆(411)为螺旋搅拌杆，所述搅拌杆(411)设有两根，所述搅拌电机(412)对应搅拌杆(411)设有两个，两个所述搅拌电机(412)的电机转向相反。

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