CN218901731U - 一种投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投料装置，包括箱体、用于对投料进行控制的转动部件以及辅助部件，所述转动部件包括设于箱体内的固定柱、设于固定柱上的两个转动块、设于固定柱上的两个第一齿轮、设于转动块上的转动板、设于第一齿轮一侧的第二齿轮以及设于第二齿轮内的旋转轴，本实用新型通过设置箱体、固定柱、转动块、第一齿轮、转动板、第二齿轮以及旋转轴，解决了现有投料装置在使用的时候不能很好的控制原料的多少，需要工作人员进行称重投放，增大工作人员的劳动强度，工作效率减慢，造成生产效率降低的问题。

Description

一种投料装置

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，尤其涉及一种投料装置。

背景技术

随着社会的不断发展，涂料在建筑行业中也被广泛的应用，涂料能够对建筑起到保护和美化的作用，但是在涂料生产使用的时候，需要通过投料装置进行投料，在投料的时候，人工操作不能够准确的掌握投料量，所以就需要一种能够方便控制投料多少稳定投料装置。

现有的专利CN210584810U一种用于涂料生产的投料装置，包括投料筒，投料筒的内壁上设置有套筒，套筒的内部对接有对接杆，对接杆的内部插接有插接杆，插接杆与对接杆的内壁之间设置有压缩弹簧，且插接杆的另一端固定在输料管的外壁上，输料管的表面套设有两个限位板，两个限位板之间设置有转环，转环的底面设置有立杆，立杆的表面设置有刮料板，且输料管的管体上套设有扣板；有益效果为：本实用新型提出的用于涂料生产的投料装置内部加设输料管对液态原料输送，避免液态原料与投料筒内壁残留固态原料混合后带来的诸多不便，且在输料管表面加设扣板，便于固态原料下滑，且避免固态原料卡在输料管与围护管之间。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的涂料生产的投料装置发现，上述涂料生产的投料装置在使用的时候，能够对方便原料的下滑，避免原料卡在输送管和围护管之间，但是在使用的时候，由于原料的投放量需要很好稳定控制，上述装置没有很好的解决，会导致在投料的时候，不好掌握原料的多少，需要人工进行称重掌握比例，在进行输送，比较麻烦，导致工作人员的工作强度增大，从而导致实用性降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种投料装置，具备能够通过两个转动板，很好的控制原料的投放量，避免原料过多或者过少，能够很好的控制原料的多少，能够对箱体内残留的原料进行刮除的优点，解决了现有投料装置在使用的时候不能很好的控制原料的多少，需要工作人员进行称重投放，增大工作人员的劳动强度，工作效率减慢，造成生产效率降低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种投料装置，包括箱体、用于对投料进行控制的转动部件以及辅助部件，所述转动部件包括设于箱体内的固定柱、设于固定柱上的两个转动块、设于固定柱上的两个第一齿轮、设于转动块上的转动板、设于第一齿轮一侧的第二齿轮、设于第二齿轮内的旋转轴以及设于旋转轴底部的正反电机，所述箱体与固定柱固定连接，所述固定柱与转动块铰接，所述固定柱与第一齿轮铰接，所述转动块与转动板固定连接，所述转动块与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与旋转轴固定连接。

作为本实用新型优选的，所述辅助部件包括开设于箱体内的下料槽、设于箱体内的两个导料条以及设于箱体内的两个支撑条，所述下料槽为半圆弧状，所述箱体与导料条固定连接，所述箱体与支撑条固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体内设有转动槽，所述箱体内设有放置槽以及设于箱体内的两个隔板，所述箱体与隔板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体上部设有投料口，所述箱体内设有导料槽，所述导料槽为半圆弧状，所述导料槽内径由上而下逐渐减小。

作为本实用新型优选的，所述箱体内设有旋转槽，所述固定柱上设有两个固位环，所述固位环与固定柱固定连接，所述固位环与第一齿轮转动连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体底部设有出料斗，所述出料斗与箱体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体上设有多个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、固定柱、转动块、第一齿轮、咋混动板、第二齿轮、旋转轴以及正反电机的配合使用，能够在正反电机的作用下，使第二齿轮带着第一齿轮转动，第一齿轮的转动能够使转动块带着转动板转动，从而控制原料下料的多少，能够通过两个转动板之间相互的配合，对原料的下料多少很好的控制，防止原料下料过多或者过少，能够灵活的控制下料量，提高生产效率。

2、本实用新型通过设置下料槽、导料条和支撑条，导料条能够防止原料从箱体内的内壁和转动板之间的缝隙之间下落，能够很好的保证转动板和箱体之间的密封，精确的把握下料的量，支撑条能够对转动板进行支撑，防止转动板上因原料过多导致转动板出现不稳定，影响投料装置的工作，提高转动板的稳定性。

3、本实用新型通过设置放置槽和隔板，能够使隔板能够将转动板与驱动部分很好的分开，能够在转动板转动的时候，不会影响齿轮的转动运行，防止有原料残渣掉入第一齿轮和第二齿轮之间，影响其正常运行工作，提高设备使用的安全性，延长设备使用的寿命。

4、本实用新型通过设置投料口和导料槽，导料槽为半圆弧状，内径由上而下逐渐减小，能够方便原料的倾倒进入，同时在原料沿着导料槽下落的时候，速度会逐渐的加快，使原料通过导料槽流向下料槽内，提高原料输送的速度。

5、本实用新型通过设置旋转槽和固位环，固位环能够保证第一齿轮在转动的时候不会发生晃动，能够对第一齿轮起到限位的作用，提高第一齿轮和第二齿轮之间啮合的稳定性。

6、本实用新型通过设置出料斗，出料斗能够方便物料的输送排出，提高生产效率。

7、本实用新型通过设置散热孔，散热孔能够对两个正反电机进行散热，降低放置槽内的温度，提高正反电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供上视图 ；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面图。

图中：1、箱体；21、固定柱；22、转动块；23、第一齿轮；24、转动板；25、第二齿轮；26、旋转轴；27、正反电机；31、下料槽；32、导料条；33、支撑条；41、转动槽；42、放置槽；43、隔板；51、投料口；52、导料槽；61、旋转槽；62、固位环；71、出料斗；81、散热孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种投料装置，包括箱体1、用于对投料进行控制的转动部件以及辅助部件，所述转动部件包括设于箱体1内的固定柱21、设于固定柱21上的两个转动块22、设于固定柱21上的两个第一齿轮23、设于转动块22上的转动板24、设于第一齿轮23一侧的第二齿轮25、设于第二齿轮25内的旋转轴26以及设于旋转轴26底部的正反电机27，所述箱体1与固定柱21固定连接，所述固定柱21与转动块22铰接，所述固定柱21与第一齿轮23铰接，所述转动块22与转动板24固定连接，所述转动块22与第一齿轮23固定连接，所述第一齿轮23与第二齿轮25啮合，所述第二齿轮25与旋转轴26固定连接。

参考图1和图3，所述辅助部件包括开设于箱体1内的下料槽31、设于箱体1内的两个导料条32以及设于箱体1内的两个支撑条33，所述下料槽31为半圆弧状，所述箱体1与导料条32固定连接，所述箱体1与支撑条33固定连接。

采用上述方案：通过设置下料槽31、导料条32和支撑条33，导料条32能够防止原料从箱体1内的内壁和转动板24之间的缝隙之间下落，能够很好的保证转动板24和箱体1之间的密封，精确的把握下料的量，支撑条33能够对转动板24进行支撑，防止转动板24上因原料过多导致转动板24出现不稳定，影响投料装置的工作，提高转动板24的稳定性。

参考图1和图3，所述箱体1内设有转动槽41，所述箱体1内设有放置槽42以及设于箱体1内的两个隔板43，所述箱体1与隔板43固定连接。

采用上述方案：通过设置放置槽42和隔板43，能够使隔板43能够将转动板24与驱动部分很好的分开，能够在转动板24转动的时候，不会影响齿轮的转动运行，防止有原料残渣掉入第一齿轮23和第二齿轮25之间，影响其正常运行工作，提高设备使用的安全性，延长设备使用的寿命。

参考图1和图3，所述箱体1上部设有投料口51，所述箱体1内设有导料槽52，所述导料槽52为半圆弧状，所述导料槽52内径由上而下逐渐减小。

采用上述方案：通过设置投料口51和导料槽52，导料槽52为半圆弧状，内径由上而下逐渐减小，能够方便原料的倾倒进入，同时在原料沿着导料槽52下落的时候，速度会逐渐的加快，使原料通过导料槽52流向下料槽31内，提高原料输送的速度。

参考图1和图3，所述箱体1内设有旋转槽61，所述固定柱21上设有两个固位环62，所述固位环62与固定柱21固定连接，所述固位环62与第一齿轮23转动连接。

采用上述方案：通过设置旋转槽61和固位环62，固位环62能够保证第一齿轮23在转动的时候不会发生晃动，能够对第一齿轮23起到限位的作用，提高第一齿轮23和第二齿轮25之间啮合的稳定性。

参考图1和图3，所述箱体1底部设有出料斗71，所述出料斗71与箱体1固定连接。

采用上述方案：通过设置出料斗71，出料斗71能够方便物料的输送排出，提高生产效率。

参考图1和图3，所述箱体1上设有多个散热孔81。

采用上述方案：通过设置散热孔81，散热孔81能够对两个正反电机27进行散热，降低放置槽42内的温度，提高正反电机27的使用寿命。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先通过箱体1上方的投料口51输送原料，然后原料在导料槽52的作用下，加速流向下料槽31内，当原料大量堆积在上部的转动板24上的时候，打开两个正反电机27，在正反电机27的作用下，使第二齿轮25带着第一齿轮23转动，第一齿轮23与转动块22固定连接，从而使转动块22带着转动板24转动，控制两个转动板24进行转动，转动到合适的位置后，转动板24转动的时候，转动槽41边缘对转动板24表面的原料进行刮除，然后原料向下流去，通过出料斗71出料，如果出料量比较多，可以控制下面的转动板24转动，使转动板24的开口变小，控制出料量，两个转动板24相互配合，对出料进行控制，以此来实现整个投料装置的使用过程。

综上所述：该投料装置，通过箱体1、固定柱21、转动块22、第一齿轮23、咋混动板、第二齿轮25、旋转轴26、正反电机27、下料槽31、导料条32、支撑条33、放置槽42、隔板43、投料口51、导料槽52、旋转槽61、固位环62、出料斗71以及散热孔81，解决了现有投料装置在使用的时候不能很好的控制原料的多少，需要工作人员进行称重投放，增大工作人员的劳动强度，工作效率减慢，造成生产效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种投料装置，包括箱体（1）、用于对投料进行控制的转动部件以及辅助部件，其特征在于：所述转动部件包括设于箱体（1）内的固定柱（21）、设于固定柱（21）上的两个转动块（22）、设于固定柱（21）上的两个第一齿轮（23）、设于转动块（22）上的转动板（24）、设于第一齿轮（23）一侧的第二齿轮（25）、设于第二齿轮（25）内的旋转轴（26）以及设于旋转轴（26）底部的正反电机（27），所述箱体（1）与固定柱（21）固定连接，所述固定柱（21）与转动块（22）铰接，所述固定柱（21）与第一齿轮（23）铰接，所述转动块（22）与转动板（24）固定连接，所述转动块（22）与第一齿轮（23）固定连接，所述第一齿轮（23）与第二齿轮（25）啮合，所述第二齿轮（25）与旋转轴（26）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于：所述辅助部件包括开设于箱体（1）内的下料槽（31）、设于箱体（1）内的两个导料条（32）以及设于箱体（1）内的两个支撑条（33），所述下料槽（31）为半圆弧状，所述箱体（1）与导料条（32）固定连接，所述箱体（1）与支撑条（33）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于：所述箱体（1）内设有转动槽（41），所述箱体（1）内设有放置槽（42）以及设于箱体（1）内的两个隔板（43），所述箱体（1）与隔板（43）固定连接。

4.如权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于：所述箱体（1）上部设有投料口（51），所述箱体（1）内设有导料槽（52），所述导料槽（52）为半圆弧状，所述导料槽（52）内径由上而下逐渐减小。

5.如权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于：所述箱体（1）内设有旋转槽（61），所述固定柱（21）上设有两个固位环（62），所述固位环（62）与固定柱（21）固定连接，所述固位环（62）与第一齿轮（23）转动连接。

6.如权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于：所述箱体（1）底部设有出料斗（71），所述出料斗（71）与箱体（1）固定连接。

7.如权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于：所述箱体（1）上设有多个散热孔（81）。

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