CN111409195A - 一种卧式干粉砂浆搅拌罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卧式干粉砂浆搅拌罐，包括底板、支撑架、搅拌装置和储存装置，所述的底板上端右端对称安装有支撑架，支撑架上端之间安装有搅拌装置，底板上端左侧安装有储存装置，储存装置上端与搅拌装置相连通。本发明可以解决现有的设备在对干粉砂浆进行混合搅拌时，混合效果差、混料不均匀，而且不能快速的对混合后的原料进行输送，影响干粉砂浆的制备效率，而且现有的设备在对干粉砂浆进行加工时，不能够对混合后的砂浆进行快速储存，而且不能够对储存后的砂浆干粉进行搅拌，导致干粉容易粘附在储存箱内部等难题。

Description

一种卧式干粉砂浆搅拌罐
技术领域
本发明涉及砂浆搅拌领域，特别涉及一种卧式干粉砂浆搅拌罐。
背景技术
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
目前，现有的干粉砂浆在进行混合搅拌过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对干粉砂浆进行混合搅拌时，混合效果差、混料不均匀，而且不能快速的对混合后的原料进行输送，影响干粉砂浆的制备效率；2、现有的设备在对干粉砂浆进行加工时，不能够对混合后的砂浆进行快速储存，而且不能够对储存后的砂浆干粉进行搅拌，导致干粉容易粘附在储存箱内部。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对干粉砂浆进行混合搅拌时，混合效果差、混料不均匀，而且不能快速的对混合后的原料进行输送，影响干粉砂浆的制备效率，而且现有的设备在对干粉砂浆进行加工时，不能够对混合后的砂浆进行快速储存，而且不能够对储存后的砂浆干粉进行搅拌，导致干粉容易粘附在储存箱内部等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种卧式干粉砂浆搅拌罐，包括底板、支撑架、搅拌装置和储存装置，所述的底板上端右端对称安装有支撑架，支撑架上端之间安装有搅拌装置，底板上端左侧安装有储存装置，储存装置上端与搅拌装置相连通。
所述的搅拌装置包括搅拌箱体、进料架、驱动电机、搅拌轴、输送机构和挡料架，所述的搅拌箱体安装在支撑架上端，搅拌箱体呈圆柱形空心结构，搅拌箱体上端设置有矩形槽，矩形槽内安装有进料架，搅拌箱体右端通过电机座安装有驱动电机，搅拌箱体内部通过轴承安装有搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有搅拌杆，搅拌轴右侧安装有输送机构，搅拌轴左侧安装有挡料架，具体工作时，当驱动电机高速正转时，驱动电机通过搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌轴进而可以对搅拌箱体内部的物料进行充分混合，挡料架可以避免物料从搅拌箱体左端流出，当驱动电机低速反转时，驱动电机通过搅拌轴带动输送机构转动，输送机构可以将混合后的物料向左输送，同时挡料架可以带动物料从搅拌箱体左端流出。
所述的输送机构包括滑动架、转动座、转动齿、调节齿轮和环形架，所述的搅拌箱体内部中部通过轴承安装有环形架，环形架上端中部设置有开口槽，环形架内部设置有送料螺旋体，环形架右侧安装有滑动架，滑动架中部设置有环形槽，环形槽内均匀安装有转动座，转动座内部通过销轴安装有转动齿，搅拌轴上安装有调节齿轮，调节齿轮与转动齿相啮合，具体工作时，当驱动电机正转时，转动齿受力发生转动，转动齿与调节齿轮不啮合，当驱动电机反转时，转动齿与调节齿轮相啮合，调节齿轮进而可以带动环形架进行转动，环形架内部的送料螺旋体可以带动物料进行输送。
所述的储存装置包括储存箱、滑动座、转动机构和刮除机构，所述的储存箱安装在底板上端左侧，储存箱为圆柱形空心结构，储存箱上端右侧与搅拌装置相连通，储存箱内部中部对称安装有滑动座，滑动座之间安装有转动机构，转动机构中部安装有刮除机构，具体工作时，当搅拌装置将混合后的物料输送到储存箱内部时，转动机构带动混合的物料进行搅拌，刮除机构可以对粘附在储存箱内侧面上的物料进行刮除，防止凝固在储存箱内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的挡料架包括滑槽架、转动架和挡料板，所述的搅拌箱体内部左侧安装有滑槽架，滑槽架内部通过滑动配合的方式连接有转动架，转动架内侧与搅拌轴之间均匀安装有挡料板，挡料板为弧形结构，具体工作时，当搅拌轴正转时，搅拌轴带动挡料板进行转动，挡料板可以将搅拌箱体内部的物料向右推动，防止未充分混合的物料进入储存装置内部，当搅拌轴反转时，挡料板可以将搅拌箱体内部的物料向左推动到储存装置内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动座包括滑动套筒、滑动槽和移动架，所述的滑动套筒安装在储存箱内部，滑动套筒截面呈U型结构，滑动套筒内部设置有滑动槽，滑动槽内部通过滑动配合的方式连接有移动架，移动架为圆环形结构，移动架通过轴承与转动机构相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括转动杆、主动齿轮、从动齿轮、承托板和伸缩杆，所述的转动杆安装在滑动座内部，转动杆上端安装有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在搅拌轴左端，转动杆下端通过轴承安装有承托板，承托板外侧通过滑动配合的方式与储存箱相连接，承托板下端与储存箱之间均匀安装有伸缩杆，具体工作时，当物料进入储存箱内部时，物料带动承托板向下运动，承托板带动转动杆向下运动，转动杆上的主动齿轮向下运动与从动齿轮相啮合，使得转动杆可以带动刮除机构进行转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮除机构包括连接杆、弧形架、刮板、滑动杆和连接弹簧，所述的转动机构上均匀安装有连接杆，连接杆外侧安装有弧形架，弧形架上均匀设置有通孔，通孔内部设置有滑动杆，滑动杆内侧安装有连接弹簧，滑动杆外侧安装有刮板，具体工作时，连接弹簧通过滑动杆带动刮板始终与储存箱内侧面紧贴，刮板可以对粘附在储存箱内侧面上的物料进行刮除，防止粘附在储存箱内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的进料架为矩形结构，进料架上端通过销轴安装有盖板，进料架呈弧形结构，进料架内侧面上安装有电磁铁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮板为弧形结构，刮板外凸面上均匀设置有橡胶条。
(三)有益效果
1.本发明提供的卧式干粉砂浆搅拌罐，其搅拌装置可以有效的对干粉砂浆进行搅拌，搅拌效果好、混合均匀，同时可以快速地对搅拌箱体内部的原料进行输送，利于提高干粉砂浆的制备效率；
2.本发明提供的卧式干粉砂浆搅拌罐，其储存装置可以有效的对混合后的干粉砂浆进行收集，而且能够对储存后的砂浆干粉进行搅拌，避免干粉粘附在储存箱内部，避免干粉砂浆粘附在储存箱内部影响储存箱的使用效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明搅拌装置的剖面结构示意图；
图4是本发明滑动架、转动、转动齿、调节齿轮与搅拌轴之间的剖面结构示意图；
图5是本发明底板、搅拌箱体、搅拌轴与储存装置之间的结构示意图；
图6是本发明图5中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种卧式干粉砂浆搅拌罐，包括底板1、支撑架2、搅拌装置3和储存装置4，所述的底板1上端右端对称安装有支撑架2，支撑架2上端之间安装有搅拌装置3，底板1上端左侧安装有储存装置4，储存装置4上端与搅拌装置3相连通。
所述的搅拌装置3包括搅拌箱体31、进料架32、驱动电机33、搅拌轴34、输送机构35和挡料架36，所述的搅拌箱体31安装在支撑架2上端，搅拌箱体31呈圆柱形空心结构，搅拌箱体31上端设置有矩形槽，矩形槽内安装有进料架32，搅拌箱体31右端通过电机座安装有驱动电机33，搅拌箱体31内部通过轴承安装有搅拌轴34，搅拌轴34上均匀设置有搅拌杆，搅拌轴34右侧安装有输送机构35，搅拌轴34左侧安装有挡料架36，具体工作时，当驱动电机33高速正转时，驱动电机33通过搅拌轴34带动搅拌杆转动，搅拌轴34进而可以对搅拌箱体31内部的物料进行充分混合，挡料架36可以避免物料从搅拌箱体31左端流出，当驱动电机33低速反转时，驱动电机33通过搅拌轴34带动输送机构35转动，输送机构35可以将混合后的物料向左输送，同时挡料架36可以带动物料从搅拌箱体31左端流出。
所述的进料架32为矩形结构，进料架32上端通过销轴安装有盖板，进料架32呈弧形结构，进料架32内侧面上安装有电磁铁。
所述的输送机构35包括滑动架351、转动座352、转动齿353、调节齿轮354和环形架355，所述的搅拌箱体31内部中部通过轴承安装有环形架355，环形架355上端中部设置有开口槽，环形架355内部设置有送料螺旋体，环形架355右侧安装有滑动架351，滑动架351中部设置有环形槽，环形槽内均匀安装有转动座352，转动座352内部通过销轴安装有转动齿353，搅拌轴34上安装有调节齿轮354，调节齿轮354与转动齿353相啮合，具体工作时，当驱动电机33正转时，转动齿353受力发生转动，转动齿353与调节齿轮354不啮合，当驱动电机33反转时，转动齿353与调节齿轮354相啮合，调节齿轮354进而可以带动环形架355进行转动，环形架355内部的送料螺旋体可以带动物料进行输送。
所述的挡料架36包括滑槽架361、转动架362和挡料板363，所述的搅拌箱体31内部左侧安装有滑槽架361，滑槽架361内部通过滑动配合的方式连接有转动架362，转动架362内侧与搅拌轴34之间均匀安装有挡料板363，挡料板363为弧形结构，具体工作时，当搅拌轴34正转时，搅拌轴34带动挡料板363进行转动，挡料板363可以将搅拌箱体31内部的物料向右推动，防止未充分混合的物料进入储存装置4内部，当搅拌轴34反转时，挡料板363可以将搅拌箱体31内部的物料向左推动到储存装置4内部。
所述的储存装置4包括储存箱41、滑动座42、转动机构43和刮除机构44，所述的储存箱41安装在底板1上端左侧，储存箱41为圆柱形空心结构，储存箱41上端右侧与搅拌装置3相连通，储存箱41内部中部对称安装有滑动座42，滑动座42之间安装有转动机构43，转动机构43中部安装有刮除机构44，具体工作时，当搅拌装置3将混合后的物料输送到储存箱41内部时，转动机构43带动混合的物料进行搅拌，刮除机构44可以对粘附在储存箱41内侧面上的物料进行刮除，防止凝固在储存箱41内部。
所述的滑动座42包括滑动套筒421、滑动槽422和移动架423，所述的滑动套筒421安装在储存箱41内部，滑动套筒421截面呈U型结构，滑动套筒421内部设置有滑动槽422，滑动槽422内部通过滑动配合的方式连接有移动架423，移动架423为圆环形结构，移动架423通过轴承与转动机构43相连接。
所述的转动机构43包括转动杆431、主动齿轮432、从动齿轮433、承托板434和伸缩杆435，所述的转动杆431安装在滑动座42内部，转动杆431上端安装有主动齿轮432，主动齿轮432啮合有从动齿轮433，从动齿轮433安装在搅拌轴34左端，转动杆431下端通过轴承安装有承托板434，承托板434外侧通过滑动配合的方式与储存箱41相连接，承托板434下端与储存箱41之间均匀安装有伸缩杆435，具体工作时，当物料进入储存箱41内部时，物料带动承托板434向下运动，承托板434带动转动杆431向下运动，转动杆431上的主动齿轮432向下运动与从动齿轮433相啮合，使得转动杆431可以带动刮除机构44进行转动。
所述的刮除机构44包括连接杆441、弧形架442、刮板443、滑动杆444和连接弹簧445，所述的转动机构43上均匀安装有连接杆441，连接杆441外侧安装有弧形架442，弧形架442上均匀设置有通孔，通孔内部设置有滑动杆444，滑动杆444内侧安装有连接弹簧445，滑动杆444外侧安装有刮板443，所述的刮板443为弧形结构，刮板443外凸面上均匀设置有橡胶条，具体工作时，连接弹簧445通过滑动杆444带动刮板443始终与储存箱41内侧面紧贴，刮板443可以对粘附在储存箱41内侧面上的物料进行刮除，防止粘附在储存箱41内部。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：人工将待加工的干粉砂浆等原料装入搅拌箱体31内部；
第二步：驱动电机33高速正转时，驱动电机33通过搅拌轴34带动搅拌杆转动，搅拌轴34进而可以对搅拌箱体31内部的物料进行充分混合，挡料架36可以避免物料从搅拌箱体31左端流出；
第三步：驱动电机33低速反转时，驱动电机33通过搅拌轴34带动输送机构35转动，输送机构35可以将混合后的物料向左输送，同时挡料架36可以带动物料从搅拌箱体31左端流出；
第四步：当搅拌装置3将混合后的物料输送到储存箱41内部时，混合后的物料带动承托板434向下运动，承托板434带动转动杆431上的主动齿轮432向下运动与从动齿轮433相啮合，转动杆431可以跟随搅拌轴34同步转动，转动杆431进而可以带动刮除机构44对粘附在储存箱41内侧面上的物料进行刮除，防止物料粘附在储存箱41内部。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式干粉砂浆搅拌罐，包括底板(1)、支撑架(2)、搅拌装置(3)和储存装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端右端对称安装有支撑架(2)，支撑架(2)上端之间安装有搅拌装置(3)，底板(1)上端左侧安装有储存装置(4)，储存装置(4)上端与搅拌装置(3)相连通，其中：
所述的搅拌装置(3)包括搅拌箱体(31)、进料架(32)、驱动电机(33)、搅拌轴(34)、输送机构(35)和挡料架(36)，所述的搅拌箱体(31)安装在支撑架(2)上端，搅拌箱体(31)呈圆柱形空心结构，搅拌箱体(31)上端设置有矩形槽，矩形槽内安装有进料架(32)，搅拌箱体(31)右端通过电机座安装有驱动电机(33)，搅拌箱体(31)内部通过轴承安装有搅拌轴(34)，搅拌轴(34)上均匀设置有搅拌杆，搅拌轴(34)右侧安装有输送机构(35)，搅拌轴(34)左侧安装有挡料架(36)；
所述的输送机构(35)包括滑动架(351)、转动座(352)、转动齿(353)、调节齿轮(354)和环形架(355)，所述的搅拌箱体(31)内部中部通过轴承安装有环形架(355)，环形架(355)上端中部设置有开口槽，环形架(355)内部设置有送料螺旋体，环形架(355)右侧安装有滑动架(351)，滑动架(351)中部设置有环形槽，环形槽内均匀安装有转动座(352)，转动座(352)内部通过销轴安装有转动齿(353)，搅拌轴(34)上安装有调节齿轮(354)，调节齿轮(354)与转动齿(353)相啮合；
所述的储存装置(4)包括储存箱(41)、滑动座(42)、转动机构(43)和刮除机构(44)，所述的储存箱(41)安装在底板(1)上端左侧，储存箱(41)为圆柱形空心结构，储存箱(41)上端右侧与搅拌装置(3)相连通，储存箱(41)内部中部对称安装有滑动座(42)，滑动座(42)之间安装有转动机构(43)，转动机构(43)中部安装有刮除机构(44)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式干粉砂浆搅拌罐，其特征在于：所述的挡料架(36)包括滑槽架(361)、转动架(362)和挡料板(363)，所述的搅拌箱体(31)内部左侧安装有滑槽架(361)，滑槽架(361)内部通过滑动配合的方式连接有转动架(362)，转动架(362)内侧与搅拌轴(34)之间均匀安装有挡料板(363)，挡料板(363)为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种卧式干粉砂浆搅拌罐，其特征在于：所述的滑动座(42)包括滑动套筒(421)、滑动槽(422)和移动架(423)，所述的滑动套筒(421)安装在储存箱(41)内部，滑动套筒(421)截面呈U型结构，滑动套筒(421)内部设置有滑动槽(422)，滑动槽(422)内部通过滑动配合的方式连接有移动架(423)，移动架(423)为圆环形结构，移动架(423)通过轴承与转动机构(43)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式干粉砂浆搅拌罐，其特征在于：所述的转动机构(43)包括转动杆(431)、主动齿轮(432)、从动齿轮(433)、承托板(434)和伸缩杆(435)，所述的转动杆(431)安装在滑动座(42)内部，转动杆(431)上端安装有主动齿轮(432)，主动齿轮(432)啮合有从动齿轮(433)，从动齿轮(433)安装在搅拌轴(34)左端，转动杆(431)下端通过轴承安装有承托板(434)，承托板(434)外侧通过滑动配合的方式与储存箱(41)相连接，承托板(434)下端与储存箱(41)之间均匀安装有伸缩杆(435)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式干粉砂浆搅拌罐，其特征在于：所述的刮除机构(44)包括连接杆(441)、弧形架(442)、刮板(443)、滑动杆(444)和连接弹簧(445)，所述的转动机构(43)上均匀安装有连接杆(441)，连接杆(441)外侧安装有弧形架(442)，弧形架(442)上均匀设置有通孔，通孔内部设置有滑动杆(444)，滑动杆(444)内侧安装有连接弹簧(445)，滑动杆(444)外侧安装有刮板(443)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式干粉砂浆搅拌罐，其特征在于：所述的进料架(32)为矩形结构，进料架(32)上端通过销轴安装有盖板，进料架(32)呈弧形结构，进料架(32)内侧面上安装有电磁铁。
7.根据权利要求5所述的一种卧式干粉砂浆搅拌罐，其特征在于：所述的刮板(443)为弧形结构，刮板(443)外凸面上均匀设置有橡胶条。
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