CN112459034A - 一种市政工程地基施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种市政工程地基施工方法，包括运动装置与处理装置，所述运动装置上端固定安装有处理装置，所述运动装置包括支撑板、万向轮、驱动电机、控制器、转动架、定位板、滑动轨道与小滚珠，所述处理装置包括空心壳、铅块、电机一、转动柱、搅拌架、进料细管、进料管、输料管与挡料板，本发明通过运动装置控制设备的运动，通过转动架控制定位板的转动角度，并对空心壳进行定位，同时降低与空心壳之间的摩擦力，通过处理装置使空心壳在运动装置与水平面倾斜时依旧处于与水平面平行的状态，并对淤泥与粉煤灰进行搅拌，同时对混合料进行过滤，并控制混合料的流量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑地基加工领域，具体的说是一种市政工程地基施工方法。
背景技术
地基是直接支撑建筑物基础的部分，是建筑物能够稳定的关键部分，地基工程在土方作业后期的基坑工程中就要开始进行，直至底板封底，建筑上层建筑，依旧要进行相应的沉降检测，基本贯穿大半个施工阶段，同时还有地下结构防水等一系列的收尾工作，因此地基处理的质量好坏对建筑整体的质量起着至关重要的作用，在对地基进行施工的过程中，采用粉煤灰吹填法。
在对地基进行施工的过程中，由于地基施工环境以及地基的标准要求，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的市政工程地基施工设备在对地基进行施工的过程中，施工场地表面的不平整导致设备歪斜，从而影响加工效率以及加工质量。
(2)传统的市政工程地基施工设备在对地基进行施工的过程中，由于淤泥附着力较强，因此淤泥极易附着在零件内壁上，从而导致淤泥与粉煤灰难以完全混合。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种市政工程地基施工方法。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种市政工程地基施工方法，其使用了一种市政工程地基施工设备，该市政工程地基施工设备包括运动装置与处理装置，采用上述市政工程地基施工设备对市政工程地基进行施工时的具体方法如下：
S1、调整位置：通过运动装置带动设备运动至合适的位置；
S2、开采淤泥：通过处理装置对需要进行开挖的位置的淤泥进行开采运输；
S3、加工淤泥：通过处理装置对淤泥与粉煤灰进行均匀搅拌；
S4、吹填混合料：通过处理装置将搅拌均匀的混合材料对需要进行吹填的地基进行吹填；
所述运动装置上端固定安装有处理装置；
所述运动装置包括支撑板、万向轮、驱动电机、控制器、转动架、定位板、滑动轨道与小滚珠，支撑板下端均匀固定安装有万向轮，支撑板中部固定安装有驱动电机，驱动电机控制万向轮的运动，驱动电机上端固定安装有控制器，控制器控制驱动电机，支撑板上端固定安装有转动架，转动架上端左右两侧对称固定安装有定位板，定位板内端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有滑动轨道，滑动轨道内端面均匀开设有小弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠；通过支撑板对万向轮进行固定，通过万向轮带动支撑板运动，通过驱动电机控制万向轮的运动，通过控制器控制驱动电机，从而控制设备的运动，通过转动架控制定位板的转动角度，通过定位板对滑动轨道进行固定，通过滑动轨道对小滚珠进行定位，同时对空心壳进行定位，通过小滚珠降低滑动轨道与空心壳之间的摩擦力。
所述处理装置包括空心壳、铅块、电机一、转动柱、搅拌架、进料细管、进料管、输料管与挡料板，滑动轨道内以滑动配合的方式连接有空心壳，空心壳下侧内端固定安装有铅块，空心壳上端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动柱，转动柱下端与空心壳下侧上端以滑动配合的方式相连接，转动柱外端面沿周向均匀固定安装有搅拌架，空心壳上端前侧固定安装有进料细管，空心壳左侧上端固定安装有进料管，空心壳左侧下端固定安装有输料管，输料管内固定安装有挡料板；通过空心壳对铅块进行固定，通过铅块增大空心壳的重力，从而使空心壳在运动装置与水平面倾斜时依旧处于与水平面平行的状态，通过电机一带动转动柱转动，通过转动柱带动搅拌架对淤泥与粉煤灰进行搅拌，通过进料细管将粉煤灰通入空心壳，通过进料管将淤泥通入空心壳，通过输料管将搅拌均匀的淤泥与粉煤灰向外输送，通过挡料板控制输料管向外输送，同时对混合料进行过滤，并控制混合料的流量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述空心壳内端面固定设置有玻璃板，空心壳外端面固定沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小圆球；通过玻璃板防止空心壳内端面受到淤泥的腐蚀，通过小圆球进一步降低空心壳与滑动轨道之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌架包括固定杆、倾斜杆、弧形板、弧形刮板与椭圆形柱，转动柱外端面沿周向均匀固定安装有固定杆，固定杆外端面沿周向均匀固定安装有倾斜杆，倾斜杆外端面沿周向均匀固定安装有弧形板，固定杆末端固定安装有弧形刮板，弧形刮板外端面沿周向均匀通过销轴安装有椭圆形柱，椭圆形柱外端面沿周向均匀开设有弧形凹槽，相邻的弧形刮板上的椭圆形柱交错安装；通过固定杆对倾斜杆进行固定，通过倾斜杆对弧形板进行固定，通过弧形板对淤泥与粉煤灰进行搅拌，通过弧形刮板对椭圆形柱进行定位，通过椭圆形柱对空心壳内壁附着的淤泥与粉煤灰进行刮除。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动架包括定位柱、电机二、锥形齿轮与转动圆板，支撑板上端固定安装有定位柱，支撑板右侧上端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮，定位柱上端以转动连接的方式连接有转动圆板，转动圆板下端开设有环形凹槽，环形凹槽内沿周向均匀开设有锥形齿槽，锥形齿槽与锥形齿轮相啮合；通过定位柱对转动圆板的运动轨迹进行限制，通过电机二控制锥形齿轮进行转动，通过锥形齿轮与转动圆板上的锥形齿槽相配合，从而控制转动圆板的转动角度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料细管内端面均匀固定安装有交错的倾斜圆板，倾斜圆板向下倾斜端开设有小弧形槽，小弧形槽内端固定安装有软橡胶片，软橡胶片下端与下侧的倾斜圆板相接触；通过进料细管上的交错的倾斜圆板，使粉煤灰顺利进入空心壳，通过下端与下侧的倾斜圆板相接触的软橡胶片使粉煤灰在进入空心壳内后不会向上飞扬。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管末端固定安装有锥形筒，锥形筒上端固定设置有圆形漏板，圆形漏板中部通过电机座固定设置有电机三，电机三输出轴通过联轴器固定设置有螺旋杆，螺旋杆下端固定设置有圆锥头，进料管的进料口与输料管的出料口固定设置有真空泵，输料管的末端固定设置有电动风轮；通过锥形筒对圆形漏板进行固定，通过圆形漏板对电机三进行固定，通过电机三控制螺旋杆转动，通过螺旋杆与圆锥头相配合，对地面进行开孔以及开采淤泥，通过真空泵对淤泥或混合料进行运输，通过电动风轮对混合料进行吹填。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挡料板包括圆板一与圆板二，输料管内固定安装有圆板一，圆板一上沿周向均匀开设有小圆柱通孔，输料管上位于圆板一中部开设有弧形凹槽，圆板一中部开设有弧形凹槽，输料管管壁上的弧形凹槽通过销轴安装有圆板二，圆板二外侧沿周向均匀开设有小圆柱通孔；通过圆板一上的圆柱通孔对混合料进行过滤，通过圆板一与圆板二相配合，控制输料管的输料作业，同时控制混合料的流量。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种市政工程地基施工方法，通过运动装置控制设备的运动，通过转动架控制定位板的转动角度，并对空心壳进行定位，同时降低与空心壳之间的摩擦力，通过处理装置使空心壳在运动装置与水平面倾斜时依旧处于与水平面平行的状态，并对淤泥与粉煤灰进行搅拌，同时对混合料进行过滤，并控制混合料的流量。
2.本发明通过设置的运动装置，通过定位板对滑动轨道进行固定，通过滑动轨道对小滚珠进行定位，同时对空心壳进行定位，通过小滚珠降低滑动轨道与空心壳之间的摩擦力。
3.本发明通过设置的处理装置，通过固定杆对倾斜杆进行固定，通过倾斜杆对弧形板进行固定，通过弧形板对淤泥与粉煤灰进行搅拌，通过弧形刮板对椭圆形柱进行定位，通过椭圆形柱对空心壳内壁附着的淤泥与粉煤灰进行刮除。
4.本发明通过设置的处理装置，通过进料细管上的交错的倾斜圆板，使粉煤灰顺利进入空心壳，通过下端与下侧的倾斜圆板相接触的软橡胶片使粉煤灰在进入空心壳内后不会向上飞扬。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程结构示意图；
图2是本发明的主视的平面结构示意图；
图3是本发明的图2的A-A向的剖视图；
图4是本发明的图2的N处的局部放大图；
图5是本发明的挡料板的平面结构示意图；
图6是本发明的椭圆形柱的平面结构示意图；
图7是本发明的进料管的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种市政工程地基施工方法，其使用了一种市政工程地基施工设备，该市政工程地基施工设备包括运动装置1与处理装置2，采用上述市政工程地基施工设备对市政工程地基进行施工时的具体方法如下：
S1、调整位置：通过运动装置1带动设备运动至合适的位置；
S2、开采淤泥：通过处理装置2对需要进行开挖的位置的淤泥进行开采运输；
S3、加工淤泥：通过处理装置2对淤泥与粉煤灰进行均匀搅拌；
S4、吹填混合料：通过处理装置2将搅拌均匀的混合材料对需要进行吹填的地基进行吹填；
所述运动装置1上端固定安装有处理装置2；
所述运动装置1包括支撑板11、万向轮12、驱动电机13、控制器14、转动架15、定位板16、滑动轨道17与小滚珠18，支撑板11下端均匀固定安装有万向轮12，支撑板11中部固定安装有驱动电机13，驱动电机13控制万向轮12的运动，驱动电机13上端固定安装有控制器14，控制器14控制驱动电机13，支撑板11上端固定安装有转动架15；所述转动架15包括定位柱151、电机二152、锥形齿轮153与转动圆板154，支撑板11上端固定安装有定位柱151，支撑板11右侧上端通过电机座固定安装有电机二152，电机二152输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮153，定位柱151上端以转动连接的方式连接有转动圆板154，转动圆板154下端开设有环形凹槽，环形凹槽内沿周向均匀开设有锥形齿槽，锥形齿槽与锥形齿轮153相啮合；转动架15上端左右两侧对称固定安装有定位板16，定位板16内端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有滑动轨道17，滑动轨道17内端面均匀开设有小弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠18；通过支撑板11对万向轮12进行固定，通过万向轮12带动支撑板11运动，通过驱动电机13控制万向轮12的运动，通过控制器14控制驱动电机13，从而控制设备的运动，通过转动架15控制定位板16的转动角度；通过定位柱151对转动圆板154的运动轨迹进行限制，通过电机二152控制锥形齿轮153进行转动，通过锥形齿轮153与转动圆板154上的锥形齿槽相配合，从而控制转动圆板154的转动角度；通过定位板16对滑动轨道17进行固定，通过滑动轨道17对小滚珠18进行定位，同时对空心壳21进行定位，通过小滚珠18降低滑动轨道17与空心壳21之间的摩擦力。
所述处理装置2包括空心壳21、铅块22、电机一23、转动柱24、搅拌架25、进料细管26、进料管27、输料管28与挡料板29，滑动轨道17内以滑动配合的方式连接有空心壳21；所述空心壳21内端面固定设置有玻璃板，空心壳21外端面固定沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小圆球；空心壳21下侧内端固定安装有铅块22，空心壳21上端通过电机座固定安装有电机一23，电机一23输出轴通过联轴器固定安装有转动柱24，转动柱24下端与空心壳21下侧上端以滑动配合的方式相连接，转动柱24外端面沿周向均匀固定安装有搅拌架25；所述搅拌架25包括固定杆251、倾斜杆252、弧形板253、弧形刮板254与椭圆形柱255，转动柱24外端面沿周向均匀固定安装有固定杆251，固定杆251外端面沿周向均匀固定安装有倾斜杆252，倾斜杆252外端面沿周向均匀固定安装有弧形板253，固定杆251末端固定安装有弧形刮板254，弧形刮板254外端面沿周向均匀通过销轴安装有椭圆形柱255，椭圆形柱255外端面沿周向均匀开设有弧形凹槽，相邻的弧形刮板254上的椭圆形柱255交错安装；空心壳21上端前侧固定安装有进料细管26；所述进料细管26内端面均匀固定安装有交错的倾斜圆板，倾斜圆板向下倾斜端开设有小弧形槽，小弧形槽内端固定安装有软橡胶片，软橡胶片下端与下侧的倾斜圆板相接触；空心壳21左侧上端固定安装有进料管27；所述进料管27末端固定安装有锥形筒，锥形筒上端固定设置有圆形漏板，圆形漏板中部通过电机座固定设置有电机三，电机三输出轴通过联轴器固定设置有螺旋杆，螺旋杆下端固定设置有圆锥头，进料管27的进料口与输料管28的出料口固定设置有真空泵，输料管28的末端固定设置有电动风轮；空心壳21左侧下端固定安装有输料管28，输料管28内固定安装有挡料板29；所述挡料板29包括圆板一291与圆板二292，输料管28内固定安装有圆板一291，圆板一291上沿周向均匀开设有小圆柱通孔，输料管28上位于圆板一291中部开设有弧形凹槽，圆板一291中部开设有弧形凹槽，输料管28管壁上的弧形凹槽通过销轴安装有圆板二292，圆板二292外侧沿周向均匀开设有小圆柱通孔；通过空心壳21对铅块22进行固定；通过玻璃板防止空心壳21内端面受到淤泥的腐蚀，通过小圆球进一步降低空心壳21与滑动轨道17之间的摩擦力；通过铅块22增大空心壳21的重力，从而使空心壳21在运动装置1与水平面倾斜时依旧处于与水平面平行的状态，通过电机一23带动转动柱24转动，通过转动柱24带动搅拌架25对淤泥与粉煤灰进行搅拌；通过固定杆251对倾斜杆252进行固定，通过倾斜杆252对弧形板253进行固定，通过弧形板253对淤泥与粉煤灰进行搅拌，通过弧形刮板254对椭圆形柱255进行定位，通过椭圆形柱255对空心壳21内壁附着的淤泥与粉煤灰进行刮除；通过进料细管26将粉煤灰通入空心壳21；通过进料细管26上的交错的倾斜圆板，使粉煤灰顺利进入空心壳21，通过下端与下侧的倾斜圆板相接触的软橡胶片使粉煤灰在进入空心壳21内后不会向上飞扬；通过进料管27将淤泥通入空心壳21；通过锥形筒对圆形漏板进行固定，通过圆形漏板对电机三进行固定，通过电机三控制螺旋杆转动，通过螺旋杆与圆锥头相配合，对地面进行开孔以及开采淤泥，通过真空泵对淤泥或混合料进行运输，通过电动风轮对混合料进行吹填；通过输料管28将搅拌均匀的淤泥与粉煤灰向外输送，通过挡料板29控制输料管28向外输送，同时对混合料进行过滤，并控制混合料的流量；通过圆板一291上的圆柱通孔对混合料进行过滤，通过圆板一291与圆板二292相配合，控制输料管28的输料作业，同时控制混合料的流量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种市政工程地基施工方法，其使用了一种市政工程地基施工设备，该市政工程地基施工设备包括运动装置(1)与处理装置(2)，其特征在于：采用上述市政工程地基施工设备对市政工程地基进行施工时的具体方法如下：
S1、调整位置：通过运动装置(1)带动设备运动至合适的位置；
S2、开采淤泥：通过处理装置(2)对需要进行开挖的位置的淤泥进行开采运输；
S3、加工淤泥：通过处理装置(2)对淤泥与粉煤灰进行均匀搅拌；
S4、吹填混合料：通过处理装置(2)将搅拌均匀的混合材料对需要进行吹填的地基进行吹填；
所述运动装置(1)上端固定安装有处理装置(2)；
所述运动装置(1)包括支撑板(11)、万向轮(12)、驱动电机(13)、控制器(14)、转动架(15)、定位板(16)、滑动轨道(17)与小滚珠(18)，支撑板(11)下端均匀固定安装有万向轮(12)，支撑板(11)中部固定安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)控制万向轮(12)的运动，驱动电机(13)上端固定安装有控制器(14)，控制器(14)控制驱动电机(13)，支撑板(11)上端固定安装有转动架(15)，转动架(15)上端左右两侧对称固定安装有定位板(16)，定位板(16)内端开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有滑动轨道(17)，滑动轨道(17)内端面均匀开设有小弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小滚珠(18)；
所述处理装置(2)包括空心壳(21)、铅块(22)、电机一(23)、转动柱(24)、搅拌架(25)、进料细管(26)、进料管(27)、输料管(28)与挡料板(29)，滑动轨道(17)内以滑动配合的方式连接有空心壳(21)，空心壳(21)下侧内端固定安装有铅块(22)，空心壳(21)上端通过电机座固定安装有电机一(23)，电机一(23)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(24)，转动柱(24)下端与空心壳(21)下侧上端以滑动配合的方式相连接，转动柱(24)外端面沿周向均匀固定安装有搅拌架(25)，空心壳(21)上端前侧固定安装有进料细管(26)，空心壳(21)左侧上端固定安装有进料管(27)，空心壳(21)左侧下端固定安装有输料管(28)，输料管(28)内固定安装有挡料板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种市政工程地基施工方法，其特征在于：所述空心壳(21)内端面固定设置有玻璃板，空心壳(21)外端面固定沿周向均匀以滑动配合的方式连接有小圆球。
3.根据权利要求1所述的一种市政工程地基施工方法，其特征在于：所述搅拌架(25)包括固定杆(251)、倾斜杆(252)、弧形板(253)、弧形刮板(254)与椭圆形柱(255)，转动柱(24)外端面沿周向均匀固定安装有固定杆(251)，固定杆(251)外端面沿周向均匀固定安装有倾斜杆(252)，倾斜杆(252)外端面沿周向均匀固定安装有弧形板(253)，固定杆(251)末端固定安装有弧形刮板(254)，弧形刮板(254)外端面沿周向均匀通过销轴安装有椭圆形柱(255)，椭圆形柱(255)外端面沿周向均匀开设有弧形凹槽，相邻的弧形刮板(254)上的椭圆形柱(255)交错安装。
4.根据权利要求1所述的一种市政工程地基施工方法，其特征在于：所述转动架(15)包括定位柱(151)、电机二(152)、锥形齿轮(153)与转动圆板(154)，支撑板(11)上端固定安装有定位柱(151)，支撑板(11)右侧上端通过电机座固定安装有电机二(152)，电机二(152)输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮(153)，定位柱(151)上端以转动连接的方式连接有转动圆板(154)，转动圆板(154)下端开设有环形凹槽，环形凹槽内沿周向均匀开设有锥形齿槽，锥形齿槽与锥形齿轮(153)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种市政工程地基施工方法，其特征在于：所述进料细管(26)内端面均匀固定安装有交错的倾斜圆板，倾斜圆板向下倾斜端开设有小弧形槽，小弧形槽内端固定安装有软橡胶片，软橡胶片下端与下侧的倾斜圆板相接触。
6.根据权利要求1所述的一种市政工程地基施工方法，其特征在于：所述进料管(27)末端固定安装有锥形筒，锥形筒上端固定设置有圆形漏板，圆形漏板中部通过电机座固定设置有电机三，电机三输出轴通过联轴器固定设置有螺旋杆，螺旋杆下端固定设置有圆锥头，进料管(27)的进料口与输料管(28)的出料口固定设置有真空泵，输料管(28)的末端固定设置有电动风轮。
7.根据权利要求1所述的一种市政工程地基施工方法，其特征在于：所述挡料板(29)包括圆板一(291)与圆板二(292)，输料管(28)内固定安装有圆板一(291)，圆板一(291)上沿周向均匀开设有小圆柱通孔，输料管(28)上位于圆板一(291)中部开设有弧形凹槽，圆板一(291)中部开设有弧形凹槽，输料管(28)管壁上的弧形凹槽通过销轴安装有圆板二(292)，圆板二(292)外侧沿周向均匀开设有小圆柱通孔。
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