CN212072357U - 一种切割间距可调的砖胚切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种切割间距可调的砖胚切割装置，其包括，底座、输送带一、输送带二，所述的输送带一、输送带二安装于底座上，输送带一处于输送带二的一侧，输送带一、输送带二呈平行布置，输送带一、输送带二用于输送砖胚，所述的底座上安装有用于对经输送带一输送的砖胚进行推移的推移机构，输送带一处于推移机构与输送带二之间，所述的输送带一、输送带二之间设置有用于对砖胚进行切割的切割机构，推移机构推送输送带一上的砖胚经切割机构进行切割后移动至输送带二上，接着切割后的砖胚经输送带二输送。

Description

一种切割间距可调的砖胚切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑造砖技术领域，具体涉及一种切割间距可调的砖胚切割装置。

背景技术

在砖块生产加工领域，整条状的砖胚经生产加工得到后，处于半湿半干的状态，需要切割成若干个块状的砖胚，现有的砖胚切割时，通过若干切片对砖胚进行切割，建筑施工时，有时需要不同规格的砖块，因此，在对砖胚进行切割时，需要切割形成不同规格的砖胚，为此，需要一种切割间距可调的砖胚切割装置。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种切割间距可调的砖胚切割装置。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种切割间距可调的砖胚切割装置，其包括：

底座、输送带一、输送带二，所述的输送带一、输送带二安装于底座上，输送带一处于输送带二的一侧，输送带一、输送带二呈平行布置，输送带一、输送带二用于输送砖胚，所述的底座上安装有用于对经输送带一输送的砖胚进行推移的推移机构，输送带一处于推移机构与输送带二之间，所述的输送带一、输送带二之间设置有用于对砖胚进行切割的切割机构，推移机构推送输送带一上的砖胚经切割机构进行切割后移动至输送带二上，接着切割后的砖胚经输送带二输送；

所述的底座上竖直设置有安装板，安装板设置有四个并且分别为安装板一、安装板二、安装板三、安装板四，安装板一、安装板三远离输送带一，安装板二、安装板四靠近输送带一，所述的推移机构包括电机一、丝杆一、导向杆一、滑板、推杆、推板，所述的电机一安装于安装板一上，电机一的输出轴呈水平布置并且与输送带一的输送方向垂直，所述的丝杆一的一端与电机一的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板二活动连接，所述的导向杆一的一端与安装板三相连、另一端与安装板四相连，导向杆一与丝杆一平行布置，所述的滑板套接于丝杆一、导向杆一上，滑板与丝杆一螺纹连接，所述的推板处于安装板二、安装板四与输送带一之间，滑板与推板之间通过推杆固定连接；

所述的切割机构包括立柱一、立柱二、立柱三、立柱四、连接杆一、连接杆二、切板一、切板二、切板三、切板四、切板五，立柱一、立柱二、立柱三、立柱四竖直设置于底座上，所述的连接杆一水平设置于立柱二与立柱四之间，连接杆一的一端与立柱二固定连接、另一端与立柱四固定连接，所述的连接杆二水平设置于立柱一与立柱三之间，连接杆二的一端与立柱一固定连接、另一端与立柱三固定连接，连接杆一、连接杆二呈平行布置并且与输送带一的输送方向平行，所述的切板一、切板二、切板三、切板四、切板五套设于连接杆一、连接杆二上，切板一、切板二、切板三、切板四、切板五呈竖直布置并且均匀间隔排列。

作为本实用新型的进一步改进，所述的切割机构的底部设置有间距调节机构，间距调节机构能够对上述的切板一、切板二、切板三、切板四、切板五之间的间距进行调节，间距调节机构包括电机二、丝杆二、导向杆二、导向板，所述的切割机构的一侧设置有若干限位板，所述的电机二安装于一限位板上，电机二的输出轴呈水平布置，所述的丝杆二的一端与电机二的输出轴端同轴固定连接、另一端与另一限位板活动连接，所述的导向杆二平行设置于丝杆二的一侧，丝杆二、导向杆二与连接杆一垂直，并且丝杆二、导向杆二处于连接杆一、连接杆二的下方，所述的导向板套设于丝杆二、导向杆二上，所述的导向板的板面上开设有导槽一、导槽二、导槽三、导槽四，导槽一、导槽二、导槽三、导槽四呈倾斜布置，上述的切板一固定套设于连接杆一、连接杆二上，切板二、切板三、切板四、切板五活动套设于连接杆一、连接杆二上，切板二、切板三、切板四、切板五的底部均设置有导向凸块，切板二底部的导向凸块插接于导槽一内并且与导槽一构成滑动导向配合，切板三底部的导向凸块插接于导槽二内并且与导槽二构成滑动导向配合，切板四底部的导向凸块插接于导槽三内并且与导槽三构成滑动导向配合，切板五底部的导向凸块插接于导槽四内并且与导槽四构成滑动导向配合。

本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，当对切板的切割间距进行调节时，开启电机二，电机二的输出轴转动时，带动丝杆二转动，从而带动导向板沿着导向杆二的导向方向向远离电机二的方向移动，接着导槽一推动切板二底部的导向凸块沿着导槽一移动，导槽二推动切板三底部的导向凸块沿着导槽二移动，导槽三推动切板四底部的导向凸块沿着导槽三移动，导槽四推动切板五底部的导向凸块沿着导槽四移动，从而使切板二、切板三、切板四、切板五沿着连接杆一、连接杆二的方向向远离切板一的方向移动，从而调节切板一、切板二、切板三、切板四、切板五之间的间距，当对砖胚进行切割时，能够得到不同规格的砖胚，从而适应于不同的建筑施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的推移机构、切割机构示意图。

图4为本实用新型的切割机构示意图。

图5为本实用新型的间距调节机构示意图。

图6为本实用新型的切割机构示意图。

图中标示为：

1、底座；2、输送带一；3、输送带二；4、推移机构；5、切割机构；6、安装板；7、电机一；8、丝杆一；9、导向杆一；10、滑板；11、推杆；12、推板；13、立柱一；14、立柱杆二；15、立柱三；16、立柱四；17、连接杆一；18、连接杆二；19、切板一；20、切板二；21、切板三；22、切板四；23、切板五；24、电机二；25、丝杆二；26、导向杆二；27、导向板；28、导槽一；29、导槽二；30、导槽三；31、导槽四。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种切割间距可调的砖胚切割装置，其包括：

底座1、输送带一2、输送带二3，所述的输送带一2、输送带二3安装于底座1上，输送带一2处于输送带二3的一侧，输送带一2、输送带二3呈平行布置，输送带一2、输送带二3用于输送砖胚，所述的底座1上安装有用于对经输送带一2输送的砖胚进行推移的推移机构4，输送带一2处于推移机构4与输送带二3之间，所述的输送带一2、输送带二3之间设置有用于对砖胚进行切割的切割机构5，推移机构4推送输送带一2上的砖胚经切割机构5进行切割后移动至输送带二3上，接着切割后的砖胚经输送带二3输送；

如图3所述，所述的底座1上竖直设置有安装板6，安装板6设置有四个并且分别为安装板一、安装板二、安装板三、安装板四，安装板一、安装板三远离输送带一2，安装板二、安装板四靠近输送带一2，所述的推移机构4包括电机一7、丝杆一8、导向杆一9、滑板10、推杆11、推板12，所述的电机一7安装于安装板一上，电机一7的输出轴呈水平布置并且与输送带一2的输送方向垂直，所述的丝杆一8的一端与电机一7的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板二活动连接，所述的导向杆一9的一端与安装板三相连、另一端与安装板四相连，导向杆一9与丝杆一8平行布置，所述的滑板10套接于丝杆一8、导向杆一9上，滑板10与丝杆一8螺纹连接，所述的推板12处于安装板二、安装板四与输送带一2之间，滑板10与推板12之间通过推杆11固定连接，当对输送带一2上的砖胚进行推移时，开启电机一7，电机一7的输出轴转动带动丝杆一8转动，从而带动滑板10沿着导向杆一9的导向方向向靠近输送带一2的方向移动，接着推动推板12并推动砖胚向靠近切割机构5的方向移动，推板12推动输送带一2上的砖胚穿过切割机构5，从而切割机构5对砖胚进行切割，切割后的砖胚推移至输送带二3上。

如图3-5所示，所述的切割机构5包括立柱一13、立柱二14、立柱三15、立柱四16、连接杆一17、连接杆二18、切板一19、切板二20、切板三21、切板四22、切板五23，立柱一13、立柱二14、立柱三15、立柱四16竖直设置于底座1上，所述的连接杆一17水平设置于立柱二14与立柱四16之间，连接杆一17的一端与立柱二14固定连接、另一端与立柱四16固定连接，所述的连接杆二18水平设置于立柱一13与立柱三15之间，连接杆二18的一端与立柱一13固定连接、另一端与立柱三15固定连接，连接杆一17、连接杆二18呈平行布置并且与输送带一2的输送方向平行，所述的切板一19、切板二20、切板三21、切板四22、切板五23套设于连接杆一17、连接杆二18上，切板一19、切板二20、切板三21、切板四22、切板五23呈竖直布置并且均匀间隔排列，当对输送带一2上的砖胚进行切割时，推移机构4推动砖胚向靠近切割机构5的方向移动，并且推动砖胚穿过若干切板，接着推送至输送带二3上，若干切板穿过砖胚，从而将砖胚切割成若干块。

在对砖胚进行切割时，为了能够得到不同规格的砖坯，所述的切割机构5的底部设置有间距调节机构，间距调节机构能够对上述的切板一19、切板二20、切板三21、切板四22、切板五23之间的间距进行调节，从而得到不同规格的砖胚。

如图4-6所示，间距调节机构包括电机二24、丝杆二25、导向杆二26、导向板27，所述的切割机构5的一侧设置有若干限位板，所述的电机二24安装于一限位板上，电机二24的输出轴呈水平布置，所述的丝杆二25的一端与电机二24的输出轴端同轴固定连接、另一端与另一限位板活动连接，所述的导向杆二26平行设置于丝杆二25的一侧，丝杆二25、导向杆二26与连接杆一17垂直，并且丝杆二25、导向杆二26处于连接杆一17、连接杆二18的下方，所述的导向板27套设于丝杆二25、导向杆二26上，所述的导向板27的板面上开设有导槽一28、导槽二29、导槽三30、导槽四31，导槽一28、导槽二29、导槽三30、导槽四31呈倾斜布置，上述的切板一19固定套设于连接杆一17、连接杆二18上，切板二20、切板三21、切板四22、切板五23活动套设于连接杆一17、连接杆二18上，切板二20、切板三21、切板四22、切板五23的底部均设置有导向凸块，切板二20底部的导向凸块插接于导槽一28内并且与导槽一28构成滑动导向配合，切板三21底部的导向凸块插接于导槽二29内并且与导槽二29构成滑动导向配合，切板四22底部的导向凸块插接于导槽三30内并且与导槽三30构成滑动导向配合，切板五23底部的导向凸块插接于导槽四31内并且与导槽四31构成滑动导向配合，当电机二24的输出轴转动时，带动丝杆二25转动，从而带动导向板27沿着导向杆二26的导向方向向远离电机二24的方向移动，接着导槽一28推动切板二20底部的导向凸块沿着导槽一28移动，导槽二29推动切板三21底部的导向凸块沿着导槽二29移动，导槽三30推动切板四22底部的导向凸块沿着导槽三30移动，导槽四31推动切板五23底部的导向凸块沿着导槽四31移动，从而使切板二20、切板三21、切板四22、切板五23沿着连接杆一17、连接杆二18的方向向远离切板一19的方向移动，从而调节切板一19、切板二20、切板三21、切板四22、切板五23之间的间距，当对砖胚进行切割时，能够得到不同规格的砖胚，从而适应于不同的建筑施工。

工作原理：

本实用新型在使用过程中，当对输送带一2上的砖胚进行推移时，开启电机一7，电机一7的输出轴转动带动丝杆一8转动，从而带动滑板10沿着导向杆一9的导向方向向靠近输送带一2的方向移动，接着推动推板12并推动砖胚向靠近切割机构5的方向移动，推板12推动输送带一2上的砖胚穿过切割机构5，从而切割机构5对砖胚进行切割，切割后的砖胚推移至输送带二3上，当对输送带一2上的砖胚进行切割时，推移机构4推动砖胚向靠近切割机构5的方向移动，并且推动砖胚穿过若干切板，接着推送至输送带二3上，若干切板穿过砖胚，从而将砖胚切割成若干块，当对切板的切割间距进行调节时，开启电机二24，电机二24的输出轴转动时，带动丝杆二25转动，从而带动导向板27沿着导向杆二26的导向方向向远离电机二24的方向移动，接着导槽一28推动切板二20底部的导向凸块沿着导槽一28移动，导槽二29推动切板三21底部的导向凸块沿着导槽二29移动，导槽三30推动切板四22底部的导向凸块沿着导槽三30移动，导槽四31推动切板五23底部的导向凸块沿着导槽四31移动，从而使切板二20、切板三21、切板四22、切板五23沿着连接杆一17、连接杆二18的方向向远离切板一19的方向移动，从而调节切板一19、切板二20、切板三21、切板四22、切板五23之间的间距，当对砖胚进行切割时，能够得到不同规格的砖胚，从而适应于不同的建筑施工。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (2)

1.一种切割间距可调的砖胚切割装置，其特征在于，其包括：

底座、输送带一、输送带二，所述的输送带一、输送带二安装于底座上，输送带一处于输送带二的一侧，输送带一、输送带二呈平行布置，输送带一、输送带二用于输送砖胚，所述的底座上安装有用于对经输送带一输送的砖胚进行推移的推移机构，输送带一处于推移机构与输送带二之间，所述的输送带一、输送带二之间设置有用于对砖胚进行切割的切割机构，推移机构推送输送带一上的砖胚经切割机构进行切割后移动至输送带二上，接着切割后的砖胚经输送带二输送；

所述的底座上竖直设置有安装板，安装板设置有四个并且分别为安装板一、安装板二、安装板三、安装板四，安装板一、安装板三远离输送带一，安装板二、安装板四靠近输送带一，所述的推移机构包括电机一、丝杆一、导向杆一、滑板、推杆、推板，所述的电机一安装于安装板一上，电机一的输出轴呈水平布置并且与输送带一的输送方向垂直，所述的丝杆一的一端与电机一的输出轴同轴固定连接、另一端与安装板二活动连接，所述的导向杆一的一端与安装板三相连、另一端与安装板四相连，导向杆一与丝杆一平行布置，所述的滑板套接于丝杆一、导向杆一上，滑板与丝杆一螺纹连接，所述的推板处于安装板二、安装板四与输送带一之间，滑板与推板之间通过推杆固定连接；

所述的切割机构包括立柱一、立柱二、立柱三、立柱四、连接杆一、连接杆二、切板一、切板二、切板三、切板四、切板五，立柱一、立柱二、立柱三、立柱四竖直设置于底座上，所述的连接杆一水平设置于立柱二与立柱四之间，连接杆一的一端与立柱二固定连接、另一端与立柱四固定连接，所述的连接杆二水平设置于立柱一与立柱三之间，连接杆二的一端与立柱一固定连接、另一端与立柱三固定连接，连接杆一、连接杆二呈平行布置并且与输送带一的输送方向平行，所述的切板一、切板二、切板三、切板四、切板五套设于连接杆一、连接杆二上，切板一、切板二、切板三、切板四、切板五呈竖直布置并且均匀间隔排列。

2.根据权利要求1所述的一种切割间距可调的砖胚切割装置，其特征在于，所述的切割机构的底部设置有间距调节机构，间距调节机构能够对上述的切板一、切板二、切板三、切板四、切板五之间的间距进行调节，间距调节机构包括电机二、丝杆二、导向杆二、导向板，所述的切割机构的一侧设置有若干限位板，所述的电机二安装于一限位板上，电机二的输出轴呈水平布置，所述的丝杆二的一端与电机二的输出轴端同轴固定连接、另一端与另一限位板活动连接，所述的导向杆二平行设置于丝杆二的一侧，丝杆二、导向杆二与连接杆一垂直，并且丝杆二、导向杆二处于连接杆一、连接杆二的下方，所述的导向板套设于丝杆二、导向杆二上，所述的导向板的板面上开设有导槽一、导槽二、导槽三、导槽四，导槽一、导槽二、导槽三、导槽四呈倾斜布置，上述的切板一固定套设于连接杆一、连接杆二上，切板二、切板三、切板四、切板五活动套设于连接杆一、连接杆二上，切板二、切板三、切板四、切板五的底部均设置有导向凸块，切板二底部的导向凸块插接于导槽一内并且与导槽一构成滑动导向配合，切板三底部的导向凸块插接于导槽二内并且与导槽二构成滑动导向配合，切板四底部的导向凸块插接于导槽三内并且与导槽三构成滑动导向配合，切板五底部的导向凸块插接于导槽四内并且与导槽四构成滑动导向配合。

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